CN217756442U - 用于起重机的平衡吊梁 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于平衡吊梁技术领域,具体涉及用于起重机的平衡吊梁,包括呈一字形结构的吊梁本体,所述吊梁本体的顶部设有吊装组件,所述吊梁本体的内部水平开设有传动槽,所述传动槽的内部转动设有螺杆,所述螺杆的一端设有电机,所述吊装组件的底部设有传动块,所述传动块设在螺杆上,本实用新型设置了位于吊梁本体中与吊装组件相互配合的传动块、螺杆和电机,在起吊吊梁本体时,通过电机的正反转带动传动块在螺杆上往复直线移动,从而调节吊装组件在吊梁本体上的直线位置,进而吊梁本体上的中心位于吊装组件的下方,解决了现有的平衡吊梁在起吊物体时不能实时根据两侧受力不同调节起吊重心的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于平衡吊梁技术领域,具体涉及用于起重机的平衡吊梁。
背景技术
平衡吊梁为吊装机具的重要组成部分,在起重工程中被广泛应用,平衡梁又称铁扁担,可用于保持被吊设备的平衡,避免吊索损坏设备。
平衡吊梁在吊装物体时不能实时根据两侧受力不同调节起吊重心,导致物体在被吊起后会向平衡吊梁的一侧偏移并侧翻,另外,现有的平衡吊梁在空中时不能根据周围环境(如风速等)自动调节平衡,导致平衡吊梁两端重量失衡,最终导致物体掉落的情况发生。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供用于起重机的平衡吊梁,以解决上述背景技术中提出的现有的平衡吊梁在起吊物体时不能实时根据两侧受力不同调节起吊重心,另外,现有的平衡吊梁在空中时不能根据周围环境(如风速等)自动调节平衡的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:用于起重机的平衡吊梁,包括呈一字形结构的吊梁本体,所述吊梁本体的顶部设有吊装组件,所述吊梁本体的内部水平开设有传动槽,所述传动槽的内部转动设有螺杆,所述螺杆的一端设有电机,所述吊装组件的底部设有传动块,所述传动块设在螺杆上,当所述螺杆转动时,方便所述传动块往复直线移动,所述吊梁本体上设有控制器。
优选的,所述吊装组件对称的两侧均设有检测组件,所述检测组件包括套筒和可在套筒一端伸缩的伸缩杆,所述套筒的内部设有压力传感器,所述伸缩杆的一端设在压力传感器的上方。
优选的,所述套筒的内部开设有柱状结构的安装槽,所述安装槽内部的底部设有第二弹簧,所述压力传感器设在第二弹簧的顶部,所述伸缩杆的一端延伸至安装槽的内部,并可在安装槽中往复升降。
优选的,所述伸缩杆与套筒的外部套设有第一弹簧,所述第一弹簧的两端分别固定连接在伸缩杆和套筒的外壁上。
优选的,所述吊装组件包括顶座和顶座下方设有底座,所述顶座的顶部设有吊环,所述顶座与底座之间的中部转动设有连接杆,所述伸缩杆的一端转动设在顶座底部的一侧,所述套筒的一端转动设在底座顶部的一侧。
优选的,所述吊梁本体的顶部开设有滑槽,所述底座的底部固定设有滑块,所述滑块可在滑槽中往复直线移动,所述传动块的一端固定设在滑块的底部。
优选的,所述传动槽远离电机的一端固定设有配重块,所述螺杆的一端转动设在配重块上,所述吊梁本体的两端均吊设有吊钩。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型设置了位于吊梁本体中与吊装组件相互配合的传动块、螺杆和电机,在起吊吊梁本体时,通过电机的正反转带动传动块在螺杆上往复直线移动,从而调节吊装组件在吊梁本体上的直线位置,进而吊梁本体上的中心位于吊装组件的下方,解决了现有的平衡吊梁在起吊物体时不能实时根据两侧受力不同调节起吊重心的问题。
(2)本实用新型设置了位于吊装组件对称两侧分布的检测组件,当吊梁本体在空中发生倾斜时,向下倾斜一侧的伸缩杆进入套筒的内部,并挤压到压力传感器,此时压力传感器向控制器发送电信号,控制器向电机发送反馈信号,让吊装组件向吊梁本体向下倾斜的一端移动,从而实现了设备自动配平的功能。
附图说明
图1为本实用新型的外观示意图;
图2为本实用新型底座与吊梁本体的局部结构示意图;
图3为本实用新型伸缩杆与套筒的配合示意图;
图4为本实用新型传动块与螺杆的配合示意图;
图中:1、控制器;2、吊梁本体;3、连接杆;4、顶座;5、吊环;6、伸缩杆;7、第一弹簧;8、套筒;9、底座;10、第二弹簧;11、压力传感器;12、安装槽;13、配重块;14、传动槽;15、螺杆;16、传动块;17、电机;18、滑槽;19、滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4所示,本实用新型提供一种技术方案:用于起重机的平衡吊梁,包括呈一字形结构的吊梁本体2,吊梁本体2的顶部设有吊装组件,吊梁本体2的内部水平开设有传动槽14,传动槽14的内部转动设有螺杆15,螺杆15的一端设有电机17,吊装组件的底部设有传动块16,传动块16设在螺杆15上,当螺杆15转动时,方便传动块16往复直线移动,吊梁本体2上设有控制器1。
