CN217750607U - 一种数控机床自动吹气除渣装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及数控机床技术领域，具体为一种数控机床自动吹气除渣装置，包括底板，所述底板的一侧开设有两个第一通孔，所述底板的一侧固定连接有四个支撑柱，所述支撑柱的一侧设置有一个收集箱，所述底板的一侧固定连接有四个连接柱，所述连接柱的一侧固定连接有一个顶板。本实用新型的优点在于：伺服电机带动第二皮带轮转动，皮带传动带动第一皮带轮和丝杆转动，丝杆转动带动滑板运动，滑板运动带动加工装置和鼓风机运动，使加工装置和鼓风机的位置保持一致，鼓风机进行吹风出向喷气头，喷气头向加工装置进行吹风，使加工装置在加工时保持吹风的工作，使碎屑进行吹落，避免加工过程中需要进行停机处理的情况，提升加工速度。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控机床技术领域，特别是一种数控机床自动吹气除渣装置。
背景技术
数控机床广泛应用于工件加工中，能够较好地解决复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，数控机床能够有效地减少零件的加工时间和辅助时间，提高生产效率和加工精度。现有的数控机床在加工过程中，会在工件和台面上产生大量的加工碎屑，碎屑堆积在工件表面，对加工过程产生影响，降低工件的加工质量，需要在生产过程中进行停机清理，影响加工效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种数控机床自动吹气除渣装置。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种数控机床自动吹气除渣装置，包括底板，所述底板的一侧开设有两个第一通孔，所述底板的一侧固定连接有四个支撑柱，所述支撑柱的一侧设置有一个收集箱，所述底板的一侧固定连接有四个连接柱，所述连接柱的一侧固定连接有一个顶板。
可选的，所述底板的一侧开设有一个通槽，所述通槽的内部固定连接有一个连接块，所述连接块的一侧开设有一个方槽，所述连接块的一侧固定连接有一个漏块，所述漏块的形状为漏斗形。
可选的，所述方槽的两侧均开设有一个圆孔，两个所述圆孔的内部均转动连接有一个套筒，两个所述套筒的内部均开设有内螺纹，两个所述套筒的内部均螺纹连接有一个螺杆。
可选的，所述方槽的内部固定连接有一个工作板，所述工作板的形状为十字形，所述方槽的内部滑动连接有两个夹板，两个所述夹板的一侧均开设有一个第一圆孔，所述第一圆孔的内部转动连接于螺杆的一侧。
可选的，所述顶板的一侧开设有两个第二通孔，所述第二通孔的形状大小与第一通孔的形状大小相适配，两个所述第二通孔的内部均转动连接有一个丝杆，所述丝杆的一侧转动连接与第一通孔的内部。
可选的，两个所述丝杆的一侧均固定连接有一个第一皮带轮，两个所述第一皮带轮的一侧均转动连接有一个皮带。
可选的，所述顶板的一侧固定连接有一个立板，所述立板的一侧固定连接有一个伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有一个第二皮带轮，所述第二皮带轮的一侧转动连接于皮带的一侧。
可选的，所述连接柱的一侧滑动连接有一个滑板，所述滑板的一侧开设有两个螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接于丝杆的一侧，所述滑板的一侧固定连接有一个加工装置。
可选的，所述滑板的一侧固定连接有两个鼓风机，两个所述鼓风机的输出端固定连接有一个喷气头，两个所述喷气头对称设置。
本实用新型具有以下优点：
伺服电机带动第二皮带轮转动，通过皮带传动带动第一皮带轮和丝杆转动，丝杆转动带动滑板运动，滑板运动带动加工装置和鼓风机运动，使加工装置和鼓风机的位置保持一致，通过鼓风机进行吹风出向喷气头，通过喷气头向加工装置进行吹风，使加工装置在加工时保持吹风的工作，使加工装置加工出来的碎屑进行吹落，避免加工过程中需要进行停机处理的情况，提升了加工速度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型第二皮带轮的连接结构示意图；
