CN217763538U - 一种适用于燃气高温热风炉的点火装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种适用于燃气高温热风炉的点火装置，燃气枪管远离底座的一端与燃气枪头通过螺纹连接，燃气枪头上设有侧方气孔、顶部气孔和挡风盘，顶部气孔呈渐扩型，点火针金属部分固定于陶瓷套管内，伸出部分成弯曲状，尖端靠近燃气枪头侧方气孔，陶瓷套管通过固定环与燃气枪头以及与燃气枪管保持相对固定，固定环由燃气枪套环、陶瓷套环、套环连接板和螺丝顶针组成，燃气枪管和燃气枪头置于燃气枪套环内、陶瓷套管置于陶瓷套环内并通过若干螺丝顶针固定。本实用新型通过优化燃气枪气孔设计及高压导线布置方式，在确保点火成功率的同时，最大限度延长装置的使用寿命，对于高温热风炉的安全高效长周期运行具有重要的意义。

Description

一种适用于燃气高温热风炉的点火装置

技术领域

本实用新型属于高温热风炉领域，具体涉及一种适用于燃气高温热风炉的点火装置。

背景技术

高温热风炉是为生产工艺需要提供热气流的集燃烧与传热过程于一体的热工设备，主要用来输出洁净的热风。热风炉一般采用高炉煤气加焦炉煤气作燃料，现代热风炉在仅使用高炉煤气的条件下，采用预热助燃空气和煤气的方法，也可提高风温至1200～1300℃以上。热风炉所采用的气体燃烧器一般按照其结构的形式可分为圆形燃烧器、矩形燃烧器、环形燃烧器、以及其他形状的燃烧器等。按照燃烧气流的组织形态可分为旋流燃烧器、直流燃烧器、对冲燃烧器、回流燃烧器、以及其它组合型流场的燃烧器等。燃烧器点火方式一般为高能点火器加高压导线放电产生电火花点燃点火枪的燃气点火，但由于点火设计缺陷，存在点火成功率不高等问题，且由于燃烧室内温度较高，导线高压导线的外包绝缘橡胶在炉内300～400℃环境下极易烧损，给正常运行检修带来不便。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供了一种适用于燃气高温热风炉的点火装置，本实用新型优化了点火针及燃气枪，并采用高压导线外接方式，通过金属导线接入点火气源位置，避免了炉内烧损，能够在确保点火成功率的同时，最大限度延长装置的使用寿命。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种适用于燃气高温热风炉的点火装置，包括燃气枪管、燃气枪头和点火针，燃气枪头安装于燃气枪管出气的一端，燃气枪头的出气端设有顶部气孔，燃气枪头出气端还套设有挡风盘，挡风盘与顶部气孔之间留有预设距离，燃气枪头上开设有与燃气枪头内腔连通的侧方气孔，侧方气孔位于挡风盘靠近一侧燃气枪管的一侧，点火针的点火部位于燃气枪头的外部，点火针的点火部位于侧方气孔的出口位置。

优选的，顶部气孔的形状呈圆台状，顶部气孔的小端朝向燃气流向的上游、顶部气孔的大端朝向燃气流向的下游。

优选的，挡风盘的形状为圆环形，挡风盘通过其内孔套在燃气枪头出气端。

优选的，燃气枪头在其周向上均匀开设有若干所述侧方气孔。

优选的，燃气枪头在其轴向上间隔开设有若干圈所述侧方气孔。

优选的，点火针的点火部的形状为弯曲状，点火针的点火部的尖端靠近所述侧方气孔的出口。

优选的，点火针的点火部的尖端与所述侧方气孔出口之间的距离为0.01～0.03米。

优选的，本实用新型适用于燃气高温热风炉的点火装置还包括陶瓷套管，陶瓷套管设置于燃气枪管以及燃气枪头的外部，点火针的金属部分固定于陶瓷套管内，点火针的点火部与金属部分连接并位于陶瓷套管的外部。

优选的，陶瓷套管与燃气枪管之间以及陶瓷套管与燃气枪头之间通过固定环连接，固定环包括燃气枪套环、陶瓷套环和套环连接板，燃气枪套环通过套环连接板与陶瓷套环连接，燃气枪套环套设于燃气枪管或燃气枪头外部，燃气枪套环上螺纹连接有螺丝顶针，燃气枪套环与燃气枪管或与燃气枪头之间能够通过燃气枪套环上连接的螺丝顶针进行固定；陶瓷套环套设于陶瓷套管的外部，陶瓷套环上螺纹连接有螺丝顶针，陶瓷套环能够与陶瓷套管之间能够通过陶瓷套环上连接的螺丝顶针进行固定。

