CN220350430U - 一种玻璃镀膜转运基片架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃镀膜转运基片架，包括架体，所述架体上设有用于分割成上下框架的固定横杆，所述固定横杆和架体上设有用于锁定玻璃的锁紧装置，所述横杆及架体上设有供锁紧装置放置在内的凹槽，锁紧装置用于夹持锁定位于前方的玻璃；本实用新型结构简单、使用方便，通过吸附机械手就可以将玻璃装到基片架上，然后扣压锁紧部件自动将玻璃锁紧扣合固定，避免松动脱落；当玻璃镀膜后需要拆卸时，通过后端的推动机构将扣压锁紧部件向前顶，使得扣压锁紧部件上的弹簧夹向外翻，以便于活动夹块松开并远离镀膜玻璃，使吸附机械手能够快速顺利将镀膜玻璃从基片架上吸附转移，实现全自动化的玻璃上下料装夹固定，提高生产效率及装夹的稳定性。

Description

一种玻璃镀膜转运基片架

技术领域

本实用新型涉及玻璃镀膜设备技术领域，尤其是涉及一种玻璃镀膜转运基片架。

背景技术

随着社会不断进步发展，电子玻璃显示面板已经得到了广泛的应用，导致市场的需求用量不断增加，厂商为了满足市场需求，则不断加快生产速度，但是在对玻璃镀膜前，需要将玻璃放置在载体上，然后再将其转移到镀膜车间进行加工处理。

目前市面上的镀膜玻璃加工过程，大多是通过人工将待镀膜的玻璃放置到基片架，然后通过固定装置将玻璃固定在基片架上，接着再转运到镀膜车间内进行加工镀膜；为了提高生产效率，满足生产需求，需要工人频繁往复的进行装卸玻璃、锁紧固定，导致工人劳动强度大，无法长时间的工作。

现有用于锁定玻璃的装置，其结构复杂，操作繁琐，在装好玻璃后，需要人工来进行锁定操作，无法实现自动锁紧或解锁的功能，不能适应当今自动化生产的加工过程。

因此，需要研究一种新的技术方案来解决上述问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种玻璃镀膜转运基片架。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：一种玻璃镀膜转运基片架，包括架体，所述架体上设有用于分割成上下框架的固定横杆，所述固定横杆和架体上设有用于锁定玻璃的锁紧装置，所述横杆及架体上设有供锁紧装置放置在内的凹槽，所述锁紧装置用于夹持锁定位于前方的玻璃；

所述锁紧装置包括推动机构和扣压锁紧部件，所述扣压锁紧部件设于凹槽内，所述推动机构设于固定横杆和架体的后端，推动机构具有向前推送的推动头用于推动扣压锁紧部件发生弹性形变从而松脱玻璃。

作为一种优选，所述锁紧装置的数量设置为若干个，若干个锁紧装置分布在固定横杆和架体的上下两端，所述凹槽的数量设置与锁紧装置的数量相等。

作为一种优选，所述固定横杆上的凹槽设置为上下错位分布，所述锁紧装置设于上下错位分布的凹槽内分别对上下两端的玻璃进行锁定夹持。

作为一种优选，所述凹槽的侧端还设有夹持槽，所述夹持槽分布于凹槽的左右两侧以供机械夹爪伸入/伸出夹持玻璃进行转移放置。

作为一种优选，所述凹槽内还设有前后贯通的通孔，所述通孔的尺寸与推动机构的推动头直径尺寸相适配，所述推动头从通孔中伸出并推动位于凹槽内的扣压锁紧部件，使扣压锁紧部件向前摆动从而实现松脱状态以供玻璃放入/取走。

作为一种优选，还包括有安装横杆，所述安装横杆的左右两端以可拆卸式安装固定在架体上，所述安装横杆位于固定横杆和架体上下端的后方，所述推动机构安装固定在安装横杆上。

作为一种优选，所述推动机构还包括有固定板和推动气缸，所述固定板固定在推动气缸的上端，所述推动气缸具有向前伸出的伸出轴，所述推动头套装在伸出轴上从而实现往复推动。

作为一种优选，所述扣压锁紧部件包括有锁紧座、活动夹块和弹簧夹，所述活动夹块和弹簧夹的下端安装于锁紧座内，所述弹簧夹的上端位于活动夹块的外侧，所述弹簧夹始终具有使活动夹块扣合夹紧的力，所述锁紧座的上端设有前后贯通的伸入孔以供推动头伸入并推动活动夹块使玻璃松脱。