图3为本实用新型通槽的连接结构示意图；
图4为本实用新型连接块的连接结构示意图；
图5为本实用新型套筒的连接结构示意图；
图6为本实用新型鼓风机的连接结构示意图；
图7为本实用新型工作板的连接结构示意图。
图中：1-底板，101-第一通孔，102-通槽，2-支撑柱，3-收集箱，4-连接柱，5-顶板，501-第二通孔，6-连接块，601-方槽，602-圆孔，7-漏块，8-套筒，9-螺杆，10-工作板，11-夹板，110-第一圆孔，12-丝杆，13-第一皮带轮，14-皮带，15-立板，16-伺服电机，17-第二皮带轮，18-滑板，180-螺纹孔，19-加工装置，20-鼓风机，21-喷气头。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
如图1-7所示，一种数控机床自动吹气除渣装置，它包括底板1，底板1的一侧开设有两个第一通孔101，底板1的一侧固定连接有四个支撑柱2，支撑柱2的一侧设置有一个收集箱3，底板1的一侧固定连接有四个连接柱4，连接柱4的一侧固定连接有一个顶板5。
作为本实用新型的一种优选技术方案：底板1的一侧开设有一个通槽102，通槽102的内部固定连接有一个连接块6，连接块6的一侧开设有一个方槽601，连接块6的一侧固定连接有一个漏块7，漏块7的形状为漏斗形，设置连接块6和漏块7方便对加工进行保护，避免碎屑飞溅的情况，漏块7方便将碎屑收集进入收集箱3的内部。
作为本实用新型的一种优选技术方案：方槽601的两侧均开设有一个圆孔602，两个圆孔602的内部均转动连接有一个套简8，两个套筒8的内部均开设有内螺纹，两个套筒8的内部均螺纹连接有一个螺杆9。
作为本实用新型的一种优选技术方案：方槽601的内部固定连接有一个工作板10，工作板10的形状为十字形，方槽601的内部滑动连接有两个夹板11，两个夹板11的一侧均开设有一个第一圆孔110，第一圆孔110的内部转动连接于螺杆9的一侧，通过套筒8带动螺杆9运动，螺杆9带动夹板11运动，通过夹板11将需要加工的零件进行夹紧，通过套筒8和螺杆9方便将零件进行夹紧和松开。
作为本实用新型的一种优选技术方案：顶板5的一侧开设有两个第二通孔501，第二通孔501的形状大小与第一通孔101的形状大小相适配，两个第二通孔501的内部均转动连接有一个丝杆12，丝杆12的一侧转动连接与第一通孔101的内部。
作为本实用新型的一种优选技术方案：两个丝杆12的一侧均固定连接有一个第一皮带轮13，两个第一皮带轮13的一侧均转动连接有一个皮带14。
作为本实用新型的一种优选技术方案：顶板5的一侧固定连接有一个立板15，立板15的一侧固定连接有一个伺服电机16，伺服电机16的输出端固定连接有一个第二皮带轮17，第二皮带轮17的一侧转动连接于皮带14的一侧，伺服电机16带动第二皮带轮17转动，通过皮带14传动带动第一皮带轮13和丝杆12转动，丝杆12转动带动滑板18运动，滑板18运动带动加工装置19和鼓风机20运动，使加工装置19和鼓风机20的位置保持一致，通过鼓风机20进行吹风出向喷气头21，通过喷气头21向加工装置19进行吹风，使加工装置19在加工时保持吹风的工作，使加工装置19加工出来的碎屑进行吹落，避免加工过程中需要进行停机处理的情况，提升了加工速度。
作为本实用新型的一种优选技术方案：连接柱4的一侧滑动连接有一个滑板18，滑板18的一侧开设有两个螺纹孔180，螺纹孔180的内部螺纹连接于丝杆12的一侧，滑板18的一侧固定连接有一个加工装置19。
作为本实用新型的一种优选技术方案：滑板18的一侧固定连接有两个鼓风机20，两个鼓风机20的输出端固定连接有一个喷气头21，两个喷气头21对称设置，喷气头21呈倾斜角度，始终保持对加工装置19和加工零件的接触面进行持续吹风，保证加工零件上不会残留碎屑，避免加工不流畅的情况，同时通过吹风将碎屑吹进漏块7的内部，通过漏块7将碎屑运输至收集箱3的内部，方便进行收集。
