CN217754961U - 一种数控机床刀片稳定运输装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数控机床刀片稳定运输装置，涉及数控机床配套设备领域，包括一个气泵盒和四个刀片盒，气泵盒的前后左右分别固定连接一个刀片盒；气泵盒的顶部通过卡槽和铰链连接气泵盒盖，刀片盒的外侧面通过卡槽和铰链连接刀片盒盖；所述气泵盒内设有一个气泵和四个第一导气管；所述刀片盒内被多个等距分布的隔板分隔成多个储物空间，每个储物空间内设有限位柱和气囊，所述限位柱安装在储物空间底部的隔板顶面，所述气囊安装在储物空间顶部的隔板底面；所述气囊与第一导气管之间通过第二导气管连通；本装置能够分类存储大量机床刀片，各刀片之间可以通过气囊隔开，防止刀片相互碰撞磨损。

Description

一种数控机床刀片稳定运输装置

技术领域

本实用新型涉及数控机床配套设备领域，尤其涉及一种数控机床刀片稳定运输装置。

背景技术

数控机床装备的刀片是保证机床切割质量的重要部件，同时也是损耗较大、更换最勤的部件；因此工厂会储备大量机床刀片，机床刀片通常是三角形、矩形或菱形主体，主体的边缘设有刃面，中间设有通孔；由于刀片表面设有刃面，因此相较于其他部件在运输时应该更加谨慎，防止颠簸造成刀片之间相互碰撞导致刃面损坏的情况。

现有技术中一般解决此类问题的办法是在装载刀片的储物盒内放置海绵垫，海绵垫将每个刀片进行包裹，但是海绵垫形状与不同形状的刀片难以匹配，并且不能重复使用，存在资源浪费；海绵垫不能对刀片进行固定，颠簸路面运输过程不稳定，刃面容易将海绵垫划破然后漏出。

实用新型内容

为了解决上述背景技术中提到的问题，本实用新型提供一种数控机床刀片稳定运输装置，能够分类存储大量机床刀片，各刀片之间可以通过气囊隔开，防止刀片相互碰撞磨损。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种数控机床刀片稳定运输装置，包括一个气泵盒和四个刀片盒，气泵盒的前后左右分别固定连接一个刀片盒；气泵盒的顶部通过卡槽和铰链连接气泵盒盖，刀片盒的外侧面通过卡槽和铰链连接刀片盒盖；所述气泵盒内设有一个气泵和四个第一导气管；所述刀片盒内被多个等距分布的隔板分隔成多个储物空间，每个储物空间内设有限位柱和气囊，所述限位柱安装在储物空间底部的隔板顶面，所述气囊安装在储物空间顶部的隔板底面；所述气囊与第一导气管之间通过第二导气管连通；每个第一导气管的顶端都设有一个气嘴，气泵的顶端设有与气嘴匹配的打气管和抽气管。

所述气泵盒盖的顶面、刀片盒盖的外侧面都设有把手，从而方便从外部将盖板打开。

所述气囊为圆环形，圆环中心的开口设置在其位置对应的限位柱正上方，这样无论是三角形、矩形或菱形的刀片，气囊充气膨胀后都能够与刀片的顶面大范围接触。

所述刀片盒的顶面设有铭牌，从而方便确认每个刀片盒内放置刀片的型号规格，无需打开刀片盒盖查看刀片来确认。

本实用新型的有益效果是：

（1）该数控机床刀片稳定运输装置设有四个刀片盒，可以对大量刀片进行分类、密封存储和运输，每个刀片被分隔放置，运输过程中不会互相触碰；

（2）每个储物空间内都设有限位柱和气囊，刀片上的通孔可以套在限位柱上，刀片只能绕限位柱小范围移动，不会大范围晃动；同时，使用气泵向气囊充气，气囊充气后向会下膨胀挤压刀片的顶面，将刀片紧紧压在隔板上，提高运输过程中的稳定性；在运输到目的地后，可以用气泵将气囊内的气体抽离，气囊向上缩小，此时刀片上方的活动空间增大，方便日常存取刀片；

（3）气囊可以重复使用，由于气囊位于刀片上方，即使是在颠簸路面也不会与刀片侧面的刃面接触，使得刀片无法划破气囊。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是气泵盒、刀片盒的剖视图；

