CN217757781U - 纤维再生用布料拍打装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纤维再生用布料拍打装置，属于废布处理技术领域。其技术方案为：包括第一传送机构，第一传送机构的尾端竖向放置有第二传送机构，第二传送机构上沿传送方向间隔设置有若干个布料运送机构且最下端的布料运送机构位于第一传送机构的下方；第二传送机构的顶端处设置有风机，风向朝第一传送机构；第一传送机构的上方沿传送方向依次设置有若干个拍打机构，且各拍打机构的安装高度沿传送方向依次增大，最上方的拍打机构位于第二传送机构顶部的下方。本实用新型将布料在切割之后，先进行充分的拍打，使紧密的布料变的蓬松、稀疏，便于下道工序(布料开松)使用，减小因剧烈开松造成纤维损伤。

Description

纤维再生用布料拍打装置

技术领域

本实用新型涉及废布处理技术领域，具体涉及一种纤维再生用布料拍打装置。

背景技术

服装厂裁剪的布角料等废布材料，一般是有经纬纱线交织或编织成各种组织结构的机织、针织物纤维性材料。这类材料结构紧密、纤维间结构力较强，要将这类材料分解成单纤维状态相当困难。因而在分解过程中，纤维极易遭到损伤和断裂。并且在后道工序纺纱、织布、整理等若干道加工工艺过程中，纤维受到多种，多次的外力作用，其纤维长度、强力等性能都有较大幅度的损耗和降低。因此，充分松解、梳理这类材料，最大限度地降低纤维损伤，就显得十分必要。

目前纤维再生技术工艺基本都是：废布料分类→切割→开松→梳理→纤维→纺纱→织布。对于服装厂裁剪的布角料等废布材料直接进行粉碎的报道较多，而提前进行物理拍打改善废布材料的组织松紧程度没有相关文献报道。因此亟需提出废布材料开松处理前进行物理拍打预处理，使废布材料松散容易开松。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种纤维再生用布料拍打装置，将布料在切割之后，先进行充分的拍打，使紧密的布料变的蓬松、稀疏，便于下道工序(布料开松)使用，减小因剧烈开松造成纤维损伤。

本实用新型的技术方案为：

纤维再生用布料拍打装置，包括第一传送机构，第一传送机构的尾端竖向放置有第二传送机构，第二传送机构上沿传送方向间隔设置有若干个布料运送机构且最下端的布料运送机构位于第一传送机构的下方；第二传送机构的顶端处设置有风机，风向朝第一传送机构；第一传送机构的上方沿传送方向依次设置有若干个拍打机构，且各拍打机构的安装高度沿传送方向依次增大，最上方的拍打机构位于第二传送机构顶部的下方。

优选地，所述第一传送机构的两侧边上设置有挡板，挡板高度不低于第二传送机构的高度。

优选地，所述第一传送机构和第二传送机构均采用带式传送机。

优选地，所述第二传送机构朝向第一传送机构倾斜设置。

优选地，所述拍打机构包括滚轴，滚轴上分布有拍打杆，滚轴由驱动电机驱动。

优选地，最下方的两个滚轴的安装高度相同。

优选地，所述布料运送机构采用水平板。

本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：

本实用新型的装置是将布料在切割之后，先进行充分的拍打，使紧密的布料变的蓬松、稀疏，便于下道工序(布料开松)使用，减小因剧烈开松造成纤维损伤。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图。

