CN217761365U - 一种酸解尾气防腐风机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种酸解尾气防腐风机，包括底架和辅助处理装置。本实用新型通过设置了辅助处理装置，在内部连接软管与喷洒架配合下，可对尾气实现喷淋洗涤处理，提高尾气处理效果，而在处理箱内部上端驱动组件配合下，可带动喷洒架往复移动，提高喷洒范围与喷洒效率，从而达到了提高防腐风机使用性，实现尾气辅助喷淋处理的优点，且在处理箱内部上端左侧设置了压紧组件，在螺杆、摆动杆与连接杆配合传动下，压板能够推动活性炭板，使活性炭板与进风口稳定贴合，保证过滤效果的稳定，从而达到了活性炭板与进风口紧密贴合的优点。

Description

一种酸解尾气防腐风机

技术领域

本实用新型涉及酸解尾气防腐风机相关领域，尤其涉及一种酸解尾气防腐风机。

背景技术

建设绿色节能社会是社会发展的必然趋势，在钛白粉制作中，由于需要燃烧燃料，会释放出大量氟化合物和氧氮化合物，这些有害的尾气对自然环境造成重大影响，比如酸雨等影响自然环境和人类身心健康，因此需要对钛白粉制作工艺中的各个流程进行绿色化改造，尾气是污染源的重头，对尾气的处理更是重中之重，而在进行尾气的处理时，需要配合防腐风机，来进行风力快速吸附传输，提高尾气处理效率。

目前在进行酸解尾气防腐风机的使用时，防腐风机虽能够很好的实现风力辅助吸附传输，当其使用功能性较低，往往只能够实现空气传输活动，无法同步对尾气实现辅助处理活动，导致前段所处理尾气，不够充分，仍存在一定危害物质。

实用新型内容

因此，为了解决上述不足，本实用新型提供一种酸解尾气防腐风机。

为了实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：一种酸解尾气防腐风机，包括底架和辅助处理装置，所述底架后侧上端紧固连接有承接座，并且承接座左侧安装有显示测量屏，所述辅助处理装置设置于底架前侧上端，所述辅助处理装置包括处理箱、进气管、连接软管、喷洒架、活性炭板、驱动组件和压紧组件，所述处理箱与底架前侧上端紧固连接，并且处理箱右侧中部安装有进气管，所述连接软管与处理箱上端中部相插接，并且连接软管下端与喷洒架密封连接，所述喷洒架与处理箱内部上端滑动连接，所述活性炭板竖直设置于处理箱内部左侧，并且活性炭板下端左侧与进风口相贴合，所述驱动组件设置于处理箱内部上端，所述压紧组件设置于处理箱内部上端左侧。

优选的，所述驱动组件包括外壳、电机、转盘、驱动杆、光滑外膜、移动板和连接轴，所述外壳与处理箱内部上端固定连接，并且外壳内部安装有电机，所述电机前侧与转盘相连接，所述转盘前侧右端与驱动杆转动连接，并且驱动杆右侧安装有光滑外膜，所述光滑外膜与移动板内部右侧相贴合，并且移动板左侧内部与驱动杆转动连接，所述移动板中部下端固定连接有连接轴，并且连接轴前侧与喷洒架紧固连接。

优选的，所述压紧组件包括固定壳、螺杆、摆动杆、压板和连接杆，所述固定壳与处理箱内部上端左侧固定连接，并且固定壳右侧上端螺纹连接有螺杆，所述螺杆下端与摆动杆滑动插接，并且摆动杆中部与固定壳转动连接，所述压板左侧与活性炭板相贴合，所述连接杆左侧与摆动杆紧固连接，并且连接杆右侧与压板紧固连接。

优选的，所述承接座上端设有直流电机，并且直流电机前侧与机壳相连接，所述机壳底部与底架紧固连接，并且机壳内部转动连接有叶轮，所述叶轮中部后侧与直流电机相连接，所述机壳前侧螺纹紧固有进风口，并且机壳右侧上端螺纹紧固有出风口。

优选的，所述机壳、叶轮、进风口与出风口整体进行喷砂除锈，并且机壳、叶轮、进风口与出风口内部均设置硬质热硫化低钙镁橡胶。

优选的，所述机壳、叶轮、进风口与出风口外表面无锈迹。

优选的，所述移动板前侧中部开设有扇形凹槽，并且移动板所开设凹槽内壁呈光滑状。

优选的，所述摆动杆与连接杆相连接成L状，并且摆动杆与螺杆滑动插接处呈光滑中空状。

本实用新型的有益效果：

优点1：本实用新型通过设置了辅助处理装置，在内部连接软管与喷洒架配合下，可对尾气实现喷淋洗涤处理，提高尾气处理效果，而在处理箱内部上端驱动组件配合下，可带动喷洒架往复移动，提高喷洒范围与喷洒效率，从而达到了提高防腐风机使用性，实现尾气辅助喷淋处理的优点。

