CN217756990U - 一种剩余氨水中氟离子的去除沉淀罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种剩余氨水中氟离子的去除沉淀罐，涉及到化工设备领域，包括固定底座，固定底座的底侧固定安装有四个支撑脚，固定底座的顶侧固定安装有固定筒，固定筒的一侧固定安装有排放管道，固定筒的内部活动安装有沉淀过滤结构，固定底座的顶侧滑动安装有活动大筒，活动大筒内活动安装有搅拌结构，活动大筒与固定筒相适配。本实用新型，通过搅拌结构和沉淀过滤结构的设置，在使用沉淀罐处理氨水时，利用搅拌结构和沉淀过滤结构分体式结构的设计，实现在罐体的外部进行药剂和氨水的添加，并通过搅拌加速氨水中氟离子的析出速率，然后在通过离心沉淀筒利用离心力将纯净的氨水排放出，从而达到净化氨水的目的。

Description

一种剩余氨水中氟离子的去除沉淀罐

技术领域

本实用新型涉及化工设备技术领域，尤其涉及一种剩余氨水中氟离子的去除沉淀罐。

背景技术

氨水，指氨的水溶液，有强烈刺鼻气味，具弱碱性。氨水中，氨气分子发生微弱水解生成氢氧根离子及铵根离子，“氢氧化铵”这个名称并不十分恰当，只是对氨水溶液中的离子的描述，并无法从溶液中分离出来，工业氨水在使用后，其中混合有大量的氟离子，这些氟离子会损坏设备的管道。

现有技术中，为了避免资源的浪费和设备的损坏，会使用药剂和相应的设备对于含有杂质的氨水进行处理，从而工业氨水的循环使用，以达到节能环保的目的，因此需要一种剩余氨水中氟离子的去除沉淀罐来满足人们的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种剩余氨水中氟离子的去除沉淀罐，以解决上述背景技术中提出的为了避免资源的浪费和设备的损坏，会使用药剂和相应的设备对于含有杂质的氨水进行处理，从而工业氨水的循环使用，以达到节能环保的目的的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种剩余氨水中氟离子的去除沉淀罐，包括固定底座，所述固定底座的底侧固定安装有四个支撑脚，所述固定底座的顶侧固定安装有固定筒，固定筒的一侧固定安装有排放管道，固定筒的内部活动安装有沉淀过滤结构，所述固定底座的顶侧滑动安装有活动大筒，活动大筒内活动安装有搅拌结构，活动大筒与固定筒相适配，所述活动大筒和固定筒之间活动安装有连接结构，所述固定底座的顶侧固定安装有驱动气缸，驱动气缸的输出端固定安装在活动大筒的侧面。

优选的：所述沉淀过滤结构包括离心沉淀筒和驱动电机，离心沉淀筒转动安装在固定筒的底侧内壁上，驱动电机活动安装在固定底座的底侧，驱动电机的输出端贯穿固定底座并固定安装在离心沉淀筒的底侧。

优选的：所述搅拌结构包括活动轴、转动轴、搅拌轴、搅拌电机，活动轴转动安装在活动大筒的顶盖上，转动轴固定套接在活动轴的底端，四个搅拌轴等距离固定安装在转动轴的侧面，搅拌电机固定安装在活动大筒的顶盖上，搅拌电机的输出端固定安装在活动轴的顶端。

优选的：所述活动大筒的底侧固定安装有两个调节气缸，活动轴上活动套结有连接圆盘，两个调节气缸的输出端均固定安装在连接圆盘的顶侧，连接圆盘的底侧固定安装有四个连接杆，四个连接杆的底端均活动安装在转动轴的顶侧。

优选的：所述搅拌轴为L型结构。

优选的：所述连接结构包括连接块和连接滑杆，两个连接块固定安装在固定筒的侧面，活动大筒的上固定安装有四个连接滑杆，位于同一侧的两个连接滑杆均滑动安装在相应的同一个连接块上。

优选的：所述连接块上开设有两个连接滑孔，两个连接滑杆分别贯穿两个连接滑孔。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过搅拌结构和沉淀过滤结构的设置，在使用沉淀罐处理氨水时，利用搅拌结构和沉淀过滤结构分体式结构的设计，实现在罐体的外部进行药剂和氨水的添加，并通过搅拌加速氨水中氟离子的析出速率，然后在通过离心沉淀筒利用离心力将纯净的氨水排放出，从而达到净化氨水的目的。

