CN217773348U - 一种反冲洗滤池 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种反冲洗滤池，该反冲洗滤池包括滤池本体、反洗水管和反洗气管，滤池本体内由上至下依次设有进水层、滤料层和蓄水层，反洗水管的一端与蓄水层相连接并能向蓄水层提供高压反洗水，反洗气管的一端与蓄水层相连接并向蓄水层提供高压气体。本实用新型提出的反冲洗滤池使用少量的反洗水就能快速完成滤池的反洗。

Description

一种反冲洗滤池

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，特别涉及一种反冲洗滤池。

背景技术

在滤池的运行过程中，从进水中去除的杂质积聚在滤料表面和颗粒间的孔隙内，随着滤池的继续运转，贮集在滤床中的杂质会导致滤床的空隙率降低，滤床所能截留的杂质量不断减少，当水头损失增加至水流按预定流量通过时所需的水头即最大允许水头损失时，或是由悬浮物质的穿透最后导致滤后水水质下降时，最终将使滤池停运。此时，需对滤池进行反冲洗，以去除截留的杂质，恢复滤池的运行能力。

反冲洗就是为恢复滤池的正常工作所采用的反向水流冲洗滤层的操作过程，让经过滤后的清洁水反向(由下而上)高速通过过滤料层，截留在滤料表面的悬浮杂质依靠高速水流的作用冲洗下来，被水流带出滤料层。反冲洗的效果好坏会直接影响过滤行为，如果滤池冲洗的效果不佳，就会产生一系列的有害作用。

现有技术中，为了保证滤池能够快速反洗，通常都会增大反洗水量和反洗水压，这样不但造成了大量反洗水的浪费，而且还造成滤池的处理负荷，大大降低了滤池的处理效率。

有鉴于此，本发明人根据多年从事本领域和相关领域的生产设计经验，经过反复实验设计出一种反冲洗滤池，以期解决现有技术存在的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种反冲洗滤池使用少量的反洗水就能快速完成滤池的反洗。

为达到上述目的，本实用新型提出一种反冲洗滤池，其中，所述反冲洗滤池包括滤池本体、反洗水管和反洗气管，所述滤池本体内由上至下依次设有进水层、滤料层和蓄水层，所述反洗水管的一端与所述蓄水层相连接并能向所述蓄水层提供高压反洗水，所述反洗气管的一端与所述蓄水层相连接并向所述蓄水层提供高压气体。

如上所述的反冲洗滤池，其中，所述进水层内设有气扫装置，所述气扫装置能向所述滤料层的上表面吹气。

如上所述的反冲洗滤池，其中，所述气扫装置包括气扫主管道和与所述气扫主管道相连接的多个气扫支管道，所述气扫主管道和各所述气扫支管道分别平行于所述滤料层设置，多个所述气扫支管道分别设于所述气扫主管道的两侧并沿所述气扫主管道的长度方向顺序间隔排列，各所述气扫支管道上分别安装有多个喷气嘴。

如上所述的反冲洗滤池，其中，所述气扫主管道通过连接管与所述反洗气管相连接。

如上所述的反冲洗滤池，其中，所述连接管上设有启闭阀门以控制连接管的连通和隔断。

如上所述的反冲洗滤池，其中，所述启闭阀门为电动阀门。

如上所述的反冲洗滤池，其中，所述进水层内还设有用于收集反洗水的反洗出水槽，所述反洗出水槽连接有排污管。

如上所述的反冲洗滤池，其中，所述进水层内设有布水槽，所述布水槽与进水管相连并将进水均匀布置到所述滤料层的上表面。

如上所述的反冲洗滤池，其中，所述滤料层为石英砂滤料层。

如上所述的反冲洗滤池，其中，所述滤料层的下部设有多个滤头，所述滤头连通所述滤料层和所述蓄水层。

与现有技术相比，本实用新型提出的反冲洗滤池具有如下特点和优点：

本实用新型提出的反冲洗滤池在反冲洗时，通过反洗水管向蓄水层输送高压反冲洗水，通过反洗气管向蓄水层输送高压空气，高压反洗水和高压空气进入到滤料层，滤料层内的滤料在高压水和高压气体的共同作用下相互摩擦，将滤料层中的杂质清洗干净并带到水体表面。在上述反冲洗过程中，由于高压水和高压空气共同作用，大大降低了反冲洗水的用量，在使用很少的反冲洗水的条件下，也能够实现快速反洗。

本实用新型提出的反冲洗滤池能够节约反洗水量和运行成本，大大缩短滤池的反洗时间，提高滤池的反洗效果，提高滤池的过滤效率。

附图说明

在此描述的附图仅用于解释目的，而不意图以任何方式来限制本实用新型公开的范围。另外，图中的各部件的形状和比例尺寸等仅为示意性的，用于帮助对本实用新型的理解，并不是具体限定本实用新型各部件的形状和比例尺寸。本领域的技术人员在本实用新型的教导下，可以根据具体情况选择各种可能的形状和比例尺寸来实施本实用新型。

