CN217775118U - 一种固体废物压榨处理设备 - Google Patents

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柯晓峰
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Abstract

本实用新型公开了一种固体废物压榨处理设备,包括粉碎输送箱、冲压箱、进料斗、废液收集箱,所述粉碎输送箱的上侧设置所述进料斗,所述粉碎输送箱的一侧设置所述冲压箱,所述粉碎输送箱的另一侧设置有第一齿轮;所述第一齿轮的后侧设置有第二齿轮,所述第一齿轮靠近所述粉碎输送箱的一侧设置有第一粉碎辊,所述第一粉碎辊的后侧设置有第二粉碎辊;所述第一粉碎辊的下侧设置有输送绞龙,所述输送绞龙的下侧设置有筛网;所述冲压箱的上侧内壁上设置有冲压板;所述冲压箱的下侧设置有支撑板;所述支撑板的下侧设置所述废液收集箱。有益效果在于:粉碎后的固废可以压的更充实,同时能够对废液进行收集,避免运输过程中废液滴落污染环境。

Description

一种固体废物压榨处理设备
技术领域
本实用新型涉及垃圾处理领域,特别是涉及一种固体废物压榨处理设备。
背景技术
固体废物是指人类在生产和生活活动中丢弃的固体和泥状的物质,包括城市生活垃圾、农业废弃物和工业废渣等。固体废物是环境的污染源,除了直接污染外,还经常以水、大气和土壤为媒介污染环境。为了更加充分的利用现有的资源,处理固体废物前需要对其进行压缩处理,将其中的空气和废液排出,减小固体废物的体积。
现有的固废压榨装置都是直接对固废进行压缩处理,压榨出的固体块状物中还会有液体,且内部可能还有较大的空隙,没有对空间充分的利用,在运输过程中会有废液滴落,污染环境。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种固体废物压榨处理设备。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
一种固体废物压榨处理设备,包括粉碎输送箱、冲压箱、进料斗、废液收集箱,所述粉碎输送箱的上侧设置所述进料斗,所述粉碎输送箱的一侧设置所述冲压箱,所述粉碎输送箱的另一侧设置有第一齿轮,所述第一齿轮的另一侧设置有第一带轮,所述第一带轮的另一侧设置有粉碎电机;所述第一齿轮的后侧设置有第二齿轮,所述第一齿轮靠近所述粉碎输送箱的一侧设置有第一粉碎辊,所述第二齿轮靠近所述粉碎输送箱的一侧设置有第二粉碎辊;所述第一带轮的外侧设置有皮带,所述皮带的内侧另一端设置有第二带轮;所述第一粉碎辊的下侧设置有输送绞龙,所述输送绞龙的内侧设置有转轴,所述输送绞龙的下侧设置有筛网;所述冲压箱的上侧内壁上设置有冲压板,所述冲压板的上侧设置有液压杆,所述液压杆的上侧设置有液压油缸;所述冲压箱的下侧设置有支撑板,所述支撑板的一侧设置有齿条,所述齿条的后侧设置有第三齿轮,所述第三齿轮的下侧设置有伺服电机;所述支撑板的下侧设置所述废液收集箱,所述废液收集箱的内部设置有输送带。
上述结构中,通过所述进料斗倒入固体废物,所述粉碎电机带动所述第一粉碎辊和所述第二粉碎辊转动对固体废物进行粉碎,在所述皮带的传动下,所述输送绞龙将粉碎后的固体废物运到所述冲压箱中,废液通过所述筛网留到所述废液收集箱中,所述冲压板在所述液压杆的带动下对固体废料进行冲压,冲压完成后,所述伺服电机带动所述第三齿轮运动进而使所述支撑板移出,压实后的固体废料落到所述输送带上运出,此时废料中剩余的部分废液流入所述废液收集箱中。
可选的,所述粉碎电机与所述粉碎输送箱通过支架固定连接,所述粉碎电机与所述第一带轮同轴连接,所述粉碎电机与所述第一齿轮同轴连接,所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合,所述第一齿轮与所述第一粉碎辊同轴连接,所述第二齿轮与所述第二粉碎辊同轴连接。
可选的,所述第二带轮与所述转轴同轴连接,所述转轴与所述输送绞龙焊接,所述筛网截面为半圆状,所述粉碎输送箱的下侧与所述废液收集箱通过水管连接。
可选的,所述伺服电机与所述第三齿轮同轴连接,所述第三齿轮与所述齿条啮合,所述齿条与所述支撑板焊接,所述支撑板与所述冲压箱通过滑槽滑动连接,所述冲压箱与所述废液收集箱焊接。
