CN217760958U - 检测装置及防喷器 - Google Patents

Abstract

本申请涉及防喷器技术领域，本申请公开一种检测装置及防喷器。其中检测装置包括指示杆、检测件及警示件，指示杆包括第一端及第二端，第一端与剪切液缸的活塞杆在活塞腔内侧连接，第二端向活塞腔的外侧伸出剪切液缸，指示杆可滑动地装配于剪切液缸，检测件用于检测指示杆的第二端滑动至第一位置与第二位置的位移信号，警示件与检测件电连接。与现有技术相比，首先通过指示杆在活塞腔外侧滑动进行机械指示，方便工人在外界观察活塞杆的移动位置，另一方面，通过检测件与警示件，在指示杆移动至第一位置及第二位置后可以再次发出警示信息，进一步方便工人对活塞杆的位置进行判断，提高使用的便捷性。

Description

检测装置及防喷器

技术领域

本申请涉及防喷器技术领域，尤其涉及一种检测装置及防喷器。

背景技术

连续油管防喷器实际安装在井口装置上端，距离地面3-5米；当现场发生异常需启动相应功能的闸板时，工作人员是在控制室内操作设备，距离设备10余米，出于安全考虑，不允许人员靠近防喷器。现有技术中仅通过闸板移动的时间判断闸板是否移动到预设位置，这种判断方法常会使工作人员造成误判，产生更严重的后果。

实用新型内容

为了解决现有技术中对于闸板移动位置的检测精度低的技术问题，本申请的主要目的在于，提供一种能够提高对于闸板移动位置检测精度的一种检测装置及防喷器。

为实现上述实用新型目的，本申请采用如下技术方案：

根据本申请的一个方面，提供了一种检测装置，包括：

指示杆，包括第一端及第二端，所述第一端与剪切液缸的活塞杆在活塞腔内侧连接，所述第二端向所述活塞腔的外侧伸出所述剪切液缸，所述指示杆可滑动地装配于所述剪切液缸；

检测件，所述检测件用于检测所述指示杆的第二端滑动至第一位置与第二位置的位移信号；

警示件，与检测件电连接。

根据本申请的一实施方式，其中还包括感应件，所述感应件设置于所述指示杆的第二端，所述感应件与所述检测件电连接，在所述第一位置，所述感应件与所述检测件之间形成第一位移信号，在所述第二位置，所述感应件与所述检测件之间形成第二位移信号，所述警示件根据所述第一位移信号及所述第二位移信号发出警示信息。

根据本申请的一实施方式，其中还包括固定架，所述指示杆及所述警示件设置于所述固定架，所述检测件包括第一检测部及与所述第一检测部电连接的第二检测部，所述第一检测部设置于与所述第一位置对应的所述固定架上，用于检测所述指示杆的第二端滑动至所述第一位置时的位移信号，所述第二检测部设置于与所述第二位置的所述固定架上，用于检测所述指示杆的第二端滑动至所述第二位置时的位移信号。

根据本申请的一实施方式，其中所述固定架还包括固定件，所述固定架通过所述固定件装配于所述剪切液缸，所述固定架与所述剪切液缸之间围成有滑槽，所述指示杆的第二端在所述滑槽内往复移动。

根据本申请的一实施方式，其中还包括连接件，所述指示杆通过所述连接件可滑动地装配于所述剪切液缸。

根据本申请的一实施方式，其中所述指示杆的所述第一端设置有卡接部，所述卡接部用于与所述活塞杆的对应位置限位卡接，以使所述活塞杆带动所述指示杆的所述第二端在所述第一位置与所述第二位置之间滑动。

根据本申请的一实施方式，其中还包括储能装置及动力机构，所述储能装置为所述动力机构提供动力源，所述动力机构与所述检测件电连接，所述动力机构用于控制所述检测件的启停。

