CN217774661U - 对零件固定的上粉工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种对零件固定的上粉工装，属于摩托车配件辅助生产设备领域，包括上料组件，上料组件包括安装板、以及用于挂置零件的挂杆，零件上设有通孔，挂杆的直径小于通孔的直径，挂杆垂直固定在安装板上，挂杆上设有用于限制零件从挂杆上滑落的定位件。本实用新型解决了现有技术上粉时夹具一次只能夹持一个零件进行上粉等工序，存在效率低的问题，具有能同时对多个零件进行上粉，提高上粉的效率的效果。

Description

对零件固定的上粉工装

技术领域

本实用新型涉及摩托车配件辅助生产设备的领域，尤其是涉及一种对零件固定的上粉工装。

背景技术

摩托车的金属零件容易生锈受到腐蚀，从而影响使用寿命，因此，摩托车的零件成型后，为了延长零件的使用寿命，一般会在零件的表面镀一层漆膜，从而对零件起到保护作用。

现有的镀漆方式是将零件加热后，用夹具夹持零件浸没到装有PE粉的容器中，使得零件表面粘附满PE粉，再将粘附有PE粉的零件放入烘箱中加热，使得PE粉融化后包覆在零件上形成漆膜保护层。

夹具一次只能夹持一个零件进行上粉等工序，存在效率低的问题。

实用新型内容

为了同时对多个零件进行上粉，提高上粉的效率，本实用新型提供一种对零件固定的上粉工装。

本实用新型提供的一种对零件固定的上粉工装，采用如下的技术方案：

一种对零件固定的上粉工装，包括上料组件，上料组件包括安装板、以及用于挂置零件的挂杆，零件上设有通孔，挂杆的直径小于通孔的直径，挂杆垂直固定在安装板上，挂杆上设有用于限制零件从挂杆上滑落的定位件。

通过采用上述技术方案，将多个零件分别挂到不同的挂杆上，用定位件限制零件，防止零件滑落，然后握持安装板将多个零件一起浸没到粉料中进行上粉，从而对多个零件进行上粉，提高上粉的效率。

可选的，所述定位件为销柱，定位件包括插接部和防脱部，挂杆上开设有贯穿的销孔。

通过采用上述技术方案，固定零件时，将零件挂到挂杆上后，可握持防脱部将插接部快速插入销孔中，从而使得零件不能滑落，操作快捷、便利。

可选的，所述销孔沿挂杆轴向设置多个。

通过采用上述技术方案，能够适用于固定多种不同大小的零件，提高适用范围。

可选的，所述上料组件还包括限位板，限位板垂直固定在安装板上，限位板与挂杆垂直设置。

通过采用上述技术方案，将零件挂到挂杆上时，零件与限位板接触，用定位件将零件固定时，限位板将零件抵紧，减小零件向下歪斜移动的可能性。

可选的，还包括框体，所述上料组件设置多个，多个上料组件排列在框体内，上料组件的安装板与框体的内壁固定。

通过采用上述技术方案，通过框体相连能增加安装零件的数量，进一步提高上粉的效率。

可选的，所述框体平行于安装板的一侧与安装板之间的间距大于相邻安装板之间的间距。

通过采用上述技术方案，使得操作人员能将手握持在框体平行于安装板的一侧上，从而取放框体，使得取放框体更加方便。

可选的，多个所述上料组件数量为奇数，最中间一块安装板中部设有握持部。

通过采用上述技术方案，操作人员能一手握持在框体平行于安装板的一侧，另一手抓住握持部，更为平稳、省力的取放框体。

可选的，所述框体垂直于安装板的两侧外壁固定有滚轮。

通过采用上述技术方案，将框体放置到装有粉体的容器侧壁上，将零件浸没到粉体中，可推动框体移动，使得上粉更均匀。

有益效果：

本实用新型通过将多个零件分别挂到不同的挂杆上，用定位件限制零件，防止零件滑落，然后握持安装板将多个零件一起浸没到粉料中进行上粉，从而对多个零件进行上粉，提高上粉的效率。

附图说明

图1是本实施例的对零件固定的上粉工装整体结构示意图；

图2是为了展示本实施例零件固定状态的示意图；

图3是为了展示与本实施例配合使用的箱体示意图。

附图标记说明：1、安装板；2、挂杆；21、销孔；3、定位件；31、插接部；32、防脱部；4、限位板；5、框体；6、握持部；7、滚轮；8、箱体；81、置物板；82、挡板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本实用新型实施例公开一种对零件固定的上粉工装。

