CN217756606U - 一种废钢铁加工用起重设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种废钢铁加工用起重设备，包括支撑旋转机构升降机构和吸附装置，所述支撑旋转机构包括固定底座，所述固定底座上方设置有支撑筒，所述支撑筒内部开设有内孔，所述支撑筒顶部通过轴承安装有旋转座，所述旋转座内部开设有滑孔，所述滑孔与内孔尺寸相同且相互贯通，所述旋转座下表面设置有齿盘，所述支撑筒贯穿齿盘，所述旋转座顶部表面对称设置有支撑板，所述升降机构包括转轴和牵引绳，此起重设备采用磁力吸附的方式对废钢铁进行吸附起重，同时在另一端设置有相应的配重，并将配重置于支撑筒内部，以减少装置操作空间，同时利用配重减少电机的输出功率，节省电力。

Description

一种废钢铁加工用起重设备

技术领域

本实用新型属于废钢铁起重机技术领域，具体涉及一种废钢铁加工用起重设备。

背景技术

广义的废钢铁就是报废的各种钢铁制品。狭义的废钢铁是指符合冶炼标准的原材料。废钢铁就是使用钢铁材料制成的各种机械设备、交通工具、农用机械、机具、建筑物铃材、军事用品、生活用品等经过一定使用年限后的报废品；或者是在生产这些产品当中产生的废品、边角余料及含铁废弃物；再者因技术进步及经济指标落后而更新替代下来的淘汰品。总的来说，失去原有使用价值的钢铁制品，就是废钢铁，废钢铁在收集时往往以堆放的方式进行储存，在加工时需要将废钢铁进行转移，废钢铁重量较大且无规则，因此常规的起重多采用电磁铁进行吸附，废钢铁的重力较大加上较重的齿盘，因此需要较大功率的电机才能达到起重的效果，在操作空间有限的情况下又不能增加配重，且磁盘在往复操作的过程中需要升降，转动，因此与磁盘连接的电线很容易造成打结甚至与废钢铁发生缠绕，造成磨损。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种废钢铁加工用起重设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废钢铁加工用起重设备，包括支撑旋转机构升降机构和吸附装置，所述支撑旋转机构包括固定底座，所述固定底座上方设置有支撑筒，所述支撑筒内部开设有内孔，所述支撑筒顶部通过轴承安装有旋转座，所述旋转座内部开设有滑孔，所述滑孔与内孔尺寸相同且相互贯通，所述旋转座下表面设置有齿盘，所述支撑筒贯穿齿盘，所述旋转座顶部表面对称设置有支撑板，所述升降机构包括转轴和牵引绳，所述转轴通过轴承安装在两个所述支撑板之间，所述转轴表面安装有动力轮，所述旋转座顶部一侧设置有驱动机构B，所述驱动机构B输出轴固定安装在转轴一端，所述旋转座顶部一侧设置有延伸杆，所述延伸杆背离旋转座的一端安装有液压杆，所述液压杆背离延伸杆的一端通过轴承安装有导向轮，所述牵引绳一端安装有配重，且所述牵引绳另一端连接有挂钩，所述牵引绳分别贯穿导向轮和动力轮表面，所述配重滑动安装在滑孔内部，所述吸附装置包括磁吸盘、防护板和电线，所述磁吸盘顶部设置有牵引孔，所述牵引孔与挂钩相互配合。

优选的，所述防护板置于磁吸盘正下方，所述防护板上表面均匀设置有支撑杆，所述支撑杆贯穿磁吸盘，所述支撑杆顶部设置有限位头，所述限位头置于磁吸盘上方。

优选的，所述导向轮一端安装有导线轮，所述导线轮与导向轮同轴心，所述电线贯穿导线轮上表面，所述电线一端连接在磁吸盘上。

优选的，所述磁吸盘一端表面固定在旋转座外侧圆弧面，所述电线上表面滚动安装有压轮，所述压轮置于导线轮和旋转座之间。

优选的，所述支撑筒顶部背离驱动机构B的一侧圆弧面设置有驱动机构A，所述驱动机构A输出轴端安装有齿轮。

优选的，所述驱动机构A置于旋转座下侧，所述齿轮与齿盘相互啮合。

优选的，所述固定底座外侧下方均匀设置有加强板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种废钢铁加工用起重设备，此起重设备采用磁力吸附的方式对废钢铁进行吸附起重，同时在另一端设置有相应的配重，并将配重置于支撑筒内部，以减少装置操作空间，同时利用配重减少电机的输出功率，节省电力，设备在电磁铁上下移动的过程中可以自动调整电线，使其始终保持一个垂直的状态，防止发生缠绕打结等现象，保证启动过程中的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的纵向正剖视图；