根据本申请的另一方面，提供一种防喷器，包括所述检测装置，还包括：

防喷盒，所述防喷盒内开设有供油管穿过的通孔；

剪切液缸，包括两个，两个所述剪切液缸分别设置于所述防喷盒的相对两侧，所述剪切液缸包括活塞杆以及设置于所述活塞杆面向所述通孔的剪切件，所述活塞杆用于带动所述剪切件伸入所述通孔或从所述通孔移出；

其中，在第一位置，所述剪切件由所述通孔移出，在所述第二位置，所述剪切件伸入所述通孔内。

根据本申请的一实施方式，其中所述剪切液缸内开设有活塞腔，所述活塞杆容纳于所述活塞腔内，所述活塞腔与所述通孔连通，所述活塞杆开设有沿活塞杆延伸方向延伸的中心孔，所述中心孔与所述通孔及所述活塞腔连通。

根据本申请的一实施方式，其中所述剪切液缸还包括设置于远离所述通孔一端的平衡块，所述活塞腔的部分开设于所述平衡块内，所述检测装置设置于所述平衡块。

由上述技术方案可知，本申请的一种检测装置及防喷器的优点和积极效果在于：

指示杆的第一端与活塞杆连接，进而活塞杆可以带动指示杆相对剪切液缸滑动，由于指示杆的第二端由活塞腔的的外侧伸出，工人在作业时，可以观测指示杆的移动位置判断活塞杆的移动位置是否达到预设位置；另一方面，通过检测件检测指示杆第二端在第一位置及第二位置的位移信号，之后通过警示件接收位移信号后发出警示信息，可在指示杆移动至第一位置时，判断闸板处于打开状态，而当指示杆移动至第二位置时，判断闸板处于关闭状态，通过警示信息进一步提高工人对指示杆在第一位置或第二位置的位置检测的精度，减小工人的误判概率，提高使用中的便捷性。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本实用新型的实施例，并与说明书一起用于解释本实用新型的原理。

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的一种检测装置一个侧面结构示意图；

图2为本申请实施例提供的一种检测装置另一个侧面结构示意图；

图3为本申请实施例提供的一种防喷器一个整体结构示意图；

图4为本申请实施例提供的一种防喷器一个整体结构示意图；

图5为本申请实施例提供的一种防喷器的一个剖视结构示意图；

图6为本申请实施例提供的一种防喷器中剪切液缸的示意图。

其中：

10、指示杆；11、第一端；12、第二端；13、卡接部；14、滑槽；

20、剪切液缸；21、活塞杆；211、中心孔；22、活塞腔；23、剪切件；24、平衡块；25、剪切缸盖；26、关闭活塞；27、开启活塞；28、剪切活塞；29、侧门；

30、检测件；31、第一检测部；32、第二检测部；

40、第一位置；50、第二位置；60、警示件；70、感应件；80、固定架；81、固定件；90、连接件；100、储能装置；200、动力机构；

300、防喷盒；301、通孔；302、左侧液缸总成；303、右侧液缸总成；304、剪切闸板总成；305、卡瓦闸板总成；306、半封闸板总成；307、全封闸板总成；308、吊装法兰总成；309、测试法兰总成；310、侧出口法兰总成。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

连续油管防喷器实际安装在井口装置上端，距离地面3-5米；当现场发生异常需启动相应功能的闸板时，工作人员是在控制室内操作设备，距离设备10余米，出于安全考虑，不允许人员靠近防喷器。现有技术中仅通过闸板移动的时间判断闸板是否移动到预设位置，这种判断方法常会使工作人员造成误判，产生更严重的后果。

由于现有技术中存在缺少检测装置对闸板是否移动到预设位置的信息进行精确检测，工人观察位置不方便观察，无法确认闸板是否关闭到位，目视效果差的技术问题，本申请根据本申请的一个方面，提供了一种检测装置，包括：

指示杆10，包括第一端11及第二端12，第一端11与剪切液缸20的活塞杆21在活塞腔22内侧连接，第二端12向活塞腔22的外侧伸出剪切液缸20，指示杆10可滑动地装配于剪切液缸20；