有益效果在于:使用本实用新型在对固体废物进行压榨时,通过所述第一粉碎辊和所述第二粉碎辊将固体废物粉碎,粉碎后的固体废物可以压的更充实,同时通过所述筛网能够对废液进行收集,避免运输过程中废液滴落污染环境。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型所述一种固体废物压榨处理设备的结构示意图;
图2是本实用新型所述一种固体废物压榨处理设备的正视图;
图3是本实用新型所述一种固体废物压榨处理设备的俯视图;
图4是本实用新型所述一种固体废物压榨处理设备的左视图;
图5是本实用新型所述一种固体废物压榨处理设备的正剖图。
附图标记说明如下:
1、粉碎输送箱;2、粉碎电机;3、液压油缸;4、液压杆;5、进料斗;6、冲压箱;7、支撑板;8、废液收集箱;9、齿条;10、第一齿轮;11、第二齿轮;12、伺服电机;13、第三齿轮;14、第一带轮;15、皮带;16、第二带轮;17、第一粉碎辊;18、第二粉碎辊;19、转轴;20、输送绞龙;21、输送带;22、筛网;23、冲压板。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、 “底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
如图1-图5所示,一种固体废物压榨处理设备,包括粉碎输送箱1、冲压箱6、进料斗5、废液收集箱8,粉碎输送箱1的上侧设置进料斗5,粉碎输送箱1的一侧设置冲压箱6,粉碎输送箱1的另一侧设置有第一齿轮10,第一齿轮10的另一侧设置有第一带轮14,第一带轮14的另一侧设置有粉碎电机2;第一齿轮10的后侧设置有第二齿轮11,第一齿轮10靠近粉碎输送箱1的一侧设置有第一粉碎辊17,第二齿轮11靠近粉碎输送箱1的一侧设置有第二粉碎辊18,第一齿轮10和第二齿轮11用以传递动力;第一带轮14的外侧设置有皮带15,皮带15的内侧另一端设置有第二带轮16;第一粉碎辊17的下侧设置有输送绞龙20,粉碎电机2用以为第一粉碎辊17、第二粉碎辊18和输送绞龙20的转动提供动力,输送绞龙20的内侧设置有转轴19,输送绞龙20的下侧设置有筛网22,筛网22用以废液从固体废物中的流出;冲压箱6的上侧内壁上设置有冲压板23,冲压板23用以对固体废物进行压榨,冲压板23的上侧设置有液压杆4,液压杆4的上侧设置有液压油缸3,液压油缸3用以为冲压板23运动提供动力;冲压箱6的下侧设置有支撑板7,支撑板7用以在冲压时支撑固体废物并在冲压完成后移开使固体废物排出,支撑板7的一侧设置有齿条9,齿条9的后侧设置有第三齿轮13,第三齿轮13的下侧设置有伺服电机12,伺服电机12用以为支撑板7的运动提供动力;支撑板7的下侧设置废液收集箱8,废液收集箱8用以收集固体废物中的废液,废液收集箱8的内部设置有输送带21,输送带21用以输送压制后的固体废物。
上述结构中,通过进料斗5倒入固体废物,粉碎电机2带动第一粉碎辊17和第二粉碎辊18转动对固体废物进行粉碎,在皮带15的传动下,输送绞龙20将粉碎后的固体废物运到冲压箱6中,废液通过筛网22留到废液收集箱8中,冲压板23在液压杆4的带动下对固体废料进行冲压,冲压完成后,伺服电机12带动第三齿轮13运动进而使支撑板7移出,压实后的固体废料落到输送带21上运出,此时废料中剩余的部分废液流入废液收集箱8中。
可选的,粉碎电机2与粉碎输送箱1通过支架固定连接,粉碎电机2与第一带轮14同轴连接,粉碎电机2与第一齿轮10同轴连接,第一齿轮10与第二齿轮11啮合,第一齿轮10与第一粉碎辊17同轴连接,第二齿轮11与第二粉碎辊18同轴连接,第二带轮16与转轴19同轴连接,转轴19与输送绞龙20焊接,筛网22截面为半圆状,粉碎输送箱1的下侧与废液收集箱8通过水管连接,伺服电机12与第三齿轮13同轴连接,第三齿轮13与齿条9啮合,齿条9与支撑板7焊接,支撑板7与冲压箱6通过滑槽滑动连接,冲压箱6与废液收集箱8焊接。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (4)

