CN217769635U - 一种用于直流无刷电机的内磁转子 - Google Patents
一种用于直流无刷电机的内磁转子 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种用于直流无刷电机的内磁转子，包括主轴，所述主轴的外部套接有铁芯，所述铁芯的外部设置有砂钢片，所述砂钢片的内部和铁芯的外部之间镶嵌有八组钕铁硼强磁，所述砂钢片的外部设置有擦痕显影结构。该用于直流无刷电机的内磁转子通过设置有黄色涂层和红色涂层，使用时，接入电源，在转动过程中，一旦发生抖动刮擦，工程师在发现异动后可以将转子取出，观察砂钢片表面黄色涂层和红色涂层的损伤情况判断抖动幅度和刮擦位置，同时查看定子上的涂层残留及时排查损伤情况，黄色涂层和红色涂层颜色由浅入深，可以判断出刮擦的深度和力度，实现了便于刮擦显影的功能，解决的是装置不具备便于刮擦显影的功能的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及内磁转子技术领域，具体为一种用于直流无刷电机的内磁转子。
背景技术
无刷电机是指无电刷和换向器的电机，又称无换向器电机，电机的转子上粘有已充磁的永磁体，当前市面上常见的用于直流无刷电机的内磁转子结构大多雷同，在使用上存在一些功能上的不足，有一定的改进空间，如在高速运转过程中，电机会有小幅度震动，内部转子和定子之间一旦发生刮擦，则很容易发生损坏，而这种短暂的刮擦留下的痕迹在检修时很难判断，不具备便于刮擦显影的功能，其次，主轴和轴承的连接面平滑，连接不牢很容易出现电机空转，造成动力浪费，不具备紧密连接防脱落的功能，除此之外，常规的内磁转子铁芯多为实心铁块，散热性能若，不具备内部导气便于散热的功能，针对上述问题，本方案均做了对应的改进，优化了整体的结构，通过在砂钢片的外部增加双色涂层增加标识度，一旦发生震动刮擦，检修的工程师可以根据涂层受损情况判断震动的幅度，通过涂层残留判断刮擦位置，同时在轴承连接处做了改进，通过棱槽相互接合增加稳定性，避免空转，并且将铁芯改为空心的支架，通过多组槽口配合风扇提高散热效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于直流无刷电机的内磁转子，以解决上述背景技术中提出的不具备便于刮擦显影的功能的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于直流无刷电机的内磁转子，包括主轴，所述主轴的外部套接有铁芯，所述铁芯的外部设置有砂钢片，所述砂钢片的内部和铁芯的外部之间镶嵌有八组钕铁硼强磁，所述主轴外部的顶端固定连接有风扇，所述主轴外部的底端固定连接有轴承，所述主轴前后两端和左右两侧的底部分别固定连接有凸棱，所述轴承的内部设置有四组凹槽，所述铁芯顶端的内部设置有八组散热槽，所述砂钢片的外部设置有擦痕显影结构。
所述擦痕显影结构包括红色涂层，所述红色涂层均匀涂覆在砂钢片的外部，所述红色涂层的外部设置有黄色涂层。
优选的，所述黄色涂层、红色涂层的厚度一致。
优选的，所述黄色涂层、红色涂层的垂直中心线和主轴的垂直中心线相重合。
优选的，所述凸棱、凹槽的位置尺寸一一对应，二者相互嵌合。
优选的，所述凸棱上下两端之间的距离和轴承上下两端之间的距离相一致。
优选的，所述散热槽贯穿铁芯上下两端的内部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于直流无刷电机的内磁转子不仅实现了便于刮擦显影的功能，实现了紧密连接防脱落的功能，而且实现了内部导气便于散热的功能；
(1)通过设置有黄色涂层和红色涂层，使用时，接入电源，使电流依序流经电机线圈产生顺向(或逆向)旋转磁场，并与转子的钕铁硼强磁相互作用，主轴随即开始高速转动，在转动过程中，一旦发生抖动刮擦，工程师在发现异动后可以将转子取出，观察砂钢片表面黄色涂层和红色涂层的损伤情况判断抖动幅度和刮擦位置，同时查看定子上的涂层残留及时排查损伤情况，黄色涂层和红色涂层颜色由浅入深，可以判断出刮擦的深度和力度，实现了便于刮擦显影的功能；
(2)通过设置有凸棱和凹槽，使用时，在接入轴承时，将轴承的外部和电机壳相连接，主轴上的凸棱卡入到轴承上的凹槽中，即使黏合剂失效，相互卡合的凸棱和凹槽也能使其连接紧密，实现了紧密连接防脱落的功能；
(3)通过设置有散热槽，使用时，在转子高速转动的同时，风扇也在同步高速旋转，风扇上的叶片带动气流涌动，加速电机内部热量流动，涌动的气流穿过铁芯内部的散热槽，散热槽增加了接触面，可以加速热量的流失，实现了内部导气便于散热的功能。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型的轴承俯视放大结构示意图；
图3为本实用新型的图1中A处局部剖面放大结构示意图；
图4为本实用新型的铁芯俯视放大结构示意图。
图中：1、主轴；2、铁芯；3、钕铁硼强磁；4、砂钢片；5、风扇；6、黄色涂层；7、红色涂层；8、轴承；9、凸棱；10、凹槽；11、散热槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1：请参阅图1-4，一种用于直流无刷电机的内磁转子，包括主轴1，主轴1的外部套接有铁芯2，铁芯2的外部设置有砂钢片4，砂钢片4的内部和铁芯2的外部之间镶嵌有八组钕铁硼强磁3，主轴1外部的顶端固定连接有风扇5，主轴1外部的底端固定连接有轴承8，砂钢片4的外部设置有擦痕显影结构；
请参阅图1-4，一种用于直流无刷电机的内磁转子还包括擦痕显影结构，擦痕显影结构包括红色涂层7，红色涂层7均匀涂覆在砂钢片4的外部，红色涂层7的外部设置有黄色涂层6；
