CN217759491U - 一种便于安装的钢结构楼承板 - Google Patents

一种便于安装的钢结构楼承板 Download PDF

Info

Publication number
CN217759491U
CN217759491U CN202221904680.6U CN202221904680U CN217759491U CN 217759491 U CN217759491 U CN 217759491U CN 202221904680 U CN202221904680 U CN 202221904680U CN 217759491 U CN217759491 U CN 217759491U
Authority
CN
China
Prior art keywords
mounting groove
main
carrier plate
building carrier
installation
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202221904680.6U
Other languages
English (en)
Inventor
王彬
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hangzhou Xuyao Steel Structure Co ltd
Original Assignee
Hangzhou Xuyao Steel Structure Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hangzhou Xuyao Steel Structure Co ltd filed Critical Hangzhou Xuyao Steel Structure Co ltd
Priority to CN202221904680.6U priority Critical patent/CN217759491U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN217759491U publication Critical patent/CN217759491U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Floor Finish (AREA)

Abstract

本实用新型涉及楼承板技术领域,且公开了一种便于安装的钢结构楼承板,包括第一楼承板、第二楼承板、第一安装机构、第二安装机构和固定机构,所述第二楼承板位于第一楼承板的右侧,所述第一楼承板与第二楼承板为同种结构,所述第一安装机构位于第一楼承板的左右两端,所述第二安装机构位于第二楼承板的左右两端,所述固定机构位于第一安装机构、第二安装机构的上端。该便于安装的钢结构楼承板,通过设置第一安装机构和第二安装机构,可以方便对固定机构进行定位,提高了安装的便捷性,不需要利用焊接的方式将两个楼承板安装在一起,且相对于传统的利用螺栓螺母直接将两个楼承板固定在一起的方式,本方案可以提高安装的牢固性和精准性。

