CN217754370U - 一种包装机用具有夹持功能的辅助定位机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种包装机用具有夹持功能的辅助定位机构，涉及到包装机领域，包括横板，横板的上侧开设有圆槽，圆槽的内部滑动设置有圆板，圆板的上侧可滑动设置有多个夹持板、多个夹持板呈环形均匀分布，圆槽的槽底开设有圆口，横板的下侧还固定设置有气缸，气缸的移动端穿过圆口并与圆板的下侧中部固定连接，圆槽的槽底还开设有多个条形槽，多个条形槽呈环形分布并分别设置在多个夹持板的下方，每个条形槽的内部均设置有拉扯机构，拉扯机构中的T形滑块上端与夹持板固定连接。本实用新型便于对圆板上的包装罐进行夹持固定并进行定位，使包装罐与灌装口竖直对齐，且避免在食品灌装时导致包装罐晃动。

Description

一种包装机用具有夹持功能的辅助定位机构

技术领域

本实用新型属于包装机技术领域，具体为一种包装机用具有夹持功能的辅助定位机构。

背景技术

包装机就是把产品包装起来的一类机器，起到保护，美观的作用，包装机主要分2个方面：1.流水线式整体生产包装，2.产品外围包装设备，一般运用在流水线式整体生产包装，应用于食品、医药、日化、五金、灯饰、家具等行业的产品的灌装、封口机、打码。

目前，在对瓶装、罐装食品进行包装时，一般是将包装罐放置在灌装口的下侧，从而将食品灌装至包装罐中，但是，现有技术中，在对包装罐进行灌装时，需要手动将包装罐与灌装口对齐，需要耗费较多的时间，影响灌装效率，且在灌装时，食品进入包装罐中容易造成包装罐晃动，从而影响灌装，不便于人们使用。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种包装机用具有夹持功能的辅助定位机构，有效的解决了目前在对包装罐进行灌装时，需要手动将包装罐与灌装口对齐，需要耗费较多的时间，影响灌装效率，且在灌装时，食品进入包装罐中容易造成包装罐晃动，从而影响灌装，不便于人们使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种包装机用具有夹持功能的辅助定位机构，包括横板，所述横板的上侧开设有圆槽，所述圆槽的内部滑动设置有圆板，所述圆板的上侧可滑动设置有多个夹持板、多个所述夹持板呈环形均匀分布，所述圆槽的槽底开设有圆口，所述横板的下侧还固定设置有气缸，所述气缸的移动端穿过圆口并与圆板的下侧中部固定连接，所述圆槽的槽底还开设有多个条形槽，多个所述条形槽呈环形分布并分别设置在多个夹持板的下方，每个所述条形槽的内部均设置有拉扯机构，所述拉扯机构中的T形滑块上端与夹持板固定连接。

优选的，多组所述拉扯机构包括多个弹性伸缩杆和多个T形滑块，所述圆板的上侧开设有多个呈环形均匀分布的T形滑槽，多个所述T形滑块分别滑动设置在多个T形滑槽中，多个所述T形滑槽的槽底均开设有条形口，多个所述弹性伸缩杆的上端均通过轴销分别与多个T形滑块的下侧转动连接，多个所述弹性伸缩杆的下端均通过转轴条形槽的侧壁转动连接。

优选的，所述弹性伸缩杆包括套管、套杆和拉力弹簧，所述套管与套杆滑动套设，所述拉力弹簧位于套管的内部，且拉力弹簧的两端分别与套杆的端部及套管的内侧壁固定连接。

优选的，所述套管的内侧壁开设有两个对称分布的限位滑槽，两个所述限位滑槽的内部均滑动设置有限位滑块，两个所述限位滑块均与套杆的杆壁固定连接。

优选的，每个所述T形滑块的底部均开设有多个均匀分布的球形槽，每个所述球形槽的内部均滚动设置有滚珠，所述滚珠的下侧与T形滑槽的槽底相抵并可进行滑动。

本实用新型的技术效果和优点：

1、在使用时，将包装罐放置在圆板上，通过气缸带动圆板向上移动，圆板带动包装罐向上移动，同时带动多个夹持板向上移动，多个夹持板向上移动时会分别受到多个弹性伸缩杆的拉力，从而多个夹持板均向圆板的中部进行滑动，继而能够对圆板上的包装罐进行夹持，并对包装罐进行定位，使包装罐与灌装口竖直对齐，且避免在食品灌装时导致包装罐晃动，在灌装完毕后，通过气缸带动圆板向下移动，圆板带动多个夹持板向下移动，多个夹持板分别受到多个弹性伸缩杆的推力，从而使多个夹持板分别向四周进行滑动，能够将包装罐松开，便于人们将包装罐取下更换。