黄色涂层6、红色涂层7的厚度一致，黄色涂层6、红色涂层7的垂直中心线和主轴1的垂直中心线相重合，便于展现刮擦的位置和深度，便于排查检修；
具体地，如图1和图3所示，接入电源，使电流依序流经电机线圈产生顺向(或逆向)旋转磁场，并与转子的钕铁硼强磁3相互作用，主轴1随即开始高速转动，在转动过程中，一旦发生抖动刮擦，工程师在发现异动后可以将转子取出，观察砂钢片4表面黄色涂层6和红色涂层7的损伤情况判断抖动幅度和刮擦位置，同时查看定子上的涂层残留及时排查损伤情况，黄色涂层6和红色涂层7颜色由浅入深，可以判断出刮擦的深度和力度，实现了便于刮擦显影的功能。
实施例2：主轴1前后两端和左右两侧的底部分别固定连接有凸棱9，轴承8的内部设置有四组凹槽10，凸棱9、凹槽10的位置尺寸一一对应，二者相互嵌合，凸棱9上下两端之间的距离和轴承8上下两端之间的距离相一致，使连接更加紧密牢固；
具体地，如图1和图2所示，在接入轴承8时，将轴承8的外部和电机壳相连接，主轴1上的凸棱9卡入到轴承8上的凹槽10中，即使黏合剂失效，相互卡合的凸棱9和凹槽10也能使其连接紧密，实现了紧密连接防脱落的功能。
实施例3：铁芯2顶端的内部设置有八组散热槽11，散热槽11贯穿铁芯2上下两端的内部，增大空气接触面提高散热效率；
具体地，如图1和图4所示，在转子高速转动的同时，风扇5也在同步高速旋转，风扇5上的叶片带动气流涌动，加速电机内部热量流动，涌动的气流穿过铁芯2内部的散热槽11，散热槽11增加了接触面，可以加速热量的流失，实现了内部导气便于散热的功能。
工作原理：本实用新型在使用时，首先，接入电源，使电流依序流经电机线圈产生顺向(或逆向)旋转磁场，并与转子的钕铁硼强磁3相互作用，主轴1随即开始高速转动，在转动过程中，一旦发生抖动刮擦，工程师在发现异动后可以将转子取出，观察砂钢片4表面黄色涂层6和红色涂层7的损伤情况判断抖动幅度和刮擦位置，同时查看定子上的涂层残留及时排查损伤情况，黄色涂层6和红色涂层7颜色由浅入深，可以判断出刮擦的深度和力度，实现了便于刮擦显影的功能；在接入轴承8时，将轴承8的外部和电机壳相连接，主轴1上的凸棱9卡入到轴承8上的凹槽10中，即使黏合剂失效，相互卡合的凸棱9和凹槽10也能使其连接紧密，实现了紧密连接防脱落的功能；在转子高速转动的同时，风扇5也在同步高速旋转，风扇5上的叶片带动气流涌动，加速电机内部热量流动，涌动的气流穿过铁芯2内部的散热槽11，散热槽11增加了接触面，可以加速热量的流失，实现了内部导气便于散热的功能。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种用于直流无刷电机的内磁转子，包括主轴(1)，其特征在于：所述主轴(1)的外部套接有铁芯(2)，所述铁芯(2)的外部设置有砂钢片(4)，所述砂钢片(4)的内部和铁芯(2)的外部之间镶嵌有八组钕铁硼强磁(3)，所述主轴(1)外部的顶端固定连接有风扇(5)，所述主轴(1)外部的底端固定连接有轴承(8)，所述主轴(1)前后两端和左右两侧的底部分别固定连接有凸棱(9)，所述轴承(8)的内部设置有四组凹槽(10)，所述铁芯(2)顶端的内部设置有八组散热槽(11)，所述砂钢片(4)的外部设置有擦痕显影结构；
所述擦痕显影结构包括红色涂层(7)，所述红色涂层(7)均匀涂覆在砂钢片(4)的外部，所述红色涂层(7)的外部设置有黄色涂层(6)。
2.根据权利要求1所述的一种用于直流无刷电机的内磁转子，其特征在于：所述黄色涂层(6)、红色涂层(7)的厚度一致。
3.根据权利要求1所述的一种用于直流无刷电机的内磁转子，其特征在于：所述黄色涂层(6)、红色涂层(7)的垂直中心线和主轴(1)的垂直中心线相重合。
4.根据权利要求1所述的一种用于直流无刷电机的内磁转子，其特征在于：所述凸棱(9)、凹槽(10)的位置尺寸一一对应，二者相互嵌合。
5.根据权利要求1所述的一种用于直流无刷电机的内磁转子，其特征在于：所述凸棱(9)上下两端之间的距离和轴承(8)上下两端之间的距离相一致。
6.根据权利要求1所述的一种用于直流无刷电机的内磁转子，其特征在于：所述散热槽(11)贯穿铁芯(2)上下两端的内部。
Priority Applications (1)
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| CN202221831712.4U CN217769635U (zh) | 2022-07-16 | 2022-07-16 | 一种用于直流无刷电机的内磁转子 |
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Publications (1)
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| CN217769635U true CN217769635U (zh) | 2022-11-08 |
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ID=83874026
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| CN202221831712.4U Active CN217769635U (zh) | 2022-07-16 | 2022-07-16 | 一种用于直流无刷电机的内磁转子 |
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2022
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