Description

一种便于安装的钢结构楼承板
技术领域
本实用新型涉及楼承板技术领域,具体为一种便于安装的钢结构楼承板。
背景技术
现有技术中,在对两个或者是多个结构相同的钢结构楼承板进行安装时,往往需要利用焊接的方式将两个或者多个楼承板焊接在一起,这样的拼装方法比较耗时耗费人工,或者是在楼承板上直接开孔,将两个楼承板利用螺栓等拧紧在一起,这样的方式容易使得两个钢结构楼承板在拼装时定位并不十分精准,使得安装并不是特别精准,且螺栓发生松动时,两个楼承板缺乏连接结构,容易发生松动。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
本实用新型的目的在于提供一种便于安装的钢结构楼承板,以解决上述背景技术中提出现有技术中,在对两个或者是多个结构相同的钢结构楼承板进行安装时,往往需要利用焊接的方式将两个或者多个楼承板焊接在一起,这样的拼装方法比较耗时耗费人工,或者是在楼承板上直接开孔,将两个楼承板利用螺栓等拧紧在一起,这样的方式容易使得两个钢结构楼承板在拼装时定位并不十分精准,使得安装并不是特别精准,且螺栓发生松动时,两个楼承板缺乏连接结构,容易发生松动的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于安装的钢结构楼承板,包括第一楼承板、第二楼承板、第一安装机构、第二安装机构和固定机构,所述第二楼承板位于第一楼承板的右侧,所述第一楼承板与第二楼承板为同种结构,所述第一安装机构位于第一楼承板的左右两端,所述第二安装机构位于第二楼承板的左右两端,所述固定机构位于第一安装机构、第二安装机构的上端,所述第一安装机构包括第一安装板、第一主安装槽、第一副安装槽、第一插槽和第一安装孔,所述第一安装板固定安装在第一楼承板的左右两端,所述第一主安装槽固定设置在第一安装板的上端,所述第一主安装槽呈等距排布,所述第一副安装槽固定设置在第一主安装槽的外端,所述第一副安装槽呈等距排布,所述第一插槽固定设置在第一主安装槽的内端,所述第一安装孔固定设置在第一副安装槽的内端,通过设置第一安装机构,可以提高安装的牢固性和精准性。
优选的,所述第二安装机构包括第二安装板、第二主安装槽、第二副安装槽、第二插槽和第二安装孔,所述第二安装板固定安装在第二楼承板的左右两端,所述第二主安装槽固定设置在第二安装板的上端,所述第二主安装槽呈等距排布,通过设置第二安装机构,可以对两个楼承板进行定位。
优选的,所述第二副安装槽固定设置在第二主安装槽的外端,所述第二副安装槽呈等距排布,所述第二插槽固定设置在第二主安装槽的内端,所述第二安装孔固定设置在第二副安装槽的内端,通过设置第二主安装槽、第二副安装槽以及第二插槽,可以进一步对固定机构进行定位。
优选的,所述固定机构包括主压块、副压块、第一插板、第二插板、适配孔、紧固螺栓和紧固螺母,所述主压块位于第一主安装槽、第二主安装槽的内部,所述主压块与第一主安装槽、第二主安装槽相适配,所述副压块固定安装在主压块的左右两端,所述副压块位于第一副安装槽、第二副安装槽的内部,所述副压块与第一副安装槽、第二副安装槽相适配,通过设置固定机构,可以便于对第一楼承板和第二楼承板起到连接作用。
优选的,所述第一插板固定安装在主压块下端的左侧,所述第二插板固定安装在主压块下端的右侧,通过设置第一插板、第二插板,第一插板和第二插板会插入到第一插槽、第二插槽内部。
优选的,所述第一插板位于第一插槽的内部,所述第二插板位于第二插槽的内部,所述第一插板与第一插槽相适配,所述第二插板与第二插槽相适配,所述适配孔固定设置在副压块的上端。
优选的,所述紧固螺栓贯穿适配孔、第一安装孔、第二安装孔并与适配孔、第一安装孔、第二安装孔螺纹连接,所述紧固螺母螺纹连接在紧固螺栓的外端,通过设置紧固螺栓和紧固螺母,可以方便两个楼承板之间的安装。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该便于安装的钢结构楼承板,通过设置第一安装机构和第二安装机构,安装板方便将第一楼承板与第二楼承板定位拼装在一起,主安装槽、副安装槽以及插槽可以方便对固定机构进行定位,方便利用固定机构将第一安装板与第二安装板固定在一起,提高了安装的便捷性,不需要利用焊接的方式将第一楼承板与第二楼承板安装在一起,且相对于传统的利用螺栓螺母直接将两个楼承板固定在一起的方式,本方案可以提高安装的牢固性和精准性;
2、该便于安装的钢结构楼承板,通过设置固定机构,在将第一安装板与第二安装板对齐时,将主压块从上往下放置在第一主安装槽、第二主安装槽的内部,由此可以使得副压块进入到第一副安装槽、第二副安装槽的内部,第一插板和第二插板插入到第一插槽、第二插槽内部,再将紧固螺栓插入至适配孔、第一安装孔、第二安装孔内部并拧紧,再拧紧紧固螺母,即可完成两个楼承板之间的安装,操作十分简便,拆卸起来也比较简单。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型第一楼承板立体结构示意图;
图3为本实用新型图1中A处结构放大示意图;
图4为本实用新型图2中B处结构放大示意图;
图5为本实用新型固定机构立体结构示意图;
图6为本实用新型第一安装机构、第二安装机构组装结构示意图。
图中:1、第一楼承板;2、第二楼承板;3、第一安装机构;301、第一安装板;302、第一主安装槽;303、第一副安装槽;304、第一插槽;305、第一安装孔;4、第二安装机构;401、第二安装板;402、第二主安装槽;403、第二副安装槽;404、第二插槽;405、第二安装孔;5、固定机构;501、主压块;502、副压块;503、第一插板;504、第二插板;505、适配孔;506、紧固螺栓;507、紧固螺母。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图6,本实用新型提供一种技术方案:一种便于安装的钢结构楼承板,包括第一楼承板1、第二楼承板2、第一安装机构3、第二安装机构4和固定机构5,第二楼承板2位于第一楼承板1的右侧,第一楼承板1与第二楼承板2为同种结构,第一安装机构3位于第一楼承板1的左右两端,第二安装机构4位于第二楼承板2的左右两端,固定机构5位于第一安装机构3、第二安装机构4的上端,第一安装机构3包括第一安装板301、第一主安装槽302、第一副安装槽303、第一插槽304和第一安装孔305,第一安装板301固定安装在第一楼承板1的左右两端,第一主安装槽302固定设置在第一安装板301的上端,第一主安装槽302呈等距排布,第一副安装槽303固定设置在第一主安装槽302的外端,第一副安装槽303呈等距排布,第一插槽304固定设置在第一主安装槽302的内端,第一安装孔305固定设置在第一副安装槽303的内端,通过设置第一安装机构3,第一安装板301方便将第一楼承板1与第二楼承板2定位拼装在一起,第一主安装槽302、第一副安装槽303以及第一插槽304可以方便对固定机构5进行定位,方便利用固定机构5将第一安装板301与第二安装板401固定在一起,提高了安装的便捷性,不需要利用焊接的方式将第一楼承板1与第二楼承板2安装在一起,且相对于传统的利用螺栓螺母直接将两个楼承板固定在一起的方式,本方案可以提高安装的牢固性和精准性;
第二安装机构4包括第二安装板401、第二主安装槽402、第二副安装槽403、第二插槽404和第二安装孔405,第二安装板401固定安装在第二楼承板2的左右两端,第二主安装槽402固定设置在第二安装板401的上端,第二主安装槽402呈等距排布,通过设置第二安装机构4,第二安装板401可以方便与第一安装板301进行拼装,在安装时,对两个楼承板进行定位,提高安装的精准性;第二副安装槽403固定设置在第二主安装槽402的外端,第二副安装槽403呈等距排布,第二插槽404固定设置在第二主安装槽402的内端,第二安装孔405固定设置在第二副安装槽403的内端,通过设置第二主安装槽402、第二副安装槽403以及第二插槽404,可以进一步对固定机构5进行定位,提高安装的精准度;固定机构5包括主压块501、副压块502、第一插板503、第二插板504、适配孔505、紧固螺栓506和紧固螺母507,主压块501位于第一主安装槽302、第二主安装槽402的内部,主压块501与第一主安装槽302、第二主安装槽402相适配,副压块502固定安装在主压块501的左右两端,副压块502位于第一副安装槽303、第二副安装槽403的内部,副压块502与第一副安装槽303、第二副安装槽403相适配,通过设置固定机构5,在将第一安装板301与第二安装板401对齐时,将主压块501从上往下放置在第一主安装槽302、第二主安装槽402的内部,由此可以使得副压块502进入到第一副安装槽303、第二副安装槽403的内部;第一插板503固定安装在主压块501下端的左侧,第二插板504固定安装在主压块501下端的右侧,通过设置第一插板503、第二插板504,在主压块501、副压块502向下进入到第一主安装槽302、第二主安装槽402、第一副安装槽303、第二副安装槽403内部时,第一插板503和第二插板504会顺势插入到第一插槽304、第二插槽404内部;
第一插板503位于第一插槽304的内部,第二插板504位于第二插槽404的内部,第一插板503与第一插槽304相适配,第二插板504与第二插槽404相适配,适配孔505固定设置在副压块502的上端,通过设置适配孔505,可以方便紧固螺栓506的贯穿;紧固螺栓506贯穿适配孔505、第一安装孔305、第二安装孔405并与适配孔505、第一安装孔305、第二安装孔405螺纹连接,紧固螺母507螺纹连接在紧固螺栓506的外端,通过设置紧固螺栓506和紧固螺母507,在固定机构5定位完成之后,将紧固螺栓506插入至适配孔505、第一安装孔305、第二安装孔405内部并拧紧,再拧紧紧固螺母507,即可完成两个楼承板之间的安装,操作十分简便,拆卸起来也比较简单。
工作原理:在安装时,取出第一楼承板1、第二楼承板2,将第一安装板301与第二安装板401对齐,然后,将主压块501从上往下放置在第一主安装槽302、第二主安装槽402的内部,由此可以使得副压块502进入到第一副安装槽303、第二副安装槽403的内部,主压块501、副压块502向下进入到第一主安装槽302、第二主安装槽402、第一副安装槽303、第二副安装槽403内部时,第一插板503和第二插板504会顺势插入到第一插槽304、第二插槽404内部,最后,将紧固螺栓506插入至适配孔505、第一安装孔305、第二安装孔405内部并拧紧,再拧紧紧固螺母507,即可完成第一楼承板1与第二楼承板2之间的安装。
最后应当说明的是,以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对本实用新型保护范围的限制,本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换,均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (7)

