CN217751122U - 一种轴承锁紧块结构加工工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于轴承锁紧块加工领域，尤其为一种轴承锁紧块结构加工工装，包括：固定板、避位孔和夹紧机构，其中，所述固定板的底面固定有安装架，所述安装架的中间位置处贯穿有转轴，所述转轴转动连接在所述安装架上，所述转轴与所述避位孔为同轴布置；在加工过程中，可将与锁紧块对应尺寸的检测轴插接在卡接柱上，转动转轮，检测轴在锁紧块的轴孔内转动，可先观察锁紧块在松卸状态时与检测轴的间隔情况，再通过两个夹紧机构对锁紧块进行压紧，锁紧块对检测轴进行锁紧，人员可观察锁紧块锁紧状态下的形状以及与检测轴表面贴合情况，然后对锁紧块进行进一步加工，可通过检测轴实时检测并观察锁紧块的状态，便于加工调试。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承锁紧块加工领域，具体是一种轴承锁紧块结构加工工装。
背景技术
轴承锁紧块是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能与轴相互锁紧，轴承锁紧块在加工时，需要使用相应的工装对其进行夹持固定，然后使用加设备进行加工，以保证其加工精度。
现有的轴承锁紧块加工工装尽可对锁紧块进行夹持固定，无法对锁紧块进行检测，在加工过程中，需要将锁紧块拆卸，然后安装至轴上进行测试，并根据测试情况再次对锁紧块夹持加工，需要多次对锁紧块进行拆装，加工速度较慢。因此，本领域技术人员提供了一种轴承锁紧块结构加工工装，以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种轴承锁紧块结构加工工装，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种轴承锁紧块结构加工工装，包括：
固定板，所述固定板的中间位置处开设有避位孔；
两个夹紧机构，安装在所述固定板的顶面，并对称布置在所述避位孔两侧，用于工件的夹持；
其中，所述固定板的底面固定有安装架，所述安装架的中间位置处贯穿有转轴，所述转轴转动连接在所述安装架上，所述转轴与所述避位孔为同轴布置，所述转轴的顶端同轴固定有卡接柱，所述转轴的底端固定有人员转动的转轮，所述卡接柱上可拆卸连接有检测轴。
作为本实用新型再进一步的方案：所述检测轴的底端开设有与所述卡接柱对应的卡接槽，所述检测轴通过卡接槽滑动插接在所述卡接柱上。
作为本实用新型再进一步的方案：所述检测轴的材质为不锈钢。
作为本实用新型再进一步的方案：所述固定板的底面四角均固定有用于支撑的支撑腿。
作为本实用新型再进一步的方案：四个所述支撑腿的底面均固定有与加工台面设备连接的连接法兰。
作为本实用新型再进一步的方案：所述夹紧机构包括压接气缸、压板和两个压块，所述压接气缸固定在所述固定板的顶面，所述压板固定在所述压接气缸的输出端，两个所述压块对称固定在所述压板靠近所述避位孔的一侧面。
作为本实用新型再进一步的方案：所述卡接柱为正四棱柱，所述卡接槽为正四棱槽。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
在加工过程中，可将与锁紧块对应尺寸的检测轴插接在卡接柱上，人员转动转轮，检测轴在锁紧块的轴孔内转动，人员可先观察锁紧块在松卸状态时与检测轴的间隔情况，人员再通过两个夹紧机构对锁紧块进行压紧，锁紧块向内收缩，对检测轴进行锁紧，此时，人员可观察锁紧块锁紧状态下的形状以及与检测轴表面贴合情况，观察完毕后，然后根据观察情况对锁紧块进行进一步加工，可通过检测轴实时检测并观察锁紧块的状态，便于加工调试，不需要多次拆卸锁紧块。
附图说明
图1为一种轴承锁紧块结构加工工装的结构示意图；
图2为一种轴承锁紧块结构加工工装的俯视图；
图3为一种轴承锁紧块结构加工工装中检测轴的结构示意图；
图4为一种轴承锁紧块结构加工工装中夹紧机构的夹持状态示意图。
图中：1、固定板；101、避位孔；11、支撑腿；12、连接法兰；2、夹紧机构；21、压接气缸；22、压板；23、压块；3、安装架；4、转轴；41、卡接柱；42、转轮；5、检测轴；501、卡接槽。
具体实施方式
请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种轴承锁紧块结构加工工装，包括：
固定板1，固定板1的中间位置处开设有避位孔101；
两个夹紧机构2，安装在固定板1的顶面，并对称布置在避位孔101两侧，用于工件的夹持；
其中，固定板1的底面固定有安装架3，安装架3的中间位置处贯穿有转轴4，转轴4转动连接在安装架3上，转轴4与避位孔101为同轴布置，转轴4的顶端同轴固定有卡接柱41，转轴4的底端固定有人员转动的转轮42，卡接柱41上可拆卸连接有检测轴5。
本实施例中，检测轴5有多种直径可供选择，在加工轴承锁紧块时，通过固定板1顶面的两个夹紧机构2对锁紧块进行夹持，且使得锁紧块的轴孔与避位孔101同步布置(如图4所示)，然后进行加工，在加工过程中，可将与锁紧块对应尺寸的检测轴5插接在卡接柱41上，人员转动转轮42，转轮42通过转轴4带动卡接柱41上的检测轴5转动，检测轴5在锁紧块的轴孔内转动，人员可先观察锁紧块在松卸状态时与检测轴5的间隔情况，人员再通过两个夹紧机构2对锁紧块进行压紧，锁紧块向内收缩，对检测轴5进行锁紧，此时，人员可观察锁紧块锁紧状态下的形状以及与检测轴5表面贴合情况，观察完毕后，直接将检测轴5抽出，然后根据观察情况对锁紧块进行进一步加工，最终使得锁紧块可较好的贴合在检测轴5上，保证锁紧块的锁紧效果，人员在加工时，可通过检测轴5实时检测并观察锁紧块的状态，便于加工调试。
