CN217764344U - 一种用于氟石膏砂浆的可再分散改性乳胶粉的生产装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种用于氟石膏砂浆的可再分散改性乳胶粉的生产装置,涉及可再分散性乳胶粉技术领域。本实用新型包括:烘干管,烘干管用于可再分散性乳胶粉的烘干以及输送;粉碎管,粉碎管用于可再分散性乳胶粉的粉碎;烘干管顶部的一端设置有第一进料口。本实用新型通过加热丝的设置,使得烘干管内部的颗粒得到了烘干,防止颗粒的粘连,粉碎机构的设置,使得颗粒能够得到粉碎,第二横向旋转杆的设置,使得颗粒在粉碎管内部下降时得到粉碎,漏料孔的设置,使得颗粒能够进入下料管的内部,并通过物料下料口排出,直径较大的颗粒会进入粉碎管的底部,并进入粉碎管底部的粉碎机构,进一步粉碎。

Description

一种用于氟石膏砂浆的可再分散改性乳胶粉的生产装置
技术领域
本实用新型属于可再分散性乳胶粉技术领域,特别是涉及一种用于氟石膏砂浆的可再分散改性乳胶粉的生产装置。
背景技术
氟石膏砂浆是一种新型墙体抹灰材料。采用半水石膏为基材,高分子聚合物为胶凝材料,无机填料经干混而。是一种新型改良内墙粉刷材料,改变了以水泥基为胶凝材料的传统习惯,与各种基底墙都有极佳的相容性和粘附力;
可再分散性乳胶粉产品为水溶性白色或者类白色可流动性粉末,为乙烯、醋酸乙烯酯的共聚物,以聚乙烯醇作为保护胶体;
可再分散性乳胶粉添加至氟石膏砂内部中,使得氟石膏砂具有极突出的防水性能,粘结强度好,增加砂浆的弹性并有较长之开放时间,赋予砂浆优良的耐碱性,改善砂浆的粘附性/粘合性、抗折强度、可塑性、耐磨性能和施工性外;
在现有的可再分散性乳胶粉的生产过程中,可再分散性乳胶粉颗粒会因颗粒的粘连,导致可再分散性乳胶粉粉碎效率不佳,导致可再分散性乳胶粉后续的生产品质下降。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于氟石膏砂浆的可再分散改性乳胶粉的生产装置,以解决现有的问题:在现有的可再分散性乳胶粉的生产过程中,可再分散性乳胶粉颗粒会因颗粒的粘连,导致可再分散性乳胶粉粉碎效率不佳,导致可再分散性乳胶粉后续的生产品质下降。
为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种用于氟石膏砂浆的可再分散改性乳胶粉的生产装置,包括:
烘干管,所述烘干管用于可再分散性乳胶粉的烘干以及输送;
粉碎管,所述粉碎管用于可再分散性乳胶粉的粉碎;
所述烘干管顶部的一端设置有第一进料口,所述烘干管底部的另一端设置有第一下料口;
所述烘干管的顶部且靠近第一下料口的一端设置有第二进料口,所述烘干管的底部设置有第二下料口;
所述第一下料口以及第二进料口之间以及第二下料口的底部均设置有粉碎机构。
进一步地,所述烘干管的一端螺栓固定有第一驱动电机,所述第一驱动电机的输出端固定有第一横向旋转杆,所述第一横向旋转杆的外侧设置有螺旋输送叶片。
进一步地,所述烘干管的外侧设置有多个加热丝,用于烘干管内部物料的烘干;
所述第一驱动电机的输出端贯穿烘干管的内部且与烘干管通过轴承转动连接。
进一步地,所述粉碎管的一端螺栓固定有第二驱动电机,所述第二驱动电机的输出端固定有第二横向旋转杆,所述第二横向旋转杆的外侧设置有粉碎杆。
进一步地,所述粉碎机构包括两个烘干箱,所述烘干箱内部的两端转动连接有粉碎辊,所述粉碎辊的一端均固定有横向转动轴,所述横向转动轴的外侧固定有传动齿轮,两个所述传动齿轮啮合连接。
