CN217777071U - 一种多功能包装用镀铝膜裁剪设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多功能包装用镀铝膜裁剪设备，包括支撑架、裁剪组件与更换机构，所述支撑架的中部设置有传送组件，所述支撑架上端外表面的均固定安装有固定架，所述传送组件的后端设置有镀铝膜输送组件，所述传送组件的中部设置有裁剪底板，所述裁剪组件位于裁剪底板的上端，所述更换机构位于裁剪组件的一侧外表面，所述更换机构包括卡槽、插杆、孔槽、旋钮、键板、键槽、固定块、螺纹杆、活动腔、第一伞齿轮、连接板、移动块、滑槽、第二伞齿轮与转轴，所述固定块固定安装于固定架的上端外表面。本实用新型所述的一种多功能包装用镀铝膜裁剪设备，能够方便对裁剪组件进行安装拆卸，便于固定，便于对裁剪组件整体进行检修。

Description

一种多功能包装用镀铝膜裁剪设备

技术领域

本实用新型涉及镀铝膜裁剪领域，具体为一种多功能包装用镀铝膜裁剪设备。

背景技术

镀铝膜是采用特殊工艺在塑料薄膜表面镀上一层极薄的金属铝而形成的一种复合软包装材料，其中最常用的加工方法当数真空镀铝法，就是在高真空状态下通过高温将金属铝融化蒸发，使铝的蒸汽沉淀堆积到塑料薄膜表面上，从而使塑料薄膜表面具有金属光泽。

现有技术中，申请号为CN202121636854.0的一篇中国专利文件中，记载了一种多功能包装用镀铝膜裁剪设备，该专利通过在滑槽A内设置的移动块，加上移动块侧壁开设的限位槽，能有效的根据不同镀铝膜的宽度来进行调节，通过电机A来驱动，有效的减少手动调节时的人力消耗，也提高了调节后装置的稳定性，基座上安装的限位板能有效的防止在裁割时，镀铝膜从设备上滑落损坏，也防止镀铝膜发生位偏而堵塞，维持设备的持续运作，通过液压缸推动裁割刀来对镀铝膜进行裁割，使用起来方便快捷，在裁割刀两端设立滑槽C，裁割刀在滑槽C内滑动，有效防止裁割刀发生位偏，进而提高裁割时的安全性，基座表面开设的V形凹槽有效的防止裁割刀直接接触金属工作台面，从而造成刀口断裂崩坏，在切割时更为快速便捷，通过此装置能有效解决背景技术中手动对不同镀铝膜宽度进行调节时的人力消耗，调节后的限位装置的稳定性也因此而解决，在需要频繁变更宽度时，能快速有效的进行调节；基座侧壁设置的置物架方便放置原材料，通过限位杆和限位盘，再加上支撑杆组成合页的方式，方便原材料的更换，在更换原材料过后，通过螺母和螺杆B螺合连接的方式来固定，操作简单，方便快捷，通过电机C带动输送辊转动，进而促使输送辊持续不断的传送镀铝膜，实现连续生产，在输送辊外周粘接上胶垫，能在输送时增加输送辊的摩擦力，提高输送效率，通过电动伸缩杆A和电动伸缩杆B来推动转轴B在滑槽B中移动，促使清理辊上下移动，以此来调节清理时的清理压力，减少手动调节时的人力消耗，提高清理效率，在需要频繁调节清理压力时，能高效的完成所需要求，通过此装置能有效解决背景技术中手动对镀铝膜表面清理时清理压力的调节，现有的一种多功能包装用镀铝膜裁剪设备在使用时，不方便对裁割刀进行安装更换，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种多功能包装用镀铝膜裁剪设备。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种多功能包装用镀铝膜裁剪设备，具备能够方便对裁剪组件进行安装拆卸，便于固定，便于对裁剪组件整体进行检修，操作简单等优点，可以有效解决背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种多功能包装用镀铝膜裁剪设备，包括支撑架、裁剪组件与更换机构，所述支撑架的中部设置有传送组件，所述支撑架上端外表面的均固定安装有固定架，所述传送组件的后端设置有镀铝膜输送组件，所述传送组件的中部设置有裁剪底板，所述裁剪组件位于裁剪底板的上端，所述更换机构位于裁剪组件的一侧外表面，所述更换机构包括卡槽、插杆、孔槽、旋钮、键板、键槽、固定块、螺纹杆、活动腔、第一伞齿轮、连接板、移动块、滑槽、第二伞齿轮与转轴，所述固定块固定安装于固定架的上端外表面。

