CN217773235U - 一种泡泡机机芯 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种泡泡机机芯，包括壳体、动力组件、传动组件、鼓风件及出泡组件，其特征在于，所述出泡组件包括导风件和出泡件；所述导风件固定设置于所述壳体上，所述导风件上设置有多个导液件，所述导风件上对应每个所述导液件位置处设置了若干个出液口；所述出泡件设置于所述导风件外侧，所述出泡件由所述传动组件带动可相对所述导风件转动，所述出泡件上设有多层出泡孔，所述出泡孔呈圆环形排布，对应每个所述导液件位置的所述出液口的数量与所述出泡孔的层数相同。该泡泡机机芯，出泡数量多、出泡稳定、结构简单、便于组装、制作成本低。

Description

一种泡泡机机芯

技术领域

本实用新型涉及玩具技术领域，尤其涉及一种泡泡机。

背景技术

泡泡机能够自动产生泡泡，泡泡在光线的照射下会产生多种颜色，是广受儿童及年轻人喜爱的玩具。与此同时，泡泡机也能过作为氛围营造的工具。人们希望泡泡机能够同时产生大量泡泡，而现在市面上常见的泡泡机多为单孔的。

申请号为201290000371.4的中国实用新型专利，公开了一种泡泡发生装置，该泡泡发生装置包括六个可产生泡泡的泡泡环，可同时产生多个泡泡。然而，该专利所公开的泡泡发生装置，其出泡量仍不够大。

实用新型内容

本实用新型为解决泡泡机出泡数量不大的问题，提供了一种泡泡机机芯，该泡泡机机芯出泡数量多、出泡稳定、结构简单、便于组装、制作成本低。

本实用新型具体采用如下技术方案实现：

一种泡泡机机芯，包括壳体、动力组件、传动组件、鼓风件及出泡组件，所述壳体容纳所述动力组件、所述传动组件、所述鼓风件及所述出泡组件，所述动力组件与所述传动组件连接，且所述动力组件驱动所述鼓风件工作；其特征在于，所述出泡组件包括导风件和出泡件；所述导风件固定设置于所述壳体上，所述导风件上设置有多个导液件，所述导风件上对应每个所述导液件位置处设置了若干个出液口；所述出泡件设置于所述导风件外侧，所述出泡件由所述传动组件带动可相对所述导风件转动，所述出泡件上设有多层出泡孔，所述出泡孔呈圆环形排布，对应每个所述导液件位置的所述出液口的数量与所述出泡孔的层数相同。

该泡泡机机芯可以安装在不同造型的泡泡产生装置中，如大型泡泡机、泡泡枪、泡泡魔法棒上。当该泡泡机机芯工作时，动力组件带动鼓风件工作，产生气流，所述气流通过导风件作用持续稳定地输出，设置在导风件上的导液件容纳部分泡泡液，出泡件通过传动组件驱动，相对于导风件转动，泡泡液通过出液口被均匀地分布在出泡件上呈现多层圆环形排布的泡泡孔上，在鼓风件产生的气流作用下，多个泡泡同时均匀地产生。该泡泡机机芯出泡数量多、出泡稳定、结构简单、便于组装、制作成本低。

进一步的，所述导液件的数量为两个。

更进一步的，所述导液件径向分布在所述导风件轴线的两侧。

导液件位置及数量的设置，使得出泡件每旋转一圈，其上的出泡孔会上液两次，所述出泡孔上液效率得到提升，进而能够产生更多的泡泡。

更进一步的，所述壳体上还设置有分液件，所述分液件带有入液口及两个导液口，所述入液口与外接软管连接，两个所述导液口通过软管分别与两个所述导液件连接。通过外接软管，泡泡液进入所述入液口，再通过两个导液口分为两股泡泡液，分别通过软管到达所述导液件处。通过分液件的设置，使得到达导液件的泡泡液不会过多，避免漏液问题的产生。

进一步的，所述出泡孔的层数为两层，对应每个所述导液件位置的所述出液口为两个。

进一步的，所述出泡孔的层数为三层，对应每个所述导液件位置的所述出液口为三个。

进一步的，所述出泡孔的层数为五层，对应每个所述导液件位置的所述出液口为五个。

本实用新型提供的泡泡机机芯，其有益效果在于，出泡数量多、出泡稳定、结构简单、便于组装、制作成本低。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型第一实施例的剖视图；

