一种废弃润滑油耦合过滤装置
技术领域
本发明涉及一种过滤装置,更具体的说是一种废弃润滑油耦合过滤装置。
背景技术
例如公开号为CN205435112U的一种润滑油过滤装置,润滑油过滤装置的双过滤桶由转动轴承连接至支撑柱,可以通过旋转来切换任意一个过滤桶工作,当过滤杂质较多需要换过滤网时,只需短暂停机,迅速切换另一个过滤桶继续工作,被换出的过滤桶更换滤网方便,无需打开釜体,滤网更换后继续备用。釜盖和底座被固定,并安装了橡胶圈,可以保证切换过滤桶后的密封性,釜内可以继续加压过滤。改进方案可以节省人工,缩短停机换网时间,其密封性有效提高过滤效率,从而提高了润滑油的生产效率;但该装置易出现过滤网堵塞现象影响过滤效率。
发明内容
本发明的目的是提供一种废弃润滑油耦合过滤装置,可避免过滤网出现堵塞现象,使废弃润滑油快速经过滤网进行过滤。
本发明的目的通过以下技术方案来实现:
一种废弃润滑油耦合过滤装置,包括回收箱、预处理箱、助推器、增压杆、预处理辊、刮刀、下沉管道、击飞器、处理管、电机座、滤网框、过滤网Ⅱ和装置底座,所述回收箱的上端固定连接预处理箱,预处理箱与助推器密封固定连接,增压杆设置有两个,两个增压杆的下端均与回收箱滑动连接,两个增压杆的上端均与预处理箱滑动连接,预处理辊与两个增压杆转动连接,预处理辊与预处理箱的下端密封接触,刮刀与回收箱固定连接,刮刀位于预处理辊的下方,下沉管道的右端与预处理箱左端的上侧固定连接并连通,下沉管道上端的左侧与击飞器连接,处理管的上端与下沉管道的下端螺纹连接,电机座与助推器固定连接,电机座与预处理箱固定连接,滤网框与回收箱滑动连接,滤网框上固定连接过滤网Ⅱ,装置底座固定连接在回收箱的下端。
所述回收箱包括回收箱本体、滑出口、限制座和扶台,所述回收箱本体后端的上侧设置滑出口,回收箱本体的左右两端分别固定连接一个限制座,回收箱本体内端的左右两侧分别固定连接一个扶台;所述滤网框滑动连接在两个扶台上,滤网框滑动连接在滑出口内,装置底座固定连接在回收箱本体的底面。
所述预处理箱包括预处理箱本体、限制座Ⅱ和弧部Ⅰ,所述预处理箱本体的上端固定连接并连通一个管,预处理箱本体的左右两端分别固定连接一个限制座Ⅱ,预处理箱本体的下端设置弧部Ⅰ;所述预处理箱本体固定连接在回收箱本体的上端,电机座固定连接在预处理箱本体的右端。
所述助推器包括电动伸缩杆、推板和弧部Ⅱ,所述电动伸缩杆的活动端固定连接推板,推板的下端设置弧部Ⅱ;所述电动伸缩杆的外壳与电机座固定连接,电动伸缩杆固定端与预处理箱本体的右端密封固定连接,推板与预处理箱本体的内端滑动连接。
所述增压杆包括转动座、位移杆、限位片和弹性部件,所述转动座的上下两端分别固定连接一个位移杆,位于上端的位移杆的上端固定连接限位片,弹性部件套在位于下端的位移杆上;两个所述的位于上端的位移杆分别滑动连接在两个限制座Ⅱ内,位于下端的两个位移杆分别滑动连接在两个限制座内。
所述预处理辊包括圆柱体电磁铁、轴和压力杆,所述圆柱体电磁铁的左右两端分别固定连接一个轴,位于右端的轴固定连接压力杆;两个所述的轴分别转动连接在两个转动座内,圆柱体电磁铁与弧部Ⅱ挤压密封,圆柱体电磁铁与弧部Ⅱ挤压密封。
