CN217773569U - 一种除尘器过滤网自动清洁机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种除尘器过滤网自动清洁机构，包括除尘器主体，所述除尘器主体的外壁固定安装有伺服电机，且伺服电机的端部设置有第一转轴，并且第一转轴的端部贯穿除尘器主体固定有第一锥形齿轮，在原有除尘器的基础上增设了一组过滤网自动清洁机构，通过螺纹板、转板和刮板等零件之间的相互配合作用，当伺服电机启动时会在两组锥形齿轮的啮合传动作用下使得第二转轴同步进行周期性正反向交替旋转，并使得螺纹板沿着第二转轴的外壁进行水平方向上的伸缩滑动，从而使得两组转板可同步推动两组刮板在固定杆的限位作用下贴合着过滤板的外壁进行滑动，进而可自动实现对过滤板的外壁清理，避免粉尘大量依附造成滤孔堵塞的现象。

Description

一种除尘器过滤网自动清洁机构

技术领域

本实用新型涉及除尘器技术领域，尤其涉及一种除尘器过滤网自动清洁机构。

背景技术

把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备，除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达。同时，除尘器的价格、运行和维护费用、使用寿命长短和操作管理的难易也是考虑其性能的重要因素，除尘器是锅炉及工业生产中常用的设施，而在人们的生产生活当中也会使用到一种除尘器，主要由防护壳、吸气机构以及过滤机构等三部分组成，能够起到简单的气体净化作用。

然而现有除尘器未设置过滤网自动清洁机构，在长时间使用后过滤网表面会依附大量的粉尘，长时间不处理易使滤孔堵塞，只能通过人工拆除过滤网进行清理，费时费力。

另外现有的过滤网一般通过多组螺栓螺母固定在除尘器的内部，拆装起来费时费力甚至需要两人配合调试，而且螺栓螺母易发生锈蚀难以分离，容易导致过滤板卡死在除尘器内部。

目前，针对上述问题，在原有除尘器过滤网的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种除尘器过滤网自动清洁机构，具有自动清洁过滤板的功能。

本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：

一种除尘器过滤网自动清洁机构，包括除尘器主体，所述除尘器主体的外壁固定安装有伺服电机，且伺服电机的端部设置有第一转轴，并且第一转轴的端部贯穿除尘器主体固定有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮的端部啮合连接有第二锥形齿轮，且第二锥形齿轮的中心位置固定有第二转轴，并且第二转轴的外壁套合有螺纹板，所述螺纹板的外壁连接有转板的一端，且转板的另一端设置有刮板，所述刮板的内部贯穿安装有固定杆，且固定杆的外壁缠绕有第一弹簧，并且第一弹簧的两端分别焊接于两个所述刮板的边侧，所述除尘器主体的内壁卡合设置有过滤板，且过滤板一侧的中心位置固定有安装框，并且安装框的内部贯穿安装有伸缩杆，所述伸缩杆位于安装框内部的外壁缠绕有第二弹簧，且第二弹簧的一端焊接于安装框的内壁，并且第二弹簧的另一端固定于伸缩杆的端部，所述伸缩杆位于安装框外侧的外壁设置有挡杆，且挡杆的外壁安装有调节机构，所述除尘器主体的内壁开设有卡槽，且挡杆的一端位于卡槽的内部。

进一步设置为：所述螺纹板与第二转轴为螺纹连接，且转板在螺纹板的外壁对称分布有两组，并且两组所述转板均与螺纹板为转动连接。

进一步设置为：所述转板与刮板为转动连接，且刮板在固定杆的外壁对称分布有两组，并且两组所述刮板均通过第一弹簧与固定杆构成卡合滑动式的伸缩结构，所述刮板与过滤板的外壁为贴合连接。

进一步设置为：所述伸缩杆设置为“T”字型结构，且伸缩杆通过第二弹簧与安装框构成卡合滑动式的伸缩结构，所述挡杆与伸缩杆为转动连接，且挡杆在伸缩杆的外壁等角度分布有四组，并且挡杆通过卡槽与除尘器主体为卡合连接。