优点2：本实用新型通过在处理箱内部上端左侧设置了压紧组件，在螺杆、摆动杆与连接杆配合传动下，压板能够推动活性炭板，使活性炭板与进风口稳定贴合，保证过滤效果的稳定，从而达到了活性炭板与进风口紧密贴合的优点。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型正视剖面结构示意图；

图3是本实用新型辅助处理装置左视剖面结构示意图；

图4是本实用新型驱动组件左视剖面结构示意图；

图5是本实用新型驱动组件立体部分结构示意图；

图6是本实用新型压紧组件左视剖面结构示意图；

图7是本实用新型压紧组件立体部分结构示意图。

其中：底架-1、承接座-2、显示测量屏-3、直流电机-4、机壳-5、叶轮-6、进风口-7、出风口-8、辅助处理装置-9、处理箱-91、进气管-92、连接软管-93、喷洒架-94、活性炭板-95、驱动组件-96、压紧组件-97、外壳-961、电机-962、转盘-963、驱动杆-964、光滑外膜-965、移动板-966、连接轴-967、固定壳-971、螺杆-972、摆动杆-973、压板-974、连接杆-975。

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例进行详细阐述。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种酸解尾气防腐风机，包括底架1和辅助处理装置9，底架1后侧上端紧固连接有承接座2，并且承接座2左侧安装有显示测量屏3，承接座2上端设有直流电机4，并且直流电机4前侧与机壳5相连接，机壳5底部与底架1紧固连接，并且机壳5内部转动连接有叶轮6，叶轮6中部后侧与直流电机4相连接，机壳5前侧螺纹紧固有进风口7，并且机壳5右侧上端螺纹紧固有出风口8，机壳5、叶轮6、进风口7与出风口8整体进行喷砂除锈，并且机壳5、叶轮6、进风口7与出风口8内部均设置硬质热硫化低钙镁橡胶，使得机壳5、叶轮6、进风口7与出风口8在硬质热硫化低钙镁橡胶作用下，实现高效酸碱腐蚀，耐温、耐老化、耐磨损等性能，机壳5、叶轮6、进风口7与出风口8外表面无锈迹，使得机壳5、叶轮6、进风口7与出风口8使用稳定不易发生损坏，叶轮6整体设置有16片叶片，并且叶轮6所设置叶片均呈前向弯曲叶状，使得叶轮6实现稳定转动，减少气流冲击，进风口7整体呈收敛、流线形，并且进风口7与机壳5实现螺栓紧固连接，使得进风口7实现高效进风活动，显示测量屏3内部分别安装有油位显示视镜及温度显示温度计，使得显示测量屏3实现油量与运行温度的实时监测活动，直流电机4、承接座2与机壳5整体颜色为鸽蓝色，并且其外表面均喷涂有防腐油漆，使得酸解尾气防腐风机实现高效防腐活动。

请参阅图3，辅助处理装置9设置于底架1前侧上端，辅助处理装置9包括处理箱91、进气管92、连接软管93、喷洒架94、活性炭板95、驱动组件96和压紧组件97，处理箱91与底架1前侧上端紧固连接，并且处理箱91右侧中部安装有进气管92，使得处理箱91实现尾气的辅助吸附处理，连接软管93与处理箱91上端中部相插接，并且连接软管93下端与喷洒架94密封连接，使得喷洒架94实现喷洒沉降处理，喷洒架94与处理箱91内部上端滑动连接，活性炭板95竖直设置于处理箱91内部左侧，并且活性炭板95下端左侧与进风口7相贴合，使得活性炭板95实现尾气辅助过滤处理活动，驱动组件96设置于处理箱91内部上端，使得通过驱动组件96实现喷洒架94往复移动驱动活动，压紧组件97设置于处理箱91内部上端左侧，使得通过压紧组件97实现活性炭板95安装稳定贴合。

请参阅图4-5，驱动组件96包括外壳961、电机962、转盘963、驱动杆964、光滑外膜965、移动板966和连接轴967，外壳961与处理箱91内部上端固定连接，并且外壳961内部安装有电机962，使得外壳961实现内部零件的安全防护，电机962前侧与转盘963相连接，转盘963前侧右端与驱动杆964转动连接，并且驱动杆964右侧安装有光滑外膜965，使得转盘963与驱动杆964实现稳定转动连接活动，光滑外膜965与移动板966内部右侧相贴合，并且移动板966左侧内部与驱动杆964转动连接，使得光滑外膜965保证往复摆动传动的流畅，移动板966中部下端固定连接有连接轴967，并且连接轴967前侧与喷洒架94紧固连接，使得连接轴967与喷洒架94实现牢固连接活动，移动板966前侧中部开设有扇形凹槽，并且移动板966所开设凹槽内壁呈光滑状，使得移动板966实现流畅滑动传动活动。

