CN217750102U - 一种钢结构焊接用固定支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种钢结构焊接用固定支架，包括连接板，连接板上端转动安装有旋转板，旋转板上端安装有控制把手以及两个呈并排布置的限位件，连接板上端位于旋转板的右侧安装有一限位件，限位件包括连接环、下连接板、螺纹杆和上连接板，连接环内的底部开设有连接槽，连接槽内安装有伸缩弹簧，伸缩弹簧上端连接有下连接板，连接环顶部旋接有螺纹杆，螺纹杆下端安装有可自由转动的上连接板。本实用新型通过液压杆、减震弹簧和伸缩弹簧的搭配设置，使得人员在焊接时起到减震的作用，避免人员在工作时因震动力度较大导致产生不利的影响，从而提高了该支架的实用性；限位件固定钢结构操作方便，且不容易发生晃动。

Description

一种钢结构焊接用固定支架

技术领域

本实用新型涉及钢结构焊接技术领域，特别是涉及一种钢结构焊接用固定支架。

背景技术

钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。在钢结构生产加工的过程中需要对不同的部位进行焊接，在焊接的过程中需要用到工装夹具对钢材进行固定稳固。

现有的钢结构焊接工装其工作效率低，工作震动性大，固定效果差，当对两节钢结构材料进行焊接时，由于有的钢结构材料过长，钢结构材料的端面不能够很好的接触，造成了很大的不便，而且钢结构材料需要焊接一定的角度时，需要将钢材料拿下重新固定，费时费力、同时降低了工作效率。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种钢结构焊接用固定支架，通过液压杆、减震弹簧和伸缩弹簧的搭配设置，使得人员在焊接时起到减震的作用，避免人员在工作时因震动力度较大导致产生不利的影响，从而提高了该支架的实用性；限位件固定钢结构操作方便，且不容易发生晃动。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种钢结构焊接用固定支架，包括连接板，所述的连接板上端转动安装有旋转板，该旋转板上端安装有控制把手以及两个呈并排布置的限位件，所述的连接板上端位于旋转板的右侧安装有一限位件，所述的限位件包括连接环、下连接板、螺纹杆和上连接板，所述的连接环内的底部开设有连接槽，该连接槽内安装有伸缩弹簧，所述的伸缩弹簧上端连接有下连接板，所述的连接环顶部旋接有螺纹杆，该螺纹杆下端安装有可自由转动的上连接板。

作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述的连接槽的底部以及下连接板的下端中部均安装有一支撑盒，所述的伸缩弹簧安装在两个支撑盒之间。

作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述的旋转板上端开设有容纳旋转板的安装凹槽，该安装凹槽内壁围绕着圆周布置有移动槽，所述的移动槽呈圆环状，所述的旋转板的外侧安装有沿移动槽滑动的移动块，该移动块的底部设置有活动轮。

作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述的连接板右侧的侧壁上安装有支撑杆，该支撑杆的一端安装有支撑板。

作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述的螺纹杆下端与上连接板之间通过转动轴承相连。

作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述的连接板下端的四个角落处均竖直安装有一支撑柱，该支撑柱的底部固定安装有固定板，所述的固定板的下方安装有承重板，所述的承重板上端中部竖直安装有液压杆，该液压杆上端与固定板之间安装有减震弹簧，所述的承重板上端围绕着液压杆均匀布置有四个活动杆，四个活动杆的上端分别与固定板四周的侧壁转动连接，所述的活动杆的下端与承重板转动连接。

有益效果：本实用新型涉及一种钢结构焊接用固定支架，使用时，人员可以将两节钢结构通过限位件分别限位固定，当人员需要焊接一定的角度时，人员可以顺时针或者逆时针转动旋转板，继而使得旋转板旋转至一定的角度，之后在将其固定，待固定完毕后，在将另一侧钢结构向前推进，待一节钢结构的一端与另一节钢结构的表面相接触后，从而便于人员进行焊接，通过液压杆、减震弹簧和伸缩弹簧的搭配设置，使得人员在焊接时起到减震的作用，避免人员在工作时因震动力度较大导致产生不利的影响，从而提高了该支架的实用性；限位件固定钢结构操作方便，且不容易发生晃动。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型所述的限位件的结构示意图；

图3是本实用新型图1中B处的局部放大图；

图4是本实用新型图1中C处的局部放大图。

图示：1、连接板，2、安装凹槽，3、旋转板，4、限位件，5、移动块，6、活动轮，7、支撑板，8、支撑柱，9、液压杆，10、减震弹簧，11、承重板，12、移动槽，13、控制把手，14、支撑杆，15、固定板，16、活动杆，401、连接环，402、伸缩弹簧，403、下连接板，404、螺纹杆，405、上连接板，406、连接槽，407、支撑盒，408、转动轴承。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

本实用新型的实施方式涉及一种钢结构焊接用固定支架，如图1-4所示，包括连接板 1，所述的连接板1上端转动安装有旋转板3，该旋转板3上端安装有控制把手13以及两个呈并排布置的限位件4，所述的连接板1上端位于旋转板3的右侧安装有一限位件4，所述的限位件4包括连接环401、下连接板403、螺纹杆404和上连接板405，所述的连接环401内的底部开设有连接槽406，该连接槽406内安装有伸缩弹簧402，所述的伸缩弹簧402上端连接有下连接板403，所述的连接环401顶部旋接有螺纹杆404，该螺纹杆404 下端安装有可自由转动的上连接板405；上连接板405和下连接板403均呈圆弧板状结构。

当钢结构插入到限位件4内部后，通过旋转螺纹杆404，使得上连接板405向下运动，上连接板405和下连接板403配合夹紧钢结构；下连接板403底部安装有伸缩弹簧402，伸缩弹簧402在焊接时能起到一定的减震作用。

所述的连接槽406的底部以及下连接板403的下端中部均安装有一支撑盒407，所述的伸缩弹簧402安装在两个支撑盒407之间。

所述的旋转板3上端开设有容纳旋转板3的安装凹槽2，该安装凹槽2内壁围绕着圆周布置有移动槽12，所述的移动槽12呈圆环状，所述的旋转板3的外侧安装有沿移动槽 12滑动的移动块5，该移动块5的底部设置有活动轮6。

所述的连接板1右侧的侧壁上安装有支撑杆14，该支撑杆14的一端安装有支撑板7；支撑板7呈圆弧板状结构。

所述的螺纹杆404下端与上连接板405之间通过转动轴承408相连；螺纹杆404与上连接板405之间可以相对转动，但螺纹杆404和上连接板405的整体高度是不会发生变化的。

所述的连接板1下端的四个角落处均竖直安装有一支撑柱8，该支撑柱8的底部固定安装有固定板15，所述的固定板15的下方安装有承重板11，所述的承重板11上端中部竖直安装有液压杆9，该液压杆9上端与固定板15之间安装有减震弹簧10，所述的承重板11上端围绕着液压杆9均匀布置有四个活动杆16，四个活动杆16的上端分别与固定板 15四周的侧壁转动连接，所述的活动杆16的下端与承重板11转动连接。

在使用时，人员可以将两节钢结构通过限位件4分别限位固定，当人员需要焊接一定的角度时，人员可以顺时针或者逆时针转动旋转板3，继而使得旋转板3旋转至一定的角度，之后在将其固定，待固定完毕后，在将另一侧钢结构向前推