图1为本实用新型提出的反冲洗滤池的结构示意图；

图2为本实用新型中气扫装置的结构示意图。

附图标记说明：

100、反冲洗滤池； 10、滤池本体；

11、进水层； 12、滤料层；

13、蓄水层； 14、滤头；

20、反洗水管； 30、反洗气管；

40、气扫装置； 41、气扫主管道；

42、气扫支管道； 43、喷气嘴；

44、连接管； 45、启闭阀门；

50、反洗出水槽； 60、排污管；

70、布水槽； 80、进水管。

具体实施方式

结合附图和本实用新型具体实施方式的描述，能够更加清楚地了解本实用新型的细节。但是，在此描述的本实用新型的具体实施方式，仅用于解释本实用新型的目的，而不能以任何方式理解成是对本实用新型的限制。在本实用新型的教导下，技术人员可以构想基于本实用新型的任意可能的变形，这些都应被视为属于本实用新型的范围。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者可能存在居中元件。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能存在居中元件。

本实用新型提出一种反冲洗滤池100，如图1所示，该反冲洗滤池100包括滤池本体10、反洗水管20和反洗气管30，滤池本体10内由上至下依次设有进水层11、滤料层12和蓄水层13，反洗水管20的一端与蓄水层13相连接并能向蓄水层13输送高压反洗水，反洗气管30的一端与蓄水层13相连接并向蓄水层13提供高压气体。

本实用新型提出的反冲洗滤池100在反冲洗时，通过反洗水管20向蓄水层13输送高压反冲洗水，通过反洗气管30向蓄水层13输送高压空气，高压反洗水和高压空气进入到滤料层12，滤料层12内的滤料在高压水和高压气体的共同作用下相互摩擦，将滤料层12中的杂质清洗干净并带到水体表面。在上述反冲洗过程中，由于高压水和高压空气共同作用，大大降低了反冲洗水的用量，在使用很少的反冲洗水的条件下，也能够实现快速反洗。

本实用新型提出的反冲洗滤池100能够节约反洗水量和运行成本，大大缩短滤池的反洗时间，提高滤池的反洗效果，提高滤池的过滤效率。

在本实用新型一个可选的实施方式中，进水层11内设有气扫装置40，气扫装置40能向滤料层12的上表面吹气。位于滤料层12上表面的杂质在气扫装置40的作用下，加速移动并排出滤池。

在该实施方式一个可选的例子中，如图2所示，气扫装置40包括气扫主管道41和与气扫主管道41相连接的多个气扫支管道42，气扫主管道41和各气扫支管道分别平行于滤料层12设置，多个气扫支管道42分别设于气扫主管道41的两侧并沿气扫主管道41的长度方向顺序间隔排列，各气扫支管道42上分别安装有多个喷气嘴43。高压空气依次进入气扫主管道41和各气扫支管道42，并最终由气扫支管道42上的各喷气嘴43喷出。

在该实施方式一个可选的例子中，气扫主管道41通过连接管44与反洗气管30相连接。采用上述结构，气扫装置40和反洗气管30能够共用一个高压气源，进一步节约能源。

在一个可选的例子中，连接管44上设有启闭阀门45以控制连接管44的连通和隔断。通过启闭阀门45可以连接管44内高压空气的输送和阻断，进而实现气扫装置40的开启和关闭。

进一步的，启闭阀门45为电动阀门，以实现远程控制。

在本实用新型一个可选的实施方式中，进水层11内还设有用于收集反洗水的反洗出水槽50，反洗出水槽50连接有排污管60。反洗出水槽50是一个能够收集滤料层12表面的杂质和反洗污水的槽子，排污管60用于将杂质和反洗污水排出反冲洗滤池。

在该实施方式一个可选的例子中，气扫装置40的吹气方向为朝向反洗出水槽50的方向，以使杂质能够快速移动至反洗出水槽50并排出。

在本实用新型中，反洗气管30、气扫装置40均在反冲洗滤池进行反冲洗时开启，在反冲洗滤池进行正常过滤作业时，反洗气管30和气扫装置40均处于关闭状态。

反洗水管20可以同时作为排水管使用，在反冲洗滤池进行正常过滤作业时，反洗水管20作为排水管将蓄水层13内的过滤后的清水排出至清水池，当需要反冲洗时，反洗水管20再将清水池内的清水高压输送至蓄水层13中以进行反冲洗作业。

