CN217756216U - 一种可调节双筒组合缠绕装置 - Google Patents

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陈培阳
许生愿
陈诗煜
吴汉金
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Abstract

本实用新型提出一种结构简单、生产成本低,便于调节,调节范围大的一种可调节双筒组合缠绕装置,包括机架,机架上设置有若干分线导辊,各个分线导辊之间高度可调并具有可释放的锁止装置,各个分线导辊之间同步转动。

Description

一种可调节双筒组合缠绕装置
技术领域
本实用新型涉及纺织设备领域,特别涉及包括一种可调节双筒组合缠绕装置。
背景技术
在进行的丝线生产时,我们往往需要使用分线导辊,如果我们使用单个分线导辊进行引导丝线卷绕时,无法让本来粘附在一起的丝线相互错开,如果我们使用双导辊进行分线卷绕,我们需要错开两个导辊之间的高低位置,来进行分离丝线,但平时在进行设备调试时,经常出现丝线编织角度的问题,因为我们每次在调节辊轮时都是停机的状态无法在线调机实时查看调节状态是否满足要求,而出现编织角后我们就需要重新调整,这时已经安装好的设备需要重新定位打孔重新装配,一直调试直到满足工艺要求,这样给检修带来了很大的工作量,又影响了生产进度,调节固定位置后无法在线测试需等固定后开机转动才能验证位置调整的是否匹配,如果不匹配又会造成丝线卷绕后存在粘附及堆积的现象。
实用新型内容
因此,针对上述的问题,本实用新型提出一种结构简单、生产成本低,便于调节,调节范围大的一种可调节双筒组合缠绕装置。
为实现上述技术问题,本实用新型采取的解决方案为:一种可调节双筒组合缠绕装置,包括机架,机架上设置有若干分线导辊,各个分线导辊之间高度可调并具有可释放的锁止装置,各个分线导辊之间同步转动。
进一步改进的是:所述机架上,可转动设置有若干第一支架,各个第一支架之间通过销轴相铰接并可沿销轴水平轴转动设置于机架上,所述分线导辊可转动设置于第一机架上。
进一步改进的是:所述锁止装置包括第一锁定螺杆,所述第一支架上开设有第一腰孔,相邻的第一支架上开设有螺纹孔,第一锁定螺杆穿过第一腰孔后,穿入螺纹孔。
进一步改进的是:所述机架上可上下滑移设置有与第一支架相对应的第二支架,所述第二支架上可转动设置有皮带轮,各个皮带轮上绕设有传动皮带,皮带轮对应的与各个分线导辊联动。
进一步改进的是:所述皮带轮上同轴固定设置有传动轴,转动轴靠近传动轴的一端面,沿轴向开设有花键孔,所述花键孔内可滑移穿设有花键轴,所述花键轴同传动轴通过万向节相传动。
进一步改进的是:所述机架上有涨紧轮,所述传动皮带绕设在所述涨紧轮。
进一步改进的是:所述机架上开设有第二燕尾滑槽,第二燕尾滑槽沿上下方向延伸开设,所述机架设置有滑块,所述涨紧轮可转动设置于滑块上,所述滑块上固定设置有第二燕尾滑块,第二燕尾滑块可上下滑移设置于第二燕尾滑槽内,所述机架与滑块之间设置有用于保持传动皮带涨紧的弹性件。
进一步改进的是:所述机架上开设有第一燕尾滑槽,第一燕尾滑槽沿上下方向延伸开设,所述第二支架上设置有对应的第一燕尾滑块,所述第一燕尾滑块可上下滑移设置于第一燕尾滑槽内。
进一步改进的是:所述第二支架上开设有螺纹通孔,所述螺纹通孔内穿设有第二锁定螺杆,第二锁定螺杆可穿过螺纹通孔后抵顶在机架上。
进一步改进的是:所述第二支架上开设有第二腰孔,第二腰孔沿水平方向延伸,所述第一支架上固定设置有轴杆,轴杆可滑移穿设于第二腰孔内。
通过采用前述技术方案,本实用新型的有益效果是:1、利用力学原理对力矩传导机制进行优化设计及完善了固定支点为中心旋转定位的设计理念。
2、同时结合机械设计对设备元件进行合理的设计改进,使产品生产满足工艺要求,同时大大的提高了生产效率和检修时间。
附图说明
图1是本实用新型实施例可调节双筒组合缠绕装置的俯视结构示意图。
图2是本实用新型实施例第一支架、销轴、第一锁定螺杆的侧视结构示意图。
图3是本实用新型实施例涨紧轮、皮带轮的结构示意图。
具体实施方式
现结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。
参考图1-3,本实用新型实施例所揭示的是一种可调节双筒组合缠绕装置,包括机架1,机架1上可转动设置有若干第一支架3,各个第一支架3之间通过销轴6相铰接并可沿绕销轴6水平轴转动设置于机架1上,各个第一支架3上分别通过轴承9可转动设置有转动轴4,所述转动轴4上同轴固定设置有分线导辊5。
这样各个分线导辊5可以实现高低错位,使丝线有一定的错位及编织角,不需要停机调节,大大减少的维修时间快捷方便,同时也不影响生产进度。
所述第一支架3上开设有第一腰孔8,相邻的第一支架3上开设有螺纹孔,第一腰孔8和螺纹孔内穿设有第一锁定螺杆7,第一锁定螺杆7穿过第一腰孔8后,穿入螺纹孔。松开第一锁定螺杆7可以调整第一支架3绕着销轴6旋转,从而调整各个分线导辊5之间的高低落差。调整到位后,锁定第一锁定螺杆7从而锁定各个第一支架3之间的角度。
所述机架1上可上下滑移设置有与第一支架3相对应的第二支架2,所述第二支架2上可转动设置有皮带轮15,所述皮带轮15与传动轴14同轴固定连接,对应的,转动轴4靠近传动轴14的一端面,沿轴向开设有花键孔,所述花键孔内可滑移穿设有花键轴11,所述花键轴11同传动轴14通过万向节10相传动。参考图3,各个皮带轮15上绕设有传动皮带16,使得各个皮带轮15同步转动。所述机架1上设置有涨紧轮20用于使得皮带轮15上下滑移时,调整传动皮带16的涨紧度。
具体的,所述机架1上开设有第一燕尾滑槽18,第一燕尾滑槽18沿上下方向延伸开设,所述第二支架2上设置有对应的第一燕尾滑块17,所述第一燕尾滑块17可上下滑移设置于第一燕尾滑槽18内。所述第二支架2上开设有螺纹通孔,所述螺纹通孔内穿设有第二锁定螺杆23,第二锁定螺杆23可穿过螺纹通孔后抵顶在机架1上。
对应的,所述第二支架2上开设有第二腰孔12,第二腰孔12沿水平方向延伸,所述第一支架3上固定设置有轴杆13,轴杆13可滑移穿设于第二腰孔12内。
松开第二锁定螺杆23,当第一支架3沿着销轴6转动,轴杆13可带动第二支架2在机架1上下滑移,从而使得第二支架2的位置与第一支架3相匹配。
具体的,所述机架1上开设有第二燕尾滑槽22,第二燕尾滑槽22沿上下方向延伸开设。所述机架1上可上下滑移设置有滑块19,所述涨紧轮20可转动设置于滑块19上。所述滑块19设置于皮带轮15的下方,所述滑块19上固定设置有第二燕尾滑块,第二燕尾滑块可上下滑移设置于第二燕尾滑槽22内,所述第二燕尾滑槽22内设置有弹簧21,所述弹簧21两端分别抵顶在第二燕尾滑槽22的顶壁及第二燕尾滑块的上端面。
作用于花键轴11可滑移穿设于转动轴4,并且第二支架2可随着第一支架3的摆动,当第一支架3转动,可自动调整第二支架2的高度,依此各个分线导辊5可以较大角度进行调整,各个皮带轮15之间依然能够通过传动皮带16进行联动,实现同步转动,从而带动各个分线导辊5同步转动。
通过这个第一锁定螺杆7的定位以及第一腰孔8的调节可以调节分线导辊5的高低错位,当我们在纺线时,可在线调节各个第一支架的高低来改变分线导辊5的高低,使丝线有一定的错位及编织角,不需要停机调节,大大减少的维修时间快捷方便,同时也不影响生产进度。
运用本创作所做的修饰、变化,皆属本创作主张的专利范围,而不限于实施例所揭示者。

