CN217776387U - 一种机床防尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机床防尘技术领域，特别是一种机床防尘装置，包括机床，机床的两侧均转动连接有若干转动块，所述转动块的顶部均固定连接有吸尘框，所述吸尘框的内侧均开设有吸尘口，所述机床的两侧均固定连接有吸尘风机，所述机床的底部固定连接有废料仓。本实用新型的优点在于：通过在吸尘框的底部设置相连通的转动块和连接管，使吸尘框与吸尘风机能够连接，从而使吸尘框的吸尘口能够产生吸力将机床上的灰尘吸附，从而降低机床上方的空气含尘量，并通过在吸尘框底部设置转动块使吸尘框能够转动调整状态，当吸尘框影响机床运行时，可以转动吸尘框将其转动至水平状态收纳在机床的侧壁，从而避免吸尘设备影响机床使用的情况。

Description

一种机床防尘装置

技术领域

本实用新型涉及机床防尘技术领域，特别是一种机床防尘装置。

背景技术

机床是指制造机器的机器，机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用。机床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在机床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。机床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件，是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床。

现有机床防尘装置的缺点：现有机床防尘装置固定不动，容易干扰工件的装载和设备的运行，影响加工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种机床防尘装置，有效解决了现有技术的不足。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种机床防尘装置，包括机床，机床的两侧均转动连接有若干转动块，所述转动块的顶部均固定连接有吸尘框，所述吸尘框的内侧均开设有吸尘口，所述机床的两侧均固定连接有吸尘风机，所述机床的底部固定连接有废料仓。

可选的，所述转动块的外侧均转动连接有连接管，所述连接管的一端与吸尘风机固定连接，所述转动块为空心状态，所述转动块与连接管的一端连通。

采用上述技术方案：通过在吸尘框的底部设置相连通的转动块和连接管，使吸尘框与吸尘风机能够连接，从而使吸尘框的吸尘口能够产生吸力将机床上的灰尘吸附，从而降低机床上方的空气含尘量，并通过在吸尘框底部设置转动块使吸尘框能够转动调整状态，当吸尘框影响机床运行时，可以转动吸尘框将其转动至水平状态收纳在机床的侧壁，从而避免吸尘设备影响机床使用的情况，且可以根据使用需求将影响机床运行的单个吸尘框转动收缩，在保证吸尘效果的前提下不影响机床运行。

可选的，相邻所述转动块的距离大于吸尘框的高度，所述吸尘框的顶部向外侧弯折。

采用上述技术方案：通过限制转动块的间距使吸尘框转动至水平状态时能够完全收纳在机床侧面，避免转动块距离较小导致吸尘框转动至水平状态时被相邻转动块阻挡的情况，将吸尘框的顶部向外侧玩着，使其能够对机床的上方进行吸尘，扩大该装置的吸尘范围。

可选的，所述吸尘口的内侧固定连接有过滤网，所述过滤网的形状与吸尘口的形状相适配。

采用上述技术方案：通过在吸尘口设置过滤网，避免将小型工件或者加工废料吸进吸尘风机的情况。

可选的，所述转动块与机床之间的摩擦系数大于二，所述吸尘框的弯折部分开设有圆角。

采用上述技术方案：通过限制转动块的摩擦系数使吸尘框能够保持在竖直状态或者水平状态，避免机床的震动影响吸尘框稳定性的情况。

可选的，所述吸尘风机的底部均固定连接有排污管，所述排污管底部向内弯折，所述排污管的底部位于废料仓内。

采用上述技术方案：通过设置排污管将吸收的灰尘等物质进行集中转移至废料仓内，且在机床底部设置废料仓也能够将机床加工产生的废料进行收集。

可选的，所述废料仓的底部为倾斜状态，所述废料仓的一侧转动连接有仓门，所述仓门位于废料仓底部高度较低的一侧，所述仓门的底部活动连接有锁扣，所述仓门通过锁扣与废料仓固定连接。