所述刮刀上设置刀锋、倾斜部Ⅰ和倾斜部Ⅱ,所述刮刀的前端面垂直,刀锋设置在刮刀的上端,倾斜部Ⅰ与刀锋相连,倾斜部Ⅱ与倾斜部Ⅰ相连,倾斜部Ⅰ由上至下的部分使刮刀增厚,倾斜部Ⅱ由上至下的部分使刮刀变薄。
所述下沉管道包括L型管道、安装座、回油管和开合门,所述L型管道上端的左侧固定连接安装座,回油管与L型管道上端的左侧固定连接并连通,开合门与L型管道下侧的左端铰接连接;所述L型管道的右端与预处理箱本体左端的上侧固定连接并连通。
所述击飞器包括电机和带弧刮片,所述电机的输出轴的下端周向均匀固定连接多个带弧刮片,电机的输出轴逆时针旋转;所述电机与安装座固定连接,电机的输出轴与安装座密封转动连接。
所述处理管包括处理管本体和过滤网Ⅰ,所述处理管本体的上端固定连接过滤网Ⅰ;所述处理管本体的上端与L型管道下端的内端通过螺纹连接,带弧刮片与过滤网Ⅰ接触。
本发明一种废弃润滑油耦合过滤装置的有益效果为:
利用沉淀将废弃润滑油分层对杂质含量不同的润滑油分开处理,增加过滤效率和过滤质量;利用推板将相对洁净的废弃润滑油推至处理管内做进一步处理,减少过滤网Ⅰ过滤难度,防堵的同时增加过滤网Ⅰ的使用寿命;利用可下降旋转的圆柱体电磁铁结合刮刀将含有大量杂质和金属颗粒的废弃润滑油进行剥离,通过回收箱和过滤网Ⅱ进行处理获得初步处理润滑油再进行进一步处理,有利于增加过滤效率和过滤质量。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1是本发明一种废弃润滑油耦合过滤装置的整体结构示意图;
图2是本发明的整体剖视结构示意图;
图3是本发明的回收箱结构示意图;
图4是本发明的预处理箱结构示意图;
图5是本发明的助推器结构示意图;
图6是本发明的增加杆结构示意图;
图7是本发明的预处理辊结构示意图;
图8是本发明的刮刀结构示意图;
图9是本发明的下沉管道结构示意图;
图10是本发明的击飞器结构示意图;
图11是本发明的处理管结构示意图。
图中:回收箱1;回收箱本体1-1;滑出口1-2;限制座1-3;扶台1-4;预处理箱2;预处理箱本体2-1;限制座Ⅱ2-2;弧部Ⅰ2-3;助推器3;电动伸缩杆3-1;推板3-2;弧部Ⅱ3-3;增压杆4;转动座4-1;位移杆4-2;限位片4-3;弹性部件4-4;预处理辊5;圆柱体电磁铁5-1;轴5-2;压力杆5-3;刮刀6;刀锋6-1;倾斜部Ⅰ6-2;倾斜部Ⅱ6-3;下沉管道7;L型管道7-1;安装座7-2;回油管7-3;开合门7-4;击飞器8;电机8-1;带弧刮片8-2;处理管9;处理管本体9-1;过滤网Ⅰ9-2;电机座10;滤网框11;过滤网Ⅱ12;装置底座13。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
具体实施方式一:
