CN217781389U - 一种平针三角 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种平针三角，涉及针织三角领域，其技术方案要点是：包括三角本体，所述三角本体上设置有走针轨道和装配孔，所述走针轨道包括有右直线槽和左直线槽，所述左直线槽和右直线槽存在高度差，所述左直线槽和右直线槽之间连通有过渡槽。本实用新型通过设置存在高度差的右直线槽和左直线槽，使得该平针三角在平台较低即起针时可以拉紧连接丝线圈，并配合好压针板，能让连接丝完美脱圈。
Description
技术领域
本实用新型涉及针织三角领域，更具体地说，它涉及一种平针三角。
背景技术
三明治面料是一种由针织大圆机生产的针织面料，又叫空气层、太空层等，由正面、反面、中间支撑层三层组成。其表面通常由平纹、珠地、斜纹等平面组织，通过中间支撑层把两面组织连接起来以形成一种比较厚的针织面料，因其特殊组织结构，使其具有良好的保暖性、吸水性和弹性，且正反面组织可以随意变换，进而能变换出多种不同特性的面料。故而广泛应用于运动鞋服、箱包、座套、服装、床垫、地面铺设、家居家纺等，部分还可替代海绵、橡胶类。
三明治面料因其特殊组织结构，使得生产难度较大且布面次点较多，比较常见的次点如：破洞、漏连接丝、漏氨纶、反氨纶等。在胚布生产环节最难控制的就是漏连接丝和反氨纶，漏连接丝是指中间连接丝漏出正反面而影响外观和布面舒适度，反氨纶是指正面或反面组织中氨纶丝漏出正面或反面，现有市面上的平针三角都是平滑的三角，只能控制织针做平滑运动，上盘织针逐步推出时，因中间连接丝长度较长，张力较松，连接丝很难脱离针舌或在编织过程中出现个别连接丝不能脱离针舌而造成连接丝漏在织物面上的情况。
因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。
实用新型内容
本实用新型的目的就在为了解决上述的问题而提供一种平针三角。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种平针三角，包括三角本体，所述三角本体上设置有走针轨道和装配孔，所述走针轨道包括有右直线槽和左直线槽，所述左直线槽和右直线槽存在高度差，所述左直线槽和右直线槽之间连通有过渡槽。
通过采用上述技术方案，通过设置存在高度差的右直线槽和左直线槽，使得该平针三角在平台较低即起针时可以拉紧连接丝线圈，并配合好压针板，能让连接丝完美脱圈。
本实用新型进一步设置为：所述过渡槽的顶边与所述左直线槽的顶边之间的夹角为145度-165度，所述过渡槽的底边与所述右直线槽的底边之间的夹角为145度-165度。
通过采用上述技术方案，通过对过渡槽与左直线槽之间以及过渡槽与右直线槽之间的夹角进行控制，即可以控制过渡槽的倾斜程度，进而确定左直线槽和右直线槽之间的高度差，保证针织效果。
本实用新型进一步设置为：所述右直线槽的入针处设置有弧形通槽。
通过采用上述技术方案，降低重量，节约成本。
本实用新型进一步设置为：所述过渡槽与左直线槽、右直线槽的接触处采用圆弧过渡连接。
通过采用上述技术方案，通过采用圆弧过渡，能够便于织针沿着走针轨道顺畅运动，提高使用效果。
本实用新型进一步设置为：所述三角本体的顶面中间固定连接有凸块，所述三角本体的底面中间向内凹陷形成有凹槽，所述凹槽的长度大于所述凸块的长度。
通过采用上述技术方案，通过设置凸块和凹槽，能够便于多个三角本体进行定位组装使用。
本实用新型进一步设置为：所述凸块的顶面中间设置有直线通槽，且所述凸块的边缘设置有弧面。
通过采用上述技术方案，通过设置直线通槽和弧面，能够进一步降低三角本体的重量，节约资源，弧面又能对人体起到保护作用。
本实用新型进一步设置为：所述三角本体的背面设置有安装槽，所述装配孔贯穿至安装槽，且所述安装槽的上端穿过所述凸块，所述安装槽的下端延伸至所述凹槽。
通过采用上述技术方案，通过设置安装槽，方便组装使用。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型通过设置存在高度差的右直线槽和左直线槽，使得该平针三角在平台较低即起针时可以拉紧连接丝线圈，并配合好压针板，能让连接丝完美脱圈。
