CN220814306U - 一种金属立柱与横梁的连接结构 - Google Patents
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Abstract
一种金属立柱与横梁的连接结构，其特征在于：其包括立柱，立柱侧壁贴合安装有横梁，所述的横梁端部处嵌装有角码，在立柱外侧端面安装有紧固件，横梁与立柱对接时，横梁的内截面套装在紧固件外，锁紧螺杆依次穿过角码、紧固件与立柱连接，所述的锁紧螺杆外螺接有锁紧螺母，锁紧螺母抵压在立柱内壁上。本实用新型的有益效果是：1、紧固件与立柱、角码与横梁的预装配设计，安装操作快捷方便，为现场安装提供了极大的便利，安装过程更为高效、简洁。2、紧固件与立柱、角码与横梁的连接强度高，稳定性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种金属型材连接结构，具体是一种金属立柱与横梁连接结构。
背景技术
市面上的铝型材横梁与立柱的连接方式有以下：1、常规的铝型材骨架由立柱与横梁组成，两者相互之间通过在相对面利用螺栓连接固定，其安装过程容易对立柱与横梁连接部位带来变形，影响其连接强度及稳定性；2、立柱与横梁之间采用小孔插接大孔的插装装配方式，两者的对接孔尺寸需要把控足够精确，而实际上常常由于尺寸精度不够，出现装配过松的情况，影响这安装的进度及效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服已有技术存在的缺点，提供一种结构简单，制作成本低，安装操作快捷方便，效率高，连接强度高，使用多种类型型材安装的一种金属立柱与横梁的连接结构。
本实用新型目的是用以下方式实现的：一种金属立柱与横梁的连接结构，其特征在于：其包括立柱，立柱侧壁贴合安装有横梁，所述的横梁端部处嵌装有角码，在立柱外侧端面安装有紧固件，横梁与立柱对接时，横梁的内截面套装在紧固件外，锁紧螺杆依次穿过角码、紧固件与立柱连接，所述的锁紧螺杆外螺接有锁紧螺母，锁紧螺母抵压在立柱内壁上。
所述的角码包括锁紧板，锁紧板上下端由其本体弯折形成连接板，锁紧板、连接板呈“匚”状分布，铆钉穿过横梁与该连接板铆接，将角码与横梁连接为一体。
所述的锁紧板贯穿有安装孔，相对应地，在紧固件端面开设有连接孔，锁紧螺杆穿过该安装孔与连接孔连接；所述的连接孔贯穿立柱设置。
所述的紧固件两侧弯折延伸有插板，插板插接于横梁端口内；所述的紧固件上下端设置若干铆接孔，铆钉穿过该铆接孔与立柱铆接，将紧固件、立柱连接为一体。
所述的两插板间横跨有加强板。
所述的两连接板间横跨有加强板。
本实用新型的有益效果是：1、结构简单，制作成本低，提高市场竞争力。2、紧固件与立柱、角码与横梁的预装配设计，安装操作快捷方便，为现场安装提供了极大的便利，安装过程更为高效、简洁。3、紧固件与立柱、角码与横梁的连接强度高，稳定性强。4、能适用于不同场景及使用环境，满足多种类型的金属型材连接需求，展示了良好的通用性及适应性。
附图说明
图1为本实用新型总装效果图。
图2为本实用新型中立柱、横梁的工作状态示意图。
图3为本实用新型中立柱、横梁的结构装配图。
图4为本实用新型中立柱、紧固件的工作状态示意图。
图5为本实用新型中横梁、角码的工作状态示意图。
图6为本实用新型中横梁、角码的结构装配图。
图7为本实用新型中角码的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作具体进一步的说明。一种金属立柱与横梁的连接结构，其特征在于：其包括立柱1，立柱1侧壁贴合安装有横梁2，所述的横梁2端部处嵌装有角码3，在立柱1外侧端面安装有紧固件4，横梁2与立柱1对接时，横梁2的内截面套装在紧固件4外，锁紧螺杆6依次穿过角码3、紧固件4与立柱1连接，所述的锁紧螺杆6外螺接有锁紧螺母7，锁紧螺母7抵压在立柱1内壁上。
所述的角码3包括锁紧板31，锁紧板31上下端由其本体弯折形成连接板32，锁紧板31、连接板32呈“匚”状分布，铆钉穿过横梁2与该连接板32铆接，将角码3与横梁2连接为一体。