如图1-11所示,一种废弃润滑油耦合过滤装置,包括回收箱1、预处理箱2、助推器3、增压杆4、预处理辊5、刮刀6、下沉管道7、击飞器8、处理管9、电机座10、滤网框11、过滤网Ⅱ12和装置底座13,所述回收箱1的上端固定连接预处理箱2,预处理箱2与助推器3密封固定连接,增压杆4设置有两个,两个增压杆4的下端均与回收箱1滑动连接,两个增压杆4的上端均与预处理箱2滑动连接,预处理辊5与两个增压杆4转动连接,预处理辊5与预处理箱2的下端密封接触,刮刀6与回收箱1固定连接,刮刀6位于预处理辊5的下方,下沉管道7的右端与预处理箱2左端的上侧固定连接并连通,下沉管道7上端的左侧与击飞器8连接,处理管9的上端与下沉管道7的下端螺纹连接,电机座10与助推器3固定连接,电机座10与预处理箱2固定连接,滤网框11与回收箱1滑动连接,滤网框11上固定连接过滤网Ⅱ12,装置底座13固定连接在回收箱1的下端。利用沉淀将废弃润滑油分层对杂质含量不同的润滑油分开处理,增加过滤效率和过滤质量;利用推板3-2将相对洁净的废弃润滑油推至处理管9内做进一步处理,减少过滤网Ⅰ9-2过滤难度,防堵的同时增加过滤网Ⅰ9-2的使用寿命;利用可下降旋转的圆柱体电磁铁5-1结合刮刀6将含有大量杂质和金属颗粒的废弃润滑油进行剥离,通过回收箱1和过滤网Ⅱ12进行处理获得初步处理润滑油再进行进一步处理,有利于增加过滤效率和过滤质量。
具体实施方式二:
如图1-11所示,所述回收箱1包括回收箱本体1-1、滑出口1-2、限制座1-3和扶台1-4,所述回收箱本体1-1后端的上侧设置滑出口1-2,回收箱本体1-1的左右两端分别固定连接一个限制座1-3,回收箱本体1-1内端的左右两侧分别固定连接一个扶台1-4;所述滤网框11滑动连接在两个扶台1-4上,滤网框11滑动连接在滑出口1-2内,装置底座13固定连接在回收箱本体1-1的底面。回收箱1用于回收预处理辊5作业时所产生的带有大颗粒杂质和金属颗粒的润滑油,滤网框11的下端面安装过滤网Ⅱ12可以在回收箱本体1-1上滑动,便于安装和取出进行清理等作业,大颗粒杂质与金属颗粒将位于过滤网Ⅱ12上,润滑油则落入回收箱本体1-1,如图3所示回收箱本体1-1的下端或侧面可设置管道和阀门,便于回收箱本体1-1内的润滑油排出,这些润滑油是杂质较多的润滑油进行初步处理后所得的预处理润滑油,预处理润滑油应加入至回油管7-3内。
具体实施方式三:
如图1-11所示,所述预处理箱2包括预处理箱本体2-1、限制座Ⅱ2-2和弧部Ⅰ2-3,所述预处理箱本体2-1的上端固定连接并连通一个管,预处理箱本体2-1的左右两端分别固定连接一个限制座Ⅱ2-2,预处理箱本体2-1的下端设置弧部Ⅰ2-3;所述预处理箱本体2-1固定连接在回收箱本体1-1的上端,电机座10固定连接在预处理箱本体2-1的右端。预处理箱本体2-1的下端应逐渐变窄,其目的是使预处理箱本体2-1内的废气润滑油内的杂质沉淀时靠近圆柱体电磁铁5-1,便于沉淀的杂质靠近,圆柱体电磁铁5-1,预处理箱本体2-1的上端的管用于加入废弃润滑油,废弃润滑油加入的最大容量应低于L型管道7-1的右端与预处理箱本体2-1的连接处,管上应设有密封的盖子或阀门等。
具体实施方式四:
如图1-11所示,所述助推器3包括电动伸缩杆3-1、推板3-2和弧部Ⅱ3-3,所述电动伸缩杆3-1的活动端固定连接推板3-2,推板3-2的下端设置弧部Ⅱ3-3;所述电动伸缩杆3-1的外壳与电机座10固定连接,电动伸缩杆3-1固定端与预处理箱本体2-1的右端密封固定连接,推板3-2与预处理箱本体2-1的内端滑动连接。当启动电动伸缩杆3-1,电动伸缩杆3-1带动推板3-2向左移动,推板3-2会挤推预处理箱本体2-1内的废弃润滑油向左移动通过L型管道7-1进入至处理管9进行过滤,当推板3-2向左运动到靠近预处理箱本体2-1的左端时为运动的最远距离,此时预处理箱本体2-1还留有一定的废弃润滑油,这些废气润滑油中掺杂着大量沉淀的杂质和金属颗粒称为杂质油,金属颗粒被圆柱体电磁铁5-1所吸附,推板3-2与预处理箱本体2-1和圆柱体电磁铁5-1接触的边缘应有橡胶条,起到密封作用,又可以在移动时具有一定的密封作用,例如注射器。
具体实施方式五:
如图1-11所示,所述增压杆4包括转动座4-1、位移杆4-2、限位片4-3和弹性部件4-4,所述转动座4-1的上下两端分别固定连接一个位移杆4-2,位于上端的位移杆4-2的上端固定连接限位片4-3,弹性部件4-4套在位于下端的位移杆4-2上;两个所述的位于上端的位移杆4-2分别滑动连接在两个限制座Ⅱ2-2内,位于下端的两个位移杆4-2分别滑动连接在两个限制座1-3内。增压杆4利用弹性部件4-4使圆柱体电磁铁5-1与预处理箱本体2-1紧密接触,形成密闭容腔以容纳废弃润滑油。
具体实施方式六:
如图1-11所示,所述预处理辊5包括圆柱体电磁铁5-1、轴5-2和压力杆5-3,所述圆柱体电磁铁5-1的左右两端分别固定连接一个轴5-2,位于右端的轴5-2固定连接压力杆5-3;两个所述的轴5-2分别转动连接在两个转动座4-1内,圆柱体电磁铁5-1与弧部Ⅱ3-3挤压密封,圆柱体电磁铁5-1与弧部Ⅱ3-3挤压密封。当需要处理预处理箱本体2-1内的杂质油时,向下按动压力杆5-3,圆柱体电磁铁5-1向下移动与预处理箱本体2-1不再接触,使圆柱体电磁铁5-1与刮刀6接触,杂质润滑油顺着圆柱体电磁铁5-1向下滑落通过过滤网Ⅱ12的过滤进入至回收箱1内,此时关闭圆柱体电磁铁5-1的电源,向后转动圆柱体电磁铁5-1,刮刀6将刮落圆柱体电磁铁5-1上附着的金属颗粒、杂质和覆盖的润滑油粘膜。
具体实施方式七:
如图1-11所示,所述刮刀6上设置刀锋6-1、倾斜部Ⅰ6-2和倾斜部Ⅱ6-3,所述刮刀6的前端面垂直,刀锋6-1设置在刮刀6的上端,倾斜部Ⅰ6-2与刀锋6-1相连,倾斜部Ⅱ6-3与倾斜部Ⅰ6-2相连,倾斜部Ⅰ6-2由上至下的部分使刮刀6逐渐增厚,倾斜部Ⅱ6-3由上至下的部分使刮刀6逐渐变薄。刮刀6利用刀锋6-1刮落圆柱体电磁铁5-1上附着的金属颗粒、杂质和覆盖的润滑油粘膜后,这些物质将顺着倾斜部Ⅰ6-2下落至倾斜部Ⅱ6-3上,最后顺着倾斜部Ⅱ6-3下落至过滤网Ⅱ12上,润滑油则落至回收箱1内。
具体实施方式八:
如图1-11所示,所述下沉管道7包括L型管道7-1、安装座7-2、回油管7-3和开合门7-4,所述L型管道7-1上端的左侧固定连接安装座7-2,回油管7-3与L型管道7-1上端的左侧固定连接并连通,开合门7-4与L型管道7-1下侧的左端铰接连接;所述L型管道7-1的右端与预处理箱本体2-1左端的上侧固定连接并连通。预处理箱本体2-1内的废弃润滑油经沉淀挤推,相对浑浊的留下后,相对洁净的废弃润滑油则通过L型管道7-1进入处理管本体9-1。开合门7-4上设置橡胶,利用橡胶形变与L型管道7-1闭合,打开开合门7-4有利于过滤网Ⅰ9-2上的杂质飞出。
