CN217756841U - 一种八联排管的开盖装置 - Google Patents

Abstract

申请适用于医学器械领域，公开了一种八联排管的开盖装置，八联排管的两端设置有固定板，八联排管的开盖装置包括：开盖组件，包括上夹板以及下夹板，上夹板以及下夹板的两端均凸出有夹持部，其中，上夹板的夹持部连接有朝向下夹板的弯折部，弯折部能够与下夹板的夹持部能够相互夹紧，用于固定八联排管两端的固定板，下夹板转动连接有多个开盖针；第一驱动组件，用于驱动上夹板以及下夹板在上下方向移动；第二驱动组件，用于驱动开盖组件整体在前后方向移动。第一驱动组件驱动上夹板以及下夹板夹紧八联排管两端的固定板，第二驱动组件再驱动开盖组件向前移动，将开盖针伸入八联排管的盖子，再转动开盖针将八联排管的盖子打开，实现自动化开盖。

Description

一种八联排管的开盖装置

技术领域

本申请涉及医学器械领域，具体涉及一种八联排管的开盖装置。

背景技术

现代的国内医疗环境逐渐走向自动化，国家大力推进国内发展医疗行业，以往，置于八联排管内的医疗样本检验通常由人工手动合盖和开盖，再进行转移或检验，人工合盖和开盖时易造成试剂的洒落，导致样品污染，且工作效率较低。

发明内容

本申请旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一，为此，本申请提出一种八联排管的开盖装置。

一种八联排管的开盖装置，所述八联排管的两端设置有固定板，八联排管的开盖装置包括：开盖组件，包括上夹板以及下夹板，所述上夹板以及所述下夹板的两端均凸出有夹持部，其中，上夹板的夹持部连接有朝向下夹板的弯折部，所述弯折部能够与下夹板的夹持部能够相互夹紧，用于固定八联排管两端的固定板，所述下夹板转动连接有多个开盖针；第一驱动组件，用于驱动上夹板以及下夹板在上下方向移动；第二驱动组件，用于驱动开盖组件整体在前后方向移动。

进一步具体地说，上述技术方案中，所述弯折部的底部以及所述下夹板的夹持部的顶部均设置有防滑条。

进一步具体地说，上述技术方案中，所述第二驱动组件包括滑轨固定板，所述滑轨固定板的底部固定连接有滑轨，所述滑轨滑动连接有连接件，连接件还与传动板连接，所述连接件通过第一驱动电机的驱动在滑轨上移动。

进一步具体地说，上述技术方案中，所述传动板设置有第一传感器，所述滑轨固定板设置有第一挡板，所述第一传感器电连接于所述第一驱动电机，当所述第一传感器移动至所述第一挡板时，所述第一驱动电机停止驱动连接件在滑轨上移动。

进一步具体地说，上述技术方案中，所述第一驱动组件包括第一升降板以及第二升降板，所述第一升降板以及所述第二升降板均与所述传动板连接，所述下夹板设置于所述第一升降板的顶部，所述上夹板设置于所述第二升降板的顶部，所述第一升降板通过第一升降电机驱动上下移动，所述第二升降板通过第二升降电机驱动上下移动。

进一步具体地说，上述技术方案中，所述传动板远离所述第二驱动组件的一端设置有第二传感器，所述第二传感器电连接于所述第一升降电机，所述第一升降板上设置有第二挡板，当第二传感器移动至所述第二挡板时，所述第一升降电机停止驱动所述第一升降板进行移动。

进一步具体地说，上述技术方案中，所述第二升降板设置有第三感应器，所述第三感应器电连接于所述第二升降电机，所述第一升降板设置有第三挡板，所述第三感应器与所述第三挡板在竖直方向上的距离等于弯折部底部与下夹板夹持部顶部在竖直方向上的距离，当第三感应器移动至所述第三挡板时，所述第二升降电机停止驱动所述第二升降板进行移动。

进一步具体地说，上述技术方案中，所述滑轨的中部设置有凹槽，所述连接件对应设置有凸条，所述凸条能够沿着所述凹槽移动。

与现有技术相比，本申请实施例具有以下有益效果：

第一驱动组件驱动上夹板以及下夹板夹紧八联排管两端的固定板，第二驱动组件再驱动开盖组件向前移动，将开盖针伸入八联排管的盖子，再转动开盖针将八联排管的盖子打开，实现自动化开盖，提高了工作效率，避免样品试剂洒落而出现污染。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请一种结构示意图；