Claims (10)

1.一种可调节双筒组合缠绕装置,包括机架,机架上设置有若干分线导辊,其特征在于:各个分线导辊之间高度可调并具有可释放的锁止装置,各个分线导辊之间同步转动。
2.根据权利要求1所述的可调节双筒组合缠绕装置,其特征在于:所述机架上,可转动设置有若干第一支架,各个第一支架之间通过销轴相铰接并可沿销轴水平轴转动设置于机架上,所述分线导辊可转动设置于第一机架上。
3.根据权利要求2所述的可调节双筒组合缠绕装置,其特征在于:所述锁止装置包括第一锁定螺杆,所述第一支架上开设有第一腰孔,相邻的第一支架上开设有螺纹孔,第一锁定螺杆穿过第一腰孔后,穿入螺纹孔。
4.根据权利要求2所述的可调节双筒组合缠绕装置,其特征在于:所述机架上可上下滑移设置有与第一支架相对应的第二支架,所述第二支架上可转动设置有皮带轮,各个皮带轮上绕设有传动皮带,皮带轮对应的与各个分线导辊联动。
5.根据权利要求4所述的可调节双筒组合缠绕装置,其特征在于:所述皮带轮上同轴固定设置有传动轴,转动轴靠近传动轴的一端面,沿轴向开设有花键孔,所述花键孔内可滑移穿设有花键轴,所述花键轴同传动轴通过万向节相传动。
6.根据权利要求4所述的可调节双筒组合缠绕装置,其特征在于:所述机架上有涨紧轮,所述传动皮带绕设在所述涨紧轮。
7.根据权利要求6所述的可调节双筒组合缠绕装置,其特征在于:所述机架上开设有第二燕尾滑槽,第二燕尾滑槽沿上下方向延伸开设,所述机架设置有滑块,所述涨紧轮可转动设置于滑块上,所述滑块上固定设置有第二燕尾滑块,第二燕尾滑块可上下滑移设置于第二燕尾滑槽内,所述机架与滑块之间设置有用于保持传动皮带涨紧的弹性件。
8.根据权利要求4所述的可调节双筒组合缠绕装置,其特征在于:所述机架上开设有第一燕尾滑槽,第一燕尾滑槽沿上下方向延伸开设,所述第二支架上设置有对应的第一燕尾滑块,所述第一燕尾滑块可上下滑移设置于第一燕尾滑槽内。
9.根据权利要求4所述的可调节双筒组合缠绕装置,其特征在于:所述第二支架上开设有螺纹通孔,所述螺纹通孔内穿设有第二锁定螺杆,第二锁定螺杆可穿过螺纹通孔后抵顶在机架上。
10.根据权利要求4所述的可调节双筒组合缠绕装置,其特征在于:所述第二支架上开设有第二腰孔,第二腰孔沿水平方向延伸,所述第一支架上固定设置有轴杆,轴杆可滑移穿设于第二腰孔内。
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