CN217753790U - 一种管道转运托架 - Google Patents

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CN217753790U CN202222122723.1U CN202222122723U CN217753790U CN 217753790 U CN217753790 U CN 217753790U CN 202222122723 U CN202222122723 U CN 202222122723U CN 217753790 U CN217753790 U CN 217753790U
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吕晓莎
吴晋
李晓昕
郅磊
吴浩
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Abstract

本实用新型涉及建筑施工辅助工具技术领域,更具体而言,涉及一种管道转运托架,包括支撑架和弧形管托,所述弧形管托转动设置在支撑架上端;所述支撑架两侧对称设置有行走轮,支撑架上端设置有铰接孔,所述弧形管托外端面沿法线方向固定设置有铰接轴,所述铰接轴转动设置在铰接孔中;所述支撑架沿垂直于行走轮轴线的方向设置有控制杆。本实用新型摆脱了传统施工中钢材转移对劳动力资源的依赖性,利用两个管道转运托架的配合实现钢材运输过程中的方向调节及运输,装置的弧形管托可有效防止钢材的掉落,增强运输过程的安全性,提升装置的安全系数。

Description

一种管道转运托架
技术领域
本实用新型涉及建筑施工辅助工具技术领域,更具体而言,涉及一种管道转运托架。
背景技术
在建筑行业施工中,机电安装作业时,各类管材等钢制原材料进场数量多,在材料计划中占比较大,钢材进场卸货堆场后常因作业面材料分配、各专业工序协调配合、临时用房选址规划变动等造成二次搬运、倒运,增加无产值用工量,不利于施工资源的有效利用和项目生产成本的管控,为了减少搬运用工量、减轻工作强度,有必要设计一种轻便型的临时转运工具。
实用新型内容
为了克服现有技术中存在的不足,提供一种方便对管道进行搬运的管道转运托架。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:
一种管道转运托架,包括支撑架和弧形管托,所述弧形管托转动设置在支撑架上端;
所述支撑架两侧对称设置有行走轮,支撑架上端设置有铰接孔,所述弧形管托外端面沿法线方向固定设置有铰接轴,所述铰接轴转动设置在铰接孔中;
所述支撑架沿垂直于行走轮轴线的方向设置有控制杆。
为了保证支撑架的工作强度,所述支撑架包括横杆、固定套和加强杆,所述固定套垂直于横杆设置并与横杆固定连接,铰接轴转动设置在固定套中,所述加强杆设置有三个,加强杆一端与固定套固定连接,加强杆另一端与横杆或控制杆固定连接。
为了搬运长度较短的管道,所述固定套与铰接轴之间设置有锁定机构,通过锁定铰接轴,使用单一转运托架即可对较短的管道进行搬运。
进一步的,所述锁定机构包括锁定轴,所述固定套沿垂直于轴线方向设置有贯穿孔,所述铰接轴上设置有与贯穿孔相配合的通孔,所述锁定轴同时穿过管穿孔及通孔形成锁定。
为了方便安装行走轮和轴承,所述横杆内侧套设有转动轴且转动轴的两端分别延伸出横杆的两端,所述转动轴与横杆内壁之间设置有滚动轴承,所述行走轮固定设置在转动轴的两端。
为了使转运托架可自动行走,所述转动轴上固定设置有锥齿轮Ⅰ,所述控制杆上设置有驱动电机,驱动电机的电机轴上连接有与锥齿轮Ⅰ相配合的锥齿轮Ⅱ。
进一步的,所述控制杆远离支撑架的一端设置有把手。
本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果为:
1、本实用新型的使用,摆脱了传统施工中钢材转移对劳动力资源的依赖性,利用两个管道转运托架的配合实现钢材运输过程中的方向调节及运输。装置的弧形管托可有效防止钢材的掉落,增强运输过程的安全性,提升装置的安全系数。
2、本实用新型属轻型小型工具,便于材料库房或现场存放,占用空间较小,也有利于人员操作,装置便于制作,便于拆解后周转循环使用,能够有效节材。
3、本实用新型解决了施工现场地面环境杂乱无法运用机械工具的问题,该做法极大程度节约了非必要劳动时间,提高施工效率,保证施工工期,适用于各项目的实施应用。
附图说明
下面将通过附图对本实用新型的具体实施方式做进一步的详细说明。
图1为实施例1结构示意图;
图2为实施例2结构示意图;
图3为图2中A的局部放大图;
图4为实施例3结构示意图。
图中:1-支撑架,11-横杆,12-固定套,13-加强杆,14-贯穿孔,2-弧形管托,21-铰接轴,3-行走轮,4-控制杆,41-把手,5-锁定轴,6-转动轴,61-滚动轴承,62-锥齿轮Ⅰ,63-驱动电机,64-锥齿轮Ⅱ。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:
如图1所示,一种管道转运托架,包括支撑架1和弧形管托2,弧形管托2外端面沿法线方向固定设置有铰接轴21,用于承托管道和其他钢材,本实施例工作时需两套转运托架配合使用,通过控制两套转运托架的位置控制管材的运动。
支撑架1包括横杆11、固定套12和加强杆13,固定套12垂直于横杆11设置,固定套12焊接在横杆11中部,横杆11内侧套设有转动轴6,转动轴6的两端分别延伸出横杆11的两端,转动轴6与横杆11内壁之间设置有滚动轴承61,行走轮3固定设置在转动轴6的两端。通过设置轴承,减小转动轴6与固定套12之间的摩擦力。
固定套12上端设置有铰接孔,铰接轴21转动设置在固定套12中,可沿固定套12做360°旋转运动,加强杆13设置有三个,加强杆13一端与固定套12固定连接,加强杆13另一端与横杆11或控制杆4固定连接,通过加强杆提高转运托架的刚度。
支撑架1沿垂直于行走轮3轴线的方向设置有控制杆4,控制杆4远离支撑架1的一端设置有把手41,通过把手41和控制杆4方便对转运托架进行控制。
实施例2:
如图2、图3所示,一种管道转运托架,本实施例与实施例1的区别在于,可通过单个转运托架对短管道进行独立搬运,
为了防止搬运管道时托架旋转,在固定套12与铰接轴21之间设置锁定机构,锁定机构包括锁定轴5,固定套12沿垂直于轴线方向设置有贯穿孔14,铰接轴21上设置有与贯穿孔14相配合的通孔,通过将锁定轴5同时穿过管穿孔14及通孔形成锁定。
实施例3:
如图4所示,一种管道转运托架,本实施例与实施例1的区别在于,行走轮可通过电机驱动,转动轴6上固定设置有锥齿轮Ⅰ62,控制杆4上设置有驱动电机63,驱动电机63的电机轴上连接有与锥齿轮Ⅰ62相配合的锥齿轮Ⅱ64,驱动电机63带动锥齿轮Ⅱ64旋转,继而带动锥齿轮Ⅰ62、转动轴6转动,进而实现对行走轮的驱动。
上面仅对本实用新型的较佳实施例作了详细说明,但是本实用新型并不限于上述实施例,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化,各种变化均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种管道转运托架,其特征在于:包括支撑架(1)和弧形管托(2),所述弧形管托(2)转动设置在支撑架(1)上端;
所述支撑架(1)两侧对称设置有行走轮(3),支撑架(1)上端设置有铰接孔,所述弧形管托(2)外端面沿法线方向固定设置有铰接轴(21),所述铰接轴(21)转动设置在铰接孔中;
所述支撑架(1)沿垂直于行走轮(3)轴线的方向设置有控制杆(4)。
2.根据权利要求1所述的一种管道转运托架,其特征在于:所述支撑架(1)包括横杆(11)、固定套(12)和加强杆(13),所述固定套(12)垂直于横杆(11)设置并与横杆(11)固定连接,铰接轴(21)转动设置在固定套(12)中,所述加强杆(13)设置有三个,加强杆(13)一端与固定套(12)固定连接,加强杆(13)另一端与横杆(11)或控制杆(4)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种管道转运托架,其特征在于:所述固定套(12)与铰接轴(21)之间设置有锁定机构。
4.根据权利要求3所述的一种管道转运托架,其特征在于:所述锁定机构包括锁定轴(5),所述固定套(12)沿垂直于轴线方向设置有贯穿孔(14),所述铰接轴(21)上设置有与贯穿孔(14)相配合的通孔,所述锁定轴(5)同时穿过贯穿孔(14)及通孔形成锁定。
5.根据权利要求2所述的一种管道转运托架,其特征在于:所述横杆(11)内侧套设有转动轴(6)且转动轴(6)的两端分别延伸出横杆(11)的两端,所述转动轴(6)与横杆(11)内壁之间设置有滚动轴承(61),所述行走轮(3)固定设置在转动轴(6)的两端。
6.根据权利要求5所述的一种管道转运托架,其特征在于:所述转动轴(6)上固定设置有锥齿轮Ⅰ(62),所述控制杆(4)上设置有驱动电机(63),驱动电机(63)的电机轴上连接有与锥齿轮Ⅰ(62)相配合的锥齿轮Ⅱ(64)。
7.根据权利要求1所述的一种管道转运托架,其特征在于:所述控制杆(4)远离支撑架(1)的一端设置有把手(41)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN118306453A (zh) * 2024-06-11 2024-07-09 福建青山特材有限公司 一种焊管专用运输车

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