参照图1和图2，一种对零件固定的上粉工装，包括五个上料组件和框体5，上料组件包括安装板1、挂杆2、定位件3和限位板4，安装板1为矩形板，挂杆2垂直固定在安装板1上，多根挂杆2沿安装板1轴线设置，挂杆2零件上设有贯穿的圆形通孔，挂杆2为圆杆，挂杆2的直径小于通孔的直径，使得零件能挂到挂杆2上，通过将多个零件分别挂到不同的挂杆2上，将多个零件一起浸没到粉料中进行上粉，从而对多个零件进行上粉，提高上粉的效率。

挂杆2远离安装板1的端部逐渐缩小呈半球状，有利于零件的通孔挂入。挂杆2上开设有贯穿的销孔21，定位件3为销柱，定位件3包括插接部31和防脱部32，将零件挂到挂杆2上后，可握持防脱部32将插接部31快速插入销孔21中，从而使得零件不能滑落，操作快捷、便利。销孔21可沿挂杆2轴向设置多个，能够适用于固定多种不同大小的零件，提高适用范围。在其他实施例中，销孔21也可为螺孔，定位件3为螺纹杆。

限位板4为矩形板，限位板4垂直固定在安装板1上，限位板4与挂杆2垂直设置，将零件挂到挂杆2上时，零件与限位板4接触，用定位件3将零件固定时，限位板4将零件抵紧，减小零件向下歪斜移动的可能性。

多个上料组件排列在框体5内，上料组件的安装板1与框体5的内壁固定，通过框体5相连能进一步增加安装零件的数量，进一步提高上粉的效率。框体5平行于安装板1的一侧与安装板1之间的间距大于相邻安装板1之间的间距，使得操作人员能将手握持在框体5平行于安装板1的一侧上，从而取放框体5，使得取放框体5更加方便。上料组件的数量为奇数，最中间一块安装板1中部设有握持部6，使得操作人员能一手握持在框体5平行于安装板1的一侧，另一手抓住握持部6，更为平稳、省力的取放框体5。

参照图1和图3，用于上粉的容器包括箱体8，箱体8呈内部中空且顶端敞口的长方体状，箱体8的内部装有PE粉，上粉时，先将零件挂到挂杆2上，然后将框体5置于烘箱中加热至所需温度后，取出框体5将零件浸没于PE粉中进行上粉。箱体8靠近敞口端的内壁垂直固定有置物板81，置物板81沿长度方向的两端固定有挡板82，挡板82的截面呈“L”形，框体5垂直于安装板1的两侧外壁安装有滚轮7，以便上粉时，将框体5放置到置物板81上，将零件浸没到粉体中，可推动框体5轻微移动，使得上粉更均匀。挡板82限制框体5的位置，使得框体5摆正。

上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。

Claims (8)

1.一种对零件固定的上粉工装，其特征在于：包括上料组件，上料组件包括安装板(1)、以及用于挂置零件的挂杆(2)，零件上设有通孔，挂杆(2)的直径小于通孔的直径，挂杆(2)垂直固定在安装板(1)上，挂杆(2)上设有用于限制零件从挂杆(2)上滑落的定位件(3)。

2.根据权利要求1所述的对零件固定的上粉工装，其特征在于：所述定位件(3)为销柱，定位件(3)包括插接部(31)和防脱部(32)，挂杆(2)上开设有贯穿的销孔(21)。

3.根据权利要求2所述的对零件固定的上粉工装，其特征在于：所述销孔(21)沿挂杆(2)轴向设置多个。

4.根据权利要求1所述的对零件固定的上粉工装，其特征在于：所述上料组件还包括限位板(4)，限位板(4)垂直固定在安装板(1)上，限位板(4)与挂杆(2)垂直设置。

5.根据权利要求1所述的对零件固定的上粉工装，其特征在于：还包括框体(5)，所述上料组件设置多个，多个上料组件排列在框体(5)内，上料组件的安装板(1)与框体(5)的内壁固定。

6.根据权利要求5所述的对零件固定的上粉工装，其特征在于：所述框体(5)平行于安装板(1)的一侧与安装板(1)之间的间距大于相邻安装板(1)之间的间距。

7.根据权利要求6所述的对零件固定的上粉工装，其特征在于：多个所述上料组件数量为奇数，最中间一块安装板(1)中部设有握持部(6)。

8.根据权利要求5所述的对零件固定的上粉工装，其特征在于：所述框体(5)垂直于安装板(1)的两侧外壁固定有滚轮(7)。

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