CN217764581U - 一种应用于天然气锅炉的高效余热回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种应用于天然气锅炉的高效余热回收装置,包括主体,主体内部安装有余热回收结构,余热回收结构包含有:两个滤网、两个隔板、四个卡块、若干通气组件、进液口以及出液口,本实用新型涉及天然气锅炉技术领域,本案的有益效果为:通过两个隔板在主体内部形成密闭空间,并在两个隔板之间增设若干通气组件,进而可以增加天然气锅炉燃烧产生的烟气与两个隔板之间充满的导热液的接触面积,从而可以达到余热回收的效果,并在装置使用一端时间后,可以将若干通气组件取出,并对其进行替换或者清洁等操作,具有便于操作以及余热回收效率高等特性。
Description
技术领域
本实用新型涉及天然气锅炉技术领域,具体为一种应用于天然气锅炉的高效余热回收装置。
背景技术
锅炉是一种能量转换设备,向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能,锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体;
但现有的天然气锅炉在使用过程中:在天然气锅炉运行燃烧时会产生大量带有燃烧余热的烟气,如果直接将烟气进行排放,容易造成热量的浪费,进而在锅炉排烟口处增设余热回收装置,但现有的余热回收装置结构固定,在使用一端时间后,操作人员不容易对余热回收装置进行清洗更换等操作,同时现有的余热回收装置在进行余热回收时,效率低下。
实用新型内容
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种应用于天然气锅炉的高效余热回收装置,包括主体,主体内部安装有余热回收结构,余热回收结构包含有:
两个滤网、两个隔板、四个卡块、若干通气组件、进液口以及出液口;
两个滤网分别设置于主体内部两侧,四个卡块分别设置于主体上下两侧内壁,且四个卡块之间交错设置,两个隔板分别设置于主体内部两侧,若干通气组件分别与两个隔板插接,进液口开设于主体后侧,出液口同样开设于主体后侧。
优选的,主体顶部设置有维护门,维护门由两扇活动门组成,两个隔板上侧分别与两个活动门底部插接,且两个隔板底部分别与主体下侧内壁插接。
优选的,若干通气组件,其中一个包含有:通气管、两个固定套以及四个橡胶卡接块;
两个隔板上均设置有若干插孔,两个固定套分别设置于两个隔板内侧,且两个固定套前端设置有开口,四个橡胶卡接块分别设置于两个固定套前端开口处,通气管两侧分别与两个固定套插接。
优选的,通气管两端分别与两个隔板上的插孔插接,且通气管与插孔插接处设置有密封圈。
优选的,四个卡块其中两个焊接于主体底部壁面,另外两个焊接于维护门底部。
优选的,进液口以及出液口不位于同一水平面。
有益效果
本实用新型提供了一种应用于天然气锅炉的高效余热回收装置,本技术方案采用余热回收结构,相比较现有技术,存在以下有益效果:通过两个隔板在主体内部形成密闭空间,并在两个隔板之间增设若干通气组件,进而可以增加天然气锅炉燃烧产生的烟气与两个隔板之间充满的导热液的接触面积,从而可以达到余热回收的效果,并在装置使用一端时间后,可以将若干通气组件取出,并对其进行替换或者清洁等操作,具有便于操作以及余热回收效率高等特性。
附图说明
图1为本实用新型所述一种应用于天然气锅炉的高效余热回收装置的主视结构示意图。
图2为本实用新型所述一种应用于天然气锅炉的高效余热回收装置的隔板三维结构示意图。
图3为本实用新型所述一种应用于天然气锅炉的高效余热回收装置的局部三维结构示意图。
图中:1、主体,2、滤网,3、隔板,4、卡块,5、进液口,6、出液口, 7、维护门,8、通气管,9、固定套,10、橡胶卡接块,11、密封圈。
具体实施方式
基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-3,一种应用于天然气锅炉的高效余热回收装置,包括主体1,主体1内部安装有余热回收结构,余热回收结构包含有:
