CN217752457U - 一种双色注塑模具的镶片阻隔结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双色注塑模具的镶片阻隔结构，涉及注塑模具技术领域。该双色注塑模具的镶片阻隔结构，包括动模和与动模配合使用的定模，所述定模的底端表面设置有若干组模腔，所述动模的顶端表面设置有若干个与对应模腔嵌合的模芯，所述定模的内部设置有热流道，所述热流道用于进行注塑浇筑，相邻的两个所述模腔之间设置有镶片阻隔结构，所述镶片阻隔结构的外侧连接有驱动部件，所述驱动部件用于调节镶片阻隔结构的位置。本实用新型中油缸通过油缸杆使斜滑块进行往返运动，斜滑块通过滑槽带动联动块移动，移动块带动镶片移动，从而使镶片阻隔或疏通连接通道，弧形的设计既符合奶粉罐盖的形状，又可以减少运行过程中所使用的力度。

Description

一种双色注塑模具的镶片阻隔结构

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种双色注塑模具的镶片阻隔结构。

背景技术

双色奶粉罐盖是由不同颜色的双层盖子组成的一款新型奶粉罐盖。在使用过程中，只需要打开第一层盖子即可取出奶粉，操作简单，并且具有优良的密封性，不会因为操作频繁而导致奶粉受潮。目前，双色奶粉罐盖注塑模具的技术已经逐渐成熟，但是在实际产品生产过程中，仍然会存在分开注塑的问题。

发明内容

解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种双色注塑模具的镶片阻隔结构，解决了现有的双色注塑模具在产品生产过程中，仍然会存在分开注塑的问题的问题。

技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种双色注塑模具的镶片阻隔结构，包括动模和与动模配合使用的定模，所述定模的底端表面设置有若干组模腔，所述动模的顶端表面设置有若干个与对应模腔嵌合的模芯，所述定模的内部设置有热流道，所述热流道用于进行注塑浇筑，相邻的两个所述模腔之间设置有镶片阻隔结构，所述镶片阻隔结构的外侧连接有驱动部件，所述驱动部件用于调节镶片阻隔结构的位置，实现阻隔或疏通模腔之间的连接。

优选地，所述驱动部件包括油缸和斜滑块，所述定模内开设有放置腔，所述放置腔的内部处安装有固定块，所述油缸通过螺栓和连接孔安装在固定块的底端表面，所述斜滑块安装在油缸的油缸杆末端表面，所述镶片阻隔结构安装在斜滑块的底端表面。

优选地，所述镶片阻隔结构包括联动块和镶片，所述联动块安装在斜滑块与镶片之间，所述斜滑块的外两侧表面皆开设有滑槽，所述联动块的顶端表面开设有凹型槽，所述凹型槽的两侧末端均设有限位部，所述斜滑块的外侧表面活动安装在凹型槽内，两个所述限位部分别活动安装在对应的滑槽内。

优选地，所述放置腔外侧的定模内部开设有相互连通的限位腔一和限位腔二，所述限位腔一的长度大于斜滑块的长度，所述限位腔二的高度大于联动块的高度，所述斜滑块活动安装在限位腔一内壁处，所述联动块活动安装在限位腔二内壁处。

优选地，所述定模的底端表面设置有定模仁，所述动模的顶端表面设置有动模仁，所述模腔位于定模仁内，所述模芯位于动模仁内，每一所述模腔包括注上盖腔和注下盖腔，所述注上盖腔和注下盖腔之间设置有连接通道。

优选地，所述镶片活动连接在连接通道的内部，邻近所述注下盖腔的连接通道一侧安装有阻隔块，所述镶片的底端与在阻隔块的一侧表面活动接触。

优选地，所述镶片的横截面为弧形结构，所述镶片的凹面位置邻近注上盖腔的一侧，所述镶片的凸面位置与阻隔块的一侧活动接触，邻近所述阻隔块一侧的连接通道一侧设置有弧型台阶，所述连接通道与弧形台阶相连通，所述镶片的底端表面与在弧形台阶相互接触。

优选地，所述热流道包括热流道一和热流道二，所述热流道一和热流道二的顶端表面分别延伸至所述热流道的底端表面，所述热流道一的一端表面延伸至注上盖腔，所述热流道二的一端表面延伸至注下盖腔。

优选地，所述热流道一的另一端表面设置有进料口一，所述进料口一设置在定模的顶端表面，所述热流道二的另一端表面设置有进料口二，所述进料口二设置在定模的一侧表面。

有益效果

本实用新型具有以下有益效果：

(1)、该双色注塑模具的镶片阻隔结构，油缸通过油缸杆使斜滑块进行往返运动，斜滑块通过滑槽带动联动块移动，移动块带动镶片移动，从而使镶片阻隔或疏通连接通道，弧形的设计既符合奶粉罐盖的形状，又可以减少运行过程中所使用的力度。

(2)、该双色注塑模具的镶片阻隔结构，限位腔一和限位腔二的空间均大于斜滑块、联动块的体积，使斜滑块和联动块在移动过程中留有足够的空隙，从而实现镶片顺利上下活动运行的目的。

