CN217753108U - 一种沙发布料生产用复合机 - Google Patents

Abstract

本发明属于沙发布料加工技术领域，具体涉及一种沙发布料生产用复合机，包括置于工作台的放布辊一、放布辊二、放布辊三及收布辊，放布辊一和放布辊二之间设有一组上下对称的张紧辊，所述张紧辊的前方设置有涂胶辊，涂胶辊的下方设有毛刷辊；所述涂胶辊的前方设置翻转辊a，翻转辊a的两侧设有支架a，支架a上的两端装置有轴承，轴承与翻转辊b的转轴套接，所述翻转辊b与其平行设置有回转辊，回转辊通过布料与放布辊三传动连接；本发明通过上述技术方案得到的有益效果是通过翻转辊的设计，可将放布辊一和放布辊二的复合布料通过涂胶辊并经翻转辊a传至放布辊三，再由放布辊三传至涂胶辊进行二次涂胶，此设计将之前涂胶不均匀，同时因为温度原因而导致的胶未充分融化而出现的布料粘固不牢的问题解决。

Description

一种沙发布料生产用复合机

技术领域

本发明属于沙发布料加工技术领域，具体涉及一种沙发布料生产用复合机。

背景技术

现有的复合面料主要是通过复合机加工而成，复合机就是将两层或者两层以上的材料用粘合剂合在一起，改变了传统针线缝合的加工工艺，利用超声波无线、无胶无纺布复合，提高产品档次，压痕可任意涉及，通过更换花轮，可做出不同花图案。

在复合面料的加工过程中，主要是通过粘合剂将各层面料粘合在一起，而目前所采用粘合剂都是溶剂型液体胶，所以在复合时都采用喷涂的方式将胶液均匀喷洒在一种面料的表面，然后将另一种面料与之叠合，然后再加热使粘合剂的溶剂挥发而固化，最终使两种面料复合在一起，但是这种喷胶工艺来复合多层面料，存在粘合剂喷洒导致粘合剂浪费和挥发大量溶剂的缺陷，不仅浪费资源，而且对环境污染严重。

在面料复合的过程中，为了达到复合效果，主要是在涂胶环节对粘合剂进行加热，从而达到更好的粘合效果，当温度过高时，胶快速融化的同时产生了过多的渗透，剩余未渗透的胶起不到很好的粘接作用，就会只附着在被渗透材料表面，看上去就是一面粘，当温度低时，胶得不到充分的融化，不能很好的粘接，因此就需要一种性能更高的复合机来实现。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术存在上述问题，提出了一种沙发布料生产用复合机，解决了布料复合的过程中对粘合剂的温度不好把控导致粘不牢的问题。

本发明采用的技术方案如下：

一种沙发布料生产用复合机，包括置于工作台的放布辊一、放布辊二、放布辊三及收布辊，放布辊一和放布辊二之间设有一组上下对称的张紧辊，张紧辊的前方设置有涂胶辊，涂胶辊的下方设有毛刷辊；所述涂胶辊的前方设置翻转辊a，翻转辊a的两侧设有支架a，支架a上的两端装置有轴承，轴承与翻转辊b的转轴套接，所述翻转辊b与其平行设置有回转辊，回转辊通过布料与放布辊三传动连接；所述涂胶辊与翻转辊a之间设置有加热机构，加热机构包括对称设置的上加热辊和下加热辊，所述加热辊的内侧均匀设置若干云母加热板；所述翻转辊a与收布辊之间设置有复合机构，复合机构包括对称设置的上复合辊和下复合辊；所述复合机构的两侧设置有张紧轮a，张紧轮a上的张紧绳的一端分别绕过上复合辊和下复合辊的转轴并连接张紧轮b，张紧轮b的张紧绳的一端绕过放布辊一的转轴并与张紧轮a形成闭环链接，张紧轮b的张紧绳另一端绕过放布辊三的转轴并与张紧轮a形成闭环链接。