图中，1-第一传送机构、2-第二传送机构、3-风机、4-滚轴、5-拍打杆、6-水平板、7-挡板、8-布料。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1所示，本实施例提供了一种纤维再生用布料拍打装置，包括第一传送机构1，第一传送机构1的尾端竖向放置有第二传送机构2，进一步地，所述第一传送机构1和第二传送机构2均采用带式传送机；第二传送机构2上沿传送方向间隔设置有若干个布料运送机构且最下端的布料运送机构位于第一传送机构1的下方，进一步地，所述布料运送机构采用水平板6；第二传送机构2的顶端处设置有风机3，风向朝第一传送机构1；第一传送机构1的上方沿传送方向依次设置有若干个拍打机构，且各拍打机构的安装高度沿传送方向依次增大，最上方的拍打机构位于第二传送机构2顶部的下方；进一步地，所述拍打机构包括滚轴4，滚轴4上分布有拍打杆5，滚轴4由驱动电机驱动。进一步地，最下方的两个滚轴4的安装高度相同，因为布料大小存在差异，因此上方拍打机构拍打下来的布料下落的位置可能有远有近，最下方的两个滚轴4高度相同，可以接住不同下落距离的布料，保证布料充分拍打。

工作原理：

待处理的废布通过第一传送机构1传送至第二传送机构2处，随后布料8落至第二传送机构2上的水平板6上，并被水平板6运送至第二传送机构2的顶端。启动风机3，将传送至第二传送机构2顶端的布料吹落至下方的拍打机构上。驱动电机带动各拍打机构的滚轴4转动，一方面滚轴4上的拍打杆5会对落在上面的布料8进行拍打，另一方面滚动的滚轴4还可以将拍打后的布料8传送至下一个滚轴4上，直至传送到最后一个拍打机构上。经过反复拍打后的布料8落回到第一传送机构1上，检查经拍打后的布料8是否合格，如果合格则将蓬松柔软的布料8转移到下一工序；如果不合格，则再次启动该装置，对布料8进行二次拍打，直至布料质量合格。

实施例2

在实施例1的基础上，所述第一传送机构1的两侧边上设置有挡板7，挡板7高度不低于第二传送机构2的高度。挡板7能够防止被风机6吹下的布料8落至拍打机构的侧边，保证布料8经过各拍打机构拍打后落回到第一传送机构1上。

实施例3

在实施例1的基础上，所述第二传送机构2朝向第一传送机构1倾斜设置，更便于布料8被风机3吹落。

尽管通过参考附图并结合优选实施例的方式对本实用新型进行了详细描述，但本实用新型并不限于此。在不脱离本实用新型的精神和实质的前提下，本领域普通技术人员可以对本实用新型的实施例进行各种等效的修改或替换，而这些修改或替换都应在本实用新型的涵盖范围内/任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (7)

1.纤维再生用布料拍打装置，其特征在于：包括第一传送机构(1)，第一传送机构(1)的尾端竖向放置有第二传送机构(2)，第二传送机构(2)上沿传送方向间隔设置有若干个布料运送机构且最下端的布料运送机构位于第一传送机构(1)的下方；第二传送机构(2)的顶端处设置有风机(3)，风向朝第一传送机构(1)；第一传送机构(1)的上方沿传送方向依次设置有若干个拍打机构，且各拍打机构的安装高度沿传送方向依次增大，最上方的拍打机构位于第二传送机构(2)顶部的下方。

2.如权利要求1所述的纤维再生用布料拍打装置，其特征在于：所述第一传送机构(1)的两侧边上设置有挡板(7)，挡板(7)高度不低于第二传送机构(2)的高度。

3.如权利要求1或2所述的纤维再生用布料拍打装置，其特征在于：所述第一传送机构(1)和第二传送机构(2)均采用带式传送机。

4.如权利要求1或2所述的纤维再生用布料拍打装置，其特征在于：所述第二传送机构(2)朝向第一传送机构(1)倾斜设置。

5.如权利要求1或2所述的纤维再生用布料拍打装置，其特征在于：所述拍打机构包括滚轴(4)，滚轴(4)上分布有拍打杆(5)，滚轴(4)由驱动电机驱动。

6.如权利要求5所述的纤维再生用布料拍打装置，其特征在于：最下方的两个滚轴(4)的安装高度相同。

7.如权利要求1或2所述的纤维再生用布料拍打装置，其特征在于：所述布料运送机构采用水平板(6)。

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