CN217765405U - 一种高温熔盐泵密封检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种高温熔盐泵密封检测装置,包括内部设置有连接熔盐泵轴体的轴套,该轴套为分段式结构,在每段轴套连接处的外侧分别设置有第一壳体以及第二壳体,所述第一壳体以及第二壳体与轴套的连接处分别设有连接板,所述第一壳体以及第二壳体边侧分别设有连接边框,且第一壳体以及第二壳体中的连接边框相接触,且接触的连接边框之间通过螺栓固定连接,组合成包裹在轴套连接处外围的圆筒,该圆筒的上端套设有上套筒,该圆筒的下端套设有下套筒,所述第二壳体的内部设有用于测量压力的内压检测器,所述上套筒与下套筒的内部均设有泄漏检测器。本实用新型轴套发生泄漏时,内压检测器和泄漏检测器能够检测处泄漏的气体已到达那个位置。
Description
技术领域
本实用新型属于高温熔盐泵技术领域,尤其涉及一种高温熔盐泵密封检测装置。
背景技术
高温熔盐泵是一种适用于输送高温熔盐介质的专用设备,长时间的运行,高温熔盐泵的轴套会发生气体泄漏,而高温熔盐挥发气的泄漏不只造成价值连城的熔盐介质的浪费,也对周边环境造成了极大的污染,同时也对泵房及操作人员的安全造成了威胁。
在针对高温熔盐泵进行维修使,工作人员不能确定轴套的泄漏已经到达了那个部位,在处理拆卸的过程中可能会面临突然拆卸到泄漏部位,具有一定的危险性。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种高温熔盐泵密封检测装置,以解决工作人员在对熔盐泵进行维修处理时,不能确定轴套的泄漏已经到达了那个部位,在处理拆卸的过程中可能会面临突然拆卸到泄漏部位,具有一定的危险性的问题。
本实用新型所采用的技术方案如下:
一种高温熔盐泵密封检测装置,包括内部设置有连接熔盐泵轴体的轴套,该轴套为分段式结构,在每段轴套连接处的外侧分别设置有第一壳体以及第二壳体,所述第一壳体以及第二壳体与轴套的连接处分别设有连接板,所述第一壳体以及第二壳体边侧分别设有连接边框,且第一壳体以及第二壳体中的连接边框相接触,且接触的连接边框之间通过螺栓固定连接,组合成包裹在轴套连接处外围的圆筒,该圆筒的上端套设有上套筒,该圆筒的下端套设有下套筒。
所述连接板露出圆筒的两端外侧分别设有外螺纹,所述上套筒与下套筒的内侧面分别设有与连接板相啮合的内螺纹。
所述连接板的内径与轴套的外径相同,所述连接板与轴套的连接处设有用于密封的高温橡胶垫。
所述第二壳体的内部设有用于测量压力的内压检测器。
所述上套筒与下套筒的内部均设有泄漏检测器,该泄漏检测器与内压检测器均采用压力传感器。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1.本实用新型在轴套的连接处出现泄漏时,所述第一壳体以及第二壳体组合成的圆筒的内部压力增大,内压检测器受到压力,传递电信号至外部控制器,告知此处发生泄漏。
2.本实用新型泄漏检测器为第二重泄漏检测,所述第一壳体以及第二壳体组合成的圆筒为密封式结构,当圆筒内的压力过大,圆筒与轴套的连接处再次发生泄漏时,泄漏检测器能够检测到压力,并将其传递至外部控制器告知工作人员该处的泄漏压力过大,已经达到下套筒与上套筒的位置,应谨慎处理,安全性更高。
3.本实用新型装置采用分体式组合结构,安装简单,使用更加便捷。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图2是本实用新型的结构爆炸示意图。
图3是本实用新型的内部立体结构示意图。
图4是本实用新型的内部结构示意图。
图中:
1-轴套,2-第一壳体,3-第二壳体,31-内压检测器,4-连接板,5-连接边框,6-下套筒,7-上套筒,71-泄漏检测器。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案,下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本实用新型保护的范围。
