CN115492777A - 一种工业生产使用的轴流风机 - Google Patents

Abstract

本发明属于轴流风机技术领域，且公开了一种工业生产使用的轴流风机，包括支撑架与防尘网，所述支撑架的左右两端分别螺纹连接有支撑杆，两个所述支撑杆的底部分别活动安装有垫片，所述支撑架底部的四周分别固定安装有万向轮，所述支撑架前端的顶部固定安装有动力舱，所述支撑架上端的内侧活动安装有外壳，所述动力舱的内部活动安装有第一传动齿轮。本发明通过设置有弹簧卡销、把手与外壳等达到了角度便于调节的目的，将轴流风机推至合适的位置，通过把手带动第二传动齿轮旋转，同时带动第一传动齿轮旋转，旋转至合适的角度，将松开弹簧卡销，弹簧卡销将卡接于限位孔的内部对外壳进行固定，使其达到了角度便于调节的效果。

Description

一种工业生产使用的轴流风机

技术领域

本发明属于轴流风机技术领域，具体是一种工业生产使用的轴流风机。

背景技术

轴流风机，用途非常广泛，就是与风叶的轴同方向的气流，如电风扇，空调外机风扇就是轴流方式运行风机。之所以称为“轴流式”，是因为气体平行于风机轴流动。轴流式风机通常用在流量要求较高而压力要求较低的场合。轴流式风机固定位置并使空气移动。轴流风机主要由风机叶轮和机壳组成，结构简单但是数据要求非常高。

现有技术中工业生产使用的轴流风机的角度均是固定无法对其进行调节，在需要使用轴流风机时，无法根据需要对轴流风机的角度进行调节，需要借助垫片或较高的物体对轴流风机的角度进行调节，由于垫片无法对轴流风机进行固定，使得轴流风机在工作时不稳定，容易倾倒，导致存在安全隐患，同时降低了轴流风机的实用性。

发明内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本发明提供了一种工业生产使用的轴流风机，具有角度便于调节、风机缓冲与杂质过滤的优点。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种工业生产使用的轴流风机，包括支撑架与防尘网，所述支撑架的左右两端分别螺纹连接有支撑杆，两个所述支撑杆的底部分别活动安装有垫片，所述支撑架底部的四周分别固定安装有万向轮，所述支撑架前端的顶部固定安装有动力舱，所述支撑架上端的内侧活动安装有外壳，所述动力舱的内部活动安装有第一传动齿轮，所述动力舱内部的下端活动安装有第二传动齿轮，所述第二传动齿轮的正面固定安装有把手，所述动力舱正面的下端环形等角度开设有限位孔，所述把手的右端固定安装有弹簧卡销。

上述技术方案中，优选的，所述外壳的左右两侧分别固定安装有防护网，所述外壳内侧右端的前后分别固定安装有滑道，所述外壳的内部活动卡接有承接板，所述承接板的左端等距固定安装有两个固定杆，两个所述固定杆的前后两端分别活动套接有滑动块，两个所述固定杆的前后两端分别固定套接有弹簧，四个所述滑动块的顶部固定安装有电机，所述电机的输出轴固定安装有扇叶，所述承接板前后两侧的左端开设有固定孔，两个所述固定孔的内部分别螺纹安装有螺纹杆，所述电机的底部固定安装有限位杆。

上述技术方案中，优选的，所述承接板顶部的右端固定安装有固定架，所述固定架右侧的前后两端分别固定安装有限位块，所述固定架的右侧活动卡接有防尘网，所述防尘网右侧的下端固定安装有拉杆。

