CN217771366U - 一种去皮机 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种去皮机，包括：去皮主体，去皮主体包括：密封外壳，密封外壳的上端敞口设置；旋转盘设置于密封外壳内，且用于在驱动力作用下做离心旋转运动；去皮组件，设置于旋转盘上用以将甩动中的待去皮果实进行去皮；扰流部，设置于密封外壳内且围绕所述旋转盘的外围侧周向设置；扰流部和旋转盘合围构成供待去皮果实进行甩动的去皮区域；扰流部的内壁面上设置有扰流结构，以用于结合旋转盘的离心运动将待去皮果实在去皮区域内翻转实现多次去皮操作。在旋转盘上增加去皮组件，扰流部内壁上设置扰流结构，通过离心运动再结合扰流结构实现待去皮果实在旋转盘上翻滚，从而去皮达到更高的去皮率，同时该去皮机结构简单，适用广。

Description

一种去皮机

技术领域

本申请涉及食品加工技术领域，特别是涉及一种去皮机。

背景技术

当今生活中，水果是生活中必不可少的一部分，特别是食品加工过程中，需要大量的水果，并且去除表面果皮。

在餐饮，小型农产品处理行业，大多使用人工去皮，效率低且人工成本高，现有技术中针对人工去皮设置了通过机器自动去皮，但是现有技术中的去皮机器结构复杂，且去皮率低，由此导致市面上缺乏可以简单使用的轻商用水果去皮机。

实用新型内容

本申请提供一种去皮机，为解决现有技术中缺乏可以简单使用的轻商用水果去皮机且去皮率低的问题。

根据一些实施例，本申请提供了一种去皮机，包括：去皮主体，所述去皮主体包括：密封外壳，所述密封外壳的上端敞口设置，用于供待去皮果实倒入；旋转盘，设置于所述密封外壳内，且用于在驱动力作用下做离心旋转运动，以将放置于其上的待去皮果实进行甩动；去皮组件，设置于所述旋转盘上以将经甩动中的待去皮果实进行去皮；扰流部，设置于所述密封外壳内且围绕所述旋转盘的外围侧周向设置；所述扰流部和旋转盘合围构成供待去皮果实进行甩动的去皮区域；其中，所述扰流部的内壁面上设置有扰流结构，以用于结合旋转盘的离心运动将待去皮果实在去皮区域内翻转实现多次去皮操作。

优选的是，所述去皮组件包括去皮刀片，所述去皮刀片设置为单片或者多片，当所述去皮刀片设置为多片时，多片所述去皮刀片遍布于所述旋转盘的表面且无序或者有序分布设置。

优选的是，所述旋转盘上且位于去皮刀片的刀刃前方设有出皮缝隙，所述出皮缝隙用于供切削下来的果皮落入旋转盘和密封外壳底部之间的空隙上；所述密封外壳的底部设有果皮出口，所述旋转盘的背部设置有清扫部，用于将落入旋转盘背部空隙上的果皮统一清扫至果皮出口处落下。

优选的是，所述清扫部包括凸台刮片，所述凸台刮片突出于所述旋转盘的背部，且所述凸台刮片抵接于所述密封外壳的内底部。

优选的是，所述密封外壳还连接有果皮盒，所述果皮盒的一端敞口设置且与所述密封外壳底部的果皮出口相对应，以用于收集果皮。

优选的是，所述扰流部包括扰流外壳，所述扰流外壳套设于所述旋转盘的外周壁，所述扰流结构包括一个或者多个扰流凸起，所述扰流凸起设置于所述扰流外壳的内壁面上，当所述扰流凸起设置为多个时，多个所述扰流凸起沿着所述扰流外壳的内壁面周向排列设置。

