CN217754468U - 一种摆带式打包机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种摆带式打包机，涉及包装设备领域，用于解决现有技术中带状物料打包机一次只能打包一根带状物料，打包过程中需要人工拉包装袋的问题，所述摆带式打包机包括：机架、摆动组件和接料器，所述机架上设置有送料组件。所述摆动组件包括摆杆轴、摆杆和驱动器，所述摆杆轴和所述驱动器设置在所述机架上，所述摆杆的第一端设置在所述摆杆轴上，若干所述摆杆平行布置，通过所述驱动器带动所述摆杆绕所述摆杆轴的中心线摆动，所述摆杆的第二端设有物料导向件。所述接料器固定安装在所述机架上，每个所述物料导向件的正下方均配置有一个所述接料器，作业时，带状物料从所述送料组件经过所述物料导向件进入到所述接料器中。

Description

一种摆带式打包机

技术领域

本实用新型涉及包装设备领域，尤其是涉及一种摆带式打包机。

背景技术

打包机是用于物料打包的设备，物料打包好后便于存储和运输。某些带状物料打包，如刺毛带打包，需要先将其蛇形折叠，折叠好后将其放入包装袋中完成打包，由于带状物料所用的包装袋往往都是柔性的，打包过程需要人工拉包装袋，人工理顺带状物料；同时，现有技术中的带状物料打包机一次只能折叠打包一根带状物料。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种摆带式打包机，用于解决现有技术中带状物料打包机一次只能打包一根带状物料，打包过程中需要人工拉包装袋的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供的一种摆带式打包机，包括：机架、摆动组件和接料器，所述机架上设置有送料组件。

所述摆动组件包括摆杆轴、摆杆和驱动器，所述摆杆轴和所述驱动器设置在所述机架上，所述摆杆的第一端设置在所述摆杆轴上，若干所述摆杆平行布置，通过所述驱动器带动所述摆杆绕所述摆杆轴的中心线摆动，所述摆杆的第二端设有物料导向件。

所述接料器固定安装在所述机架上，每个所述物料导向件的正下方均配置有一个所述接料器，作业时，带状物料从所述送料组件经过所述物料导向件进入到所述接料器中。

可选地，所述送料组件包括送料电机、送料辊和从动辊，所述送料辊和所述机架上的支撑架转动连接，所述从动辊和所述支撑架转动连接，所述送料辊和从动辊平行布置，所述送料电机固定安装在所述支撑架上，所述送料电机和所述送料辊传动连接，作业时，所述带状物料夹持在所述从动辊和所述送料辊之间。

可选地，所述送料组件还包括主动皮带轮和从动皮带轮，所述主动皮带轮和所述送料电机的输出轴同轴固定连接，所述从动皮带轮和所述送料辊同轴固定连接，所述主动皮带轮和所述从动皮带轮通过皮带传动连接。

可选地，所述送料组件还包括连轴器，所述送料电机的输出轴和所述送料辊通过所述连轴器同轴固定连接。

可选地，所述驱动器包括滑块、连杆和摆动电机，所述滑块设置在所述连杆的一端，所述滑块和所述连杆转动连接，所述滑块和任一所述摆杆滑动连接，所述摆杆轴和所述机架上的支撑架转动连接，所述摆杆和所述摆杆轴固定连接，所述连杆的另一端和所述摆动电机的转轴固定连接，所述摆动电机固定安装在所述支撑架上。

可选地，所述驱动器包括摆动电机，所述摆杆轴和所述机架上的支撑架转动连接，所述摆杆和所述摆杆轴固定连接，所述摆动电机固定安装在所述支撑架上，所述摆动电机和摆杆轴同轴固定连接。

可选地，所述接料器包括水平杆件和竖直杆件，所述竖直杆件固定安装在所述机架的底座上，若干水平杆件和若干所述竖直杆件组件立体框架。

可选地，所述物料导向件上开有长条通孔，作业时，所述带状物料从所述长条通孔穿过。

可选地，所述支撑架上设置有U型孔，所述从动辊的转轴和所述U型孔配合，所述从动辊位于所述送料辊的正上方。

可选地，所述摆带式打包机还包括行走轮，若干所述行走轮转动设置在所述机架的底座上。

如上所述，本实用新型的摆带式打包机，至少具有以下有益效果：

1.通过所述送料组件将带状物料连续输送到所述接料器，预先在所述接料器内部套上包装袋，所述带状物料穿过所述物料导向件，所述摆动组件带动所述物料导向件来回摆动，所述带状物料随着所述物料导向件往复摆动，从而使得所述带状物料在所述接料器中的包装袋里面蛇形折叠，全程自动化控制，无需人工拉包装袋。

2.由于所述摆杆轴上设置有若干所述摆杆，且每个所述物料导向件的正下方均配置有一个所述接料器，实现同时打包多条带状物料。

3.由于所述送料组件包括所述送料辊和所述从动辊，所述送料辊和从动辊平行布置，所述带状物料从所述送料辊和所述从动辊之间穿过，所述送料辊转动时，带动所述带状物料运动，从而实现带状物料的输送，所述从动辊起到辅助输送和理顺所述带状物料的作用。