图3是气囊、导气管的俯视图；

图中标示，1.气泵盒，2.刀片盒，3.气泵盒盖，4.刀片盒盖，5.气泵，6.第一导气管，7.隔板，8.储物空间，9.限位柱，10.气囊，11.第二导气管，12.打气管，13.抽气管，14.把手，15.铭牌，16.刀片。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1-3，本实施例提供一种数控机床刀片稳定运输装置，包括一个气泵盒1和四个刀片盒2，气泵盒1的前后左右分别固定连接一个刀片盒2；气泵盒1的顶部通过卡槽和铰链连接气泵盒盖3，刀片盒2的外侧面通过卡槽和铰链连接刀片盒盖4，设置气泵盒盖3和刀片盒盖4的目的是使气泵盒1和刀片盒2在运输过程中处于封闭状态，提高稳定性；所述气泵盒1内设有一个气泵5和四个第一导气管6，气泵5位于气泵盒1中央，气泵5的底部通过螺栓连接气泵盒1的底部，四个第一导气管6分别通过粘合剂固定在气泵盒1前后左右四侧的气泵盒1内侧壁上；所述刀片盒2内被多个等距分布的隔板7分隔成多个用于存放刀片的储物空间8，每个储物空间8内设有一个限位柱9和一个气囊10，所述限位柱9固定安装在储物空间8底部的隔板7顶面，所述气囊10用粘合剂固定安装在储物空间8顶部的隔板7底面；每个气囊10与其最靠近的第一导气管6之间通过第二导气管11连通；每个第一导气管6的顶端都设有一个气嘴，气泵5的顶端设有与气嘴匹配的打气管12和抽气管13。

为了方便启闭气泵盒盖3和刀片盒盖4，所述气泵盒盖3的顶面、刀片盒盖4的外侧面都用螺栓安装把手14。

所述气囊10优选为圆环形，圆环中心的开口正对应其下方的限位柱9，这样无论储物空间8内放的是三角形、矩形或菱形的刀片16，气囊10充气膨胀后都能够与刀片16的顶面大范围接触。

为了便确认每个刀片盒内放置刀片的型号规格，所述刀片盒的顶面设置有铭牌15。

所述气泵5可以采用电动气泵，需要外接电源，还可以采用手动气泵，人工按压手柄进行充气和放气。

在图2中可以看到，位于左侧的气囊10在充气后膨胀，能够与刀片16顶面接触，位于右侧的气囊在抽气后紧缩，使刀片16上方存在较大活动空间。

本装置在运输时，打开气囊盒盖3、刀片盒盖4，将气泵5的抽气管13依次连接各第一导气管6上进行抽气，将气囊10内的气体抽离，将刀片依次套在隔板7上的限位柱9上；然后将气泵5的打气管12连接各第一导气管6的气嘴上进行充气，气囊10充气后向下膨胀，对刀片16顶面施加压力，拔下打气管12将气嘴封闭，完成刀片16的固定；关闭气囊盒盖3、刀片盒盖4进行运输；运输到目的地后，用上述方法对气囊10进行放气，方便日常存放。

当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本实用新型的技术方案并非是对本实用新型的限制，参照优选的实施方式对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本实用新型的宗旨，也应属于本实用新型的权利要求保护范围。

Claims (4)

1.一种数控机床刀片稳定运输装置，其特征在于，包括一个气泵盒（1）和四个刀片盒（2），气泵盒（1）的前后左右分别固定连接一个刀片盒（2）；气泵盒（1）的顶部通过卡槽和铰链连接气泵盒盖（3），刀片盒（2）的外侧面通过卡槽和铰链连接刀片盒盖（4）；所述气泵盒（1）内设有一个气泵（5）和四个第一导气管（6）；所述刀片盒（2）内被多个等距分布的隔板（7）分隔成多个储物空间（8），每个储物空间（8）内设有限位柱（9）和气囊（10），所述限位柱（9）安装在储物空间（8）底部的隔板（7）顶面，所述气囊（10）安装在储物空间（8）顶部的隔板（7）底面；所述气囊（10）与第一导气管（6）之间通过第二导气管（11）连通；每个第一导气管（6）的顶端都设有一个气嘴，气泵（5）的顶端设有与气嘴匹配的打气管（12）和抽气管（13）。

2.根据权利要求1所述的数控机床刀片稳定运输装置，其特征在于，所述气泵盒盖（3）的顶面、刀片盒盖（4）的外侧面都设有把手（14）。

3.根据权利要求1所述的数控机床刀片稳定运输装置，其特征在于，所述气囊（10）为圆环形，圆环中心的开口设置在其位置对应的限位柱（9）正上方。

4.根据权利要求1所述的数控机床刀片稳定运输装置，其特征在于，所述刀片盒（2）的顶面设有铭牌（15）。

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