优选的是，所述扰流外壳内壁面上设有果皮果肉出口，所述扰流外壳于果皮果肉出口处一体成型有出果阀门挡片，所述出果阀门挡片朝旋转盘中心平滑过渡以用于供旋转盘正转时引导果皮果肉落回旋转盘上；所述出果阀门挡片和果皮果肉出口之间构成的开口位于旋转盘反转时果皮果肉甩出的路径上以供果皮果肉甩出；或者，在所述扰流外壳于靠近果皮果肉出口位置处的所述扰流凸起一面封闭设置且平滑过渡以在旋转盘正转时引导果皮果肉落回旋转盘上、另一面开口设置以作为旋转盘反转时果皮果肉甩出的果皮果肉出口。

优选的是，所述密封外壳的侧面上设置有果皮果肉分离部，所述果皮果肉分离部和扰流外壳上的果皮果肉出口相对应；所述果皮果肉分离部包括果肉出口和果皮分离口，所述果肉出口内外敞口以用于从果皮果肉出口甩出的果肉落至果肉盒内，所述果皮分离口的外部设置有一阻挡壁面，用于供从果皮果肉出口甩出的果皮贴壁且贴壁后的果皮在重力作用下落入果皮盒内。

优选的是，所述去皮主体的进料口上还设置有储料仓，所述储料仓的下料口和所述去皮主体的进料口之间设置有定量机构，用于将储料仓内的待去皮果实定量落入至去皮主体内进行去皮。

优选的是，所述定量机构包括具有定量腔的定量外壳，在所述定量腔内周向均匀分布多个等角度转动设置的分隔板，相邻的两个所述分隔板构成一个分隔槽，每个所述分隔槽内容纳等量的待去皮果实；所述定量腔的底部设有落料口，所述落料口与储料仓的下料口相错开，在每块所述分隔板转动等角度时将该分隔槽内所有的待去皮果实通过落料口落入去皮主体内。

本公开的实施例至少具有以下优点：

1、在旋转盘上增加去皮组件，且扰流部内壁上设置扰流结构，通过离心运动再结合扰流结构实现待去皮果实在旋转盘上翻转，从而去皮达到更高的去皮率，同时扰流部的侧壁上没有设置去皮组件，更加便于清洗；

2、在扰流外壳内壁面上开设果皮果肉出口，通过扰流凸起再结合切换旋转盘的正反转轻松实现自动出料或者多次去皮操作，结构简单；

3、密封外壳上设置果肉出口和果皮分离口，进一步分离去除侧壁上的果皮壁面进入果肉盒。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或传统技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请实施例中显示去皮主体的结构示意图一；

图2是本申请实施例中显示去皮主体的竖向剖面示意图；

图3是本申请实施例中显示去皮主体的结构示意图二；

图4是本申请实施例中显示果皮果肉分离部和果皮盒的示意图；

图5是本申请实施例中显示果皮果肉分离部的示意图；

图6是本申请实施例中显示去皮主体上设置储料仓的的示意图。

附图标记

1、去皮主体；11、密封外壳；111、果皮出口；112、主控板；113、开关按钮；12、旋转盘；121、出皮缝隙；122、清扫部；13、去皮组件；131、去皮刀片；14、扰流部；141、扰流外壳；1411、果皮果肉出口；142、扰流凸起；143、出果阀门挡片；15、果皮盒；2、去皮区域；3、清洗液分离头；4、果皮果肉分离部；41、果肉出口；42、果皮分离口；421、阻挡壁面；5、密封圈；6、第一电机；61、封装壳；7、密封轴承；8、储料仓；81、下料口；91、定量外壳；911、定量腔；9111、落料口；92、分隔板；10、位置传感器；11、原料监控装置。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本申请的各实施例进行详细的阐述。然而，本领域的普通技术人员可以理解，在本申请各实施例中，为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于以下各实施例的种种变化和修改，也可以实现本申请所要求保护的技术方案。以下各个实施例的划分是为了描述方便，不应对本申请的具体实现方式构成任何限定，各个实施例在不矛盾的前提下可以相互结合，相互引用。

