CN217755389U - 输送机拖带装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种输送机拖带装置，涉及物料输送机机械技术领域，包括托带支架，托带支架贯穿设置有支撑架，支撑架的顶部设置有上胶带托带辊，支撑架的底部设置有下胶带托带辊，托带支架的下方设置有拉紧架，拉紧架活动连接有拉紧小车，拉紧小车设置有拉紧滚筒，拉紧滚筒与胶带连接，上胶带托带辊、下胶带托带辊分别支撑着胶带，托带支架与拉紧小车通过链条连接。本实用新型成本低，使用效果好，能有效地消除胶带下垂所引起的运行故障。

Description

输送机拖带装置

技术领域

本实用新型涉及物料输送机机械技术领域，具体是一种输送机拖带装置。

背景技术

带式输送机又称胶带输送机，是组成有节奏的流水作业线所不可缺少的经济型物流输送设备，广泛应用于电力、钢铁、煤炭、交通、水利、化工、冶金、石油、建材等领域，用于煤炭、矿石、粮食、水泥等物料的输送；带式输送机具有输送能力强，输送距离远，结构简单易于维护，能方便地实行程序化控制和自动化操作的特点。运用输送带的连续或间歇运动来每小时共计输送几吨的粉状、颗状物品，其运行高速、平稳、噪音低，并且可以上下坡传送。

随着社会的发展，技术的进步，带式输送机运量越来越大，距离越来越长，因此胶带的拉紧行程也越来越长，拉紧行程也随着胶带延伸率的释放逐渐增大，当拉紧行程达到一定距离后，会出现以下状况：

1、由于胶带的重力作用，胶带会下垂，从而改变拉紧力的方向。

2、胶带拉长后，由于没有依托，胶带会上下乱窜。

3、胶带下垂过大容易与拉紧小车等相碰，损坏甚至撕裂胶带，造成事故。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种输送机拖带装置。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：输送机拖带装置，所述拖带装置包括托带支架，所述托带支架贯穿设置有支撑架，所述支撑架的顶部设置有上胶带托带辊支撑着胶带的上半部分，所述支撑架的底部设置有下胶带托带辊支撑着胶带的下半部分，使得胶带不会下垂引起事故，所述托带支架的下方设置有拉紧架，所述拉紧架活动连接有拉紧小车，所述拉紧小车设置有拉紧滚筒，所述拉紧滚筒与托辊上的胶带连接。

进一步的，所述托带支架与拉紧小车通过链条连接，便于拉紧小车拉着拖带装置进行运动，链条的长度为胶带开始下垂的极限距离。

进一步的，所述拉紧架设置有拉紧架轨道，所述拉紧小车与拉紧架轨道活动连接，便于拉紧小车沿着拉紧架轨道进行运动。

作为优选的，所述托带支架的底部设置有滑轮，所述滑轮与拉紧架轨道活动连接，便于拖带装置沿着拉紧架轨道进行运动。

作为优选的，所述托带支架的左侧设置有挂钩，便于设置多组拖带装置，达到各组拖带装置联动行走的目的。

作为优选的，所述上胶带托带辊、下胶带托带辊均设置有辊套，避免上胶带托带辊、下胶带托带辊与胶带之间摩擦产生损坏。

作为优选的，所述拉紧小车的车头、车尾均设置有缓冲垫，碰撞时，减小冲击力，避免损坏。

拉紧小车在拉紧架上沿着拉紧架轨道向右方移动，同时托辊上的胶带被拉紧小车拉着向右方拉紧，随着拉紧小车运动时间越来越长，胶带的延伸率逐渐释放，托辊与拉紧小车之间的距离变大，胶带会开始下垂，这时，上胶带托带辊支撑着胶带的上半部分避免下垂，下胶带托带辊支撑着胶带的下半部分避免下垂，当拉紧小车向右方运动的距离为链条的长度(链条的长度为胶带开始下垂的极限距离)时，拉紧小车拉紧链条，带动拖带装置一起沿着拉紧架轨道向右方运动，同时可以设置一组或多组拖带装置，每组拖带装置之间通过链条勾住另一组拖带装置的挂钩进行相连，达到各组拖带装置联动行走的目的，使得拉紧小车向右方运动时，每隔一个链条的距离就有一组拖带装置来支撑胶带，从而避免胶带过渡下垂所引发的事故。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型的结构简单，适用性强，通过上胶带托带辊支撑着胶带的上半部分，下胶带托带辊支撑着胶带的下半部分，避免胶带下垂引起事故。