进一步地,所述烘干箱的另一端螺栓固定有第三驱动电机,所述第三驱动电机的输出端以及横向转动轴均贯穿烘干箱的内部且与烘干箱通过轴承转动连接。
进一步地,所述粉碎管底部均设置有下料管,所述下料管底部的一端设置有物料下料口,所述粉碎管的外侧设置有多个用于物料下落的漏料孔。
本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型通过加热丝的设置,使得烘干管内部的颗粒得到了烘干,防止颗粒的粘连,粉碎机构的设置,使得颗粒能够得到粉碎,第二横向旋转杆的设置,使得颗粒在粉碎管内部下降时得到粉碎,漏料孔的设置,使得颗粒能够进入下料管的内部,并通过物料下料口排出,直径较大的颗粒会进入粉碎管的底部,并进入粉碎管底部的粉碎机构,进一步粉碎。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型整体的结构示意图;
图2为本实用新型烘干管内部的结构剖视图;
图3为本实用新型烘干箱内部的结构剖视图;
图4为本实用新型粉碎管内部的结构剖视图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、烘干管;2、粉碎管;3、下料管;4、第一驱动电机;5、烘干箱;6、第一横向旋转杆;7、加热丝;8、粉碎辊;9、传动齿轮;10、横向转动轴;11、第二驱动电机;12、第二横向旋转杆;13、物料下料口;14、第三驱动电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4所示,本实用新型为一种用于氟石膏砂浆的可再分散改性乳胶粉的生产装置,包括:
烘干管1,烘干管1用于可再分散性乳胶粉的烘干以及输送;
烘干管1的外侧设置有多个加热丝7,用于烘干管1内部物料的烘干,加热丝7的运作使得烘干管1内部的物料能够得到加热;
粉碎管2,粉碎管2用于可再分散性乳胶粉的粉碎;
烘干管1顶部的一端设置有第一进料口,烘干管1底部的另一端设置有第一下料口;
烘干管1的顶部且靠近第一下料口的一端设置有第二进料口,烘干管1的底部设置有第二下料口;
第一下料口以及第二进料口之间以及第二下料口的底部均设置有粉碎机构。
烘干管1的一端螺栓固定有第一驱动电机4,第一驱动电机4的输出端贯穿烘干管1的内部且与烘干管1通过轴承转动连接,使得第一驱动电机4的输出端能够贯穿烘干管1的内部并使得第一横向旋转杆6进行旋转;
第一驱动电机4的输出端固定有第一横向旋转杆6,第一横向旋转杆6的外侧设置有螺旋输送叶片。
粉碎管2的一端螺栓固定有第二驱动电机11,第二驱动电机11的输出端固定有第二横向旋转杆12,第二横向旋转杆12的外侧设置有粉碎杆;
第二横向旋转杆12的旋转使得粉碎杆能够得到旋转,使得颗粒能够打碎;
粉碎机构包括两个烘干箱5,烘干箱5内部的两端转动连接有粉碎辊8,粉碎辊8的一端均固定有横向转动轴10,横向转动轴10的外侧固定有传动齿轮9,两个传动齿轮9啮合连接。
烘干箱5的另一端螺栓固定有第三驱动电机14,第三驱动电机14的输出端以及横向转动轴10均贯穿烘干箱5的内部且与烘干箱5通过轴承转动连接,第三驱动电机14的输出端能够贯穿烘干箱5的内部并带动粉碎辊8进行旋转;
粉碎管2底部均设置有下料管3,下料管3底部的一端设置有物料下料口13,粉碎管2的外侧设置有多个用于物料下落的漏料孔,使得颗粒能够通过漏料孔能够进入下料管3的内部,使得颗粒能够得到排出;
在此,将物料通过第一进料口注入烘干管1的内部,第一驱动电机4的运作使得第一横向旋转杆6进行旋转,第一横向旋转杆6的旋转使得物料能够得到输送,加热丝7的运作使得烘干管1内部热量增加,减少物料内部含水量,防止物料的粘连,第三驱动电机14的运作使得其中一个粉碎辊8进行旋转,两个传动齿轮9的啮合连接且通过横向转动轴10使得另一个粉碎辊8进行旋转,且两个粉碎辊8的旋转方向相反;