附图说明

图1为本实用新型实施例的摆带式打包机的立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的摆带式打包机另一视角的立体结构示意图；

图3为本实用新型实施例的摆带式打包机的图1中局部B的放大图；

图4为本实用新型实施例的摆带式打包机的图2中局部C的放大图。

具体实施方式

下面将详细描述本实用新型的具体实施例，应当注意，这里描述的实施例只用于举例说明，并不用于限制本实用新型。在以下描述中，为了提供对本实用新型的透彻理解，阐述了大量特定细节。然而，对于本领域普通技术人员显而易见的是：不必采用这些特定细节来实行本实用新型。在其他实例中，为了避免混淆本实用新型，未具体描述公知的电路，软件或方法。

在整个说明书中，对“一个实施例”、“实施例”、“一个示例”或“示例”的提及意味着：结合该实施例或示例描述的特定特征、结构或特性被包含在本实用新型至少一个实施例中。因此，在整个说明书的各个地方出现的短语“在一个实施例中”、“在实施例中”、“一个示例”或“示例”不一定都指同一实施例或示例。此外，可以以任何适当的组合和、或子组合将特定的特征、结构或特性组合在一个或多个实施例或示例中。此外，本领域普通技术人员应当理解，在此提供的示图都是为了说明的目的，并且示图不一定是按比例绘制的。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种摆带式打包机的实施例，包括:机架1、摆动组件3和接料器5，所述机架1上设置有送料组件2。

所述摆动组件3包括摆杆轴301、摆杆302和驱动器303，所述摆杆轴301 和所述驱动器303设置在所述机架1上，所述摆杆302的第一端设置在所述摆杆轴301上，若干所述摆杆302平行布置，通过所述驱动器303带动所述摆杆 302绕所述摆杆轴301的中心线摆动，所述摆杆302的第二端设有物料导向件 4,所述物料导向件4用于限制所述带状物料的运动，控制所述带状物料随所述物料导向件4摆动。

所述接料器5固定安装在所述机架1上，每个所述物料导向件4的正下方均配置有一个所述接料器5，作业时，带状物料从所述送料组件2经过所述物料导向件4进入到所述接料器5中。

通过所述送料组件2将带状物料连续输送到所述接料器5，预先将包装袋放入所述接料器5中，所述包装袋的袋口套在所述接料器5上，所述带状物料穿过所述物料导向件4，所述物料导向件4可以现在所述带状物料的位置，所述摆动组件3带动所述物料导向件4来回摆动，所述带状物料随着所述物料导向件4往复摆动，从而使得所述带状物料在所述接料器5中的包装袋里面蛇形折叠，全程自动化控制，无需人工拉包装袋，同时实现打包多条带状物料。

本实施例中，请参阅图1-图4，所述送料组件2包括送料电机203、送料辊201和从动辊202，所述送料辊201和所述机架1上的支撑架101转动连接，所述从动辊202和所述支撑架101转动连接，所述送料辊201和从动辊202 平行布置，所述送料电机203固定安装在所述支撑架101上，所述送料电机 203和所述送料辊201传动连接。所述带状物料从所述送料辊201和所述从动辊202之间穿过，所述送料辊201和所述从动辊202将所述带状物料夹住，所述送料辊201转动时，带动所述带状物料运动，从而实现带状物料的输送，所述从动辊202起到辅助输送和理顺、整理带状物料的作用。

本实施例中，请参阅图1-图2，所述送料组件2还包括主动皮带轮204 和从动皮带轮205，所述主动皮带轮204和所述送料电机203的输出轴同轴固定连接，所述从动皮带轮205和所述送料辊201同轴固定连接，所述主动皮带轮204和所述从动皮带轮205通过皮带206传动连接，结构简单，传递路径清晰，皮带轮组件的外部可以设置皮带罩，对皮带组件进行保护，同时也更加安全。

本实施例中，请参阅图1-图2，所述送料组件2还包括连轴器，所述送料电机203的输出轴和所述送料辊201通过所述连轴器同轴固定连接，结构简单，安装方便，通过所述送料电机203直接带动所述送料辊201旋转，实现送料。

本实施例中，请参阅图1，所述驱动器303包括滑块3033、连杆3032和摆动电机3031，所述滑块3033设置在所述连杆3032的一端，所述滑块3033 和所述连杆3032转动连接，所述滑块3033和任一所述摆杆302滑动连接，所述摆杆轴301和所述机架1上的支撑架101转动连接，所述摆杆302和所述摆杆轴301固定连接，所述连杆3032的另一端和所述摆动电机3031的转轴固定连接，所述摆动电机3031固定安装在所述支撑架101上，通过所述摆动电机 3031带动所述连杆3032转动，所述连杆3032带动所述滑块3033转动，所述滑块3033在转动的同时会沿着所述摆杆302的杆体上往复运动，从而实现带动所述摆杆302摆动，将所述摆动电机3031输出的转动变成所述摆杆302的摆动。