进一步设置为：所述调节机构包括限位杆、第三弹簧、套板和调节板，且伸缩杆位于安装框外侧的端部固定连接有限位杆，并且限位杆的外壁缠绕有第三弹簧，所述第三弹簧的一端焊接于伸缩杆的外壁，且第三弹簧的另一端固定连接有套板，并且套板套合于限位杆的外壁，所述套板的端部连接有调节板的一端，且调节板的另一端与挡杆的外壁相连接。

进一步设置为：所述套板通过第三弹簧与限位杆构成卡合滑动式的伸缩结构，且调节板在套板的外壁等角度分布有四组，所述调节板的一端与套板为转动连接，且调节板的另一端与挡杆为转动连接。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

(1)在原有除尘器的基础上增设了一组过滤网自动清洁机构，通过螺纹板、转板和刮板等零件之间的相互配合作用，当伺服电机启动时会在两组锥形齿轮的啮合传动作用下使得第二转轴同步进行周期性正反向交替旋转，并使得螺纹板沿着第二转轴的外壁进行水平方向上的伸缩滑动，从而使得两组转板可同步推动两组刮板在固定杆的限位作用下贴合着过滤板的外壁进行滑动，进而可自动实现对过滤板的外壁清理，避免粉尘大量依附造成滤孔堵塞的现象。

(2)另外，在上述的基础上通过一组调节机构将过滤板定位在两组刮板的一侧，首先通过限位杆同步向内推动四组挡杆，使得四组挡杆同步沿着四组卡槽的内壁向内滑动一定距离，随即在保持限位杆稳定的基础上向外拉动套板，使得套板沿着限位杆的外壁水平向外滑动并通过四组调节板同步带动四组挡杆进行旋转，从而使得四组挡杆可快速从四组卡槽中脱离，进而可快速将过滤板从除尘器中取出。

附图说明

图1是本实用新型正视剖面结构示意图；

图2是本实用新型过滤板的正面侧视结构示意图；

图3是本实用新型过滤板的背面侧视结构示意图；

图4是本实用新型图1中A处放大结构示意图。

附图标记：1、除尘器主体；2、伺服电机；3、第一转轴；4、第一锥形齿轮；5、第二锥形齿轮；6、第二转轴；7、螺纹板；8、转板；9、刮板；10、固定杆；11、第一弹簧；12、过滤板；13、安装框；14、伸缩杆；15、第二弹簧；16、挡杆；17、调节机构；1701、限位杆；1702、第三弹簧；1703、套板；1704、调节板；18、卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

参照图1-4，为本实用新型公开的一种除尘器过滤网自动清洁机构，包括除尘器主体1，除尘器主体1的外壁固定安装有伺服电机2，且伺服电机2的端部设置有第一转轴3，并且第一转轴3的端部贯穿除尘器主体1固定有第一锥形齿轮4，第一锥形齿轮4的端部啮合连接有第二锥形齿轮5，且第二锥形齿轮5的中心位置固定有第二转轴6，并且第二转轴6的外壁套合有螺纹板7，螺纹板7的外壁连接有转板8的一端，且转板8的另一端设置有刮板9，刮板9的内部贯穿安装有固定杆10，且固定杆10的外壁缠绕有第一弹簧11，并且第一弹簧11的两端分别焊接于两个刮板9的边侧，除尘器主体1的内壁卡合设置有过滤板12，且过滤板12一侧的中心位置固定有安装框13，并且安装框13的内部贯穿安装有伸缩杆14，伸缩杆14位于安装框13内部的外壁缠绕有第二弹簧15，且第二弹簧15的一端焊接于安装框13的内壁，并且第二弹簧15的另一端固定于伸缩杆14的端部，伸缩杆14位于安装框13外侧的外壁设置有挡杆16，且挡杆16的外壁安装有调节机构17，除尘器主体1的内壁开设有卡槽18，且挡杆16的一端位于卡槽18的内部。

螺纹板7与第二转轴6为螺纹连接，且转板8在螺纹板7的外壁对称分布有两组，并且两组转板8均与螺纹板7为转动连接，保证了当第二转轴6持续进行旋转时螺纹板7会在螺纹作用以及两组转板8的限位作用下沿着第二转轴6的外壁进行水平方向上的滑动，同时会对两组转板8同步产生水平方向上的推拉作用。

