CN217766224U - 一种装配式钢筋混凝土梁柱拼接钢节点用快速检修装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种装配式钢筋混凝土梁柱拼接钢节点用快速检修装置，包括检测架，所述检测架安装有螺杆，所述螺杆螺纹连接有滑板，所述滑板左侧安装有超声波检测仪，所述滑板右侧安装有箱体，所述箱体表面镶嵌连接有显微放大镜，所述检测架转动连接有转架，所述转架安装有回弹仪，所述检测架表面安装有套管，所述套管滑动连接有滑架，所述滑架表面粘接有海绵，所述套管通过真空管与连接管互通，所述连接管与真空泵互通，所述滑板表面安装有CCD摄像机，超声波检测仪、CCD摄像机和回弹仪配合可对节点处进行检测；真空泵、电动推杆和红外线测距传感器配合可使检测架与检测处平行，方便检测。

Description

一种装配式钢筋混凝土梁柱拼接钢节点用快速检修装置

技术领域

本实用新型涉及一种装配式钢筋混凝土梁柱拼接钢节点用快速检修装置，具体为一种装配式钢筋混凝土梁柱拼接钢节点用快速检修装置，属于装配式钢筋混凝土梁柱拼接钢节点检修装置技术领域。

背景技术

装配式混凝土建筑是指以工厂化生产的钢筋混凝土预制构件为主，通过现场装配的方式设计建造的混凝土结构类房屋建筑，混凝土结构的主体结构，依靠节点和拼缝将结构连接成整体并同时满足使用阶段和施工阶段的承载力、稳固性、刚性、延性要求，梁柱节点是主体结构的重要组成部分，是联系整个结构体系的枢纽，起承上启下的作用。

现有技术的装配式钢筋混凝土梁柱拼接钢节点检修装置有以下缺点：1、现有梁柱节点检修装置的检测效果差，不满足使用需求；2、对节点处混凝土强度进行检测时常通过回弹仪进行检测，回弹仪与混凝土面歪斜后检测效果不准，因此，针对上述问题进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种装配式钢筋混凝土梁柱拼接钢节点用快速检修装置，超声波检测仪、CCD摄像机和回弹仪配合可对节点处进行检测；真空泵、电动推杆和红外线测距传感器配合可使检测架与检测处平行，方便检测。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种装配式钢筋混凝土梁柱拼接钢节点用快速检修装置，包括检测架，所述检测架安装有螺杆，所述螺杆螺纹连接有滑板，所述滑板左侧安装有超声波检测仪，所述滑板右侧安装有箱体，所述箱体表面镶嵌连接有显微放大镜，所述检测架转动连接有转架，所述转架安装有回弹仪，所述检测架表面安装有套管，所述套管滑动连接有滑架，所述滑架表面粘接有海绵，所述套管通过真空管与连接管互通，所述连接管与真空泵互通，所述滑板表面安装有CCD摄像机。

