CN217777799U - 压紧机构和3d打印设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种压紧机构和3D打印设备，该压紧机构包括安装块、转动件、压紧块和传动件，转动件与安装块铰接；压紧块包括相互连接的抵接部和连接部；传动件包括抵接杆和分别设置于抵接杆两端的传动杆，传动杆与转动件连接，抵接杆与连接部转动连接，转动件用于驱动传动杆运动，进而通过抵接杆驱动压紧块靠近安装块。安装块位于打印平台的一侧，转动转动件，转动的转动件驱动传动杆，进而通过抵接杆带动压紧块自打印平台的另一侧靠近安装块，使得位于抵接部和安装块之间的打印平台被压紧，操作简单，转动转动件即可轻松实现打印平台的安装。

Description

压紧机构和3D打印设备

技术领域

本实用新型涉及3D打印的技术领域，尤其涉及一种压紧机构和3D打印设备。

背景技术

目前随着计算机数字技术智能化的发展，推动着3D打印技术不断发展，其所适用的领域也随之越来越广，在该项技术中，对于打印平台的固定尤为重要，现有的3D打印设备多是通过紧固机构对打印平台进行紧固，但紧固机构的结构较为复杂且不易操作，导致打印平台不易于安装和拆卸。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种压紧机构和3D打印设备，旨在解决打印平台不易于安装和拆卸的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种压紧机构，所述压紧机构包括：

安装块；

转动件，所述转动件与所述安装块铰接；

压紧块，所述压紧块包括相互连接的抵接部和连接部；

传动件，所述传动件包括抵接杆和分别设置于所述抵接杆两端的传动杆，所述传动杆与所述转动件连接，所述抵接杆与所述连接部转动连接，所述转动件用于驱动所述传动杆运动，进而通过所述抵接杆驱动所述压紧块靠近所述安装块。

在一实施例中，所述连接部开设有与所述抵接杆抵接的凹槽，所述抵接部面向所述凹槽开口的一侧设置有限位件，所述限位件用以限制所述抵接杆脱离所述凹槽。

在一实施例中，所述限位件与所述抵接部可拆卸连接。

在一实施例中，所述连接部朝向所述安装块的一侧设置有导向柱，所述安装块设置有容纳所述导向柱的导向槽，所述导向柱与所述导向槽滑动配合。

在一实施例中，所述导向柱和所述导向槽的数量至少为两个，所述导向槽与所述导向柱一一对应设置。

在一实施例中，所述转动件包括转动部和把手部，所述转动部与所述安装块铰接，且所述转动部还与所述传动杆连接，所述把手部与所述转动部远离所述传动杆的一端连接。

在一实施例中，所述压紧机构还包括转轴，所述安装块开设有贯穿所述安装块的两个侧壁的第一通孔，所述转轴穿过所述第一通孔，所述转动部包括底板和两个间隔设置在所述底板上的连接板，所述底板和两个所述连接板围成容纳所述安装块的容纳空间，两个所述连接板分别与一所述传动杆连接，两个所述连接板均开设有供所述转轴穿过的第二通孔，所述底板与所述把手部连接。

在一实施例中，所述底板朝向所述安装块的一侧设置有第一磁吸件，所述安装块朝向所述底板的一侧对应所述第一磁吸件设置有第二磁吸件。

此外，本实用新型还提供一种3D打印设备，所述3D打印设备包括打印平台、支撑台和上述的压紧机构，所述打印平台放置于所述支撑台上，所述安装块与所述支撑台可拆卸连接。

在一实施例中，所述安装块的一端朝向所述支撑台的一侧开设有第一容纳槽，所述支撑台与所述第一容纳槽的槽壁抵接，所述打印平台放置于支撑台上，所述抵接部背离所述连接部的一端朝向所述支撑台的一侧开设有第二容纳槽，所述转动件相对所述安装块转动，以使所述第二容纳槽的槽壁与所述打印平台抵接。

本实用新型的上述技术方案中，当需要压紧待紧固件时，待紧固件如果为打印平台，安装块位于打印平台的一侧，转动转动件使之相对安装块转动，转动件以安装块与转动件的铰接点为圆心转动，转动的转动件驱动传动杆运动，进而通过抵接杆带动压紧块自打印平台的另一侧靠近安装块，使得位于抵接部和安装块之间的打印平台被压紧，当打印平台需要拆卸时，沿与之前转动件相反的转动方向旋转转动件，传动杆带动抵接杆运动，抵接杆与限位件抵接，并带动限位件向上运动，使得抵接部远离打印平台，打印平台被放松可以被拆卸下来，仅需要转动转动件即可轻松实现打印平台的安装和拆卸。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还能够以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例3D打印设备的部分结构示意图；