优选的，所述键槽开设于固定块上端内表面的一侧，四组所述卡槽分别开设于固定块前后两端内表面的两侧，两组所述键板分别固定安装于裁剪组件两侧外表面的上端，所述活动腔开设于键板的内部，四组所述孔槽分别开设于活动腔前后两端外表面的两侧，所述螺纹杆位于活动腔的中部，且所述螺纹杆外壁的两侧螺纹方向相反，所述第一伞齿轮固定安装于螺纹杆外壁的中部，四组所述滑槽分别开设于活动腔两侧外表面的前后两端，两组所述连接板分别位于活动腔内部的前后两端，所述移动块位于连接板的中部，两组所述插杆分别固定安装于连接板前端外表面的两侧，所述第二伞齿轮位于第一伞齿轮的下端外表面，所述转轴位于第二伞齿轮的中部，所述旋钮固定安装于转轴的上端外表面。

优选的，所述键板与键槽之间为卡接，所述插杆与卡槽之间为卡接。

优选的，所述第二伞齿轮与第一伞齿轮之间相互啮合。

优选的，所述移动块与螺纹杆之间为螺纹连接，所述连接板与滑槽之间为滑动连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种多功能包装用镀铝膜裁剪设备，具备以下有益效果：

1、该一种多功能包装用镀铝膜裁剪设备，通过设置的更换机构，将裁剪组件两侧外表面的上端设置的键板搭接在键槽上，转动旋钮，从而带动转轴进行转动，带动第二伞齿轮进行转动的同时，在相互啮合的作用下带动第一伞齿轮进行转动，从而带动螺纹杆进行转动，由于螺纹杆外壁两侧的螺纹方向相反，在两组移动块的作用下带动两组连接板相向运动，使连接板沿着滑槽进行移动，将四组插杆分别沿着四组孔槽插入卡槽中，将键板与固定块进行固定，能够方便对裁剪组件进行安装拆卸，便于固定，便于对裁剪组件整体进行检修，操作简单。

附图说明

图1为本实用新型一种多功能包装用镀铝膜裁剪设备中整体结构示意图。

图2为本实用新型一种多功能包装用镀铝膜裁剪设备中更换机构图。

图3为本实用新型一种多功能包装用镀铝膜裁剪设备中更换机构俯视剖析图。

图4为本实用新型一种多功能包装用镀铝膜裁剪设备中更换机构局部图。

图中：1、支撑架；2、传送组件；3、裁剪底板；4、固定架；5、镀铝膜输送组件；6、裁剪组件；7、更换机构；8、卡槽；9、插杆；10、孔槽；11、旋钮；12、键板；13、键槽；14、固定块；15、螺纹杆；16、活动腔；17、第一伞齿轮；18、连接板；19、移动块；20、滑槽；21、第二伞齿轮；22、转轴。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

具体实施例一

本实施例是一种多功能包装用镀铝膜裁剪设备。

如图1-4所示，包括支撑架1、裁剪组件6与更换机构7，支撑架1的中部设置有传送组件2，支撑架1上端外表面的均固定安装有固定架4，传送组件2的后端设置有镀铝膜输送组件5，传送组件2的中部设置有裁剪底板3，裁剪组件6位于裁剪底板3的上端，更换机构7位于裁剪组件6的一侧外表面，更换机构7包括卡槽8、插杆9、孔槽10、旋钮11、键板12、键槽13、固定块14、螺纹杆15、活动腔16、第一伞齿轮17、连接板18、移动块19、滑槽20、第二伞齿轮21与转轴22，固定块14固定安装于固定架4的上端外表面。

键槽13开设于固定块14上端内表面的一侧，四组卡槽8分别开设于固定块14前后两端内表面的两侧，两组键板12分别固定安装于裁剪组件6两侧外表面的上端，活动腔16开设于键板12的内部，四组孔槽10分别开设于活动腔16前后两端外表面的两侧，螺纹杆15位于活动腔16的中部，且螺纹杆15外壁的两侧螺纹方向相反，第一伞齿轮17固定安装于螺纹杆15外壁的中部，四组滑槽20分别开设于活动腔16两侧外表面的前后两端，两组连接板18分别位于活动腔16内部的前后两端，移动块19位于连接板18的中部，两组插杆9分别固定安装于连接板18前端外表面的两侧，第二伞齿轮21位于第一伞齿轮17的下端外表面，转轴22位于第二伞齿轮21的中部，旋钮11 固定安装于转轴22的上端外表面；键板12与键槽13之间为卡接，插杆9与卡槽8之间为卡接；第二伞齿轮21与第一伞齿轮17之间相互啮合；移动块19与螺纹杆15之间为螺纹连接，连接板18与滑槽20之间为滑动连接。