作为一种优选，还包括有放置架，所述放置架的上端面具有上大下小的开口以供玻璃稳固放置在内，所述放置架设于固定横杆和架体的下端。

作为一种优选，所述架体的下方还设有便于推送移动的万向轮。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：本实用新型结构简单、使用方便快捷，通过吸附机械手就可以将玻璃装到基片架上，然后扣压锁紧部件自动将玻璃锁紧扣合固定，避免发生松动脱落，实现自动化的装夹玻璃，然后将其转运至镀膜车间进行镀膜处理；当玻璃镀膜后需要拆卸时，通过后端的推动机构将扣压锁紧部件向前顶，使得扣压锁紧部件上的弹簧夹向外翻，以便于活动夹块松开并远离镀膜玻璃，使吸附机械手能够快速顺利将镀膜玻璃从基片架上吸附转移，实现全自动化的玻璃上下料装夹固定，无需人工来操作，减少人工的劳动强度，实现自动化生产，提高生产效率及装夹的稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的另一视角整体结构示意图。

图3是本实用新型之锁紧装置整体结构示意图。

图4是本实用新型之锁紧装置另一视角结构示意图。

图5是本实用新型之图1中A处局部放大结构示意图。

图6是本实用新型之图2中B处局部放大结构示意图。

其中，图中各附图标记：

100、架体；200、固定横杆；300、锁紧装置；310、推动机构；311、推动头；312、固定板；313、推动气缸；314、伸出轴；320、扣压锁紧部件；321、锁紧座；322、活动夹块；323、弹簧夹；400、凹槽；410、通孔；500、夹持槽；600、安装横杆。

具体实施方式

为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。

参考附图1-6所示：一种玻璃镀膜转运基片架，包括架体100，通过在架体100上设有用于分割成上下框架的固定横杆200，并且在固定横杆200和架体100上设有用于锁定玻璃的锁紧装置300，将架体100分隔成若干个小框架能够供多块玻璃同时装夹固定，提高镀膜加工的工作效率，并在横杆及架体100上设有供锁紧装置300放置在内的凹槽400，通过锁紧装置300能够夹持固定经吸附机械手转移过来的玻璃，使得待镀膜的玻璃能够快速、准确的放置在小框架上，并通过锁紧装置300将其牢牢固定在架体100上等待转移进镀膜车间进行加工处理。

在本实施例中，锁紧装置300包括推动机构310和扣压锁紧部件320，通过将扣压锁紧部件320设置在凹槽400内，并把推动机构310设置在固定横杆200和架体100的后端，在使用时，推动机构310具有向前推送的推动头311，通过推动头311的向前推动，使得扣压锁紧部件320发生弹性形变从而产生松开状态，以便于吸附机械手将玻璃放置入内或吸附转移走。

具体地，所采用的锁紧装置300的数量设置为若干个，通过将若干个锁紧装置300均匀分布在固定横杆200和架体100的上下两端，通过对玻璃的不同位置进行锁紧固定，使其不会出现松动、脱落的情况，提供一个稳固性强的架体100，并且所使用的凹槽400数量与锁紧装置300的数量相等，使得锁紧装置300能够完美的隐藏放置在架体100上，避免造成向外凸出的情况，影响吸附机械手对玻璃的转移放置。

进一步地，在固定横杆200上的凹槽400设置为上下错位分布，且位于固定横杆200上的凹槽400开口方向相反，以便于与架体100上端或下端的凹槽400形成完整的夹持效果，将锁紧装置300设置在上下错位分布的凹槽400内，并通过锁紧装置300分别对玻璃的上下两端进行锁定夹持，通过多点的夹持固定，使得玻璃具有良好的稳定性，有效避免因移动而产生的松脱掉落，减少玻璃的破碎损耗，降低生产成本。

进一步地，还在凹槽400的侧端设有夹持槽500，将夹持槽500分布在凹槽400的左右两侧以供机械夹爪伸入/伸出，使得吸附机械手的夹爪来进行夹持玻璃的时候，能够出现避让架体100的情况，避免对架体100出现碰撞而产生损坏，使得对玻璃进行转移放置的时候，能够更快速，更安全的转移。

在本实施例中，还通过在凹槽400内设有前后贯通的通孔410，并使通孔410的直径尺寸与推动机构310的推动头311直径尺寸相适配，以便于推动头311能够从通孔410中伸出，并推动位于凹槽400内的扣压锁紧部件320，从而使扣压锁紧部件320向前发生摆动，实现松开、接触锁紧的状态，以供吸附机械手将玻璃放入/取走，实现快速取走或放入的生产加工过程。

在本实施例中，还包括有安装横杆600，安装横杆600的左右两端以可拆卸式的方式安装固定在架体100上，并且将安装横杆600放置于固定横杆200和架体100上下两端的后方，然后再将推动机构310安装固定在安装横杆600上，使得推动机构310能够保持在一个稳定的水平位置进行工作推动。

在本实施例中，推动机构310还包括有固定板312和推动气缸313，把固定板312固定在推动气缸313的上端，然后再将固定板312通过螺栓固定在安装横杆600上，且推动气缸313具有向前伸出的伸出轴314，并把推动头311套装在伸出轴314上，从而实现推动气缸313控制进行往复推动移动，实现扣压锁紧部件320的扣合锁紧及推出松开的夹持状态。