转板8与刮板9为转动连接，且刮板9在固定杆10的外壁对称分布有两组，并且两组刮板9均通过第一弹簧11与固定杆10构成卡合滑动式的伸缩结构，刮板9与过滤板12的外壁为贴合连接，保证了螺纹板7推动转板8进行滑动式旋转时，两组转板8会同步对两组刮板9产生竖直方向上的推拉作用，从而会使得两组刮板9沿着固定杆10的外壁进行相互靠近或者远离的水平滑动，并拉伸或者压缩第一弹簧11。

伸缩杆14设置为“T”字型结构，且伸缩杆14通过第二弹簧15与安装框13构成卡合滑动式的伸缩结构，挡杆16与伸缩杆14为转动连接，且挡杆16在伸缩杆14的外壁等角度分布有四组，并且挡杆16通过卡槽18与除尘器主体1为卡合连接，保证了伸缩杆14能够贴合着安装框13的内壁进行水平方向上的滑动，同时会受到第二弹簧15的复位推拉作用，且四组挡杆16能够同步在伸缩杆14的外壁处进行旋转。

调节机构17包括限位杆1701、第三弹簧1702、套板1703和调节板1704，且伸缩杆14位于安装框13外侧的端部固定连接有限位杆1701，并且限位杆1701的外壁缠绕有第三弹簧1702，第三弹簧1702的一端焊接于伸缩杆14的外壁，且第三弹簧1702的另一端固定连接有套板1703，并且套板1703套合于限位杆1701的外壁，套板1703的端部连接有调节板1704的一端，且调节板1704的另一端与挡杆16的外壁相连接，该调节机构17的设置为四组挡杆16同步提供了支撑和定位的作用，同时通过套板1703的滑动可同步对四组挡杆16进行旋转调节。

套板1703通过第三弹簧1702与限位杆1701构成卡合滑动式的伸缩结构，且调节板1704在套板1703的外壁等角度分布有四组，调节板1704的一端与套板1703为转动连接，且调节板1704的另一端与挡杆16为转动连接，保证了套板1703能够沿着限位杆1701的外壁进行水平方向上的伸缩滑动，且当套板1703进行滑动时会同步通过四组调节板1704对四组挡杆16产生推拉作用，从而使得四组挡杆16能够同步进行旋转。

本实用新型的工作原理及有益效果为：在使用该一种除尘器过滤网自动清洁机构时，假设该过滤板12在长时间过滤处理粉尘后其内表面滤孔处依附有大量的粉尘时，此时需要快速进行清理，首先如图1所示开启伺服电机2，伺服电机2启动开始正周期旋转并带动第一转轴3进行旋转，且第一转轴3通过第一锥形齿轮4和第二锥形齿轮5同步带动第二转轴6进行旋转，且在第二转轴6外壁的螺纹作用以及两组转板8的限位作用下使得螺纹板7沿着第二转轴6的外壁水平向右进行滑动，与此同时螺纹板7同步推动两组转板8进行右端相互远离的旋转运动，并使得转板8的左端进行水平向右滑动式的旋转，从而如图3所示在两组转板8的滑动式旋转作用下使得两组刮板9同步受到推动作用并沿着固定杆10的外壁进行相互远离的竖直滑动，并拉伸第一弹簧11，此时两组刮板9同步贴合着过滤板12内侧的滤孔处进行滑动并对过滤板12进行快速清洁，从而使得过滤板12上的滤孔保持畅通，避免灰尘堵塞，并且当伺服电机2反转时，同理两组刮板9会在两组转板8的旋转滑动作用下反向滑动收回。

