CN217767996U - 一种特高压套管用屏蔽装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及高压套管屏蔽罩技术领域，尤其为一种特高压套管用屏蔽装置，包括特高压套管本体，所述特高压套管本体的顶部安装有绝缘板，所述绝缘板的顶部对称开设有矩形槽，所述绝缘板的顶部位于两个矩形槽的内侧均设有搭铁，所述特高压套管本体的顶部外环面上套设安装有锁紧环，所述锁紧环衔接处两侧上均开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内侧安装有螺栓，与现有的骨折牵开器相比较，本实用新型通过设计能够在进行安装时，具有一定的绝缘性，防止安装时产生高压触电风险，同时结构牢固且方便拆装，有效提高检修更换的效率。

Description

一种特高压套管用屏蔽装置

技术领域

本实用新型涉及高压套管屏蔽罩技术领域，具体为一种特高压套管用屏蔽装置。

背景技术

高压套管是指供一个或几个导体穿过诸如墙壁或箱体等隔断，起绝缘和支撑作用的器件，是电力系统中的重要设备。高压套管在制造、运输和检修过程中，有可能因各种原因而残留有潜伏性缺陷；在长期运行过程中，受到电场和导体发热的作用、机械类损伤与化学腐蚀以及大气条件的影响也会逐渐产生缺陷。

在特高压套管的运行中作用在高压套管上的电压很高，螺帽的边角局部电场强，容易使气体游离产生电子崩，形成电犟放电，损耗功率，所以在高压套管端部加设金属屏蔽罩能增大电极的曲率半径，降低套管端部的场强，避免电晕放电，也可提高套管端都对外壳的击穿电压，但是传统的金属屏蔽罩都是安装在套管的外部防护性较差，而且易导电不便于安装。

因此需要一种特高压套管用屏蔽装置对上述问题做出改善。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种特高压套管用屏蔽装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种特高压套管用屏蔽装置，包括特高压套管本体，所述特高压套管本体的顶部安装有绝缘板，所述绝缘板的顶部对称开设有矩形槽，所述绝缘板的顶部位于两个矩形槽的内侧均设有搭铁，所述特高压套管本体的顶部外环面上套设安装有锁紧环，所述锁紧环衔接处两侧上均开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内侧安装有螺栓；

所述绝缘板的底部位于特高压套管本体的顶部内侧卡装有卡套，所述卡套的内侧面顶部安装有屏蔽罩，所述屏蔽罩的底部开设有通槽，所述搭铁的底部位于特高压套管本体的顶部内侧连接有限位座。

作为本实用新型优选的方案，所述特高压套管本体的顶部内侧面直径尺寸与卡套的外环面直径尺寸相同。

作为本实用新型优选的方案，所述螺栓与锁紧环上的螺纹孔进行螺纹连接。

作为本实用新型优选的方案，所述屏蔽罩上的通槽与矩形槽之间相通。

作为本实用新型优选的方案，所述限位座顶部的搭铁依次穿过通槽与矩形槽，且所述限位座与屏蔽罩的顶部相碰触。

作为本实用新型优选的方案，所述卡套采用绝缘材质制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，过设置的绝缘板、锁紧环、卡套以及屏蔽罩，使得该屏蔽装置在进行安装时，具有一定的绝缘性，防止安装时产生高压触电风险，同时结构牢固且方便拆装，有效提高检修更换的效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的特高压套管本体顶部内侧结构示意图；

图3为本实用新型的锁紧环放大结构示意图；

图4为本实用新型的绝缘板、卡套放大结构示意图；

图5为本实用新型的卡套内侧放大结构示意图。

图中：1、特高压套管本体；2、绝缘板；201、矩形槽；3、搭铁；4、锁紧环；401、螺纹孔；5、螺栓；6、限位座；7、卡套；8、屏蔽罩；801、通槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：