请参阅图6-7，压紧组件97包括固定壳971、螺杆972、摆动杆973、压板974和连接杆975，固定壳971与处理箱91内部上端左侧固定连接，并且固定壳971右侧上端螺纹连接有螺杆972，使得固定壳971实现内部零件的安全防护，螺杆972下端与摆动杆973滑动插接，并且摆动杆973中部与固定壳971转动连接，压板974左侧与活性炭板95相贴合，使得螺杆972与摆动杆973实现流畅滑动传动活动，连接杆975左侧与摆动杆973紧固连接，并且连接杆975右侧与压板974紧固连接，使得连接杆975与摆动杆973和压板974相连接牢固，摆动杆973与连接杆975相连接成L状，并且摆动杆973与螺杆972滑动插接处呈光滑中空状，使得摆动杆973与连接杆975实现稳定配合传动活动。

工作原理如下：

第一，当要进行该酸解尾气防腐风机的使用时，通过底架1，来实现防腐风机的稳定安装活动，接着在实现机壳5前侧进风口7与外部管道的连接，然后就可通过运行承接座2上端设置的直流电机4，使直流电机4实现前侧相连接叶轮6的带动，使叶轮6在机壳5内部稳定转动，随叶轮6转动下，就可实现尾气的高效吸附传输，使尾气通过前段处理后，进入到机壳5内部，然后在沿机壳5右侧上端所设置的出风口7，实现快速排出活动，通过如此往复下，就可实现酸解尾气的快速吸附传输，而在承接座2左侧所设置显示测量屏3作用下，能够实现内部油位的检测，来及时提示工作人员进行加油活动，并且显示测量屏3，还可实现防腐风机运行温度的实时监测，避免温度过高，导致防腐风机发生损坏现象；

第二，在进行酸解尾气防腐风机的使用时，防腐风机虽能够很好的实现风力辅助吸附传输，当其使用功能性较低，往往只能够实现空气传输活动，无法同步对尾气实现辅助处理活动，导致前段所处理尾气，不够充分，仍存在一定危害物质；

第三，因此，通过在底架1前侧上端设置了辅助处理装置9，即完成前段处理的尾气，可沿进气管92，进入到处理箱91内部，而在处理箱91上端相插接连接软管93传输下，连接软管93下端相连接喷洒架94，能够对尾气进行喷洒洗涤，来进一步对尾气进行处理，完成喷淋洗涤的尾气，能够穿过处理箱91左侧竖直的活性炭板95，来进行除臭活动，最后尾气就可沿进风口7，进入到机壳1内部，来进行传输排出活动，而为提高喷洒架94使用效果，还通过在处理箱91内部上端设置了驱动组件96，来带动喷洒架95往复移动喷洒，即通过运行外壳961内部所设置的电机962，使电机962实现前侧相连接转盘963的带动，随转盘963转动下，与转盘963前侧转动连接驱动杆964，能够实现往复摆动活动，在驱动杆964往复摆动与驱动杆964右侧所设置光滑外膜965配合下，可对驱动杆964外侧相连接移动板966，实现左右往复推动，而随移动板966往复移动下，移动板966中部下端连接轴967，就可同步带动喷洒架94，使喷洒架94沿处理箱91内部上端左右往复移动喷洒，提高喷淋处理范围，加快尾气辅助处理效率，从而达到了提高防腐风机使用性，实现尾气辅助喷淋处理的优点；

第四，为了保证处理箱91内部左侧活性炭板95与进风口67的稳定贴合，还通过在处理箱91内部左侧上端设置了压紧组件97，来实现活性炭板95辅助压紧加固，即完成活性炭板95的竖直插入后，可通过转动压紧组件97所设置的螺杆972，使螺杆972下移，实现下端滑动连接摆动杆973的带动，使摆动杆973向左上角摆动，随摆动杆973摆动下，与摆动杆973左侧紧固连接连接杆975，就可随之，实现右侧紧固连接压板974的左推，使压板974左移对活性炭板95，实现左推活动，进而活性炭板95下端左侧就可与进风口7紧密贴合，保证辅助过滤效果的稳定，从而达到了活性炭板95与进风口7紧密贴合的优点。