图2是第二驱动组件的结构示意图；

图3是第一驱动组件的结构示意图。

图中：1、上夹板；2、下夹板；3、夹持部；4、弯折部；5、开盖针；6、第一驱动组件；7、第二驱动组件；8、防滑条；9、滑轨固定板；10、滑轨；11、连接件；12、传动板；13、第一驱动电机；14、第一传感器；15、第一挡板；16、第一升降板；17、第二升降板；18、第一升降电机；19、第二升降电机；20、第二传感器；21、第二挡板；22、第三感应器；23、第三挡板；24、凹槽；25、凸条。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

本申请的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本申请中的具体含义。

另外，在本申请说明书和所附权利要求书的描述中，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本申请说明书中描述的参考“一个实施例”或“一些实施例”等意味着在本申请的一个或多个实施例中包括结合该实施例描述的特定特征、结构或特点。由此，在本说明书中的不同之处出现的语句“在一个实施例中”、“在一些实施例中”、“在其他一些实施例中”、“在另外一些实施例中”等不是必然都参考相同的实施例，而是意味着“一个或多个但不是所有的实施例”，除非是以其他方式另外特别强调。术语“包括”、“包含”、“具有”及它们的变形都意味着“包括但不限于”，除非是以其他方式另外特别强调。

请参阅图1，本申请提出一种八联排管的开盖装置，八联排管的两端设置有固定板，八联排管的开盖装置包括：开盖组件，包括上夹板1以及下夹板2，上夹板1以及下夹板2的两端均凸出有夹持部3，其中，上夹板1的夹持部3连接有朝向下夹板2的弯折部4，弯折部4能够与下夹板2的夹持部3能够相互夹紧，用于固定八联排管两端的固定板，下夹板2转动连接有多个开盖针5；第一驱动组件6，用于驱动上夹板1以及下夹板2在上下方向移动；第二驱动组件7，用于驱动开盖组件整体在前后方向移动。

第一驱动组件6驱动上夹板1以及下夹板2夹紧八联排管两端的固定板，第二驱动组件7再驱动开盖组件向前移动，将开盖针5伸入八联排管的盖子，再转动开盖针5将八联排管的盖子打开，实现自动化开盖，提高了工作效率，避免样品试剂洒出而出现污染，防止样本与样本或样本与环境之间的相互污染，既减少了样本之间的交叉，又省去了人工手动开盖的步骤，还能更好的衔接到下一步的自动化装置上，从而实现由以往的纯手工操作，转换成半自动或者全自动的样本检验。

需要说明的是，开盖针5还可以完成合盖动作，仅需将开盖针5转动至八联排管盖子的上方即可。

第一驱动组件6以及第二驱动组件7本领域技术人员可采用现有技术的驱动电机，此处不作限制。

如图1所示，在一些实施例中，弯折部4的底部以及下夹板2的夹持部3的顶部均设置有防滑条8，通过防滑条8进一步提高二者与八联排管两端的固定板的摩擦力，保证夹紧。

如图2所示，在一些实施例中，第二驱动组件7包括滑轨固定板9，滑轨固定板9的底部固定连接有滑轨10，滑轨10滑动连接有连接件11，连接件11还与传动板12连接，连接件11通过第一驱动电机13的驱动在滑轨10上移动，连接件11带动传动板12在前后方向移动，开盖组件可设置于传动板12，实现开盖组件在前后方向的移动。

下文所提到的传感器可以采用红外传感器或其他现有技术的传感器，本申请在此不作赘述。

如图2所示，在一些实施例中，传动板12设置有第一传感器14，滑轨固定板9设置有第一挡板15，第一传感器14电连接于第一驱动电机13，当第一传感器14移动至第一挡板15时，第一驱动电机13停止驱动连接件11在滑轨10上移动，开盖针5伸入八联排管的盖子内，为避免开盖针5伸入过度导致穿破八联排管，可通过第一传感器14与第一挡板15配合，当第一传感器14移动至第一挡板15时，第一传感器14能够发送第一控制信号至所述第一驱动电机13，第一驱动电机13根据第一控制信号停止向前伸入八联排管。

如图3所示，在一些实施例中，第一驱动组件6包括第一升降板16以及第二升降板17，第一升降板16以及第二升降板17均与传动板12连接，下夹板2设置于第一升降板16的顶部，上夹板1设置于第二升降板17的顶部，传动板12在前后移动的过程中，可带动第一驱动组件6以及开盖装置整体在前后方向移动，第一升降板16通过第一升降电机18驱动上下移动，第二升降板17通过第二升降电机19驱动上下移动。