附图说明

图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的正面剖面结构示意图；

图2为本实用新型的圆板的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的弹性伸缩杆的结构示意图；

图4为本实用新型的T形滑块与圆板的侧面结构示意图；

图5为本实用新型的T形滑块的立体结构示意图。

图中：1、横板；2、圆板；3、夹持板；4、气缸；5、T形滑块；6、套管；7、套杆；8、拉力弹簧；9、限位滑块；10、滚珠。

具体实施方式

本实用新型提供了如图1-5所示的一种包装机用具有夹持功能的辅助定位机构，包括横板1，横板1的上侧开设有圆槽，圆槽的内部滑动设置有圆板2，圆板2的上侧可滑动设置有多个夹持板3、多个夹持板3呈环形均匀分布，圆槽的槽底开设有圆口，横板1的下侧还固定设置有气缸4，气缸4的移动端穿过圆口并与圆板2的下侧中部固定连接，圆槽的槽底还开设有多个条形槽，多个条形槽呈环形分布并分别设置在多个夹持板3的下方，每个条形槽的内部均设置有拉扯机构，拉扯机构中的T形滑块5上端与夹持板3固定连接。

如图1和图2示，多组拉扯机构包括多个弹性伸缩杆和多个T形滑块5，圆板2的上侧开设有多个呈环形均匀分布的T形滑槽，多个T形滑块5分别滑动设置在多个T形滑槽中，多个T形滑槽的槽底均开设有条形口，多个弹性伸缩杆的上端均通过轴销分别与多个T形滑块5的下侧转动连接，多个弹性伸缩杆的下端均通过转轴条形槽的侧壁转动连接。

如图3示，弹性伸缩杆包括套管6、套杆7和拉力弹簧8，套管6与套杆7滑动套设，拉力弹簧8位于套管6的内部，且拉力弹簧8的两端分别与套杆7的端部及套管6的内侧壁固定连接。

如图3示，套管6的内侧壁开设有两个对称分布的限位滑槽，两个限位滑槽的内部均滑动设置有限位滑块9，两个限位滑块9均与套杆7的杆壁固定连接，能够使套杆7在套管6内部滑动更加稳定。

如图4和图5示，每个T形滑块5的底部均开设有多个均匀分布的球形槽，每个球形槽的内部均滚动设置有滚珠10，滚珠10的下侧与T形滑槽的槽底相抵并可进行滑动，能够降低T形滑块5在T形滑槽内部的滑动摩擦力，使T形滑块5滑动更加灵活。

本实用新型工作原理：在使用时，将包装罐放置在圆板2上，通过气缸4带动圆板2向上移动，圆板2带动包装罐向上移动，同时带动多个夹持板3向上移动，多个夹持板3向上移动时会分别受到多个弹性伸缩杆的拉力，从而多个夹持板3均向圆板2的中部进行滑动，继而能够对圆板2上的包装罐进行夹持，并对包装罐进行定位，使包装罐与灌装口竖直对齐，且避免在食品灌装时导致包装罐晃动，在灌装完毕后，通过气缸4带动圆板2向下移动，圆板2带动多个夹持板3向下移动，多个夹持板3分别受到多个弹性伸缩杆的推力，从而使多个夹持板3分别向四周进行滑动，能够将包装罐松开，便于人们将包装罐取下更换。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种包装机用具有夹持功能的辅助定位机构，其特征在于：包括横板，所述横板的上侧开设有圆槽，所述圆槽的内部滑动设置有圆板，所述圆板的上侧可滑动设置有多个夹持板、多个所述夹持板呈环形均匀分布，所述圆槽的槽底开设有圆口，所述横板的下侧还固定设置有气缸，所述气缸的移动端穿过圆口并与圆板的下侧中部固定连接，所述圆槽的槽底还开设有多个条形槽，多个所述条形槽呈环形分布并分别设置在多个夹持板的下方，每个所述条形槽的内部均设置有拉扯机构，所述拉扯机构中的T形滑块上端与夹持板固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种包装机用具有夹持功能的辅助定位机构，其特征在于：多组所述拉扯机构包括多个弹性伸缩杆和多个T形滑块，所述圆板的上侧开设有多个呈环形均匀分布的T形滑槽，多个所述T形滑块分别滑动设置在多个T形滑槽中，多个所述T形滑槽的槽底均开设有条形口，多个所述弹性伸缩杆的上端均通过轴销分别与多个T形滑块的下侧转动连接，多个所述弹性伸缩杆的下端均通过转轴条形槽的侧壁转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种包装机用具有夹持功能的辅助定位机构，其特征在于：所述弹性伸缩杆包括套管、套杆和拉力弹簧，所述套管与套杆滑动套设，所述拉力弹簧位于套管的内部，且拉力弹簧的两端分别与套杆的端部及套管的内侧壁固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种包装机用具有夹持功能的辅助定位机构，其特征在于：所述套管的内侧壁开设有两个对称分布的限位滑槽，两个所述限位滑槽的内部均滑动设置有限位滑块，两个所述限位滑块均与套杆的杆壁固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种包装机用具有夹持功能的辅助定位机构，其特征在于：每个所述T形滑块的底部均开设有多个均匀分布的球形槽，每个所述球形槽的内部均滚动设置有滚珠，所述滚珠的下侧与T形滑槽的槽底相抵并可进行滑动。

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