图2为本实用新型实施例压紧机构的结构示意图；

图3为本实用新型实施例压紧机构的分解示意图；

图4为本实用新型实施例压紧机构压紧打印平台的结构示意图；

图5为本实用新型实施例压紧机构未压紧打印平台的结构示意图。

附图标号说明：

1	压紧机构	10	安装块
				110	第一容纳槽	120	导向槽
130	第一通孔	140	转轴
				20	转动件	210	转动部
211	底板	212	连接板
				213	第二通孔	214	容纳空间
220	把手部	30	压紧块
				310	抵接部	311	第二容纳槽
312	限位件	320	连接部
				321	导向柱	322	凹槽
40	传动件	410	抵接杆
				420	传动杆	421	连接段
50	支撑台	60	打印平台

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施方式，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本实用新型的一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施方式中所有方向性指示(诸如上、下，左、右)仅用于解释在某一特定姿态(如附图4所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征能够以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

并且，本实用新型各个实施方式之间的技术方案能够以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提供一种压紧机构1，如图2和图3所示，该压紧机构1包括安装块10、转动件20、压紧块30和传动件40，转动件20与安装块10铰接；压紧块30包括相互连接的抵接部310和连接部320；所述传动件40包括抵接杆410和分别设置于所述抵接杆410两端的传动杆420，所述传动杆420与所述转动件20连接，抵接杆410与连接部320转动连接，所述转动件20用于驱动所述传动杆420运动，进而通过所述抵接杆410驱动所述压紧块30靠近所述安装块10。

需要说明的是，该压紧机构1尤其适合作为用于紧固打印平台60安装使用，但并不限于作为用于紧固打印平台60安装使用，如果有其他设备应用了本实用新型提供的该压紧机构1，也理应落入本实用新型的保护范围。

其中，当需要压紧待紧固件时，待紧固件如果为打印平台60，安装块10位于打印平台60的一侧，转动转动件20使之相对安装块10转动，转动件20以安装块10与转动件20的铰接点为圆心转动，转动的转动件20驱动传动杆420运动，进而通过抵接杆410带动压紧块30自打印平台60的另一侧靠近安装块10，使得位于抵接部310和安装块10之间的打印平台60被压紧，当打印平台60需要拆卸时，沿与之前转动件20相反的转动方向旋转转动件20，传动杆420带动抵接杆410运动，抵接杆410与限位件312抵接，并带动限位件312向上运动，使得抵接部310远离打印平台60，打印平台60被放松可以被拆卸下来，仅需要转动转动件20即可轻松实现打印平台60的安装和拆卸。需要说明的是，抵接杆410与连接部320转动连接可以通过在连接部320开设供抵接杆410穿过的通孔，使得抵接杆410与通孔转动配合，进而实现抵接杆410与连接部320的转动连接。

另外，所述连接部320开设有与所述抵接杆410抵接的凹槽322，所述抵接部310面向所述凹槽322开口的一侧设置有限位件312，所述限位件312用以限制所述抵接杆410脱离所述凹槽322。需要说明的是，如图4和图5所示，抵接部310与连接部320相互垂直设置，且凹槽322贯穿连接部320的两个侧壁，以使抵接杆410两端分别通过凹槽322自连接部320的两侧壁穿出并与对应的传动杆420连接；以转动件20与安装块10的铰接点为原点，以第一方向作为x轴，以与第一方向垂直的第二方向作为y轴建立平面直角坐标系，其中第一方向为图4所示的左右方向，第二方向为图4所示的上下方向，以自左向右为x轴的正向，自下至上为y轴的正向，当传动杆420与转动件20的铰接点位于第三象限内，以转动件20与安装块10的铰接点为圆心逆时针转动转动件20，使得传动杆420与转动件20的铰接点向着y轴的负半轴靠近，位于安装块10上方的抵接部310在传动杆420的带动下靠近安装块10；当传动杆420与转动件20的铰接点位于y轴的正半轴，以转动件20与安装块10的铰接点为圆心顺时针转动转动件20，使得传动杆420与转动件20的铰接点向着x轴的正半轴靠近，位于安装块10上方的抵接部310在传动杆420的带动下靠近安装块10。