图3为本实用新型的纵向左剖视图。

图中：1、支撑旋转机构；101、固定底座；102、加强板；103、支撑筒；104、内孔；105、旋转座；106、滑孔；107、齿盘；108、驱动机构A；109、齿轮；110、支撑板；2、升降机构；201、转轴；202、动力轮；203、驱动机构B；204、延伸杆；205、液压杆；206、导向轮；207、牵引绳；208、配重；209、挂钩；210、导线轮；3、吸附装置；301、磁吸盘；302、牵引孔；303、防护板；304、支撑杆；305、限位头；306、电线；307、压轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-图3，本实用新型提供如下技术方案：一种废钢铁加工用起重设备，包括支撑旋转机构1升降机构2和吸附装置3，支撑旋转机构1包括固定底座101，固定底座101上方设置有支撑筒103，支撑筒103内部开设有内孔104，支撑筒103顶部通过轴承安装有旋转座105，旋转座105内部开设有滑孔106，滑孔106与内孔104尺寸相同且相互贯通，旋转座105下表面设置有齿盘107，支撑筒103贯穿齿盘107，旋转座105顶部表面对称设置有支撑板110，升降机构2包括转轴201和牵引绳207，转轴201通过轴承安装在两个支撑板110之间，转轴201表面安装有动力轮202，旋转座105顶部一侧设置有驱动机构B203，驱动机构B203输出轴固定安装在转轴201一端，旋转座105顶部一侧设置有延伸杆204，延伸杆204背离旋转座105的一端安装有液压杆205，液压杆205背离延伸杆204的一端通过轴承安装有导向轮206，牵引绳207一端安装有配重208，且牵引绳207另一端连接有挂钩209，牵引绳207分别贯穿导向轮206和动力轮202表面，配重208滑动安装在滑孔106内部，吸附装置3包括磁吸盘301、防护板303和电线306，磁吸盘301顶部设置有牵引孔302，牵引孔302与挂钩209相互配合。

为了通过防护板303对磁吸盘301进行保护，防止废钢铁直接与磁吸盘301进行移动，同时可以通过贯穿防护板303与磁吸盘301的距离判断磁吸盘301是否处于通电状态，便于操作人员的观察，本实施例中，优选的，防护板303置于磁吸盘301正下方，防护板303上表面均匀设置有支撑杆304，支撑杆304贯穿磁吸盘301，支撑杆304顶部设置有限位头305，限位头305置于磁吸盘301上方。

为了通过牵引绳207的移动带动导线轮210发生移动继而使得电线306可以随着牵引绳207进行移动，防止发生缠绕，本实施例中，优选的，导向轮206一端安装有导线轮210，导线轮210与导向轮206同轴心，电线306贯穿导线轮210上表面，电线306一端连接在磁吸盘301上。

为了保证在磁吸盘301上移时电线306也受到压轮307的重力而上移，使其始终保持绷紧状态，本实施例中，优选的，磁吸盘301一端表面固定在旋转座105外侧圆弧面，电线306上表面滚动安装有压轮307，压轮307置于导线轮210和旋转座105之间。

为了保证旋转座105可以进行转动，继而带动磁吸盘301进行转动，本实施例中，优选的，支撑筒103顶部背离驱动机构B203的一侧圆弧面设置有驱动机构A108，驱动机构A108输出轴端安装有齿轮109，驱动机构A108置于旋转座105下侧，齿轮109与齿盘107相互啮合。

