CN217750796U - 一种加工板岩用新型打边机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种加工板岩用新型打边机，包括支架和液压缸，多个所述液压缸的右端与支架固定相连，所述支架的底部左侧与圆板转动相连，所述支架的右侧滑槽与套块滑动相连，所述套块的内端与方板固定相连，多个所述方板的内端与机壳固定相连，所述液压缸的输出端与方板固定相连，所述机壳的右端与第二电机固定相连。该加工板岩用新型打边机，通过圆杆、蜗杆、第一齿轮、U形板和圆板之间的配合，使用者转动圆杆，圆杆带动蜗杆转动，蜗杆驱动第一齿轮转动，第一齿轮驱动U形板向下移动，使U形板与板岩紧密贴合，从而实现对板岩进行固定，解决了现有技术无法实现对不同尺寸板岩进行加工的问题。

Description

一种加工板岩用新型打边机

技术领域

本实用新型涉及板岩加工技术领域，具体为一种加工板岩用新型打边机。

背景技术

板岩是具有板状构造，基本没有重结晶的岩石，是一种变质岩，原岩为泥质、粉质或中性凝灰岩，沿板理方向可以剥成薄片，板岩的颜色随其所含有的杂质不同而变化，在板岩加工时需要对板岩边缘进行打边处理。

例如专利号为CN210849504U，一种加工板岩用新型打边机，包括底座，所述底座的上表面固接有竖板，所述竖板的顶端固接有护壳，所述护壳的外壁开设有观察口，所述护壳的内部安装有打边机构，所述打边机构的底端啮合相连有转动机构，所述护壳的底端卡接相连有收集箱，所述底座的内部安装有传动机构，所述传动机构的顶端固接有矩形筒，虽然，解决了打磨板岩时废屑飞溅不便于清理的问题，但无法实现对不同尺寸板岩进行加工，以及手动对板岩的边缘进行打磨时容易使板岩的边缘打磨不均匀的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种加工板岩用新型打边机，以解决上述背景技术中提出的无法实现对不同尺寸板岩进行加工问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加工板岩用新型打边机，包括支架和液压缸，多个所述液压缸的右端与支架固定相连，所述支架的底部左侧与圆板转动相连，所述支架的右侧滑槽与套块滑动相连，所述套块的内端与方板固定相连，多个所述方板的内端与机壳固定相连，所述液压缸的输出端与方板固定相连，所述机壳的右端与第二电机固定相连，所述支架的左侧顶部设有固定装置，所述机壳的内部设有打边装置。

优选的，所述打边装置包括皮带轮，所述皮带轮的轴体外壁与机壳转动相连，两侧所述皮带轮的外壁通过皮带转动相连，所述皮带的顶部按与卡块固定相连，所述卡块的顶端与竖板的滑槽滑动卡接，所述竖板的两端与滑块固定相连，多个所述滑块的外壁与机壳的滑槽滑动相连，右侧所述皮带轮的轴体后端与第二电机的输出轴固定相连。

优选的，所述竖板的左端与第一电机固定相连，所述第一电机的输出轴与磨片固定相连。

优选的，所述固定装置包括蜗杆，所述蜗杆的外壁两侧与支架转动相连，所述蜗杆的两侧与蜗轮相啮合，所述蜗轮的轴体外壁与第一齿轮固定相连，多个所述第一齿轮的外壁均与U形板的内侧齿条相啮合，所述U形板的两侧内壁与滑杆滑动相连，多个所述滑杆的顶端与支架固定相连，所述蜗杆的底端通过锥齿轮组与圆杆转动相连，所述圆杆的外壁与支架转动相连。

优选的，多个所述蜗轮的轴体后端均与支架转动相连。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该加工板岩用新型打边机，通过圆杆、蜗杆、第一齿轮、U形板和圆板之间的配合，使用者转动圆杆，圆杆带动蜗杆转动，蜗杆驱动第一齿轮转动，第一齿轮驱动U形板向下移动，使U形板与板岩紧密贴合，从而实现对板岩进行固定，由于板岩的只有上下俩端受到U形板和圆板的限制，可以满足对不同尺寸的板岩进形固定，解决了现有技术无法实现对不同尺寸板岩进行加工的问题；