上述技术方案中，优选的，所述第二传动齿轮的上端与第一传动齿轮的下端相啮合，所述把手位于动力舱的正面，所述弹簧卡销活动卡接于限位孔的内部。

上述技术方案中，优选的，所述第一传动齿轮的背面与外壳的正面固定安装，所述第一传动齿轮的直径值大于第二传动齿轮的直径值。

上述技术方案中，优选的，所述承接板的顶部且分别位于两个固定杆的中部开设有矩形孔，所述限位杆贯穿于矩形孔的内部。

上述技术方案中，优选的，两个所述螺纹杆贯穿于外壳的前后两侧，四个所述弹簧分别位于四个滑动块的外端。

上述技术方案中，优选的，四个所述弹簧的内侧分别与四个滑动块的外端固定安装，所述承接板底部的前后分别与两个滑道的外部相卡接。

上述技术方案中，优选的，所述外壳内壁右端的直径值大于左端直径值，所述防尘网活动卡接于外壳的右端。

上述技术方案中，优选的，所述防尘网的中部活动套接于固定架右侧的上端，两个所述限位块分别卡接于防尘网左侧下端前后矩形槽的内部。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过设置有弹簧卡销、把手与外壳等达到了角度便于调节的目的，将轴流风机推至合适的位置，将分别向下旋转两个支撑杆，使得两个垫片与地面相接触，通过两个垫片对轴流风机进行固定，在将向外拉出弹簧卡销，使得弹簧卡销推力限位孔的内部，在旋转把手，通过把手带动第二传动齿轮旋转，同时带动第一传动齿轮旋转，旋转至合适的角度，将松开弹簧卡销，弹簧卡销将卡接于限位孔的内部对外壳进行固定，使其达到了角度便于调节的效果。

2、本发明通过设置有固定杆、滑动块与承接板等达到了风机缓冲的目的，在电机带动扇叶旋转工作时，在离心力的作用下，电机将会产生晃动，此时电机分别推动四个滑动块前后移动，四个将滑动于两个固定杆的中部，分别对四个弹簧进行挤压，通过四个弹簧对电机产生的晃动进行缓冲，减少轴流风机整体的晃动，使得轴流风机工作更加稳定，使其达到了风机缓冲的效果。

3、本发明通过设置有固定架、限位块与防尘网等达到了杂质过滤得目的，通过电机带动扇叶旋转工作，将风吸入外壳的内部，从外壳的左侧排出，风将会经过防尘网的内部，通过两个防护网对较大的杂质进行阻挡，防尘网将对防护网未能阻挡的杂质进行阻挡，避免因风速较大，将杂质卷入外壳的内部，快速排出对人员造成伤害，使其达到了杂质过滤的效果。

附图说明

图1为本发明结构整体外观示意图；

图2为本发明结构左侧示意图；

图3为本发明结构动力舱内部示意图；

图4为本发明结构正面剖面示意图；

图5为本发明结构电机外观示意图；

图6为本发明结构左侧剖面示意图；

图7为本发明结构图6的A处放大示意图；

图8为本发明结构右侧剖面示意图。

图中：1、支撑架；2、支撑杆；3、垫片；4、万向轮；5、防护网；6、外壳；7、动力舱；8、弹簧卡销；9、把手；10、防尘网；11、限位块；12、固定架；13、电机；14、固定杆；15、滑动块；16、弹簧；17、固定孔；18、承接板；19、滑道；20、拉杆；21、限位孔；22、扇叶；23、螺纹杆；24、限位杆；25、第一传动齿轮；26、第二传动齿轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1至图8所示，本发明提供一种工业生产使用的轴流风机，包括支撑架1与防尘网10，支撑架1的左右两端分别螺纹连接有支撑杆2，两个支撑杆2的底部分别活动安装有垫片3，支撑架1底部的四周分别固定安装有万向轮4，支撑架1前端的顶部固定安装有动力舱7，支撑架1上端的内侧活动安装有外壳6，动力舱7的内部活动安装有第一传动齿轮25，动力舱7内部的下端活动安装有第二传动齿轮26，第二传动齿轮26的正面固定安装有把手9，动力舱7正面的下端环形等角度开设有限位孔21，把手9的右端固定安装有弹簧卡销8；

通过将轴流风机推至合适的位置，在分别旋转两个支撑杆2，使得两个垫片3与地面相接触，对轴流风机进行支撑，在将弹簧卡销8向外端拉出，弹簧卡销8将脱离限位孔21的内部，此时即可旋转把手9对外壳6的角度进行调节。

如图4、5、6、7所示，外壳6的左右两侧分别固定安装有防护网5，外壳6内侧右端的前后分别固定安装有滑道19，外壳6的内部活动卡接有承接板18，承接板18的左端等距固定安装有两个固定杆14，两个固定杆14的前后两端分别活动套接有滑动块15，两个固定杆14的前后两端分别固定套接有弹簧16，四个滑动块15的顶部固定安装有电机13，电机13的输出轴固定安装有扇叶22，承接板18前后两侧的左端开设有固定孔17，两个固定孔17的内部分别螺纹安装有螺纹杆23，电机13的底部固定安装有限位杆24；