需要说明的是，本实用新型为一种多功能包装用镀铝膜裁剪设备，通过设置的更换机构7，将裁剪组件6两侧外表面的上端设置的键板12搭接在键槽13上，转动旋钮11，从而带动转轴22进行转动，带动第二伞齿轮21进行转动的同时，在相互啮合的作用下带动第一伞齿轮17进行转动，从而带动螺纹杆15进行转动，由于螺纹杆15外壁两侧的螺纹方向相反，在两组移动块 19的作用下带动两组连接板18相向运动，使连接板18沿着滑槽20进行移动，将四组插杆9分别沿着四组孔槽10插入卡槽8中，将键板12与固定块14进行固定，能够方便对裁剪组件6进行安装拆卸，便于固定，便于对裁剪组件6 整体进行检修，操作简单。

具体实施例二

本实施例是一种多功能包装用镀铝膜裁剪设备用的更换机构实施例。

如图1、2、3、4所示，一种多功能包装用镀铝膜裁剪设备用的更换机构 7，键槽13开设于固定块14上端内表面的一侧，四组卡槽8分别开设于固定块14前后两端内表面的两侧，两组键板12分别固定安装于裁剪组件6两侧外表面的上端，活动腔16开设于键板12的内部，四组孔槽10分别开设于活动腔16前后两端外表面的两侧，螺纹杆15位于活动腔16的中部，且螺纹杆 15外壁的两侧螺纹方向相反，第一伞齿轮17固定安装于螺纹杆15外壁的中部，四组滑槽20分别开设于活动腔16两侧外表面的前后两端，两组连接板 18分别位于活动腔16内部的前后两端，移动块19位于连接板18的中部，两组插杆9分别固定安装于连接板18前端外表面的两侧，第二伞齿轮21位于第一伞齿轮17的下端外表面，转轴22位于第二伞齿轮21的中部，旋钮11 固定安装于转轴22的上端外表面；键板12与键槽13之间为卡接，插杆9与卡槽8之间为卡接；第二伞齿轮21与第一伞齿轮17之间相互啮合；移动块 19与螺纹杆15之间为螺纹连接，连接板18与滑槽20之间为滑动连接。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二(一号、二号)等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (5)

1.一种多功能包装用镀铝膜裁剪设备，包括支撑架(1)、裁剪组件(6)与更换机构(7)，其特征在于：所述支撑架(1)的中部设置有传送组件(2)，所述支撑架(1)上端外表面的均固定安装有固定架(4)，所述传送组件(2)的后端设置有镀铝膜输送组件(5)，所述传送组件(2)的中部设置有裁剪底板(3)，所述裁剪组件(6)位于裁剪底板(3)的上端，所述更换机构(7)位于裁剪组件(6)的一侧外表面，所述更换机构(7)包括卡槽(8)、插杆(9)、孔槽(10)、旋钮(11)、键板(12)、键槽(13)、固定块(14)、螺纹杆(15)、活动腔(16)、第一伞齿轮(17)、连接板(18)、移动块(19)、滑槽(20)、第二伞齿轮(21)与转轴(22)，所述固定块(14)固定安装于固定架(4)的上端外表面。

2.根据权利要求1所述的一种多功能包装用镀铝膜裁剪设备，其特征在于：所述键槽(13)开设于固定块(14)上端内表面的一侧，四组所述卡槽(8)分别开设于固定块(14)前后两端内表面的两侧，两组所述键板(12)分别固定安装于裁剪组件(6)两侧外表面的上端，所述活动腔(16)开设于键板(12)的内部，四组所述孔槽(10)分别开设于活动腔(16)前后两端外表面的两侧，所述螺纹杆(15)位于活动腔(16)的中部，且所述螺纹杆(15)外壁的两侧螺纹方向相反，所述第一伞齿轮(17)固定安装于螺纹杆(15)外壁的中部，四组所述滑槽(20)分别开设于活动腔(16)两侧外表面的前后两端，两组所述连接板(18)分别位于活动腔(16)内部的前后两端，所述移动块(19)位于连接板(18)的中部，两组所述插杆(9)分别固定安装于连接板(18)前端外表面的两侧，所述第二伞齿轮(21)位于第一伞齿轮(17)的下端外表面，所述转轴(22)位于第二伞齿轮(21)的中部，所述旋钮(11)固定安装于转轴(22)的上端外表面。

3.根据权利要求2所述的一种多功能包装用镀铝膜裁剪设备，其特征在于：所述键板(12)与键槽(13)之间为卡接，所述插杆(9)与卡槽(8)之间为卡接。

4.根据权利要求2所述的一种多功能包装用镀铝膜裁剪设备，其特征在于：所述第二伞齿轮(21)与第一伞齿轮(17)之间相互啮合。

5.根据权利要求2所述的一种多功能包装用镀铝膜裁剪设备，其特征在于：所述移动块(19)与螺纹杆(15)之间为螺纹连接，所述连接板(18)与滑槽(20)之间为滑动连接。

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