CN217782382U - 一种钢筋混凝土梁与钢板剪力墙的连接节点结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种钢筋混凝土梁与钢板剪力墙的连接节点结构，它属于建筑结构工程技术领域。本实用新型包括X方向框架梁、Y方向框架梁、钢板剪力墙、工字型钢骨、钢板、X方向梁主筋、Y方向梁中部主筋、连接套筒、连接钢板一和连接钢板二，X方向框架梁与Y方向框架梁对应设置，X方向框架梁与钢板剪力墙的交接位置设置工字型钢骨，X方向梁主筋与连接钢板二采用双面焊接，连接钢板二根据X方向梁主筋的位置与工字型钢骨、钢板开坡口焊接，Y方向梁中部主筋先与连接套筒连接后与连接钢板一采用双面焊接。本实用新型结构设计合理，安全可靠，使得钢筋混凝土梁的主筋避免穿越钢板，给予施工一定的便利性，提高工程质量，满足使用需求。

Description

一种钢筋混凝土梁与钢板剪力墙的连接节点结构

技术领域

本实用新型涉及一种连接节点结构，尤其是涉及一种钢筋混凝土梁与钢板剪力墙的连接节点结构，它属于建筑结构工程技术领域。

背景技术

目前高层建筑中，框架-剪力墙、剪力墙等结构体系已应用相当广泛，且技术已相当成熟。但随着建筑高度越来越高，结构要求的安全性、承载力、抗震性能要求也逐渐提高，剪力墙内藏钢板因其优良的特性开始逐渐推广应用。

混凝土与钢结构两种材料组合的连接节点在施工上一直存在的一定的难度。一般都在钢结构深化时需要预留钢筋的洞口，但是这个穿孔存在几个问题：1）穿孔率不能太高，否则对钢板削弱太大，影响性能；2）开洞后需贴板补强；3）由于现场施工误差较大，工厂预留的洞口由于误差原因，很难对上，造成一定的施工困难。综上所述，连接节点的处理与工程的质量息息相关。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，安全可靠，使得钢筋混凝土梁的主筋避免穿越钢板，给予施工一定的便利性，提高工程质量的钢筋混凝土梁与钢板剪力墙的连接节点结构。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：该钢筋混凝土梁与钢板剪力墙的连接节点结构，包括X方向框架梁、Y方向框架梁、钢板剪力墙、工字型钢骨和钢板，所述X方向框架梁与Y方向框架梁对应设置，该X方向框架梁与钢板剪力墙的交接位置设置工字型钢骨，其特征在于：还包括X方向梁主筋、Y方向梁中部主筋、连接套筒6、连接钢板一和连接钢板二，所述X方向梁主筋与连接钢板二采用双面焊接，该连接钢板二根据X方向梁主筋的位置与工字型钢骨、钢板开坡口焊接，Y方向梁中部主筋先与连接套筒连接后与连接钢板一采用双面焊接。

作为优选，本实用新型所述连接钢板一与工字型钢骨开坡口、T字型焊接。

作为优选，本实用新型所述工字型钢骨中腹板与钢板剪力墙中钢板对齐连续，开坡口焊接。

作为优选，本实用新型所述连接套筒可绕焊与工字型钢骨的翼缘上。

作为优选，本实用新型所述Y方向梁主筋可直接锚入混凝土墙内。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：整体结构设计合理，安全可靠，很好的解决了钢板剪力墙中的钢板与框架梁主筋之间的连接问题，该连接构造节点降低了钢筋穿腹板的孔洞率，较少了穿孔对腹板的削弱，同时该连接构造节点降低了施工的难度，提升了工程的施工质量，对组合结构的连接有一定的借鉴意义。

附图说明

图1是本实用新型实施例钢筋混凝土梁与钢板剪力墙连接的平面布置结构示意图。

图2是图1中a-a的剖面图。

图3是本实用新型实施例中的连接钢板一结构示意图。

图4是图3中b-b的剖面图。

图5是本实用新型实施例中的连接钢板二结构示意图。

图中：X方向框架梁1，Y方向框架梁2，钢板剪力墙3，X方向梁主筋4，Y方向梁主筋5，连接套筒6，连接钢板一7，连接钢板二8，工字型钢骨9，钢板10。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