采用上述方案：通过电机13通电带动扇叶22旋转工作，在扇叶22高速时电机13将在离心力的作用下产生晃动，同时扇叶22在旋转时，也将会产生晃动，通过电机13分别带动四个滑动块15前后移动，分别对四个弹簧16进行挤压，四个弹簧16将对晃动进行缓冲，减少了轴流风机的晃动。

如图4、5、8所示，承接板18顶部的右端固定安装有固定架12，固定架12右侧的前后两端分别固定安装有限位块11，固定架12的右侧活动卡接有防尘网10，防尘网10右侧的下端固定安装有拉杆20；

采用上述方案：通过电机13带动扇叶22旋转将风吸入外壳6的内部，在通过外壳6的左侧排出，风将经过防尘网10的内部，通过防尘网10对右端的防护网5未能阻挡的杂质进行阻挡，避免因电机13旋转的速度较快，将杂质吸入外壳6的内部，快速排出，对人员造成伤害。

如图1、2、3、6所示，第二传动齿轮26的上端与第一传动齿轮25的下端相啮合，把手9位于动力舱7的正面，弹簧卡销8活动卡接于限位孔21的内部；

采用上述方案：通过将弹簧卡销8向外端拉出，即可旋转把手9，带动第二传动齿轮26旋转同时带动第一传动齿轮25旋转，即可对外壳6的角度进行调节，调节至合适的角度通过弹簧卡销8卡接于限位孔21的内部，对外壳6进行固定。

如图2、3所示，第一传动齿轮25的背面与外壳6的正面固定安装，第一传动齿轮25的直径值大于第二传动齿轮26的直径值；

采用上述方案：通过旋转把手9带动第二传动齿轮26旋转，第二传动齿轮26将带动第一传动齿轮25旋转，即可对外壳6的角度进行调节，同时第二传动齿轮26直径小于第一传动齿轮25直径，使得把手9便于旋转。

如图4、5、6所示，承接板18的顶部且分别位于两个固定杆14的中部开设有矩形孔，限位杆24贯穿于矩形孔的内部；

采用上述方案：通过限位杆24对电机13进行限位，避免电机13晃动的角度较大导致扇叶22与外壳6的内壁相接触。

如图3、6、7所示，两个螺纹杆23贯穿于外壳6的前后两侧，四个弹簧16分别位于四个滑动块15的外端；

采用上述方案：通过两个螺纹杆23对承接板18进行固定，在电机13工作时产生晃动，通过四个滑动块15分别对四个弹簧16进行挤压，对产生的晃动进行缓冲，减少了轴流风机整体的晃动。

如图6、7、8所示，四个弹簧16的内侧分别与四个滑动块15的外端固定安装，承接板18底部的前后分别与两个滑道19的外部相卡接；

采用上述方案：通过承接板18滑动于两个滑道19的外部，便于将承接板18拉出对防尘网10的表面进行清理，同时便于对电机13进行检修与维护。

如图4、5、8所示，外壳6内壁右端的直径值大于左端直径值，防尘网10活动卡接于外壳6的右端；

采用上述方案：通过防尘网10固定于承接板18的右侧，将承接板18放置于外壳6的内部，防尘网10将卡接于外壳6内部的右端，同时位于电机13的右端，在电机13工作时，风将经过防尘网10的内部，同时防尘网10对杂质进行阻挡。

如图4、5所示，防尘网10的中部活动套接于固定架12右侧的上端，两个限位块11分别卡接于防尘网10左侧下端前后矩形槽的内部；

采用上述方案：通过防尘网10套接于固定架12的右侧，限位块11将分别卡接于防尘网10背面前后矩形槽的内部，对防尘网10进行限位，避免防尘网10跟随旋转。

本发明的工作原理及使用流程：

首先在需要使用轴流风机时，将轴流风机推至合适的位置，将分别向下旋转两个支撑杆2，使得两个垫片3与地面相接触，通过两个垫片3对轴流风机进行固定，在将向外拉出弹簧卡销8，使得弹簧卡销8推力限位孔21的内部，在旋转把手9，通过把手9带动第二传动齿轮26旋转，同时带动第一传动齿轮25旋转，旋转至合适的角度，将松开弹簧卡销8，弹簧卡销8将卡接于限位孔21的内部对外壳6进行固定，在将电机13进行通电，带动扇叶22旋转，在电机13带动扇叶22旋转工作时，在离心力的作用下，电机13将会产生晃动，此时电机13分别推动四个滑动块15前后移动，四个将滑动于两个固定杆14的中部，分别对四个弹簧16进行挤压，通过四个弹簧16对电机13产生的晃动进行缓冲，减少轴流风机整体的晃动；