如图3所示，在一些实施例中，传动板12远离第二驱动组件7的一端设置有第二传感器20，第二传感器20电连接于第一升降电机18，第一升降板16上设置有第二挡板21，当第二传感器20移动至第二挡板21时，第一升降电机18停止驱动第一升降板16进行移动，第二传感器20以及第二挡板21能够避免第一升降板16上升过多或下降过多。

如图3所示，在一些实施例中，第二升降板17设置有第三感应器22，第三感应器22电连接于第二升降电机19，第一升降板16设置有第三挡板23，所述第三感应器22与所述第三挡板23在竖直方向上的距离等于弯折部4底部与下夹板2夹持部3顶部在竖直方向上的距离，当第三感应器22移动至第三挡板23时，第二升降电机19停止驱动第二升降板17进行移动，当第二升降板17相对于第一升降板16下降的位置超过弯折部4的底部与下夹板2夹持部3的顶部在竖直方向上的距离时，第二升降电机19停止驱动第二升降板17进行移动，避免下压过多导致八联排管两端的固定板压坏。

如图2所示，在一些实施例中，滑轨10的中部设置有凹槽24，连接件11对应设置有凸条25，凸条25能够沿着凹槽24移动，提高连接件11与滑轨10之间连接的稳固性，避免连接件11掉出滑轨10。

以上所述实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种八联排管的开盖装置，所述八联排管的两端设置有固定板，其特征在于，八联排管的开盖装置包括：

开盖组件，包括上夹板以及下夹板，所述上夹板以及所述下夹板的两端均凸出有夹持部，其中，上夹板的夹持部连接有朝向下夹板的弯折部，所述弯折部能够与下夹板的夹持部能够相互夹紧，用于固定八联排管两端的固定板，所述下夹板转动连接有多个开盖针；

第一驱动组件，用于驱动上夹板以及下夹板在上下方向移动；

第二驱动组件，用于驱动开盖组件整体在前后方向移动。

2.根据权利要求1所述八联排管的开盖装置，其特征在于，所述弯折部的底部以及所述下夹板的夹持部的顶部均设置有防滑条。

3.根据权利要求1所述八联排管的开盖装置，其特征在于，所述第二驱动组件包括滑轨固定板，所述滑轨固定板的底部固定连接有滑轨，所述滑轨滑动连接有连接件，连接件还与传动板连接，所述连接件通过第一驱动电机的驱动在滑轨上移动。

4.根据权利要求3所述八联排管的开盖装置，其特征在于，所述传动板设置有第一传感器，所述滑轨固定板设置有第一挡板，所述第一传感器电连接于所述第一驱动电机，当所述第一传感器移动至所述第一挡板时，所述第一驱动电机停止驱动连接件在滑轨上移动。

5.根据权利要求4所述八联排管的开盖装置，其特征在于，所述第一驱动组件包括第一升降板以及第二升降板，所述第一升降板以及所述第二升降板均与所述传动板连接，所述下夹板设置于所述第一升降板的顶部，所述上夹板设置于所述第二升降板的顶部，所述第一升降板通过第一升降电机驱动上下移动，所述第二升降板通过第二升降电机驱动上下移动。

6.根据权利要求5所述八联排管的开盖装置，其特征在于，所述传动板远离所述第二驱动组件的一端设置有第二传感器，所述第二传感器电连接于所述第一升降电机，所述第一升降板上设置有第二挡板，当第二传感器移动至所述第二挡板时，所述第一升降电机停止驱动所述第一升降板进行移动。

7.根据权利要求6所述八联排管的开盖装置，其特征在于，所述第二升降板设置有第三感应器，所述第三感应器电连接于所述第二升降电机，所述第一升降板设置有第三挡板，所述第三感应器与所述第三挡板在竖直方向上的距离等于弯折部底部与下夹板夹持部顶部在竖直方向上的距离，当第三感应器移动至所述第三挡板时，所述第二升降电机停止驱动所述第二升降板进行移动。

8.根据权利要求3-7任一项所述八联排管的开盖装置，其特征在于，所述滑轨的中部设置有凹槽，所述连接件对应设置有凸条，所述凸条能够沿着所述凹槽移动。

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