以下结合附图对本实施例提供的一种去皮机进行详细说明，参照图1、图2所示，包括：去皮主体1，去皮主体1包括：密封外壳11、旋转盘12、去皮组件13以及扰流部14，其中密封外壳11的上端敞口设置，用于供待去皮果实的倒入，旋转盘12水平设置且位于密封外壳11的空腔内，旋转盘12在驱动力作用下做离心旋转运动以将放置于其上的待去皮果实进行甩动；去皮组件13设置于旋转盘12上以将经甩动中的待去皮果实进行去皮；扰流部14围绕旋转盘12的外围侧周向设置，优选的，扰流部14垂直于旋转盘12所在的平面。扰流部14和旋转盘12合围构成供待去皮果实进行甩动的去皮区域2；其中，扰流部14的内壁面上设置有扰流结构，以用于结合旋转盘12的离心运动将待去皮果实在去皮空间内翻转实现多次去皮操作。

通过旋转盘12的离心旋转运动，将放置其上的待去皮果实在去皮区域2内往复的被甩动，在甩动的过程中通过去皮组件13进行去皮，同时结合扰流部14内壁面上的扰流结构实现待去皮果实进行绕自身坐标系的X、Y、Z轴的翻滚并再次落入到底部的旋转盘12上再次去皮，从而能够提高去皮率并且去皮均匀。

在本实施例中，需要说明的是，去皮组件13包括去皮刀片131，去皮刀片131设置为单片或者多片，当去皮刀片131设置为多片时，多片去皮刀片131遍布于旋转盘12的表面且无序或者有序分布设置，在一个例子中，多片去皮刀片131有序分布设置具体为以旋转盘12的圆心为中心圆周阵列设置，每片去皮刀片131沿着旋转盘12的径向方向延伸设置。在旋转盘12做离心运动时，待去皮果实在去皮区域2内被甩动且与去皮刀片131进行碰撞，从而通过去皮刀片131将待去皮果实的果皮进行切削。

需要说明的是，上述实施例中，去皮组件13除了实施例中所描述的结构之外，也可以采用其他结构实现，如旋转盘12的上表面设置为磨砂层，待去皮果实在与旋转盘12的磨砂层碰撞时也能够进行去皮操作。

为了保证经过去皮刀片131切削下来的果皮及时的从旋转盘12上清理，保证旋转盘12的正常使用，还在旋转盘12上开设出皮缝隙121，出皮缝隙121设置为细小的狭缝且沿着去皮刀片131的延伸方向设置，出皮缝隙121和去皮刀片131的数量一一对应设置，出皮缝隙121设置于去皮刀片131的刀刃前方。经过去皮刀片131切削下来的果皮通过出皮缝隙121及时的落入到旋转盘12的下层空隙上，由此能够减少堆积在旋转盘12上的果皮。

密封外壳11的底部开设有果皮出口111，果皮出口111设置为多个，多个果皮出口111在密封外壳11的底部上均匀分布。旋转盘12的背部设置有清扫部122，清扫部122与旋转盘12同步旋转，在旋转的过程中，清扫部122统一将落入旋转盘12背部空隙上的果皮及时的清扫至果皮出口111处。在一个例子中，清扫部122包括凸台刮片，凸台刮片突出于旋转盘12的背部，且凸台刮片抵接于密封外壳11的内底部上，凸台刮片沿着旋转盘12的径向方向延伸，由此通过凸台刮片可以及时的将果皮从密封外壳11的底部上经果皮出口111刮出。

为了便于收集刮出的果皮，本实施例还提供了一种果皮盒15，果皮盒15的一端敞口设置，果皮盒15敞口的一端连接在密封外壳11的底部上，由此从果皮出口111处刮出的果皮被掉落至果皮盒15内进行收集，从而实现自动收集。优选的，将果皮盒15和密封外壳11设置为可拆分的方式，当果皮盒15内收集足够多的果皮时，将果皮盒15和密封外壳11进行拆分，以将果皮盒15内的果皮进行转移，从而实现循环利用。在一个例子中，果皮盒15和密封外壳11两者之间可以采用扣接的方式或者卡接，具体的连接方式本实施例不做限制，本申请不做一一列举，只要在本申请实施例上述精神原则之内的，均属于本申请的保护范围。

