CN217756548U - 一种夯锤起吊装置 - Google Patents

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曾新华
高红
肖勇
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Hubei Hongchujiye Construction Engineering Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种夯锤起吊装置,包括地面、起吊架、夯锤主体、起吊结构以及防晃结构,所述起吊架呈倒转的凹字形,所述起吊架的底部处设置有两个底座,所述底座位于地面上,所述夯锤主体位于地面上,所述夯锤主体的顶部处设置有挂钩,且所述夯锤主体位于起吊架的内部下方处,所述起吊结构安装于起吊架处,所述防晃结构安装于起吊结构处,所述起吊架的内部顶端处开设有四个活动槽,所述起吊结构包括液压缸A、升降板、吊绳以及吊钩,所述液压缸A呈贯穿式固定安装于起吊架的顶部处。本实用新型在吊装悬空夯锤进行检测检查工作时,夯锤的稳定性较高,不易出现晃动而误伤到附近的工作人员,大大降低了安全隐患,实用性较高。

Description

一种夯锤起吊装置
技术领域
本实用新型涉及夯锤吊装设备领域,具体为一种夯锤起吊装置。
背景技术
强夯法,是指将十几吨至上百吨的重锤,从几米至几十米的高处自由落下,对土体进行动力夯击,使土产生强制压密而减少其压缩性、提高强度,这种加固方法主要适用于颗粒粒径大于0.05mm的粗颗粒土,如砂土、碎石土、山皮土、粉煤灰、杂填土、回填土、低饱和度的粉土、粘性土、微膨胀土和湿陷性黄土,对饱和的粉土和粘性土无明显加固效果,此重锤则称为夯锤,夯锤在工作时,都是通过大型起吊机来进行起吊,而夯锤在生产检测过程中,也需要对其进行起吊悬空,以便于对夯锤的底部进行检查检测处理,这就需要用到小型的起吊装置。
但是,市面上现有的小型起吊装置存在以下缺点:
在对夯锤进行起吊悬空过程中,一般都是单靠挂钩与吊钩之间的连接,对夯锤直接进行吊装处理,导致夯锤的稳定性较差,在检测检查人员碰到夯锤时,其可能会产生晃动,从而使得易误伤到附近的检查检测人员,存在一定的安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种夯锤起吊装置,以解决传统的小型起吊装置在对夯锤进行起吊悬空过程中,一般都是单靠挂钩与吊钩之间的连接,对夯锤直接进行吊装处理,导致夯锤的稳定性较差,在检测检查人员碰到夯锤时,其可能会产生晃动,从而使得易误伤到附近的检查检测人员,存在一定的安全隐患问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种夯锤起吊装置,包括地面、起吊架、夯锤主体、起吊结构以及防晃结构,所述起吊架呈倒转的凹字形,所述起吊架的底部处设置有两个底座,所述底座位于地面上,所述夯锤主体位于地面上,所述夯锤主体的顶部处设置有挂钩,且所述夯锤主体位于起吊架的内部下方处,所述起吊结构安装于起吊架处,所述防晃结构安装于起吊结构处,所述起吊架的内部顶端处开设有四个活动槽。
优选的,所述起吊结构包括液压缸A、升降板、吊绳以及吊钩,所述液压缸A呈贯穿式固定安装于起吊架的顶部处,所述升降板的顶部与液压缸A的底部伸缩端处固定连接,所述吊绳的顶端与升降板的底部处固定连接,所述吊钩的顶部与吊绳的底端处固定连接。
优选的,所述吊绳采用钢丝绳材料制成。
优选的,所述液压缸A的外部处固定套装有加固套,所述加固套的底部处与起吊架的顶部处贴合抵接。
优选的,所述防晃结构包括液压缸B和抵接板,所述液压缸B和抵接板均设置有四个,四个所述液压缸B均呈贯穿式安装于升降板处,四个所述抵接板分别固定安装于四个液压缸B的伸缩端处,四个所述液压缸B的顶部处分别位于四个活动槽中。
优选的,四个所述液压缸B围绕液压缸A呈环形阵列式分布。
本实用新型提供了一种夯锤起吊装置,具备以下有益效果:
本实用新型通过设置有地面、起吊架、夯锤主体、起吊结构以及防晃结构,使得在吊装夯锤主体时,可以先调节吊钩下移,直至下移至合适的高度后,将吊钩与挂钩连接,然后再启动四个液压缸B,使其伸长,带动抵接板下移,直至四个抵接板均与夯锤主体上表面处贴合抵接,此时,即可启动液压缸A,使其收缩,对夯锤主体进行吊装悬空处理,在此过程中,夯锤主体稳定性较高,不易晃动,且在后续工作人员检查检测碰到夯锤主体时,夯锤主体也不会出现晃动,继而有效的避免了误伤到工作人员,降低了安全隐患,实用性较高。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的吊架仰视结构示意图;
图3为本实用新型的夯锤主体侧视结构示意图;
图4为本实用新型的加固套安装正视结构示意图。