1.一种便于安装的钢结构楼承板,包括第一楼承板(1)、第二楼承板(2)、第一安装机构(3)、第二安装机构(4)和固定机构(5),其特征在于:所述第二楼承板(2)位于第一楼承板(1)的右侧,所述第一楼承板(1)与第二楼承板(2)为同种结构,所述第一安装机构(3)位于第一楼承板(1)的左右两端,所述第二安装机构(4)位于第二楼承板(2)的左右两端,所述固定机构(5)位于第一安装机构(3)、第二安装机构(4)的上端,所述第一安装机构(3)包括第一安装板(301)、第一主安装槽(302)、第一副安装槽(303)、第一插槽(304)和第一安装孔(305),所述第一安装板(301)固定安装在第一楼承板(1)的左右两端,所述第一主安装槽(302)固定设置在第一安装板(301)的上端,所述第一主安装槽(302)呈等距排布,所述第一副安装槽(303)固定设置在第一主安装槽(302)的外端,所述第一副安装槽(303)呈等距排布,所述第一插槽(304)固定设置在第一主安装槽(302)的内端,所述第一安装孔(305)固定设置在第一副安装槽(303)的内端。
2.根据权利要求1所述的一种便于安装的钢结构楼承板,其特征在于:所述第二安装机构(4)包括第二安装板(401)、第二主安装槽(402)、第二副安装槽(403)、第二插槽(404)和第二安装孔(405),所述第二安装板(401)固定安装在第二楼承板(2)的左右两端,所述第二主安装槽(402)固定设置在第二安装板(401)的上端,所述第二主安装槽(402)呈等距排布。
3.根据权利要求2所述的一种便于安装的钢结构楼承板,其特征在于:所述第二副安装槽(403)固定设置在第二主安装槽(402)的外端,所述第二副安装槽(403)呈等距排布,所述第二插槽(404)固定设置在第二主安装槽(402)的内端,所述第二安装孔(405)固定设置在第二副安装槽(403)的内端。
4.根据权利要求3所述的一种便于安装的钢结构楼承板,其特征在于:所述固定机构(5)包括主压块(501)、副压块(502)、第一插板(503)、第二插板(504)、适配孔(505)、紧固螺栓(506)和紧固螺母(507),所述主压块(501)位于第一主安装槽(302)、第二主安装槽(402)的内部,所述主压块(501)与第一主安装槽(302)、第二主安装槽(402)相适配,所述副压块(502)固定安装在主压块(501)的左右两端,所述副压块(502)位于第一副安装槽(303)、第二副安装槽(403)的内部,所述副压块(502)与第一副安装槽(303)、第二副安装槽(403)相适配。
5.根据权利要求4所述的一种便于安装的钢结构楼承板,其特征在于:所述第一插板(503)固定安装在主压块(501)下端的左侧,所述第二插板(504)固定安装在主压块(501)下端的右侧。
6.根据权利要求5所述的一种便于安装的钢结构楼承板,其特征在于:所述第一插板(503)位于第一插槽(304)的内部,所述第二插板(504)位于第二插槽(404)的内部,所述第一插板(503)与第一插槽(304)相适配,所述第二插板(504)与第二插槽(404)相适配,所述适配孔(505)固定设置在副压块(502)的上端。
7.根据权利要求6所述的一种便于安装的钢结构楼承板,其特征在于:所述紧固螺栓(506)贯穿适配孔(505)、第一安装孔(305)、第二安装孔(405)并与适配孔(505)、第一安装孔(305)、第二安装孔(405)螺纹连接,所述紧固螺母(507)螺纹连接在紧固螺栓(506)的外端。
CN202221904680.6U 2022-07-22 2022-07-22 一种便于安装的钢结构楼承板 Active CN217759491U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202221904680.6U CN217759491U (zh) 2022-07-22 2022-07-22 一种便于安装的钢结构楼承板