优选的，所述放布辊三位于放布辊二的上方，放布辊一置有基层布料，放布辊二置有复合布料，放布辊三将复合布料再次通过张紧辊传至所述涂胶辊，用于二遍涂胶。

优选的，所述回转辊通过轴承固定在支架b上，支架b位于放布辊三的工作台两侧，所述支架b与支架a高于放布辊三的高度。

优选的，所述加热辊的内部设有与云母加热板相配合的导电环，云母加热板通过固定压板固定在加热辊本体内侧。

优选的，所述加热机构的下方设有底座，底座上设置由电子阀控制的自动伸缩翻盖，所述底座的底部设有复合布料通过的传布通道，传布通道为U型传送带且设有进布口与出布口，所述进布口位于加热机构的底座上，所述出布口位于翻转辊a与复合机构之间，所述自动伸缩翻盖与进布口相适配，所述传布通道位于工作台的背部并配有传送电机。

优选的，所述加热机构的底座设有传感器，传感器与电子阀相连，当复合布料第二遍经过加热机构时，电子阀根据传感器的监测结果开启自动伸缩翻盖，复合布料由进布口进入传布通道。

优选的，所述张紧轮a通过张紧架设置于工作台前端的两侧，所述张紧轮b通过张紧架设置于工作台后端的两侧，所述张紧架的高度高于所述放布辊三。

本发明通过上述技术方案得到的有益效果如下：

1.通过翻转辊的设计，可将放布辊一和放布辊二的复合布料通过涂胶辊并经翻转辊a传至放布辊三，再由放布辊三传至涂胶辊进行二次涂胶，此设计将之前涂胶不均匀，同时因为温度原因而导致的胶未充分融化而出现的布料粘固不牢的问题解决。

2.通过传布通道的设计，将第二遍的复合布料能够顺利通过加热机构后送入复合机构。

3.通过对加热辊以云母加热板的设计，减轻了加热机构的繁琐结构及复杂加热程序，能够对复合布料的第二遍翻转加热及时响应。

4.通过对张紧轮的设计，可使本发明成为一套闭环复合机系统，从放布到复合工序的全程闭环张紧设计，避免了放布辊一与放布辊三的高度不对等及出布不一致的情况致使复合布料张紧不够而松弛或起皱的现象。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的整体结构侧视图；

图3为本发明的F处结构示意图；

图4为本发明的加热辊结构示意图；

图5为本发明的加热机构底座示意图。

其中，1、工作台，2、放布辊一，3、放布辊二，4、放布辊三，5、收布辊，6、张紧辊，7、涂胶辊，8、毛刷辊，9、翻转辊a，10、翻转辊b，11、回转辊，12、加热机构，13、复合机构，14、张紧轮a，15、张紧轮b，16、传布通道

F1、底座，F2、电子阀，F3、自动伸缩翻盖，F4、传感器

100、张紧架，101、张紧绳

91、支架a，92、支架b

121、上加热辊，122、下加热辊，123、云母加热板，124、导电环

131、上复合辊，132、下复合辊，133、转轴

161、进布口，162、出布口，163、传送电机。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本发明的改造范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正，因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为本实用新型权利要求保护范围的限制。

如图1所示，一种沙发布料生产用复合机，包括置于工作台1的放布辊一2、放布辊二3、放布辊三4及收布辊5，放布辊一2和放布辊二3之间设有一组上下对称的张紧辊6，所述放布辊三4位于放布辊二3的上方，放布辊一2置有基层布料，放布辊二3置有复合布料，启动放布辊一2和放布辊二3复合布料经张紧辊6将其张紧，张紧辊6的前方设置有涂胶辊7，复合布料由张紧辊6出来后进入涂胶辊7的底部，涂胶辊7的下方设有毛刷辊8，毛刷辊8将复合布料涂胶以后转入加热机构12。

如图1所示，涂胶辊7的前方设置翻转辊a9，翻转辊a9的两侧设有支架a91，支架a91上的两端装置有轴承，轴承与翻转辊b10的转轴套接，所述翻转辊b10与其平行设置有回转辊11，回转辊11通过布料与放布辊三4传动连接；所述涂胶辊7与翻转辊a9之间设置有加热机构12，复合布料经由上加热辊121和下加热辊122使其粘固，由于翻转辊a9与翻转辊b10垂直平行，复合布料经翻转辊a9向上过翻转辊b10到达回转辊11处，回转辊11将其以顺时针送入放布辊三4，放布辊三4将复合布料再次通过张紧辊6传至涂胶辊7处，毛刷辊8对其涂胶以后再送入到加热机构12。

如图2所示，加热机构12的下方设有底座F1，底座F1上设置由电子阀F2控制的自动伸缩翻盖F3，所述底座F1的底部设有复合布料通过的传布通道16，传布通道16为U型传送带且设有进布口161与出布口162，所述进布口161位于加热机构12的底座F1上，复合布料进入进布口161经传送带传至出布口162，所述出布口162位于翻转辊a9与复合机构13之间，

如图1所示，所述翻转辊a9与收布辊5之间设置有复合机构13，复合机构13包括对称设置的上复合辊131和下复合辊132；复合布料由出布口162进入复合机构13，所述复合机构13的两侧设置有张紧轮a14，张紧轮a14上的张紧绳101的一端分别绕过上复合辊131和下复合辊132的转轴并连接张紧轮b15，张紧轮b15的张紧绳101的一端绕过放布辊一2的转轴并与张紧轮a14形成闭环链接，张紧轮b15的张紧绳101另一端绕过放布辊三4的转轴并与张紧轮a14形成闭环链接，保证复合机工作过程中复合布料不会出现粘接和褶皱的问题。

如图1所示，复合布料经过复合机构13进入最后一道工序收布辊5对其进行卷布。

如图1所示，回转辊11通过轴承固定在支架b92上，支架b92位于放布辊三4的工作台1两侧，所述支架b92与支架a91高于放布辊三4的高度。

如图1所示，加热辊的内侧均匀设置若干云母加热板123及与云母加热板123相配合的导电环124，导电环124连接电机，云母加热板123通过固定压板固定在加热辊本体内侧，可在加热过程中保证加热温度。

如图2所示，所述自动伸缩翻盖F3与进布口161相适配，所述传布通道16位于工作台1的背部并配有传送电机163。

如图1所示，张紧轮a14通过张紧架100设置于工作台1前端的两侧，所述张紧轮b15通过张紧架100设置于工作台1后端的两侧，所述张紧架100的高度高于所述放布辊三4。

工作原理：放布辊一2出基层布料，放布辊二3出复合布料，当启动放布辊一2和放布辊二3时，复合布料经张紧辊6进入涂胶辊7的底部经毛刷辊8对其涂胶后，进入加热机构12中经上加热辊121和下加热辊122将其涂胶更能充分粘固，而后经翻转辊a9上传至翻转辊b10，翻转辊a9与翻转辊b10垂直平行，翻转辊b10与回转辊11呈横向平行状，布料由回转辊11下落顺时针进入放布辊三4中，放布辊三4将复合布料送入张紧辊6再次进入涂胶辊7的底部，经毛刷辊8再次涂胶后进入加热机构12，此时位于加热机构12底座F1的传感器F4对复合材料进行检测，传感器F4将检测结果传给电子阀F2，电子阀F2启动自动伸缩翻盖F3，由于自动伸缩翻盖F3开启时是隐藏在底座F1的底部背面，所以复合布料能够顺利的由进布口161进入传布通道16，传布通道16的启动电机163自启动传送带，将其传至出布口162，出布口162设计在翻转辊a9的后方，复合布料由出布口162绕过翻转辊a9进入复合机构13，上复合辊131和下复合辊132此时由张紧轮a14与张紧轮b15的牵拉而张紧，可以将复合布料贴合的更加牢固，这是收布之前的最后一道工序，全程由张紧轮a14和张紧轮b15张紧牵拉，而确保复合布料不会出现松弛及皱褶的现象，复合布料由复合机构13进入收布辊5，本发明的技术方案不仅能够确保涂胶不会因为温度及其他问题而引起的涂胶混乱或者黏贴不牢等情况，并且，同时解决了布料复合加工时常出现的褶皱现象。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述，所属领域普通技术人员知晓申请日或者优先权日之前发明所属技术领域所有的普通技术知识，能够获知该领域中所有的现有技术，并且具有应用该日期之前常规实验手段的能力，所属领域普通技术人员可以在本申请给出的启示下，结合自身能力完善并实施本方案，一些典型的公知结构或者公知方法不应当成为所属领域普通技术人员实施本申请的障碍。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (7)