在本实施例中，还需要说明的是，在旋转盘12上面的中心位置处还设置有清洗液分离头3，在旋转盘12做离心运动对待去皮果实进行去皮操作时，可以往清洗液分离头3上倒入清洗液，通过清洗液分离头3同步随着旋转盘12的旋转以将清洗液分散，能够均匀的对待去皮果实进行清洗，方便在去皮过程中将粘附在果实上的果皮冲洗下来，由此可以提高果实的洁净度。在其他实施例中，清洗液分离头3还可以设置为自身能够喷洒清洗液，通过在清洗液分离头3周向开设多个小孔，从小孔处喷洒清洗液，采用清洗液分离头3自身喷洒清洗液时主要通过外部的水源提供清洗液，在需要清洗的时候启动即可。

清洗液分离头3可设置为伞状，便于将清洗液从各个角度分离出去，需要说明的是，上述实施例中，清洗液分离头3的大小形状，除了实施例中所描述的结构之外，也可以采用其他结构实现。

在本实施例中，还需要说明的是，请继续参考图1、图3所示，扰流部14包括扰流外壳141，扰流外壳141设置为上下两端开口的环状，扰流外壳141的下端面贴合于密封外壳11的内底部，扰流外壳141设置位于密封外壳11和旋转盘12两者之间，扰流外壳141套设于旋转盘12的外周壁，由此通过扰流外壳141可以对甩动的待去皮果实进行阻挡，使其能够集中在去皮区域2内，从而进行去皮操作。扰流结构包括一个或者多个扰流凸起142，扰流凸起142设置于扰流外壳141的内壁面上，当扰流凸起142设置为多个时，多个扰流凸起142沿着扰流外壳141的内壁面周向等间隔排列设置。扰流外壳141的内壁面上还设有果皮果肉出口1411，其中果皮果肉出口1411可以是直接在扰流外壳141的内壁面上开设的一个小口或者还可以是由扰流外壳141在环绕的时候留有一个缺口，也即扰流外壳141不是封闭的环状，该缺口作为后续果皮果肉甩出的果皮果肉出口1411。在本实施例中仅以扰流外壳141留有缺口的形式为例进行说明，如扰流外壳141的其中一个端部一体成型有出果阀门挡片143，该出果阀门挡片143朝旋转盘(12)中心平滑过渡，且出果阀门挡片143和扰流外壳141的另一个端部之间构成的果皮果肉出口1411位于旋转盘12反转时果皮果肉甩出的路径上。在旋转盘12正转时通过出果阀门挡片143的引导作用将果皮果肉落回旋转盘12上，在旋转盘12反转时通过出果阀门挡片143的阻挡作用使果皮果肉从果皮果肉出口1411甩出。或者在其他的例子中，直接通过扰流凸起142来引导果皮果肉的甩出，如在扰流外壳141于靠近果皮果肉出口1411位置处的扰流凸起142沿旋转盘12正转方向的一面封闭设置且平滑过渡以在旋转盘12正转时引导果皮果肉落回旋转盘12上，相对的另一面开口设置以作为旋转盘12反转时果皮果肉甩出的果皮果肉出口1411。因此旋转盘12正转时由扰流凸起142引导果皮果肉向旋转盘12中心运动，不会提前被甩出，在旋转盘12反转时在离心力作用下从果皮果肉出口1411甩出。

因此在旋转盘12正转时，待去皮果实被甩至贴扰流外壳141的内壁面转动，经扰流凸起142干扰再次回到旋转盘12上并实现翻转经去皮刀片131的多次去皮，从而使得切削待去皮果实的各个面达到较高去皮率，当到达果皮果肉出口1411位置时经出果阀门挡片143或者扰流凸起142的引导作用回到旋转盘12中间，避免被去皮完成之前被甩出；当去皮完成后，旋转盘12启动反转，果肉和部分壁面果皮受扰流凸起142方向引导至果皮果肉出口1411处，从而实现出料。