本实施例中，请参阅图1-图2，所述驱动器303包括摆动电机3031，所述摆杆轴301和所述机架1上的支撑架101转动连接，所述摆杆302和所述摆杆轴301固定连接，所述摆动电机3031固定安装在所述支撑架101上，所述摆动电机3031和摆杆轴301同轴固定连接，通过所述摆动电机3031直接带动所述摆杆轴301摆动，所述摆杆轴301带动所述摆杆302摆动。

本实施例中，请参阅图1-图2，所述接料器5包括水平杆件和竖直杆件，所述竖直杆件固定安装在所述机架1的底座上，若干水平杆件和若干所述竖直杆件组件立体框架，结构简单，立体框架结构方便包装袋套在里面。

本实施例中，请参阅图2和图4，所述物料导向件4上开有长条通孔401，作业时，所述带状物料从所述长条通孔401穿过。

本实施例中，请参阅图1-图3，所述支撑架101上设置有U型孔1011，所述从动辊202的转轴2021和所述U型孔1011配合，所述从动辊202位于所述送料辊201的正上方，方便上料，作业时，带状物料夹持在所述从动辊202 和送料辊201之间，所述从动辊202压在所述带状物料上，对所述带状物料起到理顺和辅助送料的作用。

本实施例中，请参阅图1-图4，所述摆带式打包机还包括行走轮6，若干所述行走轮6设置在所述机架1的底座上，方便搬运整个打包机设备。

综上所述，本实用新型通过所述送料组件2将带状物料连续输送到所述接料器5，预先将包装袋放入所述接料器5中，所述包装袋的袋口套在所述接料器5上，所述带状物料穿过所述物料导向件4，所述物料导向件4可以现在所述带状物料的位置，所述摆动组件3带动所述物料导向件4来回摆动，所述带状物料随着所述物料导向件4往复摆动，从而使得所述带状物料在所述接料器 5中的包装袋里面蛇形折叠，全程自动化控制，无需人工拉包装袋，同时实现打包多条带状物料。所以，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (10)

1.一种摆带式打包机，其特征在于，包括：

机架，

所述机架上设置有用于输送待整理带状物料的送料组件；

摆动组件，

所述摆动组件包括摆杆轴、摆杆和驱动器，所述摆杆轴和所述驱动器设置在所述机架上，所述摆杆的第一端设置在所述摆杆轴上，若干所述摆杆平行布置，通过所述驱动器带动所述摆杆绕所述摆杆轴的中心线摆动，所述摆杆的第二端设有物料导向件；

接料器，

所述带状物料依次经过送料组件、物料导向件进入到所述接料器中。

2.根据权利要求1所述的摆带式打包机，其特征在于：所述送料组件包括送料电机、送料辊和从动辊，所述送料辊和所述机架上的支撑架转动连接，所述从动辊和所述支撑架转动连接，所述送料辊和从动辊平行布置，所述送料电机固定安装在所述支撑架上，所述送料电机和所述送料辊传动连接，所述从动辊和所述送料辊夹持所述带状物料。

3.根据权利要求2所述的摆带式打包机，其特征在于：所述送料组件还包括主动皮带轮和从动皮带轮，所述主动皮带轮和所述送料电机的输出轴同轴固定连接，所述从动皮带轮和所述送料辊同轴固定连接，所述主动皮带轮和所述从动皮带轮通过皮带传动连接。

4.根据权利要求2所述的摆带式打包机，其特征在于：所述送料组件还包括连轴器，所述送料电机的输出轴和所述送料辊通过所述连轴器同轴固定连接。

5.根据权利要求1所述的摆带式打包机，其特征在于：所述驱动器包括滑块、连杆和摆动电机，所述滑块转动设置在所述连杆的一端，所述滑块和所述摆杆滑动连接，所述摆杆轴和所述机架上的支撑架转动连接，所述摆杆和所述摆杆轴固定连接，所述连杆的另一端和所述摆动电机的转轴固定连接，所述摆动电机固定安装在所述支撑架上。

6.根据权利要求1所述的摆带式打包机，其特征在于：所述驱动器包括摆动电机，所述摆杆轴和所述机架上的支撑架转动连接，所述摆杆和所述摆杆轴固定连接，所述摆动电机固定安装在所述支撑架上，所述摆动电机和摆杆轴同轴固定连接。

7.根据权利要求1所述的摆带式打包机，其特征在于：所述接料器包括水平杆件和竖直杆件，所述竖直杆件固定安装在所述机架的底座上，若干水平杆件和若干所述竖直杆件组件立体框架。

8.根据权利要求1所述的摆带式打包机，其特征在于：所述物料导向件上开有长条通孔，所述带状物料从所述长条通孔穿过。

9.根据权利要求2所述的摆带式打包机，其特征在于：所述支撑架上设置有U型孔，所述从动辊的转轴和所述U型孔配合，所述从动辊位于所述送料辊的正上方。

10.根据权利要求1-9任一所述的摆带式打包机，其特征在于：还包括行走轮，若干所述行走轮转动设置在所述机架的底部。

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