综上所述：伺服电机16带动第二皮带轮17转动，通过皮带14传动带动第一皮带轮13和丝杆12转动，丝杆12转动带动滑板18运动，滑板18运动带动加工装置19和鼓风机20运动，使加工装置19和鼓风机20的位置保持一致，通过鼓风机20进行吹风出向喷气头21，通过喷气头21向加工装置19进行吹风，使加工装置19在加工时保持吹风的工作，使加工装置19加工出来的碎屑进行吹落，避免加工过程中需要进行停机处理的情况，提升了加工速度。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种数控机床自动吹气除渣装置，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)的一侧开设有两个第一通孔(101)，所述底板(1)的一侧固定连接有四个支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的一侧设置有一个收集箱(3)，所述底板(1)的一侧固定连接有四个连接柱(4)，所述连接柱(4)的一侧固定连接有一个顶板(5)。
2.根据权利要求1所述的一种数控机床自动吹气除渣装置，其特征在于：所述底板(1)的一侧开设有一个通槽(102)，所述通槽(102)的内部固定连接有一个连接块(6)，所述连接块(6)的一侧开设有一个方槽(601)，所述连接块(6)的一侧固定连接有一个漏块(7)，所述漏块(7)的形状为漏斗形。
3.根据权利要求2所述的一种数控机床自动吹气除渣装置，其特征在于：所述方槽(601)的两侧均开设有一个圆孔(602)，两个所述圆孔(602)的内部均转动连接有一个套筒(8)，两个所述套筒(8)的内部均开设有内螺纹，两个所述套筒(8)的内部均螺纹连接有一个螺杆(9)。
4.根据权利要求2所述的一种数控机床自动吹气除渣装置，其特征在于：所述方槽(601)的内部固定连接有一个工作板(10)，所述工作板(10)的形状为十字形，所述方槽(601)的内部滑动连接有两个夹板(11)，两个所述夹板(11)的一侧均开设有一个第一圆孔(110)，所述第一圆孔(110)的内部转动连接于螺杆(9)的一侧。
5.根据权利要求1所述的一种数控机床自动吹气除渣装置，其特征在于：所述顶板(5)的一侧开设有两个第二通孔(501)，所述第二通孔(501)的形状大小与第一通孔(101)的形状大小相适配，两个所述第二通孔(501)的内部均转动连接有一个丝杆(12)，所述丝杆(12)的一侧转动连接与第一通孔(101)的内部。
6.根据权利要求5所述的一种数控机床自动吹气除渣装置，其特征在于：两个所述丝杆(12)的一侧均固定连接有一个第一皮带轮(13)，两个所述第一皮带轮(13)的一侧均转动连接有一个皮带(14)。
7.根据权利要求1所述的一种数控机床自动吹气除渣装置，其特征在于：所述顶板(5)的一侧固定连接有一个立板(15)，所述立板(15)的一侧固定连接有一个伺服电机(16)，所述伺服电机(16)的输出端固定连接有一个第二皮带轮(17)，所述第二皮带轮(17)的一侧转动连接于皮带(14)的一侧。
8.根据权利要求1所述的一种数控机床自动吹气除渣装置，其特征在于：所述连接柱(4)的一侧滑动连接有一个滑板(18)，所述滑板(18)的一侧开设有两个螺纹孔(180)，所述螺纹孔(180)的内部螺纹连接于丝杆(12)的一侧，所述滑板(18)的一侧固定连接有一个加工装置(19)。
9.根据权利要求8所述的一种数控机床自动吹气除渣装置，其特征在于：所述滑板(18)的一侧固定连接有两个鼓风机(20)，两个所述鼓风机(20)的输出端固定连接有一个喷气头(21)，两个所述喷气头(21)对称设置。
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