在图1和图3中：检测轴5的底端开设有与卡接柱41对应的卡接槽501，检测轴5通过卡接槽501滑动插接在卡接柱41上，在安装时，检测轴5直接通过卡接槽501滑动插接在卡接柱41上，在拆卸时，直接将检测轴5向外抽出，拆装较为方便。
在图3中：检测轴5的材质为不锈钢，其不易发生锈蚀，防止铁锈对检测造成影响。
在图1中：固定板1的底面四角均固定有用于支撑的支撑腿11，支撑腿11对装置整体进行稳定支撑，四个支撑腿11的底面均固定有与加工台面设备连接的连接法兰12，四个支撑腿11通过连接法兰12固定在加工台面上，连接较为稳固。
在图1和图2中：两个压接气缸21均与外部控制器连接，两个压接气缸21为同步动作，夹紧机构2包括压接气缸21、压板22和两个压块23，压接气缸21固定在固定板1的顶面，压板22固定在压接气缸21的输出端，两个压块23对称固定在压板22靠近避位孔101的一侧面，对锁紧块夹持时，两个压接气缸21同时动作，并将压板22和压块23向避位孔101一侧推动，直至压块23对锁紧块进行夹持(如图4所示)，由于两个夹紧机构2对称分布在避位孔101两侧，此时，锁紧块与避位孔101同轴布置。
在图1和图3中：卡接柱41为正四棱柱，卡接槽501为正四棱槽，在卡接柱41插接在卡接槽501内后，卡接柱41和检测轴5可同轴转动，且拆装方便。
本实用新型的工作原理是：检测轴5有多种直径可供选择，在加工轴承锁紧块时，通过固定板1顶面的两个夹紧机构2对锁紧块进行夹持，且使得锁紧块的轴孔与避位孔101同步布置(如图4所示)，然后对锁紧块加工，在加工过程中，可将与锁紧块对应尺寸的检测轴5插接在卡接柱41上，人员转动转轮42，转轮42通过转轴4带动卡接柱41上的检测轴5转动，检测轴5在锁紧块的轴孔内转动，人员可先观察锁紧块在松卸状态时与检测轴5的间隔情况，人员再通过两个夹紧机构2对锁紧块进行压紧，锁紧块向内收缩，对检测轴5进行锁紧，此时，人员可观察锁紧块锁紧状态下的形状以及与检测轴5表面贴合情况，观察完毕后，直接将检测轴5抽出，然后根据观察情况对锁紧块进行进一步加工，最终使得锁紧块可较好的贴合在检测轴5上，保证锁紧块的锁紧效果。
以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种轴承锁紧块结构加工工装，其特征在于，包括：
固定板(1)，所述固定板(1)的中间位置处开设有避位孔(101)；
两个夹紧机构(2)，安装在所述固定板(1)的顶面，并对称布置在所述避位孔(101)两侧，用于工件的夹持；
其中，所述固定板(1)的底面固定有安装架(3)，所述安装架(3)的中间位置处贯穿有转轴(4)，所述转轴(4)转动连接在所述安装架(3)上，所述转轴(4)与所述避位孔(101)为同轴布置，所述转轴(4)的顶端同轴固定有卡接柱(41)，所述转轴(4)的底端固定有人员转动的转轮(42)，所述卡接柱(41)上可拆卸连接有检测轴(5)。
2.根据权利要求1所述的一种轴承锁紧块结构加工工装，其特征在于，所述检测轴(5)的底端开设有与所述卡接柱(41)对应的卡接槽(501)，所述检测轴(5)通过卡接槽(501)滑动插接在所述卡接柱(41)上。
3.根据权利要求1所述的一种轴承锁紧块结构加工工装，其特征在于，所述检测轴(5)的材质为不锈钢。
4.根据权利要求1所述的一种轴承锁紧块结构加工工装，其特征在于，所述固定板(1)的底面四角均固定有用于支撑的支撑腿(11)。
5.根据权利要求4所述的一种轴承锁紧块结构加工工装，其特征在于，四个所述支撑腿(11)的底面均固定有与加工台面设备连接的连接法兰(12)。
6.根据权利要求1所述的一种轴承锁紧块结构加工工装，其特征在于，所述夹紧机构(2)包括压接气缸(21)、压板(22)和两个压块(23)，所述压接气缸(21)固定在所述固定板(1)的顶面，所述压板(22)固定在所述压接气缸(21)的输出端，两个所述压块(23)对称固定在所述压板(22)靠近所述避位孔(101)的一侧面。
7.根据权利要求2所述的一种轴承锁紧块结构加工工装，其特征在于，所述卡接柱(41)为正四棱柱，所述卡接槽(501)为正四棱槽。
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| CN202221593599.0U CN217751122U (zh) | 2022-06-20 | 2022-06-20 | 一种轴承锁紧块结构加工工装 |
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2022
- 2022-06-20 CN CN202221593599.0U patent/CN217751122U/zh active Active
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