紧接着假设除尘器主体1内部的粉尘堆积较多需要拆除过滤板12进行清理时，如图2和图4所示，通过限位杆1701水平向左推动伸缩杆14以及四组挡杆16并同步拉伸第二弹簧15，此时如图1所示限位杆1701同步带动四组挡杆16沿着对应的四组卡槽18的内壁水平向左滑动一小段距离，随即通过按压限位杆1701使得四组挡杆16同步处理稳定状态，并水平向右拉动套板1703，使得套板1703沿着限位杆1701的外壁水平向右滑动一定的距离并同步拉伸第三弹簧1702，与此同时套板1703通过四组调节板1704同步对四组挡杆16产生一定的拉动作用，从而会使得四组挡杆16同步在伸缩杆14的外壁处进行开口缩小式的旋转运动，且随着套板1703的滑动四组挡杆16的端部逐渐从四组卡槽18的内部脱离，此时通过套板1703以及限位杆1701使得四组挡杆16保持稳定状态并水平向右抽出过滤板12，同理可快速将过滤板12安装在除尘器主体1的内部，且四组挡杆16在调节机构17的作用下会随着过滤板12的插入自动与四组卡槽18卡合连接。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种除尘器过滤网自动清洁机构，其特征在于：包括除尘器主体(1)，所述除尘器主体(1)的外壁固定安装有伺服电机(2)，且伺服电机(2)的端部设置有第一转轴(3)，并且第一转轴(3)的端部贯穿除尘器主体(1)固定有第一锥形齿轮(4)，所述第一锥形齿轮(4)的端部啮合连接有第二锥形齿轮(5)，且第二锥形齿轮(5)的中心位置固定有第二转轴(6)，并且第二转轴(6)的外壁套合有螺纹板(7)，所述螺纹板(7)的外壁连接有转板(8)的一端，且转板(8)的另一端设置有刮板(9)，所述刮板(9)的内部贯穿安装有固定杆(10)，且固定杆(10)的外壁缠绕有第一弹簧(11)，并且第一弹簧(11)的两端分别焊接于两个所述刮板(9)的边侧，所述除尘器主体(1)的内壁卡合设置有过滤板(12)，且过滤板(12)一侧的中心位置固定有安装框(13)，并且安装框(13)的内部贯穿安装有伸缩杆(14)，所述伸缩杆(14)位于安装框(13)内部的外壁缠绕有第二弹簧(15)，且第二弹簧(15)的一端焊接于安装框(13)的内壁，并且第二弹簧(15)的另一端固定于伸缩杆(14)的端部，所述伸缩杆(14)位于安装框(13)外侧的外壁设置有挡杆(16)，且挡杆(16)的外壁安装有调节机构(17)，所述除尘器主体(1)的内壁开设有卡槽(18)，且挡杆(16)的一端位于卡槽(18)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种除尘器过滤网自动清洁机构，其特征在于：所述螺纹板(7)与第二转轴(6)为螺纹连接，且转板(8)在螺纹板(7)的外壁对称分布有两组，并且两组所述转板(8)均与螺纹板(7)为转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种除尘器过滤网自动清洁机构，其特征在于：所述转板(8)与刮板(9)为转动连接，且刮板(9)在固定杆(10)的外壁对称分布有两组，并且两组所述刮板(9)均通过第一弹簧(11)与固定杆(10)构成卡合滑动式的伸缩结构，所述刮板(9)与过滤板(12)的外壁为贴合连接。

4.根据权利要求1所述的一种除尘器过滤网自动清洁机构，其特征在于：所述伸缩杆(14)设置为“T”字型结构，且伸缩杆(14)通过第二弹簧(15)与安装框(13)构成卡合滑动式的伸缩结构，所述挡杆(16)与伸缩杆(14)为转动连接，且挡杆(16)在伸缩杆(14)的外壁等角度分布有四组，并且挡杆(16)通过卡槽(18)与除尘器主体(1)为卡合连接。

5.根据权利要求1所述的一种除尘器过滤网自动清洁机构，其特征在于：所述调节机构(17)包括限位杆(1701)、第三弹簧(1702)、套板(1703)和调节板(1704)，且伸缩杆(14)位于安装框(13)外侧的端部固定连接有限位杆(1701)，并且限位杆(1701)的外壁缠绕有第三弹簧(1702)，所述第三弹簧(1702)的一端焊接于伸缩杆(14)的外壁，且第三弹簧(1702)的另一端固定连接有套板(1703)，并且套板(1703)套合于限位杆(1701)的外壁，所述套板(1703)的端部连接有调节板(1704)的一端，且调节板(1704)的另一端与挡杆(16)的外壁相连接。

6.根据权利要求5所述的一种除尘器过滤网自动清洁机构，其特征在于：所述套板(1703)通过第三弹簧(1702)与限位杆(1701)构成卡合滑动式的伸缩结构，且调节板(1704)在套板(1703)的外壁等角度分布有四组，所述调节板(1704)的一端与套板(1703)为转动连接，且调节板(1704)的另一端与挡杆(16)为转动连接。

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