在一个例子中，扰流外壳141和密封外壳11以及旋转盘12之间均为可拆卸连接，由于扰流外壳141内壁面可能会粘有果皮，因此将扰流外壳141设置为可拆分式，便于取出后清洗。

参照图1、图4以及图5所示，在密封外壳11的侧面上拆卸连接有果皮果肉分离部4，果皮果肉分离部4和扰流外壳141上的果皮果肉出口1411相对应，且包括果肉出口41和果皮分离口42，去皮完成的果实从果皮果肉出口411甩出时，果肉因质量较大，惯性较大因此会从果肉出口41甩出并落至果肉盒内；扰流外壳141内壁面上的部分果皮也会在离心运动下从果皮果肉出口1411甩出，而因果皮因质量较轻，惯性较小，从果皮果肉出口1411甩出时没有果肉的行程远，可能部分还会甩至在果皮果肉出口1411的壁面上或者离心力大一点会甩至果皮分离口42的阻挡壁面421上，果皮分离口42和果皮盒15之间还留有狭缝，被甩至果皮分离口42的阻挡壁面421上的果皮由重力作用从狭缝掉落至果皮盒15内。果皮果肉分离部4可以通过采用磁吸或者安装卡扣贴合在密封外壳11上对应扰流外壳141的出口位置。需要说明的是，上述实施例中，果皮果肉分离部4的固定方式除了实施例中所描述的结构之外，也还可以采用其他结构实现，本申请实施例不做一一列举，只要在本申请实施例上述精神原则之内的，均属于本申请的保护范围。

参照图1、图2所示，在本实施例中，还需要说明的是，由于果皮切削清洗过程中难免会产生果汁，水等液体，因此还需要对各个接触位置处的部件做密封处理，如密封外壳11的下端面和果皮盒15的上端面两者接触的位置做密封处理，在密封外壳11的下端面设置一圈方形槽，在方形槽内放置密封圈5进密封，其中密封圈5可选为O型圈。旋转盘12的离心旋转运动在本实施例中采用第一电机6来实现，由第一电机6给旋转盘12提供驱动力，在果皮盒15内设置有封装壳61，封装壳61主要用于对第一电机6进行封装，封装壳61的上端面和密封外壳11的外底部连接，且两者接触位置处也通过密封圈5进行密封。另一方面将控制第一电机6的设备电器件如主控板112布置在密封外壳11中，密封外壳11在实施例中设置为双层，双层设置的密封外壳11为内圆外方，中间空隙设置且用于安装主控板112，主控板112所在的密封外壳11内外侧壁和顶部为一体成型设置，进一步保证设备电器件进水的风险，同时在密封外壳11的底部固定底板设置且两者接触部分做密封处理，在密封外壳11的上表面设置开关按钮113。对于第一电机6处的密封，第一电机6的输出轴伸出封装壳61后延伸至密封外壳11内且固定在旋转盘12上，通过第一电机6的输出轴高速旋转带动旋转盘12高速运转。在密封外壳11和第一电机6的输出轴之间使用密封轴承7进行安装连接，密封轴承7的外圈套设密封圈5，密封圈5的上端卡在旋转盘12底部跟随旋转盘12高速转动、下端延伸至封装壳61和密封外壳11的间隙间且自由朝外倾斜，工作时下端面受挤压封堵密封轴承7与第一电机6的输出轴间隙，从而引导水向外侧流动。

参照图1、图6所示，在本实施例中，还需要说明的是，由于去皮主体1内每次都需要人工加料，使用成本提高，因此在本去皮机中还增加一种自动定量补料结构，该结构可以减少人为操作频次，从而降低人工强度。在去皮主体1的上端面上设置一个储料仓8，该储料仓8内一次可以存储一定量的待去皮果实，该储料仓8设置为上大下小的结构，使得储料仓8内的待去皮果实能够顺着储料仓8的斜面从下料口81流出。