进一步的,吊装组件对称的两侧均设有检测组件,检测组件包括套筒8和可在套筒8一端伸缩的伸缩杆6,套筒8的内部设有压力传感器11,伸缩杆6的一端设在压力传感器11的上方。
进一步的,套筒8的内部开设有柱状结构的安装槽12,安装槽12内部的底部设有第二弹簧10,压力传感器11设在第二弹簧10的顶部,伸缩杆6的一端延伸至安装槽12的内部,并可在安装槽12中往复升降,第二弹簧10对压力传感器11起到缓冲的作用,避免伸缩杆6损坏压力传感器11。
进一步的,伸缩杆6与套筒8的外部套设有第一弹簧7,第一弹簧7的两端分别固定连接在伸缩杆6和套筒8的外壁上,伸缩杆6与套筒8之间的第一弹簧7避免伸缩杆6在无外力下进入套筒8的内部。
进一步的,吊装组件包括顶座4和顶座4下方设有底座9,顶座4的顶部设有吊环5,顶座4与底座9之间的中部转动设有连接杆3,伸缩杆6的一端转动设在顶座4底部的一侧,套筒8的一端转动设在底座9顶部的一侧,底座9通过连接杆3在顶座4的下方转动,方便倾斜一侧的伸缩杆6进入套筒8中并挤压压力传感器11。
进一步的,吊梁本体2的顶部开设有滑槽18,底座9的底部固定设有滑块19,滑块19可在滑槽18中往复直线移动,传动块16的一端固定设在滑块19的底部,通过滑槽18和滑块19避免吊环5起吊时的拉力作用到传动块16和螺杆15上,避免螺杆15受力变形。
进一步的,传动槽14远离电机17的一端固定设有配重块13,螺杆15的一端转动设在配重块13上,吊梁本体2的两端均吊设有吊钩,配重块13起到配平电机17的作用。
综上,压力传感器11和电机17均与控制器1电性连接,压力传感器11采用轮辐式压力传感器。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型在使用时,通过吊环5对设备进行起吊,当吊梁本体2向一侧发生倾斜时,底座9在连接杆3上发生偏转,同时向下倾斜一侧的伸缩杆6进入套筒8的内部,并挤压到压力传感器11上,此时压力传感器11向控制器1发送电信号,控制器1向电机17发送反馈信号,传动槽14中的电机17带动螺杆15转动,从而通过传动块16带动滑块19在滑槽18中向下倾斜的一侧移动,当另一侧伸缩杆6接触到压力传感器11时,电机17反转,从而达到平衡吊梁本体2的作用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.用于起重机的平衡吊梁,其特征在于:包括呈一字形结构的吊梁本体(2),所述吊梁本体(2)的顶部设有吊装组件,所述吊梁本体(2)的内部水平开设有传动槽(14),所述传动槽(14)的内部转动设有螺杆(15),所述螺杆(15)的一端设有电机(17),所述吊装组件的底部设有传动块(16),所述传动块(16)设在螺杆(15)上,当所述螺杆(15)转动时,方便所述传动块(16)往复直线移动,所述吊梁本体(2)上设有控制器(1)。
2.根据权利要求1所述的用于起重机的平衡吊梁,其特征在于:所述吊装组件对称的两侧均设有检测组件,所述检测组件包括套筒(8)和可在套筒(8)一端伸缩的伸缩杆(6),所述套筒(8)的内部设有压力传感器(11),所述伸缩杆(6)的一端设在压力传感器(11)的上方。
3.根据权利要求2所述的用于起重机的平衡吊梁,其特征在于:所述套筒(8)的内部开设有柱状结构的安装槽(12),所述安装槽(12)内部的底部设有第二弹簧(10),所述压力传感器(11)设在第二弹簧(10)的顶部,所述伸缩杆(6)的一端延伸至安装槽(12)的内部,并可在安装槽(12)中往复升降。
4.根据权利要求2所述的用于起重机的平衡吊梁,其特征在于:所述伸缩杆(6)与套筒(8)的外部套设有第一弹簧(7),所述第一弹簧(7)的两端分别固定连接在伸缩杆(6)和套筒(8)的外壁上。
5.根据权利要求2所述的用于起重机的平衡吊梁,其特征在于:所述吊装组件包括顶座(4)和顶座(4)下方设有底座(9),所述顶座(4)的顶部设有吊环(5),所述顶座(4)与底座(9)之间的中部转动设有连接杆(3),所述伸缩杆(6)的一端转动设在顶座(4)底部的一侧,所述套筒(8)的一端转动设在底座(9)顶部的一侧。
6.根据权利要求5所述的用于起重机的平衡吊梁,其特征在于:所述吊梁本体(2)的顶部开设有滑槽(18),所述底座(9)的底部固定设有滑块(19),所述滑块(19)可在滑槽(18)中往复直线移动,所述传动块(16)的一端固定设在滑块(19)的底部。
7.根据权利要求1所述的用于起重机的平衡吊梁,其特征在于:所述传动槽(14)远离电机(17)的一端固定设有配重块(13),所述螺杆(15)的一端转动设在配重块(13)上,所述吊梁本体(2)的两端均吊设有吊钩。
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