2、本实用新型通过把链条的长度设置为胶带开始下垂的极限距离，有效地减少了拖带装置的所需数量，降低了生产成本。

3、本实用新型通过挂钩可以设置多组拖带装置，达到各组拖带装置联动行走的目的，使得胶带拉紧距离可以大大延长。

附图说明

图1为拉紧小车拉紧胶带时的结构示意图；

图2为拖带装置的结构示意图；

图3为图2的左视剖面结构示意图；

图中：1-上胶带托带辊、2-托带支架、3-拉紧架轨道、4-下胶带托带辊、5-链条、6-支撑架、7-拉紧架、8-拉紧滚筒、9-拉紧小车、10-胶带、11-拉紧架轨道、12-托辊。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步阐述。

如图1-图3所示，输送机拖带装置，该拖带装置包括托带支架2，托带支架2贯穿设置有支撑架6，支撑架6的顶部设置有上胶带托带辊1，支撑架6的底部设置有下胶带托带辊4，上胶带托带辊1、下胶带托带辊4均为圆筒状，托带支架2的下方设置有拉紧架7，拉紧架7活动连接有拉紧小车9，拉紧小车9设置有拉紧滚筒8，拉紧滚筒8与胶带10连接，上胶带托带辊1、下胶带托带辊4分别支撑着胶带10，托带支架2与拉紧小车9通过链条5连接，拉紧架7设置有拉紧架轨道11，拉紧小车9与拉紧架轨道11活动连接，托带支架2的底部设置有滑轮3，滑轮3与拉紧架轨道11活动连接。拉紧小车9在拉紧架7上沿着拉紧架轨道11向右方移动，同时托辊12上的胶带10被拉紧小车9拉着向右方拉紧，随着拉紧小车9运动时间越来越长，胶带10的延伸率逐渐释放，托辊12与拉紧小车9之间的距离变大，胶带10会开始下垂，这时，上胶带托带辊1支撑着胶带10的上半部分避免下垂，下胶带托带辊4支撑着胶带10的下半部分避免下垂，当拉紧小车9向右方运动的距离为链条5的长度(链条5的长度为胶带10开始下垂的极限距离)时，拉紧小车9拉紧链条5，带动拖带装置一起沿着拉紧架轨道11向右方运动。

托带支架2的左侧设置有挂钩。可以设置一组或多组拖带装置，每组拖带装置之间通过链条5勾住另一组拖带装置的挂钩进行相连，达到各组拖带装置联动行走的目的，使得拉紧小车9向右方运动时，每隔一个链条的距离就有一组拖带装置来支撑胶带10，从而避免胶带10过渡下垂所引发的事故。

所述上胶带托带辊1、下胶带托带辊4均设置有辊套，避免上胶带托带辊1、下胶带托带辊4与胶带10之间摩擦产生损坏。

拉紧小车9的车头、车尾均设置有缓冲垫。在拉紧小车9的车头撞击到拉紧架7或者车尾与拖带装置产生碰撞的时候，减小冲击力，避免拉紧小车9的车头或者车尾遭受到碰撞损坏。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

Claims (6)

1.一种输送机拖带装置，其特征在于：包括托带支架(2)，所述托带支架(2)贯穿设置有支撑架(6)，所述支撑架(6)的顶部设置有上胶带托带辊(1)，所述支撑架(6)的底部设置有下胶带托带辊(4)；

所述托带支架(2)的下方设置有拉紧架(7)，所述拉紧架(7)活动连接有拉紧小车(9)，所述拉紧小车(9)设置有拉紧滚筒(8)，所述拉紧滚筒(8)与胶带(10)连接，所述上胶带托带辊(1)、下胶带托带辊(4)分别支撑着胶带(10)；

所述托带支架(2)与拉紧小车(9)通过链条(5)连接。

2.根据权利要求1所述的输送机拖带装置，其特征在于：所述拉紧架(7)设置有拉紧架轨道(11)，所述拉紧小车(9)与拉紧架轨道(11)活动连接。

3.根据权利要求2所述的输送机拖带装置，其特征在于：所述托带支架(2)的底部设置有滑轮(3)，所述滑轮(3)与拉紧架轨道(11)活动连接。

4.根据权利要求1所述的输送机拖带装置，其特征在于：所述托带支架(2)还设置有挂钩。

5.根据权利要求1所述的输送机拖带装置，其特征在于：所述上胶带托带辊(1)、下胶带托带辊(4)均设置有辊套。

6.根据权利要求1所述的输送机拖带装置，其特征在于：所述拉紧小车(9)的车头、车尾均设置有缓冲垫。

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