1.一种沙发布料生产用复合机，其特征在于：包括置于工作台（1）的放布辊一（2）、放布辊二（3）、放布辊三（4）及收布辊（5），放布辊一（2）和放布辊二（3）之间设有一组上下对称的张紧辊（6），张紧辊（6）的前方设置有涂胶辊（7），涂胶辊（7）的下方设有毛刷辊（8）；所述涂胶辊（7）的前方设置翻转辊a（9），翻转辊a（9）的两侧设有支架a（91），支架a（91）上的两端装置有轴承，轴承与翻转辊b（10）的转轴套接，所述翻转辊b（10）与其平行设置有回转辊（11），回转辊（11）通过布料与放布辊三（4）传动连接；所述涂胶辊（7）与翻转辊a（9）之间设置有加热机构（12），加热机构（12）包括对称设置的上加热辊（121）和下加热辊（122），所述加热辊的内侧均匀设置若干云母加热板（123）；所述翻转辊a（9）与收布辊（5）之间设置有复合机构（13），复合机构（13）包括对称设置的上复合辊（131）和下复合辊（132）；所述复合机构（13）的两侧设置有张紧轮a（14），张紧轮a（14）上的张紧绳（101）的一端分别绕过上复合辊（131）和下复合辊（132）的转轴并连接张紧轮b（15），张紧轮b（15）的张紧绳（101）的一端绕过放布辊一（2）的转轴并与张紧轮a（14）形成闭环链接，张紧轮b（15）的张紧绳（101）另一端绕过放布辊三（4）的转轴并与张紧轮a（14）形成闭环链接。

2.根据权利要求1所述一种沙发布料生产用复合机，其特征在于：所述放布辊三（4）位于放布辊二（3）的上方，放布辊一（2）置有基层布料，放布辊二（3）置有复合布料，放布辊三（4）将复合布料再次通过张紧辊（6）传至所述涂胶辊（7），用于二遍涂胶。

3.根据权利要求1所述一种沙发布料生产用复合机，其特征在于：所述回转辊（11）通过轴承固定在支架b（92）上，支架b（92）位于放布辊三（4）的工作台（1）两侧，所述支架b（92）与支架a（91）高于放布辊三（4）的高度。

4.根据权利要求1所述一种沙发布料生产用复合机，其特征在于：所述加热辊的内部设有与云母加热板（123）相配合的导电环（124），导电环（124）连接电机，云母加热板（123）通过固定压板固定在加热辊本体内侧。

5.根据权利要求1所述一种沙发布料生产用复合机，其特征在于：所述加热机构（12）的下方设有底座（F1），底座（F1）上设置由电子阀（F2）控制的自动伸缩翻盖（F3），所述底座（F1）的底部设有复合布料通过的传布通道（16），传布通道（16）为U型传送带且设有进布口（161）与出布口（162），所述进布口（161）位于加热机构（12）的底座（F1）上，所述出布口（162）位于翻转辊a（9）与复合机构（13）之间，所述自动伸缩翻盖（F3）与进布口（161）相适配，所述传布通道（16）位于工作台（1）的背部并配有传送电机（163）。

6.根据权利要求5所述一种沙发布料生产用复合机，其特征在于：所述加热机构（12）的底座（F1）设有传感器（F4），传感器（F4）与电子阀（F2）相连，当复合布料第二遍经过加热机构（12）时，电子阀（F2）根据传感器（F4）的监测结果开启自动伸缩翻盖（F3），复合布料由进布口（161）进入传布通道（16）。

7.根据权利要求1所述一种沙发布料生产用复合机，其特征在于：所述张紧轮a（14）通过张紧架（100）设置于工作台（1）前端的两侧，所述张紧轮b（15）通过张紧架（100）设置于工作台（1）后端的两侧，所述张紧架（100）的高度高于所述放布辊三（4）。

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