通过第一电机、第二电机、磨片、皮带轮、皮带、卡块、竖板和液压缸之间的配合，启动第一电机和第二电机，第一电机的输出轴带动磨片转动，同时第二电机的输出带动右侧的皮带轮转动，两侧的皮带轮带动皮带转动，皮带带动卡块移动，卡块带动竖板往复移动，磨片转动的同时，竖板带动磨片往复移动，然后启动液压缸，液压缸带动带动磨片向左移动，磨片移动到板岩的右端，通过第二电机带动磨片往复移动使对板岩的边缘进行打磨，从而使板岩打磨的的更均匀，解决了现有技术手动对板岩的边缘进行打磨时容易使板岩的边缘打磨不均匀的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A的结构示意图；

图3为图1中B的结构示意图；

图4为图1中机壳、皮带和皮带轮的连接结构示意图；

图5为图1中不完全齿轮和第二齿轮连接结构示意图。

图中：1、支架，2、液压缸，3、打边装置，301、竖板，302、卡块，303、滑块，304、皮带轮，305、皮带，4、固定装置，4a1、第一齿轮，4a2、圆杆，4a3、蜗杆，4a4、U形板，4a5、滑杆，4a6、蜗轮，4a7、锥齿轮组，4b1、第二齿轮，4b2、横杆，4b3、不完全齿轮，4b4、竖杆，5、套块，6、方板，7、机壳，8、圆板，9、第一电机，10、磨片，11、第二电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1、图2、图3和图4，本实用新型提供一种技术方案：一种加工板岩用新型打边机，包括支架1和液压缸2，液压缸2的型号可根据实际使用情况进行选择，多个液压缸2的右端与支架1固定相连，支架1的底部左侧与圆板8转动相连，圆板8沿支架1的底部转动，支架1的右侧滑槽与套块5滑动相连，套块5的内端与方板6固定相连，多个方板6的内端与机壳7固定相连，液压缸2的输出端与方板6固定相连，液压缸2通过方板6带动机壳7移动，机壳7带动打边装置3移动，机壳7的右端与第二电机11固定相连，机壳7的左侧加工有卡口，机壳7底部安装有收集箱，便于对废料进行收紧，第二电机11的型号可根据实际使用情况进行选择，支架1的左侧顶部设有固定装置4，机壳7的内部设有打边装置3。

打边装置3包括竖板301、卡块302、滑块303、皮带轮304和皮带305，皮带轮304的轴体外壁与机壳7转动相连，两侧皮带轮304的外壁通过皮带305转动相连，皮带轮304带动皮带305转动，皮带305的顶部按与卡块302固定相连，皮带305带动卡块302移动，卡块302的顶端与竖板301的滑槽滑动卡接，卡块302带动竖板301往复移动，竖板301的两端与滑块303固定相连，竖板301通过滑块302沿机壳7的滑槽滑动，多个滑块303的外壁与机壳7的滑槽滑动相连，右侧的皮带轮304的轴体后端与第二电机11的输出轴固定相连，第二电机11的输出轴带动右侧的皮带轮304转动，竖板301的左端与第一电机9固定相连，第一电机9的输出轴与磨片10固定相连，竖板301通过第一电机9带动磨片10往复移动，第一电机9的型号可根据实际使用情况进行选择，第一电机9的输出轴带动磨片10转动；

通过第一电机9、第二电机11、磨片10、皮带轮304、皮带305、卡块302、竖板301和液压缸2之间的配合，启动第一电机9和第二电机11，第一电机9的输出轴带动磨片10转动，同时第二电机11的输出带动右侧的皮带轮304转动，两侧的皮带轮304带动皮带305转动，皮带305带动卡块302移动，卡块302带动竖板301往复移动，磨片10转动的同时，竖板301带动磨片10往复移动，然后启动液压缸2，液压缸2带动带动磨片10向左移动，磨片10移动到板岩的右端，通过第二电机11带动磨片10往复移动使对板岩的边缘进行打磨，从而使板岩打磨的的更均匀，解决了现有技术手动对板岩的边缘进行打磨时容易使板岩的边缘打磨不均匀的问题。

