CN217773918U - 一种胶带生产用原料灌输装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及灌输装置领域,尤其涉及一种胶带生产用原料灌输装置,包括搅拌桶,所述搅拌桶的上表面设置有电机,本实用新型中,首先操作人员利用外部电源启动内部设备,操作人员利用注料孔将原料注入搅拌桶内部,利用电机带动转轴进行运动,进而操作人员利用转轴带动连接杆进行运动,利用连接杆带动刮板对搅拌桶内部的原料进行刮取,防止其附着在搅拌桶内表面,进而操作人员利用连接孔与外部设备进行连接,利用转动轴带动传输带进行运动,通过传输带外表面的置料槽对原料进行放置处理,同时操作人员利用第一液压杆调节传输带的倾斜角度,同时操作人员利用第二液压杆带动铲刀将搅拌完成的原料从置料槽的内进行刮下,提高设备的传输效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及灌输装置领域,尤其涉及一种胶带生产用原料灌输装置。
背景技术
1928年在美国明尼苏达圣保罗,理查·德鲁发明了透明胶带。胶带按它的功效可分为:高温胶带、双面胶带、绝缘胶带、特种胶带、压敏胶带、模切胶带,不同的功效适合不同的行业需求。胶带表面上涂有一层黏合剂,才能令胶带粘住物品,最早的粘着剂来自动物和植物,在十九世纪,橡胶是粘着剂的主要成分;而现代则广泛使用各种聚合物。
现有的灌输装置其搅拌装置内部容易附着原料,导致搅拌不均匀搅拌成品差,同时现有灌输装置在运输时往往通过管道或桶进行运输,这样在运输过程中容易使搅拌好的原料发生分层,影响后续使用,因此我们提出一种胶带生产用原料灌输装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种胶带生产用原料灌输装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种胶带生产用原料灌输装置,包括搅拌桶,所述搅拌桶的上表面设置有电机,所述搅拌桶的上表面设置有注料孔,所述搅拌桶的一侧设置有出料管,所述电机的下表面设置有转轴,所述转轴的外表面设置有连接杆,所述连接杆的另一端设置有刮板,所述转轴的外表面设置有搅拌轴,所述转轴的外表面设置有倾斜板,所述转轴的下表面设置有转动环,所述转动环的外表面设置在搅拌桶的内部,所述搅拌桶的一侧设置有传输带,所述传输带的内表面设置有转动轴,所述转动轴的一侧设置有连接孔,所述连接孔的外表面设置有固定杆,所述固定杆的下表面设置有调节环,所述调节环的下表面设置有支撑柱,所述支撑柱的下表面设置有第一液压杆,所述第一液压杆的下表面设置有承重块,所述固定杆的上表面设置有支柱,所述支柱的一侧设置有连接板,所述连接板的下表面设置有第二液压杆,所述第二液压杆的下表面设置有固定板,所述固定板的下表面设置有铲刀,所述传输带的外表面设置有置料槽。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述搅拌桶的上表面固定连接有电机,所述搅拌桶的上表面镂空设置有注料孔,所述搅拌桶的一侧固定连接有出料管,所述电机的下表面活动连接有转轴。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述转轴的外表面固定连接有连接杆,所述连接杆的另一端固定连接有刮板,所述转轴的外表面固定连接有搅拌轴,所述转轴的外表面固定连接有倾斜板。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述转轴的下表面活动连接有转动环,所述转动环的外表面固定连接在搅拌桶的内部,所述传输带的内表面活动连接有转动轴,所述转动轴的一侧镂空设置有连接孔。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述连接孔的外表面固定连接有固定杆,所述固定杆的下表面固定连接有调节环,所述调节环的下表面活动连接有支撑柱,所述支撑柱的下表面固定连接有第一液压杆,所述固定杆的一侧活动连接有转动轴。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第一液压杆的下表面固定连接有承重块,所述固定杆的上表面固定连接有支柱,所述支柱的一侧固定连接有连接板。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述连接板的下表面固定连接有第二液压杆,所述第二液压杆的下表面固定连接有固定板,所述固定板的下表面固定连接有铲刀,所述传输带的外表面镂空设置有置料槽。