检测件30，检测件30用于检测指示杆10的第二端12滑动至第一位置40与第二位置50的位移信号；

警示件60，与检测件30电连接。

参考图1-图2所示，指示杆10的第一端11与活塞杆21连接，进而活塞杆21可以带动指示杆10相对剪切液缸20滑动，由于指示杆10的第二端12由活塞腔22的的外侧伸出，工人在作业时，可以观测指示杆10的移动位置判断活塞杆21的移动位置是否达到预设位置；另一方面，通过检测件30检测指示杆10第二端12在第一位置40及第二位置50的位移信号，之后通过警示件60接收位移信号后发出警示信息，可在指示杆10移动至第一位置40时，判断闸板处于打开状态，而当指示杆10移动至第二位置50时，判断闸板处于关闭状态，通过警示信息进一步提高工人对指示杆10在第一位置40或第二位置50的位置检测的精度，减小工人的误判概率。

作为示例，闸板装配于剪切液缸20的活塞杆21，通过判断指示杆10的移动位置判断闸板是否关闭到位或打开到位，活塞杆21带动指示杆10同步移动，因此，使闸板与指示杆10相对防喷盒300内的通孔301的位移量是相同的，当检测件30检测到指示杆10的第二端12移动至第一位置40时，即可判断闸板处于完全打开的状态，检测件30发出位移信号，警示件60根据位移信号发出警示信息，作为示例，警示信息可以是一种颜色灯或蜂鸣器发出的声音，或者是传导至设备控制室内的警示信号，工人可以根据此警示信息快捷地判断出闸板移动至完全打开的位置，方便工人的后续操作；

而当检测件30检测到指示杆10的第二端12移动至第二位置50时，即可判断闸板处于完全关闭防喷盒300通孔301的状态，检测件30发出位移信号，警示件60与检测件30电连接，进而通过警示件60根据位移信号发出警示信息，作为示例，警示信息可以是另一种颜色灯或蜂鸣器发出的另一种类的声音，或者是传导至设备控制室内的另一警示信号，工人可以根据此警示信息快捷地判断出闸板移动至完全关闭的位置，方便工人的后续操作。

需要说明的是，本申请涉及的电连接包括信号连接及线路连接的电连接方式，本领域技术人员可根据实际情况选择电连接方式。

作为示例，警示件60包括多个警示单元，至少一个警示单元用于发出第一警示信息，至少一个警示单元用于发出第二警示信息，工人根据第一警示信息判断指示杆10的第二端12移动至第一位置40，进而得出，闸板移动至完全打开的位置，而工人根据第二警示信息判断指示杆10的第二端12移动至第二位置50，进而得出，闸板移动至完全打开的位置。

现有技术中通过指示杆10的位置不方便观察，无法确认闸板是否关闭到位，目视效果差，更多的是根据液控压力的变化确定，但是此方法存在一定的缺点(如防喷器内部零件变形或者腔内存在异物导致闸板行程受阻，液控压力也会升高)，使工作人员造成误判，产生更严重的后果。

根据本申请的一实施方式，其中还包括感应件70，感应件70设置于指示杆10的第二端12，感应件70与检测件30电连接，在第一位置40，感应件70与检测件30之间形成第一位移信号，在第二位置50，感应件70与检测件30之间形成第二位移信号，警示件60根据第一位移信号及第二位移信号发出警示信息。

作为示例，感应件70与检测件30之间的电连接，提高检测装置整体的检测精度，参考图2所示，所述感应件70可设置为磁环，检测件30与磁环之间可以产生位移信号，通过感应件70提高检测件30对指示杆10第二端12在第一位置40及第二位置50的检测灵敏度。