为了保证设备更加稳定可靠，本实施例中，优选的，固定底座101外侧下方均匀设置有加强板102。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，首先检查本实用新型的安装固定以及安全防护，然后就可以使用了，在使用时要保证操作人员可以控制磁吸盘301的通电情况，首先可以通过控制驱动机构A108，带动齿轮109发生转动，并通过齿轮109与齿盘107的相互啮合带动旋转座105发生转动，由于旋转座105是通过轴承安装在支撑筒103的顶部的，且驱动机构A108是固定安装在支撑筒103的顶部一侧，因此旋转座105可以发生转动，并通过控制驱动机构A108继而控制旋转座105的转动方式和转动速度，延伸杆204与旋转座105属于固定连接，因此旋转座105的转动可以带动延伸杆204发生转动，使得延伸杆204面向废钢铁的一端，然后控制延伸杆204内部的液压，控制多节液压杆205的延伸长度，使得磁吸盘301可以置于废钢铁的正上方，然后启动驱动机构B203，由于驱动机构B203的输出轴与转轴201相互连接，因此可以通过驱动机构B203的转动带动转轴201发生转动，继而带动动力轮202发生转动，动力轮202的转动可以将带动其表面的牵引绳207进行移动，同时牵引绳207也贯穿导向轮206的表面因此，牵引绳207的移动必定会带动导向轮206发生转动，启动时可以使得牵引绳207向磁吸盘301的发生移动，使得磁吸盘301下降配重208上移，在下降的同时由于导向轮206的转动可以带动导线轮210发生转动，继而使得电线306可以发生移动，由于电线306的一端被固定，因此电线306可以移动的长度是有限的，当磁吸盘301下移时导线轮210会移动电线306,同时使得压轮307上移，压轮307在电线306表面是可以发生滚动的，磁吸盘301的逐渐下移直到与废钢铁相接触，由于支撑杆304是贯穿磁吸盘301的，且支撑杆304可以发生相对滑动，因此在下移时防护板303相对磁吸盘301的距离会增加，由于限位头305的存在因此防护板303不会掉落，首先废钢铁相互接触，并且在下移时由于磁吸盘301的重力，使得防护板303上表面与磁吸盘301下表面相接触，然后通过电线306向磁吸盘301通电使其具备相应的磁力，同时防护板303可以导磁，然后将防护板303与磁吸盘301以及废钢铁进行吸附，然后反向操作上述步骤，将磁吸盘301抬起，在抬起的过程中由于磁吸盘301不在拉动电线306，压轮307可以进行下移，保证电线306始终处于绷直状态，防止缠绕，磁吸盘301的上升配重208必定下移，通过磁吸盘301和配重208相互移动，可减少驱动机构B203的动力。

尽管已经示和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种废钢铁加工用起重设备，包括支撑旋转机构(1)升降机构(2)和吸附装置(3)，其特征在于：所述支撑旋转机构(1)包括固定底座(101)，所述固定底座(101)上方设置有支撑筒(103)，所述支撑筒(103)内部开设有内孔(104)，所述支撑筒(103)顶部通过轴承安装有旋转座(105)，所述旋转座(105)内部开设有滑孔(106)，所述滑孔(106)与内孔(104)尺寸相同且相互贯通，所述旋转座(105)下表面设置有齿盘(107)，所述支撑筒(103)贯穿齿盘(107)，所述旋转座(105)顶部表面对称设置有支撑板(110)，所述升降机构(2)包括转轴(201)和牵引绳(207)，所述转轴(201)通过轴承安装在两个所述支撑板(110)之间，所述转轴(201)表面安装有动力轮(202)，所述旋转座(105)顶部一侧设置有驱动机构B(203)，所述驱动机构B(203)输出轴固定安装在转轴(201)一端，所述旋转座(105)顶部一侧设置有延伸杆(204)，所述延伸杆(204)背离旋转座(105)的一端安装有液压杆(205)，所述液压杆(205)背离延伸杆(204)的一端通过轴承安装有导向轮(206)，所述牵引绳(207)一端安装有配重(208)，且所述牵引绳(207)另一端连接有挂钩(209)，所述牵引绳(207)分别贯穿导向轮(206)和动力轮(202)表面，所述配重(208)滑动安装在滑孔(106)内部，所述吸附装置(3)包括磁吸盘(301)、防护板(303)和电线(306)，所述磁吸盘(301)顶部设置有牵引孔(302)，所述牵引孔(302)与挂钩(209)相互配合。

2.根据权利要求1所述的一种废钢铁加工用起重设备，其特征在于：所述防护板(303)置于磁吸盘(301)正下方，所述防护板(303)上表面均匀设置有支撑杆(304)，所述支撑杆(304)贯穿磁吸盘(301)，所述支撑杆(304)顶部设置有限位头(305)，所述限位头(305)置于磁吸盘(301)上方。

3.根据权利要求2所述的一种废钢铁加工用起重设备，其特征在于：所述导向轮(206)一端安装有导线轮(210)，所述导线轮(210)与导向轮(206)同轴心，所述电线(306)贯穿导线轮(210)上表面，所述电线(306)一端连接在磁吸盘(301)上。

4.根据权利要求3所述的一种废钢铁加工用起重设备，其特征在于：所述磁吸盘(301)一端表面固定在旋转座(105)外侧圆弧面，所述电线(306)上表面滚动安装有压轮(307)，所述压轮(307)置于导线轮(210)和旋转座(105)之间。

5.根据权利要求4所述的一种废钢铁加工用起重设备，其特征在于：所述支撑筒(103)顶部背离驱动机构B(203)的一侧圆弧面设置有驱动机构A(108)，所述驱动机构A(108)输出轴端安装有齿轮(109)。

6.根据权利要求5所述的一种废钢铁加工用起重设备，其特征在于：所述驱动机构A(108)置于旋转座(105)下侧，所述齿轮(109)与齿盘(107)相互啮合。

7.根据权利要求6所述的一种废钢铁加工用起重设备，其特征在于：所述固定底座(101)外侧下方均匀设置有加强板(102)。

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