在本实用新型一个可选的实施方式中，进水层11内设有布水槽70，布水槽70与进水管80相连并将进水均匀布置到滤料层12的上表面。采用上述结构，进水管80为一个输送带处理污水的管道，实现待处理污水的输送，布水槽70为一个将水均匀布置到滤料层12的槽子，实现反冲洗滤池的布水均匀。

在本实用新型一个可选的例子中，滤料层12为石英砂滤料层，滤料之间能够形成孔隙，拦截污水中的悬浮物。当然，滤料层12也可以选择本领域技术人员熟悉的其它滤料。

在本实用新型一个可选的实施方式中，滤料层12的下部设有多个滤头14，滤头14连通滤料层12和蓄水层13。滤头14为一个将滤料层12中清水收集并输送的组件实现滤料层12清水的收集，同时，滤头14还能连通滤料层12和蓄水层13，滤料层12内的清水能够通过滤头14进入蓄水层13，蓄水层13内的高压反洗水和高压空气也能通过滤头14进入滤料层12中。

现结合一实施例，详细说明本实用新型提出的反冲洗滤池的具体实施过程：

待过滤水通过进水管80进入到布水槽70内，待过滤水在布水槽70的作用下均匀地进入到反冲洗滤池中，待过滤水通过反冲洗滤池内的滤料层12并将水中的杂质留在滤料层12内，过滤后的清水通过滤头14进入到储水层，通过反洗水管20排出滤池，当滤料层12内的杂质达到一定量时，滤池需要进行反洗，此时滤池的进水关闭，高压反洗水通过反洗水管20反向流入到反冲洗滤池，高压气体通过反洗气管30进入到反冲洗滤池，高压反洗水和高压空气经过滤头14进入到滤料层12，滤料在高压水和高压气体的共同作用下相互摩擦，将滤料层12中的杂质清洗干净并带到水体表面，此时气扫装置40在启闭阀门45作用下开始充高压空气，高压空气通过气扫支管道42上的喷气嘴43喷出，将水体表面的杂质吹向反洗出水槽50，最终通过排污管60排出滤池。

在上述反洗过程中，水体表面的杂质在气扫装置40的作用下，加速向反洗出水槽移动并排出反冲洗滤池，反洗过程中大大减少了反洗水的用量，缩短了反洗时间，降低了滤池的运行成本，提高了反冲洗滤池的反洗效率。

针对上述各实施方式的详细解释，其目的仅在于对本实用新型进行解释，以便于能够更好地理解本实用新型，但是，这些描述不能以任何理由解释成是对本实用新型的限制，特别是，在不同的实施方式中描述的各个特征也可以相互任意组合，从而组成其他实施方式，除了有明确相反的描述，这些特征应被理解为能够应用于任何一个实施方式中，而并不仅局限于所描述的实施方式。

Claims (10)

1.一种反冲洗滤池，其特征在于，所述反冲洗滤池包括滤池本体、反洗水管和反洗气管，所述滤池本体内由上至下依次设有进水层、滤料层和蓄水层，所述反洗水管的一端与所述蓄水层相连接并能向所述蓄水层提供高压反洗水，所述反洗气管的一端与所述蓄水层相连接并向所述蓄水层提供高压气体。

2.如权利要求1所述的反冲洗滤池，其特征在于，所述进水层内设有气扫装置，所述气扫装置能向所述滤料层的上表面吹气。

3.如权利要求2所述的反冲洗滤池，其特征在于，所述气扫装置包括气扫主管道和与所述气扫主管道相连接的多个气扫支管道，所述气扫主管道和各所述气扫支管道分别平行于所述滤料层设置，多个所述气扫支管道分别设于所述气扫主管道的两侧并沿所述气扫主管道的长度方向顺序间隔排列，各所述气扫支管道上分别安装有多个喷气嘴。

4.如权利要求3所述的反冲洗滤池，其特征在于，所述气扫主管道通过连接管与所述反洗气管相连接。

5.如权利要求4所述的反冲洗滤池，其特征在于，所述连接管上设有启闭阀门以控制连接管的连通和隔断。

6.如权利要求5所述的反冲洗滤池，其特征在于，所述启闭阀门为电动阀门。

7.如权利要求2所述的反冲洗滤池，其特征在于，所述进水层内还设有用于收集反洗水的反洗出水槽，所述反洗出水槽连接有排污管。

8.如权利要求1所述的反冲洗滤池，其特征在于，所述进水层内设有布水槽，所述布水槽与进水管相连并将进水均匀布置到所述滤料层的上表面。

9.如权利要求1所述的反冲洗滤池，其特征在于，所述滤料层为石英砂滤料层。

10.如权利要求1所述的反冲洗滤池，其特征在于，所述滤料层的下部设有多个滤头，所述滤头连通所述滤料层和所述蓄水层。

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