如图3所示，连接部320朝向安装块10的一侧设置有导向柱321，安装块10设置有容纳导向柱321的导向槽120，导向柱321与导向槽120滑动配合。通过加设导向柱321使之与导向槽120滑动配合，从而更好的引导压紧块30运动，从而保证抵接部310能沿着确定的运动方向靠近或远离安装块10。

进一步地，导向柱321的数量为至少两个，导向槽120与导向柱321对应设置。通过设置多个导向柱321，采用多个导向柱321与导向槽120滑动配合，有效避免了采用单个导向柱321在与导向槽120的配合过程中可能会受到侧向力的作用，加剧导向柱321与导向槽120的槽壁的磨损。需要说明的是，导向柱321的数量为多个，多个导向柱321间隔设置，导向槽120的数量也可以为多个，且导向槽120与导向柱321一一对应设置。

如图2和图4所示，转动件20包括转动部210和把手部220，转动部210与安装块10铰接，且转动部210还与传动杆420连接，把手部220与转动部210远离传动杆420的一端连接。当转动部210转动至与安装块10的底面抵接时，如果再想转动转动部210则较难操作，通过加设把手部220使之与转动部210连接，把手部220与转动部210之间形成有一定夹角，使得即使转动部210旋转至与安装块10的底面抵接时，把手部220依然与安装块10的底面之间依然间隔形成有开口，方便操作人员将手伸入开口，握持住把手部220并进行旋转操作。

如图3所示，压紧机构1还包括转轴140，安装块10开设有贯穿安装块10的两个侧壁的第一通孔130，转轴140穿过第一通孔130，转动部210包括底板211和两个间隔设置在底板211上的连接板212，底板211和两个连接板212围成容纳安装块10的容纳空间214，两个连接板212分别与一传动杆420连接，两个连接板212均开设有供转轴140穿过的第二通孔213，底板211与把手部220连接。底板211与两个连接部320围成了容纳安装块10的容纳空间214，使得安装块10可以位于容纳空间214内，缩小了压紧机构1整体的体积，减小了压紧机构1占用的空间大小。需要说明的是，传动杆420靠近连接板212的一端设置有连接段421，连接段421与连接板212转动连接。根据本实用新型一实施例，转动部210与连接段421的连接点与第一通孔130沿第二方向间隔设置。需要说明的是，转轴140与抵接杆410平行设置。

根据本实用新型另一实施例，底板211朝向安装块10的一侧设置有第一磁吸件，安装块10朝向底板211的一侧对应第一磁吸件设置有第二磁吸件。通过设置第一磁吸件和第二磁吸件使得，当转动转动件20使得抵接部310与打印平台60的顶面抵接，第一磁吸件与第二磁吸件吸附并抵接，进一步保证转动件20在抵接部310压紧打印平台60后相对安装块10发生转动，提高压紧机构1的可靠性。

如图3所示，限位件312的数量为至少两个，至少两个限位件312沿凹槽322的延伸方向间隔设置。通过设置至少两个限位件312用于限制传动杆420从凹槽322脱离，保证传动杆420与压紧块30的连接可靠性，进而保证压紧块30在运动过程中不会出现因为部分传动杆420自凹槽322内脱离导致压紧块30出现偏斜，进而影响抵接部310压紧打印平台60。根据本实用新型一实施例，凹槽322为U型槽。需要说明的是，如图4所示，抵接部310的顶面高于连接部320的顶面，从而使得限位件312可以安装在抵接部310高于连接部320的位置处，通过这样设计，为限位件312提供了安装空间，便于限位件312的安装。

其中，限位件312与抵接部310可拆卸连接。通过限位件312与抵接部310的可拆卸连接使得可以通过拆卸限位件312，使得传动杆420自凹槽322内脱离，解除传动杆420与连接部320的连接关系，从而可以更换不同的压紧块30来适配不同尺寸的打印平台60，从而增加该压紧机构1的适用范围。

此外，本实用新型还提供一种3D打印设备，该3D打印设备包括打印平台60、支撑台50和多个上述的压紧机构1，打印平台60放置于支撑台50上，安装块10与支撑台50可拆卸连接，多个压紧机构1沿支撑台50的周向间隔设置。由于该3D打印设备采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