将风吸入外壳6的内部，从外壳6的左侧排出，风将会经过防尘网10的内部，通过两个防护网5对较大的杂质进行阻挡，防尘网10将对防护网5未能阻挡的杂质进行阻挡，避免因风速较大，将杂质卷入外壳6的内部，快速排出对人员造成伤害，同时将两个螺纹杆23取下向右端拉动承接板18，即可便于对防尘网10进行清理，同时便于对电机13进行检修与维护。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种工业生产使用的轴流风机，包括支撑架（1）与防尘网（10），其特征在于：所述支撑架（1）的左右两端分别螺纹连接有支撑杆（2），两个所述支撑杆（2）的底部分别活动安装有垫片（3），所述支撑架（1）底部的四周分别固定安装有万向轮（4），所述支撑架（1）前端的顶部固定安装有动力舱（7），所述支撑架（1）上端的内侧活动安装有外壳（6），所述动力舱（7）的内部活动安装有第一传动齿轮（25），所述动力舱（7）内部的下端活动安装有第二传动齿轮（26），所述第二传动齿轮（26）的正面固定安装有把手（9），所述动力舱（7）正面的下端环形等角度开设有限位孔（21），所述把手（9）的右端固定安装有弹簧卡销（8）。

2.根据权利要求1所述的一种工业生产使用的轴流风机，其特征在于：所述外壳（6）的左右两侧分别固定安装有防护网（5），所述外壳（6）内侧右端的前后分别固定安装有滑道（19），所述外壳（6）的内部活动卡接有承接板（18），所述承接板（18）的左端等距固定安装有两个固定杆（14），两个所述固定杆（14）的前后两端分别活动套接有滑动块（15），两个所述固定杆（14）的前后两端分别固定套接有弹簧（16），四个所述滑动块（15）的顶部固定安装有电机（13），所述电机（13）的输出轴固定安装有扇叶（22），所述承接板（18）前后两侧的左端开设有固定孔（17），两个所述固定孔（17）的内部分别螺纹安装有螺纹杆（23），所述电机（13）的底部固定安装有限位杆（24）。

3.根据权利要求2所述的一种工业生产使用的轴流风机，其特征在于：所述承接板（18）顶部的右端固定安装有固定架（12），所述固定架（12）右侧的前后两端分别固定安装有限位块（11），所述固定架（12）的右侧活动卡接有防尘网（10），所述防尘网（10）右侧的下端固定安装有拉杆（20）。

4.根据权利要求1所述的一种工业生产使用的轴流风机，其特征在于：所述第二传动齿轮（26）的上端与第一传动齿轮（25）的下端相啮合，所述把手（9）位于动力舱（7）的正面，所述弹簧卡销（8）活动卡接于限位孔（21）的内部。

5.根据权利要求1所述的一种工业生产使用的轴流风机，其特征在于：所述第一传动齿轮（25）的背面与外壳（6）的正面固定安装，所述第一传动齿轮（25）的直径值大于第二传动齿轮（26）的直径值。

6.根据权利要求2所述的一种工业生产使用的轴流风机，其特征在于：所述承接板（18）的顶部且分别位于两个固定杆（14）的中部开设有矩形孔，所述限位杆（24）贯穿于矩形孔的内部。

7.根据权利要求2所述的一种工业生产使用的轴流风机，其特征在于：两个所述螺纹杆（23）贯穿于外壳（6）的前后两侧，四个所述弹簧（16）分别位于四个滑动块（15）的外端。

8.根据权利要求2所述的一种工业生产使用的轴流风机，其特征在于：四个所述弹簧（16）的内侧分别与四个滑动块（15）的外端固定安装，所述承接板（18）底部的前后分别与两个滑道（19）的外部相卡接。

9.根据权利要求1所述的一种工业生产使用的轴流风机，其特征在于：所述外壳（6）内壁右端的直径值大于左端直径值，所述防尘网（10）活动卡接于外壳（6）的右端。

10.根据权利要求3所述的一种工业生产使用的轴流风机，其特征在于：所述防尘网（10）的中部活动套接于固定架（12）右侧的上端，两个所述限位块（11）分别卡接于防尘网（10）左侧下端前后矩形槽的内部。

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