在本实施例中，扣压锁紧部件320包括有锁紧座321、活动夹块322和弹簧夹323，通过把活动夹块322和弹簧夹323的下端均安装在锁紧座321的内端，并使它们能够进行活动摆动，然后将弹簧夹323的上端设置位于活动夹块322的外侧，且弹簧夹323始终具有使活动夹块322向内扣合夹紧的力，还通过在锁紧座321的上端设有前后贯通的伸入孔以供推动头311伸入并推动活动夹块322使扣压锁紧部件320出现松开的情况，以便于玻璃松脱转移/放入；在使用过程中，当需要放入玻璃进行夹持时，推动机构310就会控制推动头311向前推动，从而将弹簧夹323继续向前顶，使得活动夹块322出现松开夹持口的情形，然后吸附机械手就会将玻璃吸附放入/转移走，接着当推动机构310收回推动头311，弹簧夹323就会受到弹性变形的力，使得活动夹块322向内复位摆动从而产生夹紧的力，实现将玻璃牢牢固定夹紧，避免出现松动脱落的情况。

在本实施例中，还包括有放置架(未在图中标识)，且在放置架的上端面具有上大下小的开口，并且放置架设置在固定横杆200和架体100的下端，以方便玻璃先将下端放入并固定在架体100的放置架上，再将另一端缓慢放入到架体100上，最后由扣压锁紧部件320牢牢固定住。

在本实施例中，还在架体100的下方设有便于推送移动的万向轮(未在图中标识)，使得架体100在承载满待镀膜的玻璃后，能够迅速的转移输送到镀膜车间进行加工处理，镀膜完毕后，再将其移动出来将镀膜好的玻璃进行吸附转移并下料收集码放起来。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，仅具体描述了本实用新型的技术原理，这些描述只是为了解释本实用新型的原理，不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处解释，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进，及本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其他具体实施方式，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种玻璃镀膜转运基片架，包括架体，其特征在于：所述架体上设有用于分割成上下框架的固定横杆，所述固定横杆和架体上设有用于锁定玻璃的锁紧装置，所述横杆及架体上设有供锁紧装置放置在内的凹槽，所述锁紧装置用于夹持锁定位于前方的玻璃；

所述锁紧装置包括推动机构和扣压锁紧部件，所述扣压锁紧部件设于凹槽内，所述推动机构设于固定横杆和架体的后端，推动机构具有向前推送的推动头用于推动扣压锁紧部件发生弹性形变从而松脱玻璃。

2.根据权利要求1所述的玻璃镀膜转运基片架，其特征在于：所述锁紧装置的数量设置为若干个，若干个锁紧装置分布在固定横杆和架体的上下两端，所述凹槽的数量设置与锁紧装置的数量相等。

3.根据权利要求2所述的玻璃镀膜转运基片架，其特征在于：所述固定横杆上的凹槽设置为上下错位分布，所述锁紧装置设于上下错位分布的凹槽内分别对上下两端的玻璃进行锁定夹持。

4.根据权利要求1所述的玻璃镀膜转运基片架，其特征在于：所述凹槽的侧端还设有夹持槽，所述夹持槽分布于凹槽的左右两侧以供机械夹爪伸入/伸出夹持玻璃进行转移放置。

5.根据权利要求2所述的玻璃镀膜转运基片架，其特征在于：所述凹槽内还设有前后贯通的通孔，所述通孔的尺寸与推动机构的推动头直径尺寸相适配，所述推动头从通孔中伸出并推动位于凹槽内的扣压锁紧部件，使扣压锁紧部件向前摆动从而实现松脱状态以供玻璃放入/取走。

6.根据权利要求1所述的玻璃镀膜转运基片架，其特征在于：还包括有安装横杆，所述安装横杆的左右两端以可拆卸式安装固定在架体上，所述安装横杆位于固定横杆和架体上下端的后方，所述推动机构安装固定在安装横杆上。

7.根据权利要求1所述的玻璃镀膜转运基片架，其特征在于：所述推动机构还包括有固定板和推动气缸，所述固定板固定在推动气缸的上端，所述推动气缸具有向前伸出的伸出轴，所述推动头套装在伸出轴上从而实现往复推动。

8.根据权利要求1所述的玻璃镀膜转运基片架，其特征在于：所述扣压锁紧部件包括有锁紧座、活动夹块和弹簧夹，所述活动夹块和弹簧夹的下端安装于锁紧座内，所述弹簧夹的上端位于活动夹块的外侧，所述弹簧夹始终具有使活动夹块扣合夹紧的力，所述锁紧座的上端设有前后贯通的伸入孔以供推动头伸入并推动活动夹块使玻璃松脱。

9.根据权利要求1所述的玻璃镀膜转运基片架，其特征在于：还包括有放置架，所述放置架的上端面具有上大下小的开口以供玻璃稳固放置在内，所述放置架设于固定横杆和架体的下端。

10.根据权利要求1所述的玻璃镀膜转运基片架，其特征在于：所述架体的下方还设有便于推送移动的万向轮。