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202221904680.6U CN217759491U (zh) 2022-07-22 2022-07-22 一种便于安装的钢结构楼承板

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN217759491U true CN217759491U (zh) 2022-11-08

Family

ID=83874648

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202221904680.6U Active CN217759491U (zh) 2022-07-22 2022-07-22 一种便于安装的钢结构楼承板

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN217759491U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN217759491U (zh) 一种便于安装的钢结构楼承板
CN214885443U (zh) 一种铝合金框建筑模板拼接连接结构
CN113060619B (zh) 一种家用电梯
CN212336289U (zh) 一种装配式pc阳台构件的支撑设备
CN213234103U (zh) 一种多功能建筑装配式外挂墙板
CN212271202U (zh) 一种预制装配式房屋的组合式钢结构
CN215977828U (zh) 一种钢结构装配式墙板
CN214615133U (zh) 一种复合板材组装的墙面板
CN217692436U (zh) 一种高效连接固定的钢质电缆桥架
CN219569542U (zh) 一种安拆方便的钢铝框模
CN217217106U (zh) 智能面板和按键片
CN214669239U (zh) 单相电能表快速拆装装置
CN218141515U (zh) 一种便于安装的火车地板框架
CN220814395U (zh) 一种稳固型木屋墙板模块
CN215978435U (zh) 一种建筑工程铝膜施工模板紧固装置
CN218205093U (zh) 一种便于组合拆装的金属板单板
CN220814306U (zh) 一种金属立柱与横梁的连接结构
CN213574982U (zh) 一种家具板材连接安装结构
CN217028390U (zh) 一种新型模块化快速拆卸式防风抑尘墙
CN221151254U (zh) 一种太阳能板安装支架的固定组件
CN220814250U (zh) 一种新型钢结构梁连接结构
CN218990532U (zh) 一种装配式建筑墙板的连接件
CN217975419U (zh) 一种改善加固的固定件
CN220871107U (zh) 一种面板结构及空调
CN217896792U (zh) 一种彩钢板的拼接结构

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant