CN217753843U - 一种电缆导芯线盘转移动牵引车 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电缆导芯线盘转移动牵引车，其特征在于，包括车架(1)，两个滚轮(2)，移动转向装置，以及水平设置在车架(1)上的牵引机构。本实用新型通过设置的带滚轮和移动转向装置以及在小车上设置的可上下左右运动的夹持机构相配合，实现了对线盘的移动的方向的控制，通过小车的牵引有效的降低了人工的劳动力，同时，夹持机构在上下左右运动时，可实现对夹持机构的牵引臂的宽度和夹持高度的调整，使本实用新型能用于不同宽度和直径的线盘费移动牵引，从而本实用新型很好的解决了人工移动线盘对线盘的滚动和滚动方向控制不便的问题。

Description

一种电缆导芯线盘转移动牵引车

技术领域

本实用新型涉及一种移动牵引车，具体涉及一种电缆导芯线盘转移动牵引车。

背景技术

电缆导芯是电缆生产的主要材料，生产中需要将不同型号的导芯线盘通过移至相应的生产设备处，目前我们导芯线盘移动通常使有人工滚动的方式将导芯线盘移至相应的生产设备处。由于一般导芯线盘的体积较大，同时导芯的材质一般为铝和铜，使得导芯线盘的滚动和方向控制较为不便。因此，需要开发一种能对导芯线盘的滚动和滚动方向进行控制，有效降低人工劳动力的线盘转移动牵引车，以提高电缆的生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有的导芯线盘的滚动和方向控制较不便的问题，提供一种能对导芯线盘的滚动和滚动方向进行控制的电缆导芯线盘转移动牵引车。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现：一种电缆导芯线盘转移动牵引车，包括车架，对称设置在车架上并能360°旋转的两个滚轮，设置在车架上的移动转向装置，以及水平设置在车架上的牵引机构；所述牵引机构包括对称设置在车架上的两根支臂，水平设置在两根所述支臂上的横臂，以及设置在横臂上并能上下左右运动的夹持机构。

进一步的，所述夹持机构包括套在横臂上并能上下左右运动的两根牵引臂，和相对设置在两根所述牵引臂的两个挂臂；两根所述牵引臂左右运动后两个挂臂之间存在间隙。

作为本实用新型的进一步方案，为了使线盘的移动更轻松省力，在所述挂臂上套有滑套，该滑套能在挂臂上360°自由转动；所述挂臂的安装端上设置有螺纹连接头，

作为本实用新型的进一步方案，所述牵引臂的一端上设置有与螺纹连接头相匹配的螺孔、另一端设置有滑孔，所述横臂与牵引臂的滑孔滑动连接。

再进一步的，所述移动转向装置包括通过轴承座垂直设置在车架上的转向轮，和通过铰链头与转向轮的转轴连接的拉臂；两个所述滚轮与转向轮之间成三角形设置；所述拉臂的活动端上设置有把手。

作为本实用新型的进一步方案，所述车架上设置有推板，该推板位于转向轮上方，所述拉臂竖直后与推板接触。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点及有益效果：

本实用新型通过设置的带滚轮和移动转向装置以及在小车上设置的可上下左右运动的夹持机构相配合，实现了对线盘的移动的方向的控制，通过小车的牵引有效的降低了人工的劳动力，同时，夹持机构在上下左右运动时，可实现对夹持机构的牵引臂的宽度和夹持高度的调整，使本实用新型能用于不同宽度和直径的线盘费移动牵引，从而本实用新型很好的解决了人工移动线盘对线盘的滚动和滚动方向控制不便的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体电路结构示意图。

图2为本实用新型的移动转向装置的结构示意图。

图3为本实用新型的牵引臂的结构示意图。

图4为本实用新型的滑套的结构示意图。

图5为本实用新型的横臂的结构示意图。

上述附图中的附图标记为：1—车架，2—滚轮，3—推板，4—拉臂，5—把手， 6—支臂，7—横臂，8—牵引臂，801—滑孔，802—螺孔，9—挂臂，901—螺纹连接头，10—滑套，11—铰链头，12—轴承座，13—转向轮。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明，但本实用新型的实施方式并不限于此。

实施例

如图1～5所示，本实用新型的目的通过下述技术方案实现：一种电缆导芯线盘转移动牵引车，包括车架1，滚轮2，移动转向装置，以及牵引机构。具体的，车架1的宽度根据实际需要进行设定，使牵引机构足以对不同型号的线盘进行牵引为准。滚轮2的数量为两个，两个滚轮2对称设置在车架1上，且该两个滚轮2均能360°自由旋转，以便于小车更好的变向。移动转向装置设置在车架1上。牵引机构水平设置在车架1上。其中，牵引机构包括支臂6，横臂7，以及夹持机构。支臂6的数量为两根，两根支臂6对称设置在车架1上，本实施例中通过焊接的方式将支臂6水平焊接在车架1上。在具体的安装时，两根支臂6之间存在间隙，该间隙大于常规线盘的宽度。

其中，横臂7水平设置在两根所述支臂6上，该横臂7的结构如图5所示，横臂7的两端安装有可拆卸的固定盘，且固定盘与横臂7为螺纹连接。夹持机构设置在横臂7上并能上下左右运动，安装时，先将横臂7的一端固定盘拆下后，将夹持机构安装在横臂7上后，将横臂7的拆下的固定盘安装好后，通过螺钉将横臂7水平固定在两支臂6上。