本实用新型具有以下优点：

1、该机床防尘装置，通过在吸尘框的底部设置相连通的转动块和连接管，使吸尘框与吸尘风机能够连接，从而使吸尘框的吸尘口能够产生吸力将机床上的灰尘吸附，从而降低机床上方的空气含尘量，并通过在吸尘框底部设置转动块使吸尘框能够转动调整状态，当吸尘框影响机床运行时，可以转动吸尘框将其转动至水平状态收纳在机床的侧壁，从而避免吸尘设备影响机床使用的情况，且可以根据使用需求将影响机床运行的单个吸尘框转动收缩，在保证吸尘效果的前提下不影响机床运行，通过限制转动块的间距使吸尘框转动至水平状态时能够完全收纳在机床侧面，避免转动块距离较小导致吸尘框转动至水平状态时被相邻转动块阻挡的情况，将吸尘框的顶部向外侧玩着，使其能够对机床的上方进行吸尘，扩大该装置的吸尘范围。

2、该机床防尘装置，通过在吸尘口设置过滤网，避免将小型工件或者加工废料吸进吸尘风机的情况，通过限制转动块的摩擦系数使吸尘框能够保持在竖直状态或者水平状态，避免机床的震动影响吸尘框稳定性的情况。

3、该机床防尘装置，通过设置排污管将吸收的灰尘等物质进行集中转移至废料仓内，且在机床底部设置废料仓也能够将机床加工产生的废料进行收集。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处的放大结构示意图；

图3为本实用新型图1中B处的放大结构示意图；

图4为本实用新型的剖视结构示意图；

图5为本实用新型图4中C处的放大结构示意图。

图中：1-机床，2-转动块，3-吸尘框，4-吸尘口，5-吸尘风机，6-废料仓，7-连接管，8-过滤网，9-排污管，10-仓门，11-锁扣。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1至图5所示，一种机床防尘装置，它包括机床1，机床1的两侧均转动连接有若干转动块2，转动块2的顶部均固定连接有吸尘框3，吸尘框3的内侧均开设有吸尘口4，机床1的两侧均固定连接有吸尘风机5，机床1的底部固定连接有废料仓6。

实施例1：转动块2的外侧均转动连接有连接管7，连接管7的一端与吸尘风机5固定连接，转动块2为空心状态，转动块2与连接管7的一端连通，通过在吸尘框3的底部设置相连通的转动块2和连接管7，使吸尘框3与吸尘风机5能够连接，从而使吸尘框3的吸尘口4能够产生吸力将机床1上的灰尘吸附，从而降低机床上方的空气含尘量，并通过在吸尘框3底部设置转动块2使吸尘框3能够转动调整状态，当吸尘框3影响机床1运行时，可以转动吸尘框3将其转动至水平状态收纳在机床1的侧壁，从而避免吸尘设备影响机床使用的情况，且可以根据使用需求将影响机床运行的单个吸尘框3转动收缩，在保证吸尘效果的前提下不影响机床运行。

实施例2：相邻转动块2的距离大于吸尘框3的高度，吸尘框3的顶部向外侧弯折，通过限制转动块2的间距使吸尘框3转动至水平状态时能够完全收纳在机床侧面，避免转动块2距离较小导致吸尘框3转动至水平状态时被相邻转动块2阻挡的情况，将吸尘框3的顶部向外侧玩着，使其能够对机床1的上方进行吸尘，扩大该装置的吸尘范围。

实施例3：吸尘口4的内侧固定连接有过滤网8，过滤网8的形状与吸尘口5的形状相适配，通过在吸尘口4设置过滤网8，避免将小型工件或者加工废料吸进吸尘风机5的情况。

实施例4：转动块2与机床1之间的摩擦系数大于二，吸尘框3的弯折部分开设有圆角，通过限制转动块2的摩擦系数使吸尘框3能够保持在竖直状态或者水平状态，避免机床1的震动影响吸尘框3稳定性的情况。

实施例5：吸尘风机5的底部均固定连接有排污管9，排污管9底部向内弯折，排污管9的底部位于废料仓6内，通过设置排污管9将吸收的灰尘等物质进行集中转移至废料仓6内，且在机床1底部设置废料仓6也能够将机床1加工产生的废料进行收集。

实施例6：废料仓6的底部为倾斜状态，废料仓6的一侧转动连接有仓门10，仓门10位于废料仓6底部高度较低的一侧，仓门10的底部活动连接有锁扣11，仓门10通过锁扣11与废料仓6固定连接。