一种特高压套管用屏蔽装置，包括特高压套管本体1，特高压套管本体1的顶部安装有绝缘板2，绝缘板2的顶部对称开设有矩形槽201，绝缘板2的顶部位于两个矩形槽201的内侧均设有搭铁3，特高压套管本体1的顶部外环面上套设安装有锁紧环4，锁紧环4衔接处两侧上均开设有螺纹孔401，螺纹孔401的内侧安装有螺栓5；

绝缘板2的底部位于特高压套管本体1的顶部内侧卡装有卡套7，卡套7的内侧面顶部安装有屏蔽罩8，屏蔽罩8的底部开设有通槽801，搭铁3的底部位于特高压套管本体1的顶部内侧连接有限位座6。

进一步的，特高压套管本体1的顶部内侧面直径尺寸与卡套7的外环面直径尺寸相同。

进一步的，螺栓5与锁紧环4上的螺纹孔401进行螺纹连接。

进一步的，屏蔽罩8上的通槽801与矩形槽201之间相通。

进一步的，限位座6顶部的搭铁3依次穿过通槽801与矩形槽201，且限位座6与屏蔽罩8的顶部相碰触。

进一步的，卡套7采用绝缘材质制成。

实施例，请参阅图1、图2、图4和图5，由于屏蔽罩8安装在特高压套管本体1的内侧以及卡套7的内侧，首先保障了屏蔽罩8与外部特高压套管本体1的绝缘性，然后屏蔽罩8本身也具有一定的防护性，延长一定的使用寿命。

工作原理：使用时，首先在对特高压套管本体1的屏蔽装置进行安装时，先将通槽801套在搭铁3的外部，然后使搭铁3穿过两个矩形槽201延伸至绝缘板2的顶部，这时将卡套7卡入特高压套管本体1的内侧，然后在特高压套管本体1的顶部外环面套上锁紧环4，最后拧紧锁紧环4上的螺栓5即可，由于绝缘板2和卡套7的绝缘性能，使屏蔽罩8与特高压套管本体1之间不会产生导电性，防止安装时产生高压触电风险，同时屏蔽装置时通过锁紧环4进行锁紧固定的，结构牢固且方便拆装，有效提高检修更换的效率，具有一定的推广价值。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种特高压套管用屏蔽装置，包括特高压套管本体(1)，其特征在于：所述特高压套管本体(1)的顶部安装有绝缘板(2)，所述绝缘板(2)的顶部对称开设有矩形槽(201)，所述绝缘板(2)的顶部位于两个矩形槽(201)的内侧均设有搭铁(3)，所述特高压套管本体(1)的顶部外环面上套设安装有锁紧环(4)，所述锁紧环(4)衔接处两侧上均开设有螺纹孔(401)，所述螺纹孔(401)的内侧安装有螺栓(5)；

所述绝缘板(2)的底部位于特高压套管本体(1)的顶部内侧卡装有卡套(7)，所述卡套(7)的内侧面顶部安装有屏蔽罩(8)，所述屏蔽罩(8)的底部开设有通槽(801)，所述搭铁(3)的底部位于特高压套管本体(1)的顶部内侧连接有限位座(6)。

2.根据权利要求1所述的一种特高压套管用屏蔽装置，其特征在于：所述特高压套管本体(1)的顶部内侧面直径尺寸与卡套(7)的外环面直径尺寸相同。

3.根据权利要求1所述的一种特高压套管用屏蔽装置，其特征在于：所述螺栓(5)与锁紧环(4)上的螺纹孔(401)进行螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种特高压套管用屏蔽装置，其特征在于：所述屏蔽罩(8)上的通槽(801)与矩形槽(201)之间相通。

5.根据权利要求1所述的一种特高压套管用屏蔽装置，其特征在于：所述限位座(6)顶部的搭铁(3)依次穿过通槽(801)与矩形槽(201)，且所述限位座(6)与屏蔽罩(8)的顶部相碰触。

6.根据权利要求1所述的一种特高压套管用屏蔽装置，其特征在于：所述卡套(7)采用绝缘材质制成。

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