如图1所示，所述夹持机构包括牵引臂8和挂臂9。具体的，牵引臂8的数量为两根，且两根牵引臂8套在横臂7上，并能上下左右运动。当两根或一根牵引臂8向横臂7的端部移动时，夹持宽度变大，反之，两根或一根牵引臂8 向横臂7的中部移动时，夹持宽度变小。牵引臂8的上下运动，则可实现对夹持高度的调整。挂臂9的数量同样为两个，两个挂臂9相对设置在两根牵引臂8 上。两根牵引臂8左右运动后两个挂臂9之间存在间隙。如图4所示，该挂臂9 的一端上预置有螺纹连接头901，且挂臂9与牵引臂8通过螺纹连接，这便于挂臂9的安装与拆卸。其中，如图3所示，牵引臂8的一端上设置了与螺纹连接头901相匹配的螺孔802，另一端设置有滑孔801，横臂7与牵引臂8的滑孔801 滑动连接。

为了使线盘的移动更轻松省力，在挂臂9上套有滑套10，该滑套10能在挂臂9上360°自由转动。使用时，左右上下移动牵引臂8，使挂臂9挂入线盘的安装孔内，并使滑套10与线盘的安装孔充分接触，便可实现对线盘的夹持。

再进一步地，如图2所示，所述移动转向装置包括转向轮13和拉臂4。具体的，转向轮13通过轴承座12垂直安装在车架1上，其轴承座12通过焊接的方式固定在车架1上，安装时，转向轮13的转轴由下至上穿过轴承座12，且转向轮13可进行360°旋转，两个所述滚轮2与转向轮13之间成三角形设置，以确保小车的移动稳定性。拉臂4通过铰链头11与转向轮13的转轴连接。即铰链头11的一端通过焊接的方式固定在转向轮13的转轴的活动端上，另一端通过焊接的方式固定在拉臂4上，使拉臂4可实现上下摆动。为了便于拉臂4的使用，在拉臂4的活动端上设置有把手5，该把手5安装在拉臂4的顶端，并通过螺钉固定。

为了对拉臂4的摆动进行限位，使拉臂4可实现对小车的推行，在车架1 上设置了推板3，该推板3位于转向轮13上方，并通过焊接的方式进行固定。推板3可使拉臂4在向上摆动后保存固定的垂直状态，此时拉臂4竖直后与推板3接触，使拉臂4可通过推板3推动小车，即实现对线盘的推动。

具体使用时，通过设置的带滚轮2和移动转向装置以及在小车上设置的可上下左右运动的夹持机构相配合，便可实现对线盘的移动的方向的控制，通过小车的牵引有效的降低了人工的劳动力。同时，夹持机构在上下左右运动时，可实现对夹持机构的牵引臂8的宽度和夹持高度的调整，使本实用新型能用于不同宽度和直径的线盘费移动牵引，从而本实用新型很好的解决了人工移动线盘对线盘的滚动和滚动方向控制不便的问题。

如上所述，便可很好的实现本实用新型。

Claims (6)

1.一种电缆导芯线盘转移动牵引车，其特征在于，包括车架(1)，对称设置在车架(1)上并能360°旋转的两个滚轮(2)，设置在车架(1)上的移动转向装置，以及水平设置在车架(1)上的牵引机构；所述牵引机构包括对称设置在车架(1)上的两根支臂(6)，水平设置在两根所述支臂(6)上的横臂(7)，以及设置在横臂(7)上并能上下左右运动的夹持机构。

2.根据权利要求1所述的电缆导芯线盘转移动牵引车，其特征在于，所述夹持机构包括套在横臂(7)上并能上下左右运动的两根牵引臂(8)，和相对设置在两根所述牵引臂(8)的两个挂臂(9)，两根所述牵引臂(8)左右运动后两个挂臂(9)之间存在间隙。

3.根据权利要求2所述的电缆导芯线盘转移动牵引车，其特征在于，所述挂臂(9)上套有滑套(10)，该滑套(10)能在挂臂(9)上360°自由转动；所述挂臂(9)的安装端上设置有螺纹连接头(901)。

4.根据权利要求3所述的电缆导芯线盘转移动牵引车，其特征在于，所述牵引臂(8)的一端上设置有与螺纹连接头(901)相匹配的螺孔(802)、另一端设置有滑孔(801)，所述横臂(7)与牵引臂(8)的滑孔(801)滑动连接。

5.根据权利要求4所述的电缆导芯线盘转移动牵引车，其特征在于，所述移动转向装置包括通过轴承座(12)垂直设置在车架(1)上的转向轮(13)，和通过铰链头(11)与转向轮(13)的转轴连接的拉臂(4)；两个所述滚轮(2)与转向轮(13)之间成三角形设置；所述拉臂(4)的活动端上设置有把手(5)。

6.根据权利要求5所述的电缆导芯线盘转移动牵引车，其特征在于，所述车架(1)上设置有推板(3)，该推板(3)位于转向轮(13)上方，所述拉臂(4)竖直后与推板(3)接触。

Images