如图1、图4和图5所示，安装块10的一端朝向支撑台50的一侧开设有第一容纳槽110，支撑台50与第一容纳槽110的槽壁抵接，打印平台60放置于支撑台50上，抵接部310背离连接部320的一端朝向支撑台50的一侧开设有第二容纳槽311，转动件20相对安装块10转动，以使第二容纳槽311的槽壁与打印平台60抵接或分离。通过在安装块10上开设第一容纳槽110，从而方便安装块10在支撑台50上安装和定位，支撑台50的底面和侧面分别与第一容纳槽110的槽壁抵接，通过在抵接部310上开设第二容纳槽311，使得第二容纳槽311的槽壁的轮廓形状与打印平台60的轮廓形状相适配，当抵接部310与打印平台60抵接，打印平台60的顶面和侧面均与第二容纳槽311的槽壁抵接，当多个压紧机构1沿支撑台50的周向间隔设置，使得抵接部310不仅可以压紧打印平台60，从而还对打印平台60起到了定位作用。

以上仅为本实用新型的优选实施方式，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种压紧机构(1)，其特征在于，包括：

安装块(10)；

转动件(20)，所述转动件(20)与所述安装块(10)铰接；

压紧块(30)，所述压紧块(30)包括相互连接的抵接部(310)和连接部(320)；

传动件(40)，所述传动件(40)包括抵接杆(410)和分别设置于所述抵接杆(410)两端的传动杆(420)，所述传动杆(420)与所述转动件(20)连接，所述抵接杆(410)与所述连接部(320)转动连接，所述转动件(20)用于驱动所述传动杆(420)运动，进而通过所述抵接杆(410)驱动所述压紧块(30)靠近所述安装块(10)。

2.根据权利要求1所述的压紧机构(1)，其特征在于，所述连接部(320)开设有与所述抵接杆(410)抵接的凹槽(322)，所述抵接部(310)面向所述凹槽(322)开口的一侧设置有限位件(312)，所述限位件(312)用以限制所述抵接杆(410)脱离所述凹槽(322)。

3.根据权利要求2所述的压紧机构(1)，其特征在于，所述限位件(312)与所述抵接部(310)可拆卸连接。

4.根据权利要求1所述的压紧机构(1)，其特征在于，所述连接部(320)朝向所述安装块(10)的一侧设置有导向柱(321)，所述安装块(10)设置有容纳所述导向柱(321)的导向槽(120)，所述导向柱(321)与所述导向槽(120)滑动配合。

5.根据权利要求4所述的压紧机构(1)，其特征在于，所述导向柱(321)和所述导向槽(120)的数量至少为两个，所述导向槽(120)与所述导向柱(321)一一对应设置。

6.根据权利要求1所述的压紧机构(1)，其特征在于，所述转动件(20)包括转动部(210)和把手部(220)，所述转动部(210)与所述安装块(10)铰接，且所述转动部(210)还与所述传动杆(420)连接，所述把手部(220)与所述转动部(210)远离所述传动杆(420)的一端连接。

7.根据权利要求6所述的压紧机构(1)，其特征在于，所述压紧机构(1)还包括转轴(140)，所述安装块(10)开设有贯穿所述安装块(10)的两个侧壁的第一通孔(130)，所述转轴(140)穿过所述第一通孔(130)，所述转动部(210)包括底板(211)和两个间隔设置在所述底板(211)上的连接板(212)，所述底板(211)和两个所述连接板(212)围成容纳所述安装块(10)的容纳空间(214)，两个所述连接板(212)分别与一所述传动杆(420)连接，两个所述连接板(212)均开设有供所述转轴(140)穿过的第二通孔(213)，所述底板(211)与所述把手部(220)连接。

8.根据权利要求7所述的压紧机构(1)，其特征在于，所述底板(211)朝向所述安装块(10)的一侧设置有第一磁吸件，所述安装块(10)朝向所述底板(211)的一侧对应所述第一磁吸件设置有第二磁吸件。

9.一种3D打印设备，其特征在于，所述3D打印设备包括打印平台(60)、支撑台(50)和多个如权利要求1～8中任意一项所述的压紧机构(1)，所述打印平台(60)放置于所述支撑台(50)上，所述安装块(10)与所述支撑台(50)可拆卸连接，多个所述压紧机构(1)沿支撑台(50)的周向间隔设置。

10.根据权利要求9所述的3D打印设备，其特征在于，所述安装块(10)的一端朝向所述支撑台(50)的一侧开设有第一容纳槽(110)，所述支撑台(50)与所述第一容纳槽(110)的槽壁抵接，所述打印平台(60)放置于支撑台(50)上，所述抵接部(310)背离所述连接部(320)的一端朝向所述支撑台(50)的一侧开设有第二容纳槽(311)，所述转动件(20)相对所述安装块(10)转动，以使所述第二容纳槽(311)的槽壁与所述打印平台(60)抵接。

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