优选的，所述检测架表面安装有红外线测距传感器，所述螺杆顶端固定连接有转盘。

优选的，所述箱体位于CCD摄像机的外侧，所述真空泵安装在检测架的表面。

优选的，所述转架两侧固定粘接有转杆，所述转杆贯穿连接有定位板。

优选的，所述定位板卡扣连接有卡架b，所述卡架b滑动连接有卡箱，所述卡架b内侧安装有弹簧b。

优选的，所述卡箱安装在检测架的表面，所述检测架内两侧安装有弹簧a。

优选的，所述弹簧a安装在卡架a的外侧，所述卡架a卡扣连接有定位板。

优选的，所述检测架表面安装有电动推杆，所述电动推杆安装有滑架。

本实用新型的有益效果是：

1、超声波检测仪、CCD摄像机和回弹仪配合可对节点处进行检测；对梁柱节点处进行检测时，手持检测架放在待检测节点处，滑板上超声波检测仪通电后向外发出表面波，超声波与混凝土表面接触遇到缺陷时，一部分声波会产生反射，接收器可对反射波进行分析，就能测出缺陷来，滑板另一侧安装的箱体上激光灯通电后对混凝土表面进行照亮，同时箱体上镶嵌的显微放大镜混凝土表面进行放大，放大的光线被滑板上安装的CCD摄像机接收后输送到控制器内进行处理检测是否有缺陷，检测后与超声波检测仪检测的进行对比分析，转动转盘可带动连接的螺杆转动，螺杆转动带动连接的滑板沿螺杆下移，可对稍下方混凝土进行检测，可通过超声波检测仪与CCD摄像机配合对混凝土表面进行检测，超声波检测仪和CCD摄像机检测无裂缝后向内推动卡箱上卡架b，卡架b内移与定位板分离，同时卡架b内移对弹簧b进行压缩，卡架b与定位板分离后转动转架，转架旋转可带动连接的回弹仪和转杆旋转90度，旋转时向外推动卡架a，卡架a外移对检测架内安装的弹簧a进行压缩，定位板旋转90度后与检测架相贴，松手后压缩状的弹簧a给卡架a一个向内的作用力，卡架a在在弹簧a作用下内移插入定位板内，可固定定位板位置，从而固定转架上回弹仪位置使其与检测架垂直，固定检测架位置后通过回弹仪对混凝土强度进行检测，可通过超声波检测仪、CCD摄像机和回弹仪对节点处是否产生裂缝和节点处混凝土强度进行检测，检测效果好。

2、真空泵、电动推杆和红外线测距传感器配合可使检测架与检测处平行，方便检测；通过回弹仪对梁柱节点处混凝土强度进行检测时，回弹仪转动与检测架垂直后固定定位板位置，从而固定回弹仪位置，检测架上电动推杆启动，电动推杆伸长后带动连接的滑架沿套管外移一定长度，直至与混凝土面接触，同时检测架上安装的多个红外线测距传感器向外发出红外线，发出的红外线射到混凝土面后反射，可对检测架四角距混凝土面的距离进行检测，可方便对滑架移出长度进行调整，滑架与混凝土面相贴后，滑架表面粘接有海绵，海绵与混凝土面相贴，检测架上真空泵启动对连接管内抽真空，连接管与四角套管通过真空管连接，且套管与滑架间互通，即可持续对滑架与混凝土间抽真空，海绵适应混凝土粗糙表面海绵，且与混凝土不平表面充分接触，持续抽真空过程中海绵与混凝土间空气被抽取后产生负压可使滑架紧附在混凝土表面，此时检测架位置固定且回弹仪与混凝土面垂直，可方便回弹仪对混凝土强度进行检测，检测效果好。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型整体后视图的部分剖结构示意图；

图3为本实用新型侧视图的的部分剖结构示意图；

图4为本实用新型图2中A处的放大图。

图中：1、海绵；2、转盘；3、红外线测距传感器；4、检测架；5、滑板；6、箱体；7、显微放大镜；8、滑架；9、回弹仪；10、转架；11、真空管；12、螺杆；13、超声波检测仪；14、电动推杆；15、真空泵；16、连接管；17、弹簧a；18、卡架a；19、弹簧b；20、卡箱；21、卡架b；22、定位板；23、套管；24、CCD摄像机；25、转杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1，请参阅图1-4所示，一种装配式钢筋混凝土梁柱拼接钢节点用快速检修装置，包括检测架4，所述检测架4安装有螺杆12，螺杆12安装在检测架4两侧且螺杆12间通过皮带连接，所述螺杆12螺纹连接有滑板5，螺杆12转动带动连接的滑板5上下移动，所述滑板5左侧安装有超声波检测仪13，滑板5为超声波检测仪13提供安装平台，所述滑板5右侧安装有箱体6，滑板5为箱体6提供安装平台，所述箱体6表面镶嵌连接有显微放大镜7，箱体6可固定显微放大镜7的位置，所述检测架4转动连接有转架10，转架10可绕检测架4旋转一定角度，所述转架10安装有回弹仪9，回弹仪9固定在转架10上，所述检测架4表面安装有套管23，检测架4为套管23提供安装平台，所述套管23滑动连接有滑架8，滑架8可沿套管23前后滑动，所述滑架8表面粘接有海绵1，滑架8与套管23互通，所述套管23通过真空管11与连接管16互通，连接管16可通过真空管11对套管23内抽真空，所述连接管16与真空泵15互通，真空泵15通过连接管16与真空管11连接，所述滑板5表面安装有CCD摄像机24，滑板5可为CCD摄像机24提供安装平台。