优选的，本实用新型适用于燃气高温热风炉的点火装置还包括底座，燃气枪管和陶瓷套管的一端均固定于底座上，燃气枪管两端均设有螺纹，燃气枪管上远离底座的一端与燃气枪头通过螺纹连接。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型适用于燃气高温热风炉的点火装置通过在常规燃气枪管的侧方布置侧方气孔，使部分气体从侧方喷出，被点火针点燃后再点燃顶部气孔的燃气，可以确保点火成功率；通过设置挡风盘，使得侧方气孔燃气集中于点火针周围且被点燃的燃气卷吸顶部气孔喷出的燃气并引燃，提高点火成功率。综上所述，本实用新型通过优化燃气枪气孔设计及高压导线布置方式，在确保点火成功率的同时，最大限度延长装置的使用寿命，对于高温热风炉的安全高效长周期运行具有重要的意义。

进一步的，通过将高压导线外接并由金属导线外套耐高温陶瓷接入点火气源位置，避免了高压导线的炉内烧损，延长了装置的使用寿命。

进一步的，通过固定环将枪管枪头及陶瓷套管固定，确保了点火针与侧方气孔之间的相对距离，避免运行中由于振动改变其相对位置，确保点火成功率且方便更换零部件。

附图说明

图1为本实用新型适用于燃气高温热风炉的点火装置示意图。

图2为本实用新型固定环的结构示意图。

其中，1为燃气枪管，2为燃气枪头，3为侧方气孔，4为顶部气孔，5为挡风盘，6为陶瓷套管，7为点火针，8为固定环，81为燃气枪套环，82为陶瓷套环，83为套环连接板，84为螺丝顶针，9为底座。

具体实施方式

下面将参照附图详细地说明本实用新型的实施例。附图描述的实施例仅仅是示例性的，仅仅用于解释此实用新型，而不能解释为对本实用新型的限制。

实施例

为了提高高温热风炉点火稳定性，降低日常运行维护成本，本实用新型提出一种适用于燃气高温热风炉的点火装置，参考图1，该点火装置包括燃气枪管1、燃气枪头2、陶瓷套管6、点火针7、固定环8和底座9，燃气枪管1和陶瓷套管6的一端均固定于底座9上。燃气枪管1两端均设有螺纹，燃气枪管1上远离底座9的一端(图1所示的右端)与燃气枪头2通过螺纹连接。燃气枪头2上设有侧方气孔3、顶部气孔4和挡风盘5，燃气枪头2的出气端(图1所示的右端)设有顶部气孔4，顶部气孔4呈圆台状，沿着气流方向(即图1所示的从左往右的方向)扩大。燃气枪头2出气端还套设有挡风盘5，挡风盘5与顶部气孔4之间留有一段距离，通过设置该挡风盘5，燃气枪头2上开设有与燃气枪头2内腔连通的侧方气孔3，侧方气孔3位于挡风盘5的左侧。侧方气孔3可以设置为一列，每列中间隔设置有若干个侧方气孔3；或者在燃气枪头2的周向上设置若干列所述侧方气孔3。

点火针7金属部分固定于陶瓷套管6内，伸出部分(即所述点火部)成弯曲状，伸出部分的尖端靠近燃气枪头2侧方气孔3，距离为0.01～0.03米，该距离可根据具体的点火效果进行灵活调整。燃气枪头2和陶瓷套管6通过单个固定环8保持相对固定，燃气枪管1和陶瓷套管6通过若干个固定环8保持相对固定，固定环8的具体数量得根据燃气枪管的长度来确定，燃气枪管的长度越长则使用的固定环8数量越多，反之则越少。参照图2，固定环8包括燃气枪套环81、陶瓷套环82、套环连接板83和螺丝顶针84，燃气枪套环81和陶瓷套环82通过套环连接板83连接在一起，燃气枪管1和燃气枪头2置于燃气枪套环81内并通过一个螺丝顶针84固定，陶瓷套管6置于陶瓷套环82内并通过一个螺丝顶针84固定。

具体的，本实用新型适用于燃气高温热风炉的点火装置在运行时，燃气通过燃气枪管靠近底座的一端进入，一部分在顶部侧方气孔沿四周均匀喷出与炉内助燃风混合，高压导线与陶瓷套管内的金属导线在靠近底座的一侧连接，在点火针的头部尖端放电产生电火花，混合气体在挡风盘的辅助下被点火针点燃，另一部分燃气从顶部气孔喷出与助燃风混合，并在挡风盘的卷吸作用下被侧方着火气流引燃，实现点火。耐高温陶瓷管套可有效保护金属导线，避免了原高压导线的绝缘橡胶外皮被烧损，固定环的设计大大方便了调节固定位置及点火针与气孔之间的距离，方便后期燃气枪头及陶瓷套管的更换。