使得物料能够得到粉碎,第二驱动电机11的运作使得第二横向旋转杆12进行旋转,使得粉碎管2内部的物料能够得到粉碎,颗粒在粉碎管2内部下落时,符合漏料孔直径的颗粒能够进入下料管3的内部,并通过物料下料口13排出;
未充分粉碎的颗粒能够随着粉碎管2的斜度,使得物料能够通过粉碎机构进行进一步粉碎;
通过加热丝7的设置,使得烘干管1内部的颗粒得到了烘干,防止颗粒的粘连,粉碎机构的设置,使得颗粒能够得到粉碎,第二横向旋转杆12的设置,使得颗粒在粉碎管2内部下降时得到粉碎,漏料孔的设置,使得颗粒能够进入下料管3的内部,并通过物料下料口13排出,直径较大的颗粒会进入粉碎管2的底部,并进入粉碎管2底部的粉碎机构,进一步粉碎。
本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种用于氟石膏砂浆的可再分散改性乳胶粉的生产装置,其特征在于,包括:
烘干管(1),所述烘干管(1)用于可再分散性乳胶粉的烘干以及输送;
粉碎管(2),所述粉碎管(2)用于可再分散性乳胶粉的粉碎;
所述烘干管(1)顶部的一端设置有第一进料口,所述烘干管(1)底部的另一端设置有第一下料口;
所述烘干管(1)的顶部且靠近第一下料口的一端设置有第二进料口,所述烘干管(1)的底部设置有第二下料口;
所述第一下料口以及第二进料口之间以及第二下料口的底部均设置有粉碎机构。
2.根据权利要求1所述的一种用于氟石膏砂浆的可再分散改性乳胶粉的生产装置,其特征在于,所述烘干管(1)的一端螺栓固定有第一驱动电机(4),所述第一驱动电机(4)的输出端固定有第一横向旋转杆(6),所述第一横向旋转杆(6)的外侧设置有螺旋输送叶片。
3.根据权利要求2所述的一种用于氟石膏砂浆的可再分散改性乳胶粉的生产装置,其特征在于,所述烘干管(1)的外侧设置有多个加热丝(7),用于烘干管(1)内部物料的烘干;
所述第一驱动电机(4)的输出端贯穿烘干管(1)的内部且与烘干管(1)通过轴承转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于氟石膏砂浆的可再分散改性乳胶粉的生产装置,其特征在于,所述粉碎管(2)的一端螺栓固定有第二驱动电机(11),所述第二驱动电机(11)的输出端固定有第二横向旋转杆(12),所述第二横向旋转杆(12)的外侧设置有粉碎杆。
5.根据权利要求1所述的一种用于氟石膏砂浆的可再分散改性乳胶粉的生产装置,其特征在于,所述粉碎机构包括两个烘干箱(5),所述烘干箱(5)内部的两端转动连接有粉碎辊(8),所述粉碎辊(8)的一端均固定有横向转动轴(10),所述横向转动轴(10)的外侧固定有传动齿轮(9),两个所述传动齿轮(9)啮合连接。
6.根据权利要求5所述的一种用于氟石膏砂浆的可再分散改性乳胶粉的生产装置,其特征在于,所述烘干箱(5)的另一端螺栓固定有第三驱动电机(14),所述第三驱动电机(14)的输出端以及横向转动轴(10)均贯穿烘干箱(5)的内部且与烘干箱(5)通过轴承转动连接。
7.根据权利要求1所述的一种用于氟石膏砂浆的可再分散改性乳胶粉的生产装置,其特征在于,所述粉碎管(2)底部均设置有下料管(3),所述下料管(3)底部的一端设置有物料下料口(13),所述粉碎管(2)的外侧设置有多个用于物料下落的漏料孔。
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