本实用新型提供一种酸解尾气防腐风机，通过设置了辅助处理装置9，在内部连接软管93与喷洒架94配合下，可对尾气实现喷淋洗涤处理，提高尾气处理效果，而在处理箱91内部上端驱动组件96配合下，可带动喷洒架94往复移动，提高喷洒范围与喷洒效率，从而达到了提高防腐风机使用性，实现尾气辅助喷淋处理的优点，且在处理箱91内部上端左侧设置了压紧组件97，在螺杆972、摆动杆973与连接杆975配合传动下，压板974能够推动活性炭板95，使活性炭板95与进风口7稳定贴合，保证过滤效果的稳定，从而达到了活性炭板95与进风口7紧密贴合的优点。

以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种酸解尾气防腐风机，包括底架（1），所述底架（1）后侧上端紧固连接有承接座（2），并且承接座（2）左侧安装有显示测量屏（3）；

其特征在于：还包括辅助处理装置（9），所述辅助处理装置（9）设置于底架（1）前侧上端，所述辅助处理装置（9）包括处理箱（91）、进气管（92）、连接软管（93）、喷洒架（94）、活性炭板（95）、驱动组件（96）和压紧组件（97），所述处理箱（91）与底架（1）前侧上端紧固连接，并且处理箱（91）右侧中部安装有进气管（92），所述连接软管（93）与处理箱（91）上端中部相插接，并且连接软管（93）下端与喷洒架（94）密封连接，所述喷洒架（94）与处理箱（91）内部上端滑动连接，所述活性炭板（95）竖直设置于处理箱（91）内部左侧，并且活性炭板（95）下端左侧与进风口（7）相贴合，所述驱动组件（96）设置于处理箱（91）内部上端，所述压紧组件（97）设置于处理箱（91）内部上端左侧。

2.根据权利要求1所述一种酸解尾气防腐风机，其特征在于：所述驱动组件（96）包括外壳（961）、电机（962）、转盘（963）、驱动杆（964）、光滑外膜（965）、移动板（966）和连接轴（967），所述外壳（961）与处理箱（91）内部上端固定连接，并且外壳（961）内部安装有电机（962），所述电机（962）前侧与转盘（963）相连接，所述转盘（963）前侧右端与驱动杆（964）转动连接，并且驱动杆（964）右侧安装有光滑外膜（965），所述光滑外膜（965）与移动板（966）内部右侧相贴合，并且移动板（966）左侧内部与驱动杆（964）转动连接，所述移动板（966）中部下端固定连接有连接轴（967），并且连接轴（967）前侧与喷洒架（94）紧固连接。

3.根据权利要求1所述一种酸解尾气防腐风机，其特征在于：所述压紧组件（97）包括固定壳（971）、螺杆（972）、摆动杆（973）、压板（974）和连接杆（975），所述固定壳（971）与处理箱（91）内部上端左侧固定连接，并且固定壳（971）右侧上端螺纹连接有螺杆（972），所述螺杆（972）下端与摆动杆（973）滑动插接，并且摆动杆（973）中部与固定壳（971）转动连接，所述压板（974）左侧与活性炭板（95）相贴合，所述连接杆（975）左侧与摆动杆（973）紧固连接，并且连接杆（975）右侧与压板（974）紧固连接。

4.根据权利要求1所述一种酸解尾气防腐风机，其特征在于：所述承接座（2）上端设有直流电机（4），并且直流电机（4）前侧与机壳（5）相连接，所述机壳（5）底部与底架（1）紧固连接，并且机壳（5）内部转动连接有叶轮（6），所述叶轮（6）中部后侧与直流电机（4）相连接，所述机壳（5）前侧螺纹紧固有进风口（7），并且机壳（5）右侧上端螺纹紧固有出风口（8）。

5.根据权利要求4所述一种酸解尾气防腐风机，其特征在于：所述机壳（5）、叶轮（6）、进风口（7）与出风口（8）整体进行喷砂除锈，并且机壳（5）、叶轮（6）、进风口（7）与出风口（8）内部均设置硬质热硫化低钙镁橡胶。

6.根据权利要求4所述一种酸解尾气防腐风机，其特征在于：所述机壳（5）、叶轮（6）、进风口（7）与出风口（8）外表面无锈迹。

7.根据权利要求2所述一种酸解尾气防腐风机，其特征在于：所述移动板（966）前侧中部开设有扇形凹槽，并且移动板（966）所开设凹槽内壁呈光滑状。

8.根据权利要求3所述一种酸解尾气防腐风机，其特征在于：所述摆动杆（973）与连接杆（975）相连接成L状，并且摆动杆（973）与螺杆（972）滑动插接处呈光滑中空状。

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