具体而言，所述检测架4表面安装有红外线测距传感器3，红外线测距传感器3可对检测架4距混凝土距离进行检测，所述螺杆12顶端固定连接有转盘2，转盘2转动带动连接的螺杆12转动。

具体而言，所述箱体6位于CCD摄像机24的外侧，箱体6包裹在CCD摄像机24的外侧，所述真空泵15安装在检测架4的表面，检测架4为真空泵15提供安装平台。

具体而言，所述转架10两侧固定粘接有转杆25，转架10转动带动连接的转杆25转动，所述转杆25贯穿连接有定位板22，定位板22转动带动连接的转杆25转动。

具体而言，所述卡箱20安装在检测架4的表面，检测架4可为卡箱20提供安装平台，所述检测架4内两侧安装有弹簧a17，弹簧a17安装在检测架4的内部。

具体而言，所述弹簧a17安装在卡架a18的外侧，卡架a18外移对弹簧a17进行压缩，所述卡架a18卡扣连接有定位板22，卡架a18插入定位板22内可固定定位板22的位置。

具体而言，所述检测架4表面安装有电动推杆14，检测架4可固定电动推杆14的位置，所述电动推杆14安装有滑架8，电动推杆14伸缩可带动滑架8外移或内移。

实施例2：请参阅图2和图4，本实施例与实施例1的区别在于：所述定位板22卡扣连接有卡架b21，卡架b21插入定位板22内可固定定位板22的位置，所述卡架b21滑动连接有卡箱20，卡架b21可沿卡箱20左右滑动，所述卡架b21内侧安装有弹簧b19，卡架b21内移对弹簧b19进行压缩。