附图说明
图1为本实用新型的立体图；
图2为本实用新型的正视图；
图3为本实用新型的后视图。
附图标记：1、三角本体；2、装配孔；31、左直线槽；32、过渡槽；33、右直线槽；4、凸块；41、直线通槽；5、凹槽；6、弧形通槽；7、安装槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1和图2所示，一种平针三角，包括三角本体1，三角本体1上设置有走针轨道和装配孔2，走针轨道包括有右直线槽33和左直线槽31，右直线槽33的入针处设置有弧形通槽6，左直线槽31和右直线槽33存在高度差，左直线槽31和右直线槽33之间连通有过渡槽32，过渡槽32的顶边与左直线槽31的顶边之间的夹角为145度-165度，过渡槽32的底边与右直线槽33的底边之间的夹角为145度-165度，且过渡槽32与左直线槽31、右直线槽33的接触处采用圆弧过渡连接。
如图2和图3所示，三角本体1的顶面中间固定连接有凸块4，凸块4的顶面中间设置有直线通槽41，且凸块4的边缘设置有弧面，三角本体1的底面中间向内凹陷形成有凹槽5，凹槽5的长度大于凸块4的长度，三角本体1的背面设置有安装槽7，装配孔2贯穿至安装槽7，且安装槽7的上端穿过凸块4，安装槽7的下端延伸至凹槽5。
当机器启动，上盘织针按照上盘三角轨迹运动，上盘织针的运动轨迹分为起针段和收针段，在上盘起针时下盘平针平台处于低处，即织针进入右直线槽33拉紧中间连接丝，在上盘脱圈完成后，进入收针阶段，下盘平针平台回升，沿着过渡槽32进入左直线槽31，进而能放松线圈，减少布面破洞，同时也能更好的喂入氨纶，让氨纶更稳定，有效改善布面出现反氨纶，进而能有效避免三明治织物在胚布生产过程中出现的问题，提高胚布的成品率，节约生产成本。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种平针三角，包括三角本体(1)，其特征在于：所述三角本体(1)上设置有走针轨道和装配孔(2)，所述走针轨道包括有右直线槽(33)和左直线槽(31)，所述左直线槽(31)和右直线槽(33)存在高度差，所述左直线槽(31)和右直线槽(33)之间连通有过渡槽(32)。
2.根据权利要求1所述的平针三角，其特征在于：所述过渡槽(32)的顶边与所述左直线槽(31)的顶边之间的夹角为145度-165度，所述过渡槽(32)的底边与所述右直线槽(33)的底边之间的夹角为145度-165度。
3.根据权利要求1所述的平针三角，其特征在于：所述右直线槽(33)的入针处设置有弧形通槽(6)。
4.根据权利要求1所述的平针三角，其特征在于：所述过渡槽(32)与左直线槽(31)、右直线槽(33)的接触处采用圆弧过渡连接。
5.根据权利要求1所述的平针三角，其特征在于：所述三角本体(1)的顶面中间固定连接有凸块(4)，所述三角本体(1)的底面中间向内凹陷形成有凹槽(5)，所述凹槽(5)的长度大于所述凸块(4)的长度。
6.根据权利要求5所述的平针三角，其特征在于：所述凸块(4)的顶面中间设置有直线通槽(41)，且所述凸块(4)的边缘设置有弧面。
7.根据权利要求5所述的平针三角，其特征在于：所述三角本体(1)的背面设置有安装槽(7)，所述装配孔(2)贯穿至安装槽(7)，且所述安装槽(7)的上端穿过所述凸块(4)，所述安装槽(7)的下端延伸至所述凹槽(5)。
Priority Applications (1)
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Applications Claiming Priority (1)
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2022
- 2022-07-26 CN CN202221949735.5U patent/CN217781389U/zh active Active
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