根据本申请的一实施方式，其中还包括固定架80，指示杆10及警示件60设置于固定架80，检测件30包括第一检测部31及与第一检测部31电连接的第二检测部32，第一检测部31设置于与第一位置40对应的固定架80上，用于检测指示杆10的第二端12滑动至第一位置40时的位移信号，第二检测部32设置于与第二位置50的固定架80上，用于检测指示杆10的第二端12滑动至第二位置50时的位移信号。

第一检测部31对应第一位置40，与感应件70之间可形成第一位移信号，第二检测部32对应第二位置50，与感应件70之间可产生第二位移信号，通过第一检测部31及第二检测部32进一步提高检测精度，无需工人调整检测位置，进而提高检测过程中，检测结果的可靠性。

根据本申请的一实施方式，其中固定架80还包括固定件81，固定架80通过固定件81装配于剪切液缸20，固定架80与剪切液缸20之间围成有滑槽14，指示杆10的第二端12在滑槽14内往复移动。

作为示例，可将固定架80固定件81装配于剪切液缸20，固定架80与剪切液缸20之间围成有滑槽14(图中未标注)，进而对指示杆10的第二端12的移动方向进行限定，优选的，可将第一检测部31及第二检测部32间隔设置于面向所述滑槽14的固定架80上，进而方便将检测装置一体地装配于剪切液缸20，提高装配效率，此外由于将第一检测部31与第二检测部32设置于固定架80，可有效的提高第一检测部31与第二检测部32检测过程中的稳定性，进而提高检测结果的可靠性及检测精度。

根据本申请的一实施方式，其中还包括连接件90，指示杆10通过连接件90可滑动地装配于剪切液缸20。作为示例，连接件90可设置为密封轴承，指示杆10通过连接件90使指示杆10与活塞腔22密封连接，避免活塞腔22内的油压外泄，对工人造成损害，通过连接件90提高检测装置在检测过程中的安全性。

根据本申请的一实施方式，其中指示杆10的第一端11设置有卡接部13，卡接部13用于与活塞杆21的对应位置限位卡接，以使活塞杆21带动指示杆10的第二端12在第一位置40与第二位置50之间滑动。参考图2所示，指示杆10的第一端11设置有卡接部13，活塞杆21对应位置设置有与卡接部13卡接的限位部(图中未标注)，进而使指示杆10能够与活塞杆21具有相同的位移量，进而提高检测装置在检测过程中的稳定性。

根据本申请的一实施方式，其中还包括储能装置100及动力机构200，储能装置100为动力机构200提供动力源，动力机构200与检测件30电连接，动力机构200用于控制检测件30的启停。储能装置100可以设置为蓄电池，动力机构200可设置为动力源，通过动力源为检测装置提供动力，以控制检测件30、警示件60的启动，无需接触防喷器内的液压装置，避免特殊情况无法更换动力电池时可以由胡嗯呢该装置提供动力，保证现场作业的正常运行，进一步的提高检测装置的稳定性。

根据本申请的另一方面，提供一种防喷器，包括检测装置，还包括：

防喷盒300，防喷盒300内开设有供油管穿过的通孔301；

剪切液缸20，包括两个，两个剪切液缸20分别设置于防喷盒300的相对两侧，剪切液缸20包括活塞杆21以及设置于活塞杆21面向通孔301的剪切件23，活塞杆21用于带动剪切件23伸入通孔301或从通孔301移出；

在第一位置40，剪切件23由通孔301移出，在第二位置50，剪切件23伸入通孔301内。

参考图3-图6所示，作为示例，剪切件23可设置为闸板，闸板用于打开或封闭防喷盒300内的通孔301，对连续油管进行裁切，在防喷盒300的相对两侧分别设置剪切液缸20，可提高剪切液缸20对通孔301打开或关闭时的稳定性及可靠性，可在指示杆10移动至第一位置40时，判断剪切件23移出通孔301，通孔301处于完全打开的状态，在指示杆10移动至第二位置50时，判断剪切件23伸入通孔301内，通孔301处于完全封闭的状态，进而通过检测件30检测指示杆10第二端12在第一位置40及第二位置50的位移信号，警示件60接收位移信号，并判断剪切件23相对通孔301的位置状态，可有效降低工人的误判概率，进而提高防喷器在使用过程中的安全性。