本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型中,首先操作人员利用外部电源启动内部设备,操作人员利用注料孔将原料注入搅拌桶内部,利用电机带动转轴进行运动,进而操作人员利用转轴带动连接杆进行运动,利用连接杆带动刮板对搅拌桶内部的原料进行刮取,防止其附着在搅拌桶内表面,进一步操作人员利用倾斜板和搅拌轴对原料进行充分搅拌处理,当原料搅拌完成后通过出料管将搅拌好的原料进行排出,进而操作人员利用连接孔与外部设备进行连接,利用转动轴带动传输带进行运动,通过传输带外表面的置料槽对原料进行放置处理,同时操作人员利用第一液压杆调节传输带的倾斜角度,同时操作人员利用第二液压杆带动铲刀将搅拌完成的原料从置料槽的内进行刮下,提高设备的传输效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种胶带生产用原料灌输装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种胶带生产用原料灌输装置内部结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种胶带生产用原料灌输装置承重块结构示意图。
图例说明:
1、搅拌桶;2、电机;3、注料孔;4、出料管;5、固定杆;6、置料槽;7、支柱;8、连接板;9、第二液压杆;10、固定板;11、铲刀;12、传输带;13、转动轴;14、连接孔;15、承重块;16、支撑柱;17、调节环;18、转轴;19、倾斜板;20、转动环;21、搅拌轴;22、连接杆;23、刮板;24、第一液压杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-3,一种胶带生产用原料灌输装置,包括搅拌桶1,搅拌桶1的上表面设置有电机2,搅拌桶1的上表面设置有注料孔3,搅拌桶1的一侧设置有出料管4,电机2的下表面设置有转轴18,转轴18的外表面设置有连接杆22,连接杆22的另一端设置有刮板23,转轴18的外表面设置有搅拌轴21,转轴18的外表面设置有倾斜板19,转轴18的下表面设置有转动环20,转动环20的外表面设置在搅拌桶1的内部,搅拌桶1的一侧设置有传输带12,传输带12的内表面设置有转动轴13,转动轴13的一侧设置有连接孔14,连接孔14的外表面设置有固定杆5,固定杆5的下表面设置有调节环17,调节环17的下表面设置有支撑柱16,支撑柱16的下表面设置有第一液压杆24,第一液压杆24的下表面设置有承重块15,固定杆5的上表面设置有支柱7,支柱7的一侧设置有连接板8,连接板8的下表面设置有第二液压杆9,第二液压杆9的下表面设置有固定板10,固定板10的下表面设置有铲刀11,传输带12的外表面设置有置料槽6。
搅拌桶1的上表面固定连接有电机2,搅拌桶1的上表面镂空设置有注料孔3,搅拌桶1的一侧固定连接有出料管4,电机2的下表面活动连接有转轴18;转轴18的外表面固定连接有连接杆22,连接杆22的另一端固定连接有刮板23,转轴18的外表面固定连接有搅拌轴21,转轴18的外表面固定连接有倾斜板19;转轴18的下表面活动连接有转动环20,转动环20的外表面固定连接在搅拌桶1的内部,传输带12的内表面活动连接有转动轴13,转动轴13的一侧镂空设置有连接孔14;连接孔14的外表面固定连接有固定杆5,固定杆5的下表面固定连接有调节环17,调节环17的下表面活动连接有支撑柱16,支撑柱16的下表面固定连接有第一液压杆24,固定杆5的一侧活动连接有转动轴13;第一液压杆24的下表面固定连接有承重块15,固定杆5的上表面固定连接有支柱7,支柱7的一侧固定连接有连接板8;连接板8的下表面固定连接有第二液压杆9,第二液压杆9的下表面固定连接有固定板10,固定板10的下表面固定连接有铲刀11,传输带12的外表面镂空设置有置料槽6。