如附图1至附图4所示。
本实用新型提供的一种高温熔盐泵密封检测装置,包括内部设置有连接熔盐泵轴体的轴套1,该轴套1为分段式结构,在每段轴套1连接处的外侧分别设置有第一壳体2以及第二壳体3,所述第一壳体2以及第二壳体3边侧分别设有连接边框5,且第一壳体2以及第二壳体3中的连接边框5相接触,且接触的连接边框5之间通过螺栓固定连接,使第一壳体2以及第二壳体3组合成包裹在轴套1连接处外围的圆筒。
所述第一壳体2以及第二壳体3与轴套1的连接处分别设有连接板4,所述连接板4的内径与轴套1的外径相同,所述连接板4与轴套1的连接处设有用于密封的高温橡胶垫。
所述连接板露出圆筒的两端外侧分别设有外螺纹,位于轴套1上端的连接板4的外侧套设有上套筒7,位于轴套1下端的连接板4的外侧套设有下套筒6,且上套筒7与下套筒6的内侧面分别设有与连接板4相啮合的内螺纹。
所述第二壳体3的内部设有用于测量压力的内压检测器31。
所述上套筒7与下套筒6的内部均设有泄漏检测器71。
内压检测器31与泄漏检测器71均采用压力传感器,在轴套1的连接处出现泄漏时,所述第一壳体2以及第二壳体3组合成的圆筒的内部压力增大,内压检测器31受到压力,传递电信号至外部控制器,告知此处发生泄漏。
泄漏检测器71为第二重泄漏检测,所述第一壳体2以及第二壳体3组合成的圆筒为密封式结构,当圆筒内的压力过大,圆筒与轴套1的连接处再次发生泄漏时,泄漏检测器71能够检测到压力,并将其传递至外部控制器告知工作人员该处的泄漏压力过大,应谨慎处理。
本实施例中该装置采用分体式组合结构,第一壳体2以及第二壳体3分别设置在轴套1的两个,然后将两者的连接边框5贴合,通过螺栓固定组合为圆筒,此时第一壳体2以及第二壳体3中的连接板4与轴套1紧密接触,最后再将上套筒7以及下套筒6通过螺纹旋转套设安装到连接板4的外侧,实现上套筒7以及下套筒6与连接板4的紧密连接。
利用本实用新型所述技术方案,或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种高温熔盐泵密封检测装置,包括内部设置有连接熔盐泵轴体的轴套(1),该轴套(1)为分段式结构,在每段轴套(1)连接处的外侧分别设置有第一壳体(2)以及第二壳体(3),其特征在于:所述第一壳体(2)以及第二壳体(3)与轴套(1)的连接处分别设有连接板(4),所述第一壳体(2)以及第二壳体(3)边侧分别设有连接边框(5),且第一壳体(2)以及第二壳体(3)中的连接边框(5)相接触,且接触的连接边框(5)之间通过螺栓固定连接,组合成包裹在轴套(1)连接处外围的圆筒,该圆筒的上端套设有上套筒(7),该圆筒的下端套设有下套筒(6)。
2.如权利要求1所述的一种高温熔盐泵密封检测装置,其特征在于:所述连接板(4)的内径与轴套(1)的外径相同,所述连接板(4)与轴套(1)的连接处设有用于密封的高温橡胶垫。
3.如权利要求1所述的一种高温熔盐泵密封检测装置,其特征在于:所述第二壳体(3)的内部设有用于测量压力的内压检测器(31)。
4.如权利要求1所述的一种高温熔盐泵密封检测装置,其特征在于:所述上套筒(7)与下套筒(6)的内部均设有泄漏检测器(71)。
5.如权利要求1所述的一种高温熔盐泵密封检测装置,其特征在于:所述连接板(4)露出圆筒的两端外侧分别设有外螺纹。
6.如权利要求5所述的一种高温熔盐泵密封检测装置,其特征在于:所述上套筒(7)与下套筒(6)的内侧面分别设有与连接板(4)相啮合的内螺纹。
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- 2022-04-20 CN CN202220909837.8U patent/CN217765405U/zh active Active
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