1.一种固体废物压榨处理设备,其特征在于:包括粉碎输送箱(1)、冲压箱(6)、进料斗(5)、废液收集箱(8),所述粉碎输送箱(1)的上侧设置所述进料斗(5),所述粉碎输送箱(1)的一侧设置所述冲压箱(6),所述粉碎输送箱(1)的另一侧设置有第一齿轮(10),所述第一齿轮(10)的另一侧设置有第一带轮(14),所述第一带轮(14)的另一侧设置有粉碎电机(2);所述第一齿轮(10)的后侧设置有第二齿轮(11),所述第一齿轮(10)靠近所述粉碎输送箱(1)的一侧设置有第一粉碎辊(17),所述第二齿轮(11)靠近所述粉碎输送箱(1)的一侧设置有第二粉碎辊(18);所述第一带轮(14)的外侧设置有皮带(15),所述皮带(15)的内侧另一端设置有第二带轮(16);所述第一粉碎辊(17)的下侧设置有输送绞龙(20),所述输送绞龙(20)的内侧设置有转轴(19),所述输送绞龙(20)的下侧设置有筛网(22);所述冲压箱(6)的上侧内壁上设置有冲压板(23),所述冲压板(23)的上侧设置有液压杆(4),所述液压杆(4)的上侧设置有液压油缸(3);所述冲压箱(6)的下侧设置有支撑板(7),所述支撑板(7)的一侧设置有齿条(9),所述齿条(9)的后侧设置有第三齿轮(13),所述第三齿轮(13)的下侧设置有伺服电机(12);所述支撑板(7)的下侧设置所述废液收集箱(8),所述废液收集箱(8)的内部设置有输送带(21)。
2.根据权利要求1所述的一种固体废物压榨处理设备,其特征在于:所述粉碎电机(2)与所述粉碎输送箱(1)通过支架固定连接,所述粉碎电机(2)与所述第一带轮(14)同轴连接,所述粉碎电机(2)与所述第一齿轮(10)同轴连接,所述第一齿轮(10)与所述第二齿轮(11)啮合,所述第一齿轮(10)与所述第一粉碎辊(17)同轴连接,所述第二齿轮(11)与所述第二粉碎辊(18)同轴连接。
3.根据权利要求1所述的一种固体废物压榨处理设备,其特征在于:所述第二带轮(16)与所述转轴(19)同轴连接,所述转轴(19)与所述输送绞龙(20)焊接,所述筛网(22)截面为半圆状,所述粉碎输送箱(1)的下侧与所述废液收集箱(8)通过水管连接。
4.根据权利要求1所述的一种固体废物压榨处理设备,其特征在于:所述伺服电机(12)与所述第三齿轮(13)同轴连接,所述第三齿轮(13)与所述齿条(9)啮合,所述齿条(9)与所述支撑板(7)焊接,所述支撑板(7)与所述冲压箱(6)通过滑槽滑动连接,所述冲压箱(6)与所述废液收集箱(8)焊接。
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