所述的锁紧板31贯穿有安装孔33，相对应地，在紧固件4端面开设有连接孔42，锁紧螺杆6穿过该安装孔33与连接孔42连接；所述的连接孔42贯穿立柱1设置。
所述的紧固件4两侧弯折延伸有插板41，插板41插接于横梁2端口内；所述的紧固件4上下端设置若干铆接孔，铆钉穿过该铆接孔与立柱1铆接，将紧固件4、立柱1连接为一体。
所述的两插板41间横跨有加强板5。
所述的两连接板32间横跨有加强板5。
工作原理：本案中，以本结构应用在户外铝艺凉亭为例进行说明，横梁在进行安装前，利用角码伸入嵌装在横梁的端口处内部。其中，角码包括了锁紧板，在该锁紧板的上下端部由其本体弯折形成有连接板，利用铆钉依次穿过横梁与该连接板进行铆接，将角码与横梁连接为一体。上述的锁紧板、连接板合围呈“匚”状结构，确保了角码与横梁之间的稳固连接，提高两者之间的连接强度，稳定性强。
立柱在进行安装前，利用紧固件贴合在立柱的侧端面上。其中，紧固件的上下端开设有若干个铆接孔，利用铆钉依次穿过该铆接孔与立柱进行铆接，将紧固件与立柱连接为一体。
在横梁、立柱的相互装配安装前，紧固件与立柱、角码与横梁进行预先安装，极大地方便了用户在对金属型材的现场安装，在进行现场安装过程中，只需要锁紧螺母进行螺接锁紧，通过对锁紧螺母的旋紧，使得锁紧螺母抵压在立柱的内壁上，从而确保了立柱与横梁之间的牢固连接，结构简单，安装操作快捷方便，为现场安装提供了极大的便利，简化了现场安装的步骤，使得安装过程更为高效、简洁。
由于紧固件与立柱、角码与横梁的预装配设计，在现场安装时只需要通过安装一颗锁紧螺母就能完成整个连接结构的安装，不仅显著减少了现场安装的时间，而且降低了现场安装的技术要求，使得安装工艺更为简单、容易掌握。
进一步地，在后续金属型材工作过程中，假如需要进行检查或是替换部件时，只需要对锁紧螺母进行拆卸，即可快速完成对立柱、横梁之间的拆卸，便于用户操作，使得检查机维护等更加方便简单。角码、紧固件的相互配合，能适用于不同场景及使用环境，满足多种类型的金属型材连接需求，展示了良好的通用性及适应性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (6)
1.一种金属立柱与横梁的连接结构，其特征在于：其包括立柱（1），立柱（1）侧壁贴合安装有横梁（2），所述的横梁（2）端部处嵌装有角码（3），在立柱（1）外侧端面安装有紧固件（4），横梁（2）与立柱（1）对接时，横梁（2）的内截面套装在紧固件（4）外，锁紧螺杆（6）依次穿过角码（3）、紧固件（4）与立柱（1）连接，所述的锁紧螺杆（6）外螺接有锁紧螺母（7），锁紧螺母（7）抵压在立柱（1）内壁上。
2.根据权利要求1所述的一种金属立柱与横梁的连接结构，其特征在于：所述的角码（3）包括锁紧板（31），锁紧板（31）上下端由其本体弯折形成连接板（32），锁紧板（31）、连接板（32）呈“匚”状分布，铆钉穿过横梁（2）与该连接板（32）铆接，将角码（3）与横梁（2）连接为一体。
3.根据权利要求2所述的一种金属立柱与横梁的连接结构，其特征在于：所述的锁紧板（31）贯穿有安装孔（33），相对应地，在紧固件（4）端面开设有连接孔（42），锁紧螺杆（6）穿过该安装孔（33）与连接孔（42）连接；所述的连接孔（42）贯穿立柱（1）设置。
4.根据权利要求1所述的一种金属立柱与横梁的连接结构，其特征在于：所述的紧固件（4）两侧弯折延伸有插板（41），插板（41）插接于横梁（2）端口内；所述的紧固件（4）上下端设置若干铆接孔，铆钉穿过该铆接孔与立柱（1）铆接，将紧固件（4）、立柱（1）连接为一体。
5.根据权利要求4所述的一种金属立柱与横梁的连接结构，其特征在于：所述的两插板（41）间横跨有加强板（5）。
6.根据权利要求2所述的一种金属立柱与横梁的连接结构，其特征在于：所述的两连接板（32）间横跨有加强板（5）。
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