本实用新型通过在常规燃气枪管的侧方布置多层气孔及将前端设计成渐扩型气孔，使部分气体从侧方喷出，被点火针点燃后再点燃顶部气孔的燃气，可以确保点火成功率；通过增设挡风盘，使得侧方气孔燃气集中于点火针周围且被点燃的燃气卷吸顶部气孔喷出的燃气并引燃，提高点火成功率；通过固定环将枪管枪头及陶瓷套管固定，确保了点火针与侧方气孔之间的相对距离，避免运行中由于振动改变其相对位置，确保点火成功率且方便更换零部件；通过将高压导线外接并由金属导线外套耐高温陶瓷接入点火气源位置，避免了高压导线的炉内烧损，延长了装置的使用寿命。综上所述，本实用新型通过优化燃气枪气孔设计及高压导线布置方式，在确保点火成功率的同时，最大限度延长装置的使用寿命。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种适用于燃气高温热风炉的点火装置，其特征在于，包括燃气枪管(1)、燃气枪头(2)和点火针(7)，燃气枪头(2)安装于燃气枪管(1)出气的一端，燃气枪头(2)的出气端设有顶部气孔(4)，燃气枪头(2)出气端还套设有挡风盘(5)，挡风盘(5)与顶部气孔(4)之间留有预设距离，燃气枪头(2)上开设有与燃气枪头(2)内腔连通的侧方气孔(3)，侧方气孔(3)位于挡风盘(5)靠近一侧燃气枪管(1)的一侧，点火针(7)的点火部位于燃气枪头(2)的外部，点火针(7)的点火部位于侧方气孔(3)的出口位置。

2.根据权利要求1所述的一种适用于燃气高温热风炉的点火装置，其特征在于，顶部气孔(4)的形状呈圆台状，顶部气孔(4)的小端朝向燃气流向的上游、顶部气孔(4)的大端朝向燃气流向的下游。

3.根据权利要求1所述的一种适用于燃气高温热风炉的点火装置，其特征在于，挡风盘(5)的形状为圆环形，挡风盘(5)通过其内孔套在燃气枪头(2)出气端。

4.根据权利要求1所述的一种适用于燃气高温热风炉的点火装置，其特征在于，燃气枪头(2)在其周向上均匀开设有若干所述侧方气孔(3)。

5.根据权利要求4所述的一种适用于燃气高温热风炉的点火装置，其特征在于，燃气枪头(2)在其轴向上间隔开设有若干圈所述侧方气孔(3)。

6.根据权利要求1所述的一种适用于燃气高温热风炉的点火装置，其特征在于，点火针(7)的点火部的形状为弯曲状，点火针(7)的点火部的尖端靠近所述侧方气孔(3)的出口。

7.根据权利要求6所述的一种适用于燃气高温热风炉的点火装置，其特征在于，点火针(7)的点火部的尖端与所述侧方气孔(3)出口之间的距离为0.01～0.03米。

8.根据权利要求1所述的一种适用于燃气高温热风炉的点火装置，其特征在于，还包括陶瓷套管(6)，陶瓷套管(6)设置于燃气枪管(1)以及燃气枪头(2)的外部，点火针(7)的金属部分固定于陶瓷套管(6)内，点火针(7)的点火部与金属部分连接并位于陶瓷套管(6)的外部。

9.根据权利要求8所述的一种适用于燃气高温热风炉的点火装置，其特征在于，陶瓷套管(6)与燃气枪管(1)之间以及陶瓷套管(6)与燃气枪头(2)之间通过固定环(8)连接，固定环(8)包括燃气枪套环(81)、陶瓷套环(82)和套环连接板(83)，燃气枪套环(81)通过套环连接板(83)与陶瓷套环(82)连接，燃气枪套环(81)套设于燃气枪管(1)或燃气枪头(2)外部，燃气枪套环(81)上螺纹连接有螺丝顶针，燃气枪套环(81)与燃气枪管(1)或与燃气枪头(2)之间能够通过燃气枪套环(81)上连接的螺丝顶针进行固定；陶瓷套环(82)套设于陶瓷套管(6)的外部，陶瓷套环(82)上螺纹连接有螺丝顶针，陶瓷套环(82)能够与陶瓷套管(6)之间能够通过陶瓷套环(82)上连接的螺丝顶针进行固定。

10.根据权利要求8所述的一种适用于燃气高温热风炉的点火装置，其特征在于，还包括底座(9)，燃气枪管(1)和陶瓷套管(6)的一端均固定于底座(9)上，燃气枪管(1)两端均设有螺纹，燃气枪管(1)上远离底座(9)的一端与燃气枪头(2)通过螺纹连接。

Images