本实用新型的工作原理如下：

S1、将吸尘框3转动至竖直状态，启动吸尘风机5对机床1上方进行吸尘处理；

S2、根据情况将影响机床使用的吸尘框3转动至水平状态。

与现有技术相比，本实用新型相对于现有技术具有以下有益效果：该机床防尘装置，通过在吸尘框3的底部设置相连通的转动块2和连接管7，使吸尘框3与吸尘风机5能够连接，从而使吸尘框3的吸尘口4能够产生吸力将机床1上的灰尘吸附，从而降低机床上方的空气含尘量，并通过在吸尘框3底部设置转动块2使吸尘框3能够转动调整状态，当吸尘框3影响机床1运行时，可以转动吸尘框3将其转动至水平状态收纳在机床1的侧壁，从而避免吸尘设备影响机床使用的情况，且可以根据使用需求将影响机床运行的单个吸尘框3转动收缩，在保证吸尘效果的前提下不影响机床运行，通过限制转动块2的间距使吸尘框3转动至水平状态时能够完全收纳在机床侧面，避免转动块2距离较小导致吸尘框3转动至水平状态时被相邻转动块2阻挡的情况，将吸尘框3的顶部向外侧玩着，使其能够对机床1的上方进行吸尘，扩大该装置的吸尘范围。

2、该机床防尘装置，通过在吸尘口4设置过滤网8，避免将小型工件或者加工废料吸进吸尘风机5的情况，通过限制转动块2的摩擦系数使吸尘框3能够保持在竖直状态或者水平状态，避免机床1的震动影响吸尘框3稳定性的情况。

3、该机床防尘装置，通过设置排污管9将吸收的灰尘等物质进行集中转移至废料仓6内，且在机床1底部设置废料仓6也能够将机床1加工产生的废料进行收集。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

本领域技术人员不难理解，本实用新型包括上述说明书的实用新型内容和具体实施方式部分以及附图所示出的各部分的任意组合，限于篇幅并为使说明书简明而没有将这些组合构成的各方案一一描述。凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。本实用新型的范围由所附权利要求及其等同限定。

Claims (7)

1.一种机床防尘装置，其特征在于：包括机床(1)，机床(1)的两侧均转动连接有若干转动块(2)，所述转动块(2)的顶部均固定连接有吸尘框(3)，所述吸尘框(3)的内侧均开设有吸尘口(4)，所述机床(1)的两侧均固定连接有吸尘风机(5)，所述机床(1)的底部固定连接有废料仓(6)。

2.根据权利要求1所述的一种机床防尘装置，其特征在于：所述转动块(2)的外侧均转动连接有连接管(7)，所述连接管(7)的一端与吸尘风机(5)固定连接，所述转动块(2)为空心状态，所述转动块(2)与连接管(7)的一端连通。

3.根据权利要求2所述的一种机床防尘装置，其特征在于：相邻所述转动块(2)的距离大于吸尘框(3)的高度，所述吸尘框(3)的顶部向外侧弯折。

4.根据权利要求3所述的一种机床防尘装置，其特征在于：所述吸尘口(4)的内侧固定连接有过滤网(8)，所述过滤网(8)的形状与吸尘口(4)的形状相适配。

5.根据权利要求4所述的一种机床防尘装置，其特征在于：所述转动块(2)与机床(1)之间的摩擦系数大于二，所述吸尘框(3)的弯折部分开设有圆角。

6.根据权利要求5所述的一种机床防尘装置，其特征在于：所述吸尘风机(5)的底部均固定连接有排污管(9)，所述排污管(9)底部向内弯折，所述排污管(9)的底部位于废料仓(6)内。

7.根据权利要求6所述的一种机床防尘装置，其特征在于：所述废料仓(6)的底部为倾斜状态，所述废料仓(6)的一侧转动连接有仓门(10)，所述仓门(10)位于废料仓(6)底部高度较低的一侧，所述仓门(10)的底部活动连接有锁扣(11)，所述仓门(10)通过锁扣(11)与废料仓(6)固定连接。

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