(3)、该双色注塑模具的镶片阻隔结构，当模具运行时，两条热流道开始进料，两条热流道之间存在时间差，当热流道一到达注上盖腔时，镶片将连接通道阻隔，当注上盖腔成型时，热流道二到达注下盖腔，镶片离开连接通道，注下盖腔和连接通道同时注塑成型，从而达到一体成型的目的。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型剖面示意图；

图3为本实用新型图2中A处的放大结构示意图；

图4为本实用新型中镶片阻隔结构示意图；

图5为本实用新型中镶片阻隔结构剖面示意图；

图6为本实用新型中热流道结构示意图。

图中，1、动模；10、动模仁；11、模芯；2、定模；20、定模仁；21、模腔；210、注上盖腔；211、注下盖腔；22、连接通道；23、阻隔块；25、放置腔；250、限位腔一；251、限位腔二；26、固定块；3、联动块；30、限位部；31、凹型槽；4、斜滑块；40、滑槽；5、油缸；6、镶片；7、热流道；71、热流道一；710、进料口一；72、热流道二；720、进料口二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-图6，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种双色注塑模具的镶片阻隔结构，包括动模1和与动模1配合使用的定模2，定模的底端表面设置有若干组模腔21，动模1的顶端表面设置有若干个与对应模腔21嵌合的模芯11，定模2的内部设置有热流道7，热流道7用于进行注塑浇筑，相邻的两个模腔21之间设置有镶片阻隔结构，镶片阻隔结构的外侧连接有驱动部件，驱动部件用于调节镶片阻隔结构的位置，实现阻隔或疏通模腔21之间的连接。

具体的，驱动部件包括油缸5和斜滑块4，定模2内开设有放置腔25，放置腔25的内部处安装有固定块26，油缸5通过螺栓和连接孔安装在固定块26的底端表面，斜滑块4安装在油缸5的油缸杆末端表面，镶片阻隔结构安装在斜滑块4的底端表面，油缸5通过油缸杆使斜滑块4进行往返运动，斜滑块4带动联动块3移动。

进一步的，镶片阻隔结构包括联动块3和镶片6，联动块3安装在斜滑块4与镶片6之间，斜滑块4的外两侧表面皆开设有滑槽40，联动块3的顶端表面开设有凹型槽31，凹型槽31的两侧末端均设有限位部30，斜滑块4的外侧表面活动安装在凹型槽31内，两个限位部30分别活动安装在对应的滑槽40内。

进一步的，放置腔25外侧的定模2内部开设有相互连通的限位腔一250和限位腔二251，限位腔一250的长度大于斜滑块4的长度，限位腔二251的高度大于联动块3的高度，斜滑块4活动安装在限位腔一250内壁处，联动块3活动安装在限位腔二251内壁处，限位腔一250和限位腔二251的空间均大于斜滑块4、联动块3的体积，使斜滑块4和联动块3在移动过程中留有足够的空隙，从而实现镶片6顺利上下活动运行的目的。

进一步的，定模2的底端表面设置有定模仁20，动模1的顶端表面设置有动模仁10，模腔21位于定模仁20内，模芯11位于动模仁10内，每一模腔21包括注上盖腔210和注下盖腔211，注上盖腔210和注下盖腔211之间设置有连接通道22。

进一步的，镶片6活动连接在连接通道22的内部，邻近注下盖腔211的连接通道22一侧安装有阻隔块23，镶片6的底端与在阻隔块23的一侧表面活动接触，联动块3带动镶片6打开或关闭每组模腔21之间的通道，从而达到阻隔的目的。

进一步的，镶片6的横截面为弧形结构，镶片6的凹面位置邻近注上盖腔210的一侧，镶片6的凸面位置与阻隔块23的一侧活动接触，邻近阻隔块23一侧的连接通道22一侧设置有弧型台阶，连接通道22与弧形台阶相连通，镶片6的底端表面与在弧形台阶相互接触，弧形的设计既符合奶粉罐盖的形状，又可以减少运行过程中所使用的力度。

进一步的，热流道7包括热流道一71和热流道二72，热流道一71和热流道二72的顶端表面分别延伸至热流道的底端表面，热流道一71的一端表面延伸至注上盖腔210，热流道二72的一端表面延伸至注下盖腔211，当模具运行时，两条热流道7开始进料，两条热流道7之间存在时间差，当热流道一71到达注上盖腔210时，镶片6将连接通道22阻隔，当注上盖腔210成型时，热流道二72到达注下盖腔211，镶片6离开连接通道22，注下盖腔211和连接通道22同时注塑成型，从而达到一体成型的目的。

进一步的，热流道一71的另一端表面设置有进料口一710，进料口一710设置在定模2的顶端表面，热流道二72的另一端表面设置有进料口二720，进料口二720设置在定模2的一侧表面，通过进料口一710和进料口二720实现同步进料。