储料仓8的下料口81和去皮主体1的进料口之间设置有定量机构，定量机构用于将储料仓8内的待去皮果实定量落入至去皮主体1内进行去皮。定量机构包括具有定量腔911的定量外壳91，定量外壳91的下端面贴合于去皮主体1的上端面，且两者的侧面保持在同一竖直面上。定量腔911设置为圆柱形，且该定量腔911的底部设置为中间低、边缘高的曲面，能够将落入至定量腔911内的待去皮果实往中间聚集，便于下料。在定量腔911内固定有多个竖向设置的分隔板92，多个分隔板92以定量腔911底部的圆心为中心呈圆周阵列设置且分隔板92在定量腔911内以定量腔911的圆心为中心周向等角度转动设置；在定量外壳91内还设置有用于驱动分隔板92等角度转动的电器设备如第二电机，具体的设置形式本实施例不做限制，通过第二电机来驱动分隔板92在定量腔911内按照等角度转动设置。相邻的两个分隔板92构成一个分隔槽，每个分隔槽内容纳等量的待去皮果实，在定量腔911的底部设有落料口9111，用于将分隔槽内的待去皮果实落入至去皮主体1内，落料口9111和储料仓8的下料口81相错开，使得分隔槽内可以落满待去皮果实。需要落料时通过第二电机驱动分隔板92转动一定角度，从而将该分隔槽内所有果实落入去皮主体1内。

为了进一步节省员工的劳动力，将加料过程设置为自动加料，如将去皮主体1内的驱动旋转盘12做离心旋转运动的第一电机6和驱动分隔板92等角度转动的第二电机之间通过协议通信，确保去皮-出果-加料自动衔接；在每个分隔板92上和定量外壳91固定的位置处分别安装有位置传感器10，当第二电机驱动分隔板92转动固定角度或位置时正好分隔板92上和定量外壳91上的位置传感器10相对应时，停止转动，从而能够保证每次分隔板92转动的角度相等。储料仓8内还设有原料监控装置11，如可以是红外传感器或质量传感器等，可以随时监控储料仓8内待去皮果实的情况，及时的反馈到员工，提醒员工给储料仓8补充原料。

本实施例的实施原理：员工使用时将待去皮果实洗净后添加至储料仓8内，点击按钮开关113开始去皮；储料仓8内待去皮果实由于重力作用落满单个分隔槽，通过第二电机驱动分隔板92转动固定角度将其添加至去皮主体1内，同时储料仓8的下料口下方对应的分隔槽再次被填满定量，去皮主体1内的第一电机6正向运转至去皮完成，第一电机6带动旋转盘12反转带出果肉至果肉盒，果皮果汁进入下方果皮盒15内；分隔板92再次转动固定角度进入一下轮去皮工作，至红外传感器或质量传感器确认储料仓8内的原料使用完毕时停止。

应当理解的是，本申请的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本申请的原理，而不构成对本申请的限制。因此，在不偏离本申请的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。此外，本申请所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (10)

1.一种去皮机，其特征在于，包括：去皮主体(1)，所述去皮主体(1)包括：

密封外壳(11)，所述密封外壳(11)的上端敞口设置，用于供待去皮果实倒入；

旋转盘(12)，设置于所述密封外壳(11)内，且用于在驱动力作用下做离心旋转运动，以将放置于其上的待去皮果实进行甩动；

去皮组件(13)，设置于所述旋转盘(12)上以将经甩动的待去皮果实进行去皮；

扰流部(14)，设置于所述密封外壳(11)内且围绕所述旋转盘(12)的外围侧周向设置；所述扰流部(14)和旋转盘(12)合围构成供待去皮果实进行甩动的去皮区域(2)；

其中，所述扰流部(14)的内壁面上设置有扰流结构，以用于结合旋转盘(12)的离心运动将待去皮果实在去皮区域(2)内翻转实现多次去皮操作。

2.根据权利要求1所述的一种去皮机，其特征在于，所述去皮组件(13)包括去皮刀片(131)，所述去皮刀片(131)设置为单片或者多片，当所述去皮刀片(131)设置为多片时，多片所述去皮刀片(131)遍布于所述旋转盘(12)的表面且无序或者有序分布设置。