工作原理:首先操作人员利用外部电源启动内部设备,操作人员利用注料孔3将原料注入搅拌桶1内部,利用电机2带动转轴18进行运动,进而操作人员利用转轴18带动连接杆22进行运动,利用连接杆22带动刮板23对搅拌桶1内部的原料进行刮取,防止其附着在搅拌桶1内表面,进一步操作人员利用倾斜板19和搅拌轴21对原料进行充分搅拌处理,当原料搅拌完成后通过出料管4将搅拌好的原料进行排出,进而操作人员利用连接孔14与外部设备进行连接,利用转动轴13带动传输带12进行运动,通过传输带12外表面的置料槽6对原料进行放置处理,同时操作人员利用第一液压杆24调节传输带12的倾斜角度,同时操作人员利用第二液压杆9带动铲刀11将搅拌完成的原料从置料槽6的内进行刮下,提高设备的传输效率。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种胶带生产用原料灌输装置,包括搅拌桶(1),其特征在于:所述搅拌桶(1)的上表面设置有电机(2),所述搅拌桶(1)的上表面设置有注料孔(3),所述搅拌桶(1)的一侧设置有出料管(4),所述电机(2)的下表面设置有转轴(18),所述转轴(18)的外表面设置有连接杆(22),所述连接杆(22)的另一端设置有刮板(23),所述转轴(18)的外表面设置有搅拌轴(21),所述转轴(18)的外表面设置有倾斜板(19),所述转轴(18)的下表面设置有转动环(20),所述转动环(20)的外表面设置在搅拌桶(1)的内部,所述搅拌桶(1)的一侧设置有传输带(12),所述传输带(12)的内表面设置有转动轴(13),所述转动轴(13)的一侧设置有连接孔(14),所述连接孔(14)的外表面设置有固定杆(5),所述固定杆(5)的下表面设置有调节环(17),所述调节环(17)的下表面设置有支撑柱(16),所述支撑柱(16)的下表面设置有第一液压杆(24),所述第一液压杆(24)的下表面设置有承重块(15),所述固定杆(5)的上表面设置有支柱(7),所述支柱(7)的一侧设置有连接板(8),所述连接板(8)的下表面设置有第二液压杆(9),所述第二液压杆(9)的下表面设置有固定板(10),所述固定板(10)的下表面设置有铲刀(11),所述传输带(12)的外表面设置有置料槽(6)。
2.根据权利要求1所述的一种胶带生产用原料灌输装置,其特征在于:所述搅拌桶(1)的上表面固定连接有电机(2),所述搅拌桶(1)的上表面镂空设置有注料孔(3),所述搅拌桶(1)的一侧固定连接有出料管(4),所述电机(2)的下表面活动连接有转轴(18)。
3.根据权利要求1所述的一种胶带生产用原料灌输装置,其特征在于:所述转轴(18)的外表面固定连接有连接杆(22),所述连接杆(22)的另一端固定连接有刮板(23),所述转轴(18)的外表面固定连接有搅拌轴(21),所述转轴(18)的外表面固定连接有倾斜板(19)。
4.根据权利要求1所述的一种胶带生产用原料灌输装置,其特征在于:所述转轴(18)的下表面活动连接有转动环(20),所述转动环(20)的外表面固定连接在搅拌桶(1)的内部,所述传输带(12)的内表面活动连接有转动轴(13),所述转动轴(13)的一侧镂空设置有连接孔(14)。
5.根据权利要求1所述的一种胶带生产用原料灌输装置,其特征在于:所述连接孔(14)的外表面固定连接有固定杆(5),所述固定杆(5)的下表面固定连接有调节环(17),所述调节环(17)的下表面活动连接有支撑柱(16),所述支撑柱(16)的下表面固定连接有第一液压杆(24),所述固定杆(5)的一侧活动连接有转动轴(13)。
6.根据权利要求1所述的一种胶带生产用原料灌输装置,其特征在于:所述第一液压杆(24)的下表面固定连接有承重块(15),所述固定杆(5)的上表面固定连接有支柱(7),所述支柱(7)的一侧固定连接有连接板(8)。
7.根据权利要求1所述的一种胶带生产用原料灌输装置,其特征在于:所述连接板(8)的下表面固定连接有第二液压杆(9),所述第二液压杆(9)的下表面固定连接有固定板(10),所述固定板(10)的下表面固定连接有铲刀(11),所述传输带(12)的外表面镂空设置有置料槽(6)。
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