固定装置4包括第一齿轮4a1、圆杆4a2、蜗杆4a3、U形板4a4、滑杆4a5、蜗轮4a6和锥齿轮组4a7，蜗杆4a3的外壁两侧与支架1转动相连，蜗杆4a3的两侧与蜗轮4a6相啮合，蜗杆4a3通过蜗轮4a6驱动第一齿轮4a1转动，蜗轮4a6的轴体外壁与第一齿轮4a1固定相连，多个第一齿轮4a1的外壁均与U形板4a4的内侧齿条相啮合，第一齿轮4a1驱动U形板4a4移动，U形板4a4的两侧内壁与滑杆4a5滑动相连，多个滑杆4a5的顶端与支架1固定相连，蜗杆4a3的底端通过锥齿轮组4a7与圆杆4a2转动相连，圆杆4a2通过锥齿轮组4a7带动蜗杆4a7转动，圆杆4a2的左侧加工有把手，方便使用者转动圆杆4a2，圆杆4a2的外壁与支架1转动相连，多个蜗轮4a6的轴体后端均与支架1转动相连；

通过圆杆4a2、蜗杆4a3、第一齿轮4a1、U形板4a4和圆板8之间的配合，使用者转动圆杆4a2，圆杆4a2带动蜗杆4a3转动，蜗杆4a3驱动第一齿轮4a1转动，第一齿轮4a1驱动U形板4a4向下移动，使U形板4a4与板岩紧密贴合，从而实现对板岩进行固定，由于板岩的只有上下俩端受到U形板4a4和圆板8的限制，可以满足对不同尺寸的板岩进形固定，解决了现有技术无法实现对不同尺寸板岩进行加工的问题。

工作原理：

该加工板岩用新型打边机在使用时，将板岩放置在圆板8上，然后调整圆板8使板岩与机壳7的开口平行，随后使用者转动圆杆4a2，圆杆4a2带动蜗杆4a3转动，蜗杆4a3驱动第一齿轮4a1转动，第一齿轮4a1驱动U形板4a4向下移动，使U形板4a4与板岩紧密贴合，从而实现对板岩进行固定，由于板岩的只有上下俩端受到U形板4a4和圆板8的限制，可以满足对不同尺寸的板岩进形固定，解决了现有技术无法实现对不同尺寸板岩进行加工的问题，固定好板岩后，启动第一电机9和第二电机11，第一电机9的输出轴带动磨片10转动，同时第二电机11的输出带动右侧的皮带轮304转动，两侧的皮带轮304带动皮带305转动，皮带305带动卡块302移动，卡块302带动竖板301往复移动，磨片10转动的同时，竖板301带动磨片10往复移动，然后启动液压缸2，液压缸2带动机壳8向左移动，机壳7带动磨片10向左移动，磨片10移动到板岩的右端，通过第二电机11带动磨片10往复移动使对板岩的边缘进行打磨，从而使板岩打磨的的更均匀，解决了现有技术手动对板岩的边缘进行打磨时容易使板岩的边缘打磨不均匀的问题，当需要对板岩的其余侧边进行打边时，启动液压缸2，液压缸2带动机壳7向左移动，然后反向转动圆杆4a2，圆杆4a2带动蜗杆4a3转动，蜗杆4a3带动U形板4a5向上移动，然后90度转动圆板8，然后转动圆杆4a2，使U形板4a3与板岩紧密贴合，启动液压缸2，液压缸2带动磨片10向左移动，从而实现对板岩的其余侧边进行加工。

实施例二

请参阅图1、图3、图4和图5，本实用新型提供一种技术方案：一种加工板岩用新型打边机其中固定装置还可包括第二齿轮4b1、横杆4b2、不完全齿轮4b3和竖杆4b4，第二齿轮4b1的内壁与圆板8的底部固定相连，第二齿轮4b1的左侧与不完全齿轮4b3相啮合，不完全齿轮4b3带动第二齿轮4b1转动，不完全齿轮4b3转动移动，第二齿轮竖4b1转动90度，第二齿轮4b1带动圆板8转动90度，竖杆4b4带动不完全齿轮4b3转动，不完全齿轮4b3的内部与竖杆4b4固定相连，竖杆4b4的顶部与支架1转动相连，竖杆4b4的底端通过锥齿轮组4a7与横杆4a2转动相连，横杆4b2通过锥齿轮组4a7带动竖杆4b4转动，横杆4b2的外壁与支架1转动相连，横杆4b2的左端加工有把手，方便使用者转动横杆4b2；