使用时(工作时)，当模具运行时，油缸5通过油缸杆使斜滑块4进行往返运动，斜滑块4通过滑槽40带动联动块3移动，移动块带动镶片6移动，从而使镶片6阻隔或疏通连接通道22，弧形的设计既符合奶粉罐盖的形状，又可以减少运行过程中所使用的力度；

限位腔一250和限位腔二251的空间均大于斜滑块4、联动块3的体积，使斜滑块4和联动块3在移动过程中留有足够的空隙，从而实现镶片6顺利上下活动运行的目的；

当模具运行时，两条热流道7开始进料，两条热流道7之间存在时间差，当热流道一71到达注上盖腔210时，镶片6将连接通道22阻隔，当注上盖腔210成型时，热流道二72到达注下盖腔211，镶片6离开连接通道22，注下盖腔211和连接通道22同时注塑成型，从而达到一体成型的目的。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (9)

1.一种双色注塑模具的镶片阻隔结构，包括动模(1)和与动模(1)配合使用的定模(2)，其特征在于：所述定模的底端表面设置有若干组模腔(21)，所述动模(1)的顶端表面设置有若干个与对应模腔(21)嵌合的模芯(11)，所述定模(2)的内部设置有热流道(7)，所述热流道(7)用于进行注塑浇筑，相邻的两个所述模腔(21)之间设置有镶片阻隔结构，所述镶片阻隔结构的外侧连接有驱动部件，所述驱动部件用于调节镶片阻隔结构的位置，实现阻隔或疏通模腔(21)之间的连接。

2.根据权利要求1所述的一种双色注塑模具的镶片阻隔结构，其特征在于：所述驱动部件包括油缸(5)和斜滑块(4)，所述定模(2)内开设有放置腔(25)，所述放置腔(25)的内部处安装有固定块(26)，所述油缸(5)通过螺栓和连接孔安装在固定块(26)的底端表面，所述斜滑块(4)安装在油缸(5)的油缸杆末端表面，所述镶片阻隔结构安装在斜滑块(4)的底端表面。

3.根据权利要求2所述的一种双色注塑模具的镶片阻隔结构，其特征在于：所述镶片阻隔结构包括联动块(3)和镶片(6)，所述联动块(3)安装在斜滑块(4)与镶片(6)之间，所述斜滑块(4)的外两侧表面皆开设有滑槽(40)，所述联动块(3)的顶端表面开设有凹型槽(31)，所述凹型槽(31)的两侧末端均设有限位部(30)，所述斜滑块(4)的外侧表面活动安装在凹型槽(31)内，两个所述限位部(30)分别活动安装在对应的滑槽(40)内。

4.根据权利要求3所述的一种双色注塑模具的镶片阻隔结构，其特征在于：所述放置腔(25)外侧的定模(2)内部开设有相互连通的限位腔一(250)和限位腔二(251)，所述限位腔一(250)的长度大于斜滑块(4)的长度，所述限位腔二(251)的高度大于联动块(3)的高度，所述斜滑块(4)活动安装在限位腔一(250)内壁处，所述联动块(3)活动安装在限位腔二(251)内壁处。

5.根据权利要求4所述的一种双色注塑模具的镶片阻隔结构，其特征在于：所述定模(2)的底端表面设置有定模仁(20)，所述动模(1)的顶端表面设置有动模仁(10)，所述模腔(21)位于定模仁(20)内，所述模芯(11)位于动模仁(10)内，每一所述模腔(21)包括注上盖腔(210)和注下盖腔(211)，所述注上盖腔(210)和注下盖腔(211)之间设置有连接通道(22)。

6.根据权利要求5所述的一种双色注塑模具的镶片阻隔结构，其特征在于：所述镶片(6)活动连接在连接通道(22)的内部，邻近所述注下盖腔(211)的连接通道(22)一侧安装有阻隔块(23)，所述镶片(6)的底端与在阻隔块(23)的一侧表面活动接触。

7.根据权利要求6所述的一种双色注塑模具的镶片阻隔结构，其特征在于：所述镶片(6)的横截面为弧形结构，所述镶片(6)的凹面位置邻近注上盖腔(210)的一侧，所述镶片(6)的凸面位置与阻隔块(23)的一侧活动接触，邻近所述阻隔块(23)一侧的连接通道(22)一侧设置有弧型台阶，所述连接通道(22)与弧形台阶相连通，所述镶片(6)的底端表面与在弧形台阶相互接触。

8.根据权利要求1所述的一种双色注塑模具的镶片阻隔结构，其特征在于：所述热流道(7)包括热流道一(71)和热流道二(72)，所述热流道一(71)和热流道二(72)的顶端表面分别延伸至所述热流道的底端表面，所述热流道一(71)的一端表面延伸至注上盖腔(210)，所述热流道二(72)的一端表面延伸至注下盖腔(211)。

9.根据权利要求8所述的一种双色注塑模具的镶片阻隔结构，其特征在于：所述热流道一(71)的另一端表面设置有进料口一(710)，所述进料口一(710)设置在定模(2)的顶端表面，所述热流道二(72)的另一端表面设置有进料口二(720)，所述进料口二(720)设置在定模(2)的一侧表面。

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