根据本申请的一实施方式，其中剪切液缸20内开设有活塞腔22，活塞杆21容纳于活塞腔22内，活塞腔22与通孔301连通，活塞杆21开设有沿活塞杆21延伸方向延伸的中心孔211，中心孔211与通孔301及活塞腔22连通。活塞杆21相对活塞腔22带动剪切件23往复移动，活塞腔22与通孔301连通，剪切件23的移动方向与通孔301的延伸方向垂直，进而方便剪切件23对连续油管进行剪切。此外还可通过中心孔211减小使井内的压力对活塞杆21的反作用力，确保液控压力全部作用在剪切件23上，实现较小的液控力可以顺畅的剪切油管。

根据本申请的一实施方式，其中剪切液缸20还包括设置于远离通孔301一端的平衡块24，活塞腔22的部分开设于平衡块24内，检测装置设置于平衡块24。作为示例，可通过中心孔211将井内的压力导入至平衡块24内，进一步的通过平衡块24平衡井内的压力，进一步的确保液控压力全部作用在剪切件23上，实现较小的液控力可以顺畅的剪切油管。

作为一个具体的使用场景：

现有技术中，连续油管防喷器实际安装在井口装置上端，距离地面3-5米；当现场发生异常需启动相应功能的闸板时，工作人员是在控制室内操作设备，距离设备10余米，出于安全考虑，不允许人员靠近防喷器。因此目前指示杆的位置不方便观察，无法确认闸板是否关闭到位，目视效果差，更多的是根据液控压力的变化确定，但是此方法存在一定的缺点(如防喷器内部零件变形或者腔内存在异物导致闸板行程受阻，液控压力也会升高)，使工作人员造成误判，产生更严重的后果。

连续油管防喷器正常作业时需要外接8根液压管线，连同其他的控制线路非常多，在吊装或者转运的过程中易对线路造成拉扯，产生不必要的损坏。

连续油管防喷器剪切油管需要同时克服井内压力对闸板的反作用力和剪断油管的反作用力，因此在液控压力一定的情况下需要增大液控压力的作用面积，即增大液压缸外形尺寸，这样闸板防喷器的总体尺寸变大，重量变大，对后续的加工、装配、吊装均有较大的影响，额外增加作业成本。

专利(CN206290235U)详述的是一种连续油管防喷器，壳体内腔中安装不同功能的闸板，液缸中安装有活塞并与相应的闸板连接，液压缸的内端固定有导向杆，且导向杆的内端插入各自对应的闸板中，通过液压的作用力活塞左右移动，近距离可以通过外露的活塞杆的距离判断内部闸板的位置，没有额外的指示机构。但是当防喷器连接至井口装置上端作业时人员无法靠近，仅能从控制室通过液压力判断，存在一定的误差。

同时该结构的防喷器中剪切活塞杆为实心杆，在作业过程中当需要剪切油管时需要额外克服井内介质对闸板的反作用力，需要额外增大液控力或者活塞的作用面积，剪切效果较差。

专利号(CN205101655U)详述的是一种调压阀新型阀位指示机构，包括弹簧底座、阀位指示杆、密封件、标尺、螺母支架等等，同时弹簧底座上部开有T型槽，长螺母上方用螺母固定一就地指示片，可以实现阀门开度的实时指示，但是该结构较复杂，需额外增加太多零件，不利于连续油管防喷器的结构布置。

专利号(CN205778695U)详述的是一种复合闸板防喷器，在壳体的侧面安装防爆接线盒，并于位置传感器连接，该结构的防喷器防爆接线盒与位置传感器距离较远，同时需要额外连接线，防喷器外部线路较多，吊装等存在拉扯坏的情况。