通过横杆4b2、竖杆4b4、不完全齿轮4b3、第二齿轮4b1和圆板8之间的配合，然后转动横杆4b2，横杆4b2带动竖杆4b4转动，竖杆4b4带动不完全齿轮4b3转动，不完全齿轮4b3通过第二齿轮4b1带动圆板8转动90度，然后转动圆杆4a2，使U形板4a3与板岩紧密贴合，启动液压缸2，液压缸2带动磨片10向左移动，对板岩的其余侧边进行加工，在调整板岩的其他边缘进行加工操作跟为方便，从而提高对板岩的加工的效率。

该加工板岩用新型打边机使用时，板岩放置在圆板8上，然后调整板岩，使板岩与机壳7的开口平行，然后转动圆杆4a2，使U形板4a3与板岩紧密贴合，启动液压缸2，液压缸2带动磨片10向左移动，对板岩的边缘进行加工，当需要对板岩的其余侧边进行打边时，启动液压缸2，液压缸2带动机壳7向左移动，然后反向转动圆杆4a2，圆杆4a2带动蜗杆4a3转动，蜗杆4a3带动U形板4a5向上移动，然后转动横杆4b2，横杆4b2带动竖杆4b4转动，竖杆4b4带动不完全齿轮4b3转动，不完全齿轮4b3通过第二齿轮4b1带动圆板8转动90度，然后转动圆杆4a2，使U形板4a3与板岩紧密贴合，启动液压缸2，液压缸2带动磨片10向左移动，对板岩的其余侧边进行加工，在调整板岩的其他边缘进行加工操作跟为方便，从而提高对板岩的加工的效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种加工板岩用新型打边机，包括支架(1)和液压缸(2)，多个所述液压缸(2)的右端与支架(1)固定相连，其特征在于：所述支架(1)的底部左侧与圆板(8)转动相连，所述支架(1)的右侧滑槽与套块(5)滑动相连，所述套块(5)的内端与方板(6)固定相连，多个所述方板(6)的内端与机壳(7)固定相连，所述液压缸(2)的输出端与方板(6)固定相连，所述机壳(7)的右端与第二电机(11)固定相连，所述支架(1)的左侧顶部设有固定装置(4)，所述机壳(7)的内部设有打边装置(3)。

2.根据权利要求1所述的一种加工板岩用新型打边机，其特征在于：所述打边装置(3)包括皮带轮(304)，所述皮带轮(304)的轴体外壁与机壳(7)转动相连，两侧所述皮带轮(304)的外壁通过皮带(305)转动相连，所述皮带(305)的顶部按与卡块(302)固定相连，所述卡块(302)的顶端与竖板(301)的滑槽滑动卡接，所述竖板(301)的两端与滑块(303)固定相连，多个所述滑块(303)的外壁与机壳(7)的滑槽滑动相连，右侧所述皮带轮(304)的轴体后端与第二电机(11)的输出轴固定相连。

3.根据权利要求2所述的一种加工板岩用新型打边机，其特征在于：所述竖板(301)的左端与第一电机(9)固定相连，所述第一电机(9)的输出轴与磨片(10)固定相连。

4.根据权利要求1所述的一种加工板岩用新型打边机，其特征在于：所述固定装置(4)包括蜗杆(4a3)，所述蜗杆(4a3)的外壁两侧与支架(1)转动相连，所述蜗杆(4a3)的两侧与蜗轮(4a6)相啮合，所述蜗轮(4a6)的轴体外壁与第一齿轮(4a1)固定相连，多个所述第一齿轮(4a1)的外壁均与U形板(4a4)的内侧齿条相啮合，所述U形板(4a4)的两侧内壁与滑杆(4a5)滑动相连，多个所述滑杆(4a5)的顶端与支架(1)固定相连，所述蜗杆(4a3)的底端通过锥齿轮组(4a7)与圆杆(4a2)转动相连，所述圆杆(4a2)的外壁与支架(1)转动相连。

5.根据权利要求4所述的一种加工板岩用新型打边机，其特征在于：多个所述蜗轮(4a6)的轴体后端均与支架(1)转动相连。

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