本实用新型在使用时，对梁柱节点处进行检测时，手持检测架4放在待检测节点处，滑板5上超声波检测仪13通电后向外发出表面波，超声波与混凝土表面接触遇到缺陷时，一部分声波会产生反射，接收器可对反射波进行分析，就能测出缺陷来，滑板5另一侧安装的箱体6上激光灯通电后对混凝土表面进行照亮，同时箱体6上镶嵌的显微放大镜7混凝土表面进行放大，放大的光线被滑板5上安装的CCD摄像机24接收后输送到控制器内进行处理检测是否有缺陷，检测后与超声波检测仪13检测的进行对比分析，转动转盘2可带动连接的螺杆12转动，螺杆12转动带动连接的滑板5沿螺杆12下移，可对稍下方混凝土进行检测，可通过超声波检测仪13与CCD摄像机24配合对混凝土表面进行检测，超声波检测仪13和CCD摄像机24检测无裂缝后向内推动卡箱20上卡架b21，卡架b21内移与定位板22分离，同时卡架b21内移对弹簧b19进行压缩，卡架b21与定位板22分离后转动转架10，转架10旋转可带动连接的回弹仪9和转杆25旋转90度，旋转时向外推动卡架a18，卡架a18外移对检测架4内安装的弹簧a17进行压缩，定位板22旋转90度后与检测架4相贴，松手后压缩状的弹簧a17给卡架a18一个向内的作用力，卡架a18在在弹簧a17作用下内移插入定位板22内，可固定定位板22位置，从而固定转架10上回弹仪9位置使其与检测架4垂直，通过回弹仪9对梁柱节点处混凝土强度进行检测时，回弹仪9转动与检测架4垂直后固定定位板22位置，从而固定回弹仪9位置，检测架4上电动推杆14启动，电动推杆14伸长后带动连接的滑架8沿套管23外移一定长度，直至与混凝土面接触，同时检测架4上安装的多个红外线测距传感器3向外发出红外线，发出的红外线射到混凝土面后反射，可对检测架4四角距混凝土面的距离进行检测，可方便对滑架8移出长度进行调整，滑架8与混凝土面相贴后，滑架8表面粘接有海绵1，海绵1与混凝土面相贴，检测架4上真空泵15启动对连接管16内抽真空，连接管16与四角套管23通过真空管11连接，且套管23与滑架8间互通，即可持续对滑架8与混凝土间抽真空，海绵1适应混凝土粗糙表面海绵1，且与混凝土不平表面充分接触，持续抽真空过程中海绵1与混凝土间空气被抽取后产生负压可使滑架8紧附在混凝土表面，此时检测架4位置固定且回弹仪9与混凝土面垂直，可方便回弹仪9对混凝土强度进行检测。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种装配式钢筋混凝土梁柱拼接钢节点用快速检修装置，包括检测架(4)，其特征在于：所述检测架(4)安装有螺杆(12)，所述螺杆(12)螺纹连接有滑板(5)，所述滑板(5)左侧安装有超声波检测仪(13)，所述滑板(5)右侧安装有箱体(6)，所述箱体(6)表面镶嵌连接有显微放大镜(7)，所述检测架(4)转动连接有转架(10)，所述转架(10)安装有回弹仪(9)，所述检测架(4)表面安装有套管(23)，所述套管(23)滑动连接有滑架(8)，所述滑架(8)表面粘接有海绵(1)，所述套管(23)通过真空管(11)与连接管(16)互通，所述连接管(16)与真空泵(15)互通，所述滑板(5)表面安装有CCD摄像机(24)。

2.根据权利要求1所述的一种装配式钢筋混凝土梁柱拼接钢节点用快速检修装置，其特征在于：所述检测架(4)表面安装有红外线测距传感器(3)，所述螺杆(12)顶端固定连接有转盘(2)。

3.根据权利要求1所述的一种装配式钢筋混凝土梁柱拼接钢节点用快速检修装置，其特征在于：所述箱体(6)位于CCD摄像机(24)的外侧，所述真空泵(15)安装在检测架(4)的表面。

4.根据权利要求1所述的一种装配式钢筋混凝土梁柱拼接钢节点用快速检修装置，其特征在于：所述转架(10)两侧固定粘接有转杆(25)，所述转杆(25)贯穿连接有定位板(22)。

5.根据权利要求4所述的一种装配式钢筋混凝土梁柱拼接钢节点用快速检修装置，其特征在于：所述定位板(22)卡扣连接有卡架b(21)，所述卡架b(21)滑动连接有卡箱(20)，所述卡架b(21)内侧安装有弹簧b(19)。

6.根据权利要求5所述的一种装配式钢筋混凝土梁柱拼接钢节点用快速检修装置，其特征在于：所述卡箱(20)安装在检测架(4)的表面，所述检测架(4)内两侧安装有弹簧a(17)。

7.根据权利要求6所述的一种装配式钢筋混凝土梁柱拼接钢节点用快速检修装置，其特征在于：所述弹簧a(17)安装在卡架a(18)的外侧，所述卡架a(18)卡扣连接有定位板(22)。

8.根据权利要求1所述的一种装配式钢筋混凝土梁柱拼接钢节点用快速检修装置，其特征在于：所述检测架(4)表面安装有电动推杆(14)，所述电动推杆(14)安装有滑架(8)。

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