本申请的技术方案为解决上述现有技术中的技术问题，采用的技术方案为：

一种远程指示闸板防喷器主要是由壳体、左侧液缸总成302、右侧液缸总成303、左侧剪切液缸20总成、右侧剪切液缸20总成、远程指示总成(相当于检测装置)、全封闸板总成307、剪切闸板总成304、卡瓦闸板总成305及半封闸板总成306、侧出口法兰总成310、吊装法兰总成308以及测试法兰总成309构成，根据功能自上至下分别为全封、剪切、卡瓦、半封。通过外接的液压管线控制相应的闸板总成动作，实现相应的功能。

远程指示机构主要是由动力源(相当于动力机构200)、蓄能装置、固定装置、控制线路、感应装置(相当于检测件30)及警示装置(相当于警示件60)组成。该机构可由动力源单独提供动力，无需外接动力线。同时配置了蓄能装置，当遇到特殊情况无法更换动力电池时可以由蓄能装置提供动力，保证现场的正常作业。

该机构结构紧凑，感应位置与动力源及蓄能装置的距离最短，保证了外接线路的简化，避免后续拆装或者吊装转运过程中对控制线路不必要的损坏。

该机构通过固定装置连接在剪切液缸20总成两侧，在液缸总成中机械指示杆10的端面固定磁环，当指示杆10移动至两个极限位置(相当于第一位置40及第二位置50)时触发感应装置信息(相当于位移信息)，进而传递信息至警示装置，给操作人员相应的信号反馈，安全可靠，避免误判。

该机构可以根据实际情况安装至防喷器的全部或任一液缸总成两侧，灵活多变。

闸板防喷器同时集成机械指示杆10结构和远程闸板指示结构，能够满足不同工况的需求，产品可靠性高。

剪切液缸20总成主要是由侧门29、剪切活塞杆21、活塞、剪切缸盖25、压力平衡块24、开启关闭活塞26等组成。当液压油通过关闭活塞26油道孔进入液压缸腔体(相当于活塞腔22)内，推动剪切活塞28，进而带动剪切活塞杆21、剪切闸板总成304向腔体(相当于通孔301)中心移动，实现剪切连续油管。反之当需要打开剪切闸板总成304时则从开启活塞27油道孔进入。同时为最大程度的减少井内压力对剪切活塞杆21的反作用力，在活塞杆21的中心增加细长孔(相当于中心孔211)，这样井内压力可以通过细长孔进入到压力平衡块24内，平衡井内压力。确保液控压力全部作用在剪切闸板(相当于剪切件23)上，实现较小的液控力可以顺畅的剪断油管。

综上，相对现有技术可通过本申请的技术方案，可以实现的有益效果为：

1.闸板开关的远程指示，为操作人员提供准确的信号指示；

2.远程指示机构可以独立提供动力，摆脱外接动力线的限制，同时增加的蓄能装置可以延长指示机构的工作时间，保证现场的连续作业；

3.带远程指示的闸板防喷器结构紧凑，外接线路少，吊装或转运时减少不必要的外部线路损伤；

4.远程指示机构安装方便灵活可以满足客户不同工况的需求；

5.剪切液缸20中活塞杆21增加中心孔211设计，可以合理利用井内压力，确保液控压力全部作用在剪切闸板上，避免防喷器液压缸体积设计过大，造成整体外形体积大，重量高。

需要说明的是，在本文中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅是本实用新型的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所申请的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种检测装置，其特征在于，包括：

指示杆(10)，包括第一端(11)及第二端(12)，所述第一端(11)与剪切液缸(20)的活塞杆(21)在活塞腔(22)内侧连接，所述第二端(12)向所述活塞腔(22)的外侧伸出所述剪切液缸(20)，所述指示杆(10)可滑动地装配于所述剪切液缸(20)；