两个滤网2、两个隔板3、四个卡块4、若干通气组件、进液口5以及出液口6;
两个滤网2分别设置于主体1内部两侧,四个卡块4分别设置于主体1 上下两侧内壁,且四个卡块4之间交错设置,两个隔板3分别设置于主体1 内部两侧,若干通气组件分别与两个隔板3插接,进液口5开设于主体1后侧,出液口6同样开设于主体1后侧;
需要说明的是,两个隔板3在主体1内部中间部分形成密闭空间,在使用过程中,首先通过进液口5将导热液通入到两个隔板3之间,在天然气锅炉运行并产生烟气后,烟气首先通过一侧滤网2进行过滤,随后,烟气会进入到若干通气组件内部,并在通气组件内部进行移动,在移动过程中,烟气热量会导入到导热油内部,使导热油温度升高,随后,导热油通过出液口6 排出,进而可以对烟气带有的热量进行回收利用,同时,在装置使用结束后,可以将维护门7开启,并将两个隔板3以及若干通气组件取出,并对其尽心更换或者清洁等操作。
在具体实施过程中,进一步的,主体1顶部设置有维护门7,维护门7由两扇活动门组成,两个隔板3上侧分别与两个活动门底部插接,且两个隔板3 底部分别与主体1下侧内壁插接,便于对隔板3等进行替换等操作。
在具体实施过程中,进一步的,若干通气组件,其中一个包含有:通气管8、两个固定套9以及四个橡胶卡接块10;
两个隔板3上均设置有若干插孔,两个固定套9分别设置于两个隔板3 内侧,且两个固定套9前端设置有开口,四个橡胶卡接块10分别设置于两个固定套9前端开口处,通气管8两侧分别与两个固定套9插接;
需要说明的是,在使用过程中,首先将维护门7开启,随后,操作人员可以将两个隔板3取出,随后操作人员可以将两个隔板3与通气管8分离,随后,可以对通气管8以及隔板3进行替换以及清洗,两个固定套9以及四个橡胶卡接块10可以增加通气管8两端与两个隔板3之间插接的密封性。
在具体实施过程中,进一步的,通气管8两端分别与两个隔板3上的插孔插接,且通气管8与插孔插接处设置有密封圈11,便于增加隔板3与通气管8插接的密封性。
在具体实施过程中,进一步的,四个卡块4其中两个焊接于主体1底部壁面,另外两个焊接于维护门7底部,用于对隔板3位置进行限定。
在具体实施过程中,进一步的,进液口以及出液口不位于同一水平面。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种应用于天然气锅炉的高效余热回收装置,包括主体,主体内部安装有余热回收结构,其特征在于,余热回收结构包含有:
两个滤网、两个隔板、四个卡块、若干通气组件、进液口以及出液口;
两个滤网分别设置于主体内部两侧,四个卡块分别设置于主体上下两侧内壁,且四个卡块之间交错设置,两个隔板分别设置于主体内部两侧,若干通气组件分别与两个隔板插接,进液口开设于主体后侧,出液口同样开设于主体后侧。
2.根据权利要求1所述的一种应用于天然气锅炉的高效余热回收装置,其特征在于,主体顶部设置有维护门,维护门由两扇活动门组成,两个隔板上侧分别与两个活动门底部插接,且两个隔板底部分别与主体下侧内壁插接。
3.根据权利要求1所述的一种应用于天然气锅炉的高效余热回收装置,其特征在于,若干通气组件,其中一个包含有:通气管、两个固定套以及四个橡胶卡接块;
两个隔板上均设置有若干插孔,两个固定套分别设置于两个隔板内侧,且两个固定套前端设置有开口,四个橡胶卡接块分别设置于两个固定套前端开口处,通气管两侧分别与两个固定套插接。
4.根据权利要求3所述的一种应用于天然气锅炉的高效余热回收装置,其特征在于,通气管两端分别与两个隔板上的插孔插接,且通气管与插孔插接处设置有密封圈。
5.根据权利要求2所述的一种应用于天然气锅炉的高效余热回收装置,其特征在于,四个卡块其中两个焊接于主体底部壁面,另外两个焊接于维护门底部。
6.根据权利要求1所述的一种应用于天然气锅炉的高效余热回收装置,其特征在于,进液口以及出液口不位于同一水平面。
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