本实用新型中，通过连接机构的设置，在添加药剂和氨水时，使用连接滑杆和连接块的相互配合将活动大筒和固定筒分离开来，实现分体式操作的目的，便是使用者的操作和日常的维护，进一步提高了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种剩余氨水中氟离子的去除沉淀罐的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种剩余氨水中氟离子的去除沉淀罐的俯视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种剩余氨水中氟离子的去除沉淀罐的侧视结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种剩余氨水中氟离子的去除沉淀罐的内部结构示意图。

图中：100、固定底座；101、支撑脚；200、固定筒；201、排放管道； 202、离心沉淀筒；203、驱动电机；300、活动大筒；301、连接块；302、连接滑孔；303、连接滑杆；304、驱动气缸；400、活动轴；401、转动轴；402、搅拌轴；403、搅拌电机；404、连接圆盘；405、调节气缸；406、连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种剩余氨水中氟离子的去除沉淀罐，包括固定底座100，固定底座100的底侧固定安装有四个支撑脚101，固定底座100的顶侧固定安装有固定筒200，固定筒200的一侧固定安装有排放管道201，固定筒200的内部活动安装有沉淀过滤结构，固定底座100的顶侧滑动安装有活动大筒300，活动大筒300内活动安装有搅拌结构，活动大筒300与固定筒200相适配，活动大筒300和固定筒200之间活动安装有连接结构，固定底座100的顶侧固定安装有驱动气缸304，驱动气缸304的输出端固定安装在活动大筒300的侧面，在使用该装置时，首先需要启动驱动气缸304，利用驱动气缸304的输出端驱动活动大筒300移动位置，使得活动大筒300与固定筒200分离，移动的活动大筒300带动连接滑杆303在连接块301上的连接滑孔302内滑动，活动大筒300通过连接滑杆303受到连接滑孔302的与影响，只能在直线方向上稳定的移动，等待固定筒200内的药剂和氨水添加完成后，再次启动驱动气缸304，从而缺东活动大筒300和固定筒200的合并，此时驱动两个调节气缸405，利用调节气缸405的输出端驱动连接圆盘404在活动轴400上滑动，移动的连接圆盘404利用连接杆406驱动转动轴401移动至固定筒200的内部，转动轴401通过连接圆盘404实现在直线上移动的效果，启动搅拌电机 403，利用搅拌电机403驱动活动轴400和转动轴401转动，并利用搅拌轴402 搅拌药剂和氨水，加快氟离子的析出，一段时间后，将转动轴401收回，启动驱动电机203，使得驱动电机203的输出端带动离心沉淀筒202进行转动，离心沉淀筒202利用离心力的效果将纯净的氨水通过排放管道201排放出去。

参照图1-2，进一步的，沉淀过滤结构包括离心沉淀筒202和驱动电机 203，离心沉淀筒202转动安装在固定筒200的底侧内壁上，驱动电机203活动安装在固定底座100的底侧，驱动电机203的输出端贯穿固定底座100并固定安装在离心沉淀筒202的底侧启动驱动电机203，使得驱动电机203的输出端带动离心沉淀筒202进行转动，离心沉淀筒202利用离心力的效果将纯净的氨水通过排放管道201排放出去。

参照图1-4，进一步的，搅拌结构包括活动轴400、转动轴401、搅拌轴 402、搅拌电机403，活动轴400转动安装在活动大筒300的顶盖上，转动轴 401固定套接在活动轴400的底端，四个搅拌轴402等距离固定安装在转动轴 401的侧面，搅拌电机403固定安装在活动大筒300的顶盖上，搅拌电机403 的输出端固定安装在活动轴400的顶端，驱动两个调节气缸405，利用调节气缸405的输出端驱动连接圆盘404在活动轴400上滑动，移动的连接圆盘404 利用连接杆406驱动转动轴401移动至固定筒200的内部，转动轴401通过连接圆盘404实现在直线上移动的效果，启动搅拌电机403，利用搅拌电机 403驱动活动轴400和转动轴401转动，并利用搅拌轴402搅拌药剂和氨水，加快氟离子的析出。

参照图1-4，进一步的，活动大筒300的底侧固定安装有两个调节气缸 405，活动轴400上活动套结有连接圆盘404，两个调节气缸405的输出端均固定安装在连接圆盘404的顶侧，连接圆盘404的底侧固定安装有四个连接杆406，四个连接杆406的底端均活动安装在转动轴401的顶侧。

参照图1-4，进一步的，搅拌轴402为L型结构，搅拌的更加方便，接触面积更大。

参照图1-4，进一步的，连接结构包括连接块301和连接滑杆303，两个连接块301固定安装在固定筒200的侧面，活动大筒300的上固定安装有四个连接滑杆303，位于同一侧的两个连接滑杆303均滑动安装在相应的同一个连接块301上，移动的活动大筒300带动连接滑杆303在连接块301上的连接滑孔302内滑动，活动大筒300通过连接滑杆303受到连接滑孔302的与影响，只能在直线方向上稳定的移动。