检测件(30)，所述检测件(30)用于检测所述指示杆(10)的第二端(12)滑动至第一位置(40)与第二位置(50)的位移信号；

警示件(60)，与检测件(30)电连接。

2.如权利要求1所述的检测装置，其特征在于，还包括感应件(70)，所述感应件(70)设置于所述指示杆(10)的第二端(12)，所述感应件(70)与所述检测件(30)电连接，在所述第一位置(40)，所述感应件(70)与所述检测件(30)之间形成第一位移信号，在所述第二位置(50)，所述感应件(70)与所述检测件(30)之间形成第二位移信号，所述警示件(60)根据所述第一位移信号及所述第二位移信号发出警示信息。

3.如权利要求1所述的检测装置，其特征在于，还包括固定架(80)，所述指示杆(10)及所述警示件(60)设置于所述固定架(80)，所述检测件(30)包括第一检测部(31)及与所述第一检测部(31)电连接的第二检测部(32)，所述第一检测部(31)设置于与所述第一位置(40)对应的所述固定架(80)上，用于检测所述指示杆(10)的第二端(12)滑动至所述第一位置(40)时的位移信号，所述第二检测部(32)设置于与所述第二位置(50)的所述固定架(80)上，用于检测所述指示杆(10)的第二端(12)滑动至所述第二位置(50)时的位移信号。

4.如权利要求3所述的检测装置，其特征在于，所述固定架(80)还包括固定件(81)，所述固定架(80)通过所述固定件(81)装配于所述剪切液缸(20)，所述固定架(80)与所述剪切液缸(20)之间围成有滑槽(14)，所述指示杆(10)的第二端(12)在所述滑槽(14)内往复移动。

5.如权利要求1所述的检测装置，其特征在于，还包括连接件(90)，所述指示杆(10)通过所述连接件(90)可滑动地装配于所述剪切液缸(20)。

6.如权利要求1所述的检测装置，其特征在于，所述指示杆(10)的所述第一端(11)设置有卡接部(13)，所述卡接部(13)用于与所述活塞杆(21)的对应位置限位卡接，以使所述活塞杆(21)带动所述指示杆(10)的所述第二端(12)在所述第一位置(40)与所述第二位置(50)之间滑动。

7.如权利要求1-6任一项所述的检测装置，其特征在于，还包括储能装置(100)及动力机构(200)，所述储能装置(100)为所述动力机构(200)提供动力源，所述动力机构(200)与所述检测件(30)电连接，所述动力机构(200)用于控制所述检测件(30)的启停。

8.一种防喷器，其特征在于，包括权利要求1-7任一项所述检测装置，还包括：

防喷盒(300)，所述防喷盒(300)内开设有供油管穿过的通孔(301)；

剪切液缸(20)，包括两个，两个所述剪切液缸(20)分别设置于所述防喷盒(300)的相对两侧，所述剪切液缸(20)包括活塞杆(21)以及设置于所述活塞杆(21)面向所述通孔(301)的剪切件(23)，所述活塞杆(21)用于带动所述剪切件(23)伸入所述通孔(301)或从所述通孔(301)移出；

在所述第一位置(40)，所述剪切件(23)由所述通孔(301)移出，在所述第二位置(50)，所述剪切件(23)伸入所述通孔(301)内。

9.如权利要求8所述的防喷器，其特征在于，所述剪切液缸(20)内开设有活塞腔(22)，所述活塞杆(21)容纳于所述活塞腔(22)内，所述活塞腔(22)与所述通孔(301)连通，所述活塞杆(21)开设有沿活塞杆(21)延伸方向延伸的中心孔(211)，所述中心孔(211)与所述通孔(301)及所述活塞腔(22)连通。

10.如权利要求9所述的防喷器，其特征在于，所述剪切液缸(20)还包括设置于远离所述通孔(301)一端的平衡块(24)，所述活塞腔(22)的部分开设于所述平衡块(24)内，所述检测装置设置于所述平衡块(24)。

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