图中:1、地面;2、起吊架;3、夯锤主体;4、底座;5、挂钩;6、活动槽;7、液压缸A;8、升降板;9、吊绳;10、吊钩;11、加固套;12、液压缸B;13、抵接板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案:一种夯锤起吊装置,包括地面1、起吊架2、夯锤主体3、起吊结构以及防晃结构,所述起吊架2呈倒转的凹字形,所述起吊架2的底部处设置有两个底座4,所述底座4位于地面1上,所述夯锤主体3位于地面1上,所述夯锤主体3的顶部处设置有挂钩5,且所述夯锤主体3位于起吊架2的内部下方处,所述起吊结构安装于起吊架2处,所述防晃结构安装于起吊结构处,所述起吊架2的内部顶端处开设有四个活动槽6。
所述起吊结构包括液压缸A7、升降板8、吊绳9以及吊钩10,所述液压缸A7呈贯穿式固定安装于起吊架2的顶部处,所述升降板8的顶部与液压缸A7的底部伸缩端处固定连接,所述吊绳9的顶端与升降板8的底部处固定连接,所述吊钩10的顶部与吊绳9的底端处固定连接,使得可以通过启动液压缸A7,带动升降板8上下移动,从而带动吊绳9和吊钩10上下移动,调节吊钩10的高度;
所述吊绳9采用钢丝绳材料制成,使得吊绳9具有较高的自身强度,不易断裂损坏;
所述液压缸A7的外部处固定套装有加固套11,所述加固套11的底部处与起吊架2的顶部处贴合抵接,使得提高了液压缸A7的安装固定强度和稳定性,有效的避免了液压缸A7与吊架之间分离;
所述防晃结构包括液压缸B12和抵接板13,所述液压缸B12和抵接板13均设置有四个,四个所述液压缸B12均呈贯穿式安装于升降板8处,四个所述抵接板13分别固定安装于四个液压缸B12的伸缩端处,四个所述液压缸B12的顶部处分别位于四个活动槽6中,使得在吊装夯锤主体3时,可以先启动液压缸A7,使其伸长,带动升降板8下移,从而带动吊绳9和吊钩10下移,直至吊钩10下移至合适的高度后,再将吊钩10与挂钩5连接,此时,即可启动四个液压缸B12,使其伸长,带动四个抵接板13下移,直至四个抵接板13均与夯锤主体3的上表面处抵接,即可再次启动液压缸A7,使其收缩,配合吊绳9和吊钩10,对夯锤主体3进行起吊悬空处理,在此过程中,可以通过四个抵接板13对夯锤主体3的抵接,有效的避免夯锤主体3出现晃动的情况,且在后续工作人员检测检查夯锤主体3时,也不易因碰到夯锤主体3而造成夯锤主体3的晃动,继而有效的避免了误伤到工作人员,降低了安全隐患,实用性较高;
四个所述液压缸B12围绕液压缸A7呈环形阵列式分布,使得可以均匀的抵接夯锤主体3,避免其出现晃动。
工作原理:在吊装夯锤主体3时,可以先启动液压缸A7,使其伸长,带动升降板8下移,从而带动吊绳9和吊钩10下移,直至吊钩10下移至合适的高度后,再将吊钩10与挂钩5连接,此时,即可启动四个液压缸B12,使其伸长,带动四个抵接板13下移,直至四个抵接板13均与夯锤主体3的上表面处抵接,即可再次启动液压缸A7,使其收缩,配合吊绳9和吊钩10,对夯锤主体3进行起吊悬空处理,在此过程中,可以通过四个抵接板13对夯锤主体3的抵接,大大提高夯锤主体3的稳定性,从而有效的避免夯锤主体3出现晃动的情况,且在后续工作人员检测检查夯锤主体3时,也不易因碰到夯锤主体3而造成夯锤主体3的晃动,继而有效的避免了误伤到工作人员,降低了安全隐患,实用性较高。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种夯锤起吊装置,包括地面(1)、起吊架(2)、夯锤主体(3)、起吊结构以及防晃结构,其特征在于:所述起吊架(2)呈倒转的凹字形,所述起吊架(2)的底部处设置有两个底座(4),所述底座(4)位于地面(1)上,所述夯锤主体(3)位于地面(1)上,所述夯锤主体(3)的顶部处设置有挂钩(5),且所述夯锤主体(3)位于起吊架(2)的内部下方处,所述起吊结构安装于起吊架(2)处,所述防晃结构安装于起吊结构处,所述起吊架(2)的内部顶端处开设有四个活动槽(6)。
2.根据权利要求1所述的一种夯锤起吊装置,其特征在于:所述起吊结构包括液压缸A(7)、升降板(8)、吊绳(9)以及吊钩(10),所述液压缸A(7)呈贯穿式固定安装于起吊架(2)的顶部处,所述升降板(8)的顶部与液压缸A(7)的底部伸缩端处固定连接,所述吊绳(9)的顶端与升降板(8)的底部处固定连接,所述吊钩(10)的顶部与吊绳(9)的底端处固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种夯锤起吊装置,其特征在于:所述吊绳(9)采用钢丝绳材料制成。
4.根据权利要求2所述的一种夯锤起吊装置,其特征在于:所述液压缸A(7)的外部处固定套装有加固套(11),所述加固套(11)的底部处与起吊架(2)的顶部处贴合抵接。
5.根据权利要求1所述的一种夯锤起吊装置,其特征在于:所述防晃结构包括液压缸B(12)和抵接板(13),所述液压缸B(12)和抵接板(13)均设置有四个,四个所述液压缸B(12)均呈贯穿式安装于升降板(8)处,四个所述抵接板(13)分别固定安装于四个液压缸B(12)的伸缩端处,四个所述液压缸B(12)的顶部处分别位于四个活动槽(6)中。
6.根据权利要求5所述的一种夯锤起吊装置,其特征在于:四个所述液压缸B(12)围绕液压缸A(7)呈环形阵列式分布。
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