参照图1-4，进一步的，连接块301上开设有两个连接滑孔302，两个连接滑杆303分别贯穿两个连接滑孔302。

本实用新型工作原理：

在使用该装置时，首先需要启动驱动气缸304，利用驱动气缸304的输出端驱动活动大筒300移动位置，使得活动大筒300与固定筒200分离，移动的活动大筒300带动连接滑杆303在连接块301上的连接滑孔302内滑动，活动大筒300通过连接滑杆303受到连接滑孔302的与影响，只能在直线方向上稳定的移动，等待固定筒200内的药剂和氨水添加完成后，再次启动驱动气缸304，从而缺东活动大筒300和固定筒200的合并，此时驱动两个调节气缸405，利用调节气缸405的输出端驱动连接圆盘404在活动轴400上滑动，移动的连接圆盘404利用连接杆406驱动转动轴401移动至固定筒200的内部，转动轴401通过连接圆盘404实现在直线上移动的效果，启动搅拌电机 403，利用搅拌电机403驱动活动轴400和转动轴401转动，并利用搅拌轴402 搅拌药剂和氨水，加快氟离子的析出，一段时间后，将转动轴401收回，启动驱动电机203，使得驱动电机203的输出端带动离心沉淀筒202进行转动，离心沉淀筒202利用离心力的效果将纯净的氨水通过排放管道201排放出去。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种剩余氨水中氟离子的去除沉淀罐，包括固定底座(100)，其特征在于：所述固定底座(100)的底侧固定安装有四个支撑脚(101)，所述固定底座(100)的顶侧固定安装有固定筒(200)，固定筒(200)的一侧固定安装有排放管道(201)，固定筒(200)的内部活动安装有沉淀过滤结构，所述固定底座(100)的顶侧滑动安装有活动大筒(300)，活动大筒(300)内活动安装有搅拌结构，活动大筒(300)与固定筒(200)相适配，所述活动大筒(300)和固定筒(200)之间活动安装有连接结构，所述固定底座(100)的顶侧固定安装有驱动气缸(304)，驱动气缸(304)的输出端固定安装在活动大筒(300)的侧面。

2.根据权利要求1所述的一种剩余氨水中氟离子的去除沉淀罐，其特征在于：所述沉淀过滤结构包括离心沉淀筒(202)和驱动电机(203)，离心沉淀筒(202)转动安装在固定筒(200)的底侧内壁上，驱动电机(203)活动安装在固定底座(100)的底侧，驱动电机(203)的输出端贯穿固定底座(100)并固定安装在离心沉淀筒(202)的底侧。

3.根据权利要求1所述的一种剩余氨水中氟离子的去除沉淀罐，其特征在于：所述搅拌结构包括活动轴(400)、转动轴(401)、搅拌轴(402)、搅拌电机(403)，活动轴(400)转动安装在活动大筒(300)的顶盖上，转动轴(401)固定套接在活动轴(400)的底端，四个搅拌轴(402)等距离固定安装在转动轴(401)的侧面，搅拌电机(403)固定安装在活动大筒(300)的顶盖上，搅拌电机(403)的输出端固定安装在活动轴(400)的顶端。

4.根据权利要求1所述的一种剩余氨水中氟离子的去除沉淀罐，其特征在于：所述活动大筒(300)的底侧固定安装有两个调节气缸(405)，活动轴(400)上活动套结有连接圆盘(404)，两个调节气缸(405)的输出端均固定安装在连接圆盘(404)的顶侧，连接圆盘(404)的底侧固定安装有四个连接杆(406)，四个连接杆(406)的底端均活动安装在转动轴(401)的顶侧。

5.根据权利要求3所述的一种剩余氨水中氟离子的去除沉淀罐，其特征在于：所述搅拌轴(402)为L型结构。

6.根据权利要求1所述的一种剩余氨水中氟离子的去除沉淀罐，其特征在于：所述连接结构包括连接块(301)和连接滑杆(303)，两个连接块(301)固定安装在固定筒(200)的侧面，活动大筒(300)的上固定安装有四个连接滑杆(303)，位于同一侧的两个连接滑杆(303)均滑动安装在相应的同一个连接块(301)上。

7.根据权利要求6所述的一种剩余氨水中氟离子的去除沉淀罐，其特征在于：所述连接块(301)上开设有两个连接滑孔(302)，两个连接滑杆(303)分别贯穿两个连接滑孔(302)。

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