3.根据权利要求2所述的一种去皮机，其特征在于，所述旋转盘(12)上且位于去皮刀片(131)的刀刃前方设有出皮缝隙(121)，所述出皮缝隙(121)用于供切削下来的果皮落入旋转盘(12)和密封外壳(11)底部之间的空隙上；所述密封外壳(11)的底部设有果皮出口(111)，所述旋转盘(12)的背部设置有清扫部(122)，用于将落入旋转盘(12)背部空隙上的果皮统一清扫至果皮出口(111)处落下。

4.根据权利要求3所述的一种去皮机，其特征在于，所述清扫部(122)包括凸台刮片，所述凸台刮片突出于所述旋转盘(12)的背部，且所述凸台刮片抵接于所述密封外壳(11)的内底部。

5.根据权利要求3所述的一种去皮机，其特征在于，所述密封外壳(11)还连接有果皮盒(15)，所述果皮盒(15)的一端敞口设置且与所述密封外壳(11)底部的果皮出口(111)相对应，以用于收集果皮。

6.根据权利要求1-5中任意一项所述的去皮机，其特征在于，所述扰流部(14)包括扰流外壳(141)，所述扰流外壳(141)套设于所述旋转盘(12)的外周壁，所述扰流结构包括一个或者多个扰流凸起(142)，所述扰流凸起(142)设置于所述扰流外壳(141)的内壁面上，当所述扰流凸起(142)设置为多个时，多个所述扰流凸起(142)沿着所述扰流外壳(141)的内壁面周向排列设置。

7.根据权利要求6所述的一种去皮机，其特征在于，所述扰流外壳(141)内壁面上设有果皮果肉出口(1411)，所述扰流外壳(141)于果皮果肉出口(1411)处一体成型有出果阀门挡片(143)，所述出果阀门挡片(143)朝旋转盘(12)中心平滑过渡以用于供旋转盘(12)正转时引导果皮果肉落回旋转盘(12)上；所述出果阀门挡片(143)和果皮果肉出口(1411)之间构成的开口位于旋转盘(12)反转时果皮果肉甩出的路径上以供果皮果肉甩出；或者，在所述扰流外壳(141)于靠近果皮果肉出口(1411)位置处的所述扰流凸起(142)一面封闭设置且平滑过渡以在旋转盘(12)正转时引导果皮果肉落回旋转盘(12)上、另一面开口设置以作为旋转盘(12)反转时果皮果肉甩出的果皮果肉出口(1411)。

8.根据权利要求7所述的一种去皮机，其特征在于，所述密封外壳(11)的侧面上设置有果皮果肉分离部(4)，所述果皮果肉分离部(4)和扰流外壳(141)上的果皮果肉出口(1411)相对应；所述果皮果肉分离部(4)包括果肉出口(41)和果皮分离口(42)，所述果肉出口(41)内外敞口以用于从果皮果肉出口(1411)甩出的果肉落至果肉盒内，所述果皮分离口(42)的外部设置有一阻挡壁面(421)，用于供从果皮果肉出口(1411)甩出的果皮贴壁且贴壁后的果皮在重力作用下落入果皮盒(15)内。

9.根据权利要求1或者7所述的一种去皮机，其特征在于，所述去皮主体(1)的进料口上还设置有储料仓(8)，所述储料仓(8)的下料口(81)和所述去皮主体(1)的进料口之间设置有定量机构，用于将储料仓(8)内的待去皮果实定量落入至去皮主体(1)内进行去皮。

10.根据权利要求9所述的一种去皮机，其特征在于，所述定量机构包括具有定量腔(911)的定量外壳(91)，在所述定量腔(911)内周向均匀分布多个等角度转动设置的分隔板(92)，相邻的两个所述分隔板(92)构成一个分隔槽，每个所述分隔槽内容纳等量的待去皮果实；所述定量腔(911)的底部设有落料口(9111)，所述落料口(9111)与储料仓(8)的下料口(81)相错开，在每块所述分隔板(92)转动等角度时将该分隔槽内所有的待去皮果实通过落料口(9111)落入去皮主体(1)内。

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