实施例。

参见图1至图5，本实施例钢筋混凝土梁与钢板剪力墙的连接节点结构包括X方向框架梁1、Y方向框架梁2、钢板剪力墙3、X方向梁主筋4、Y方向梁中部主筋5、连接钢板一7、连接钢板二8、工字型钢骨9和钢板10，X方向框架梁1与Y方向框架梁2对应设置，该X方向框架梁1与钢板剪力墙3的交接位置设置工字型钢骨9。

本实施例工字型钢骨9中腹板与钢板剪力墙3中钢板10对齐连续，开坡口焊接。

参见图5所示的连接钢板二8尺寸进行加工，根据X方向梁主筋4的位置，与工字型钢骨9、钢板10开坡口焊接；X方向梁主筋4与连接钢板二8进行双面焊接，焊脚高度大于等于5倍的钢筋直径。

本实施例中的X方向梁远离剪力墙一侧的主筋4可直接拉通。

参见图3所示的连接钢板一7尺寸进行加工，根据Y方向梁主筋5的位置，与工字型钢骨9开坡口T字型焊接；Y方向梁中部主筋5先与连接套筒6连接后与连接钢板一7进行双面焊接，焊脚高度大于等于5倍的钢筋直径；

本实施例中的Y方向梁主筋5可直接锚入混凝土墙内。

本实施例中的钢板剪力墙3在墙端头设置工字形钢骨9，在工字形钢骨9翼缘上焊接连接套筒6和水平加筋板；X方向框架梁1的远离钢板剪力墙3侧主筋贯通，其余钢筋遇钢板断开与水平加筋板双面焊接，Y向框架梁两端的钢筋贯通，中间的钢筋与连接套筒6连接，同时与水平加筋板双面焊接。

本实施例中的钢板剪力墙3内工字形钢骨9厚度同钢板10，翼缘方向朝向Y方向框架梁2位置。水平连接钢板有两种形式：1）位于Y向单边梁位置采用T字型连接方式，与工字型钢骨9的翼缘开坡口焊接，板厚可选用16mm；2）其余的位置的连接钢板，在矩形钢板倒三角70x70mm与工字型钢骨9的翼缘与腹板开坡口焊接形成框架。

本实施例中的连接套筒6可绕焊与工字型钢骨9的翼缘上。

本实施例中的工字型钢骨9和水平连接钢板的尺寸按照钢筋锚固长度灵活调整。

通过上述阐述，本领域的技术人员已能实施。

此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明。凡依据本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种钢筋混凝土梁与钢板剪力墙的连接节点结构，包括X方向框架梁（1）、Y方向框架梁（2）、钢板剪力墙（3）、工字型钢骨（9）和钢板（10），所述X方向框架梁（1）与Y方向框架梁（2）对应设置，该X方向框架梁（1）与钢板剪力墙（3）的交接位置设置工字型钢骨（9），其特征在于：还包括X方向梁主筋（4）、Y方向梁中部主筋（5）、连接套筒（6）、连接钢板一（7）和连接钢板二（8），所述X方向梁主筋（4）与连接钢板二（8）采用双面焊接，该连接钢板二（8）根据X方向梁主筋（4）的位置与工字型钢骨（9）、钢板（10）开坡口焊接，Y方向梁中部主筋（5）先与连接套筒（6）连接后与连接钢板一（7）采用双面焊接。

2.根据权利要求1所述的钢筋混凝土梁与钢板剪力墙的连接节点结构，其特征在于：所述连接钢板一（7）与工字型钢骨（9）开坡口、T字型焊接。

3.根据权利要求1所述的钢筋混凝土梁与钢板剪力墙的连接节点结构，其特征在于：所述工字型钢骨（9）中腹板与钢板剪力墙（3）中钢板（10）对齐连续，开坡口焊接。

4.根据权利要求1所述的钢筋混凝土梁与钢板剪力墙的连接节点结构，其特征在于：所述连接套筒（6）可绕焊与工字型钢骨（9）的翼缘上。

5.根据权利要求1所述的钢筋混凝土梁与钢板剪力墙的连接节点结构，其特征在于：所述Y方向梁中部主筋（5）可直接锚入混凝土墙内。

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