具体实施方式九:
如图1-11所示,所述击飞器8包括电机8-1和带弧刮片8-2,所述电机8-1的输出轴的下端周向均匀固定连接多个带弧刮片8-2,电机8-1的输出轴逆时针旋转;所述电机8-1与安装座7-2固定连接,电机8-1的输出轴与安装座7-2密封转动连接。启动电机8-1,电机8-1的输出轴带动带弧刮片8-2转动,带弧刮片8-2将过滤网Ⅰ9-2上的杂质通过打开的开合门7-4处扫出,带弧刮片8-2模拟人手弯曲的手背将杂质拨出。
具体实施方式十:
如图1-11所示,所述处理管9包括处理管本体9-1和过滤网Ⅰ9-2,所述处理管本体9-1的上端固定连接过滤网Ⅰ9-2;所述处理管本体9-1的上端与L型管道7-1下端的内端通过螺纹连接,带弧刮片8-2与过滤网Ⅰ9-2接触。进入处理管本体9-1内的废弃润滑油经过过滤网Ⅰ9-2的过滤获得洁净的润滑油,当过滤网Ⅰ9-2因使用久后,通过击飞器8将过滤网Ⅰ9-2上的杂质扫出处理管本体9-1。
本发明的一种废弃润滑油耦合过滤装置,其工作原理为:
废弃润滑油通过预处理箱本体2-1的上端的管加入至预处理箱本体2-1内,对圆柱体电磁铁5-1通电,优选的可将废弃润滑油经过3-5分钟沉淀,沉淀后启动电动伸缩杆3-1,电动伸缩杆3-1带动推板3-2向左移动,推板3-2会挤推预处理箱本体2-1内的废弃润滑油向左移动,当推板3-2向左运动到靠近预处理箱本体2-1最远距离时,预处理箱本体2-1内大部分相对干净的废弃润滑油进入至L型管道7-1内,此时预处理箱本体2-1还留有一定的含有大量杂质和金属颗粒的润滑油;向下按动压力杆5-3,圆柱体电磁铁5-1向下移动与预处理箱本体2-1不再接触,使圆柱体电磁铁5-1与刮刀6接触,杂质润滑油顺着圆柱体电磁铁5-1向下滑落通过过滤网Ⅱ12的过滤进入至回收箱1内,此时关闭圆柱体电磁铁5-1的电源,向后转动圆柱体电磁铁5-1,刮刀6将刮落圆柱体电磁铁5-1上附着的金属颗粒、杂质和覆盖的润滑油粘膜,刮刀6利用刀锋6-1刮落圆柱体电磁铁5-1上附着的金属颗粒、杂质和覆盖的润滑油粘膜后,这些物质将随着滑落的润滑油顺着倾斜部Ⅰ6-2下落至倾斜部Ⅱ6-3上,最后顺着倾斜部Ⅱ6-3下落至过滤网Ⅱ12上,润滑油则落至回收箱1内;进入L型管道7-1内的相对洁净的润滑油进一步至处理管本体9-1内,并利用过滤网Ⅰ9-2进一步过滤;将回收箱1内的润滑油通过回油管7-3也加入处理管本体9-1内进行过滤,废弃润滑油将过滤完毕;打开开合门7-4,启动电机8-1,电机8-1的输出轴带动带弧刮片8-2转动,带弧刮片8-2将过滤网Ⅰ9-2上的杂质通过打开的开合门7-4处扫出。
当然,上述说明并非对本发明的限制,本发明也不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也属于本发明的保护范围。