图2是本实用新型第一实施例的爆炸图；

图3是本实用新型第一实施例带有导液件的导风件的主视图；

图4是本实用新型第一实施例带有导液件的导风件的后视图；

图5是本实用新型第一实施例导风件另一角度的立体图；

图6是本实用新型第一实施例出泡件的主视图；

图7是本实用新型第一实施例分液件的主视图；

图8是本实用新型第二实施例带有导液件的导风件的主视图；

图9是本实用新型第二实施例带有导液件的导风件的后视图；

图10是本实用新型第二实施例导风件另一角度的立体图；

图11是本实用新型第二实施例出泡件的主视图；

图12是本实用新型第三实施例带有导液件的导风件的主视图；

图13是本实用新型第三实施例带有导液件的导风件的后视图；

图14是本实用新型第三实施例导风件另一角度的立体图；

图15是本实用新型第三实施例出泡件的主视图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本实用新型的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

实施例一

如图1及图2所示，一种泡泡机机芯，包括壳体1、动力组件2、传动组件3、鼓风件4及出泡组件，所述壳体1容纳所述动力组件2、所述传动组件3、所述鼓风件4及所述出泡组件，所述动力组件2与所述传动组件3连接，且所述动力组件2驱动所述鼓风件4工作；其特征在于，所述出泡组件包括导风件51和出泡件52；所述导风件51固定设置于所述壳体1上，所述导风件51上设置有两个导液件6；所述出泡件52设置于所述导风件51外侧，所述出泡件52由所述传动组件3带动可相对所述导风件51转动；如图3-图5所示，所述导风件51上对应每个所述导液件6位置处设置了两个出液口511；如图6所示，所述出泡件52上设有两层出泡孔521，所述出泡孔521呈圆环形排布。

如图2及图7所示，所述壳体1上还设置有分液件7，所述分液件7带有入液口71及两个导液口72，所述入液口71与外接软管8连接，两个所述导液口72通过软管9分别与两个所述导液件6连接。

实施例二

本实施例与实施例一仅导风件与出泡件的部分结构有所区别，其余结构与实施例一相同。

如图8-图10所示，所述导风件251上对应每个所述导液件26位置处设置了三个出液口2511；如图11所示，所述出泡件252上设有三层出泡孔2521，所述出泡孔2521呈圆环形排布。

实施例三

本实施例与实施例一仅导风件与出泡件的部分结构有所区别，其余结构与实施例一相同。

如图12-图14所示，所述导风件351上对应每个所述导液件36位置处设置了三个出液口3511；如图15所示，所述出泡件352上设有三层出泡孔3521，所述出泡孔3521呈圆环形排布。

最后应说明的是：本实用新型实施例公开的仅为本实用新型较佳实施例而已，仅用于说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解；其依然可以对前述各项实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应的技术方案的本质脱离奔放各项实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种泡泡机机芯，包括壳体、动力组件、传动组件、鼓风件及出泡组件，所述壳体容纳所述动力组件、所述传动组件、所述鼓风件及所述出泡组件，所述动力组件与所述传动组件连接，且所述动力组件驱动所述鼓风件工作；其特征在于，所述出泡组件包括导风件和出泡件；所述导风件固定设置于所述壳体上，所述导风件上设置有多个导液件，所述导风件上对应每个所述导液件位置处设置了若干个出液口；所述出泡件设置于所述导风件外侧，所述出泡件由所述传动组件带动可相对所述导风件转动，所述出泡件上设有多层出泡孔，所述出泡孔呈圆环形排布，对应每个所述导液件位置的所述出液口的数量与所述出泡孔的层数相同。

2.根据权利要求1所述的泡泡机机芯，其特征在于，所述导液件的数量为两个。

3.根据权利要求2所述的泡泡机机芯，其特征在于，所述导液件径向分布在所述导风件轴线的两侧。

4.根据权利要求2所述的泡泡机机芯，其特征在于，所述壳体上还设置有分液件，所述分液件带有入液口及两个导液口，所述入液口与外接软管连接，两个所述导液口通过软管分别与两个所述导液件连接。

5.根据权利要求1所述的泡泡机机芯，其特征在于，所述出泡孔的层数为两层，对应每个所述导液件位置的所述出液口为两个。

6.根据权利要求1所述的泡泡机机芯，其特征在于，所述出泡孔的层数为三层，对应每个所述导液件位置的所述出液口为三个。

7.根据权利要求1所述的泡泡机机芯，其特征在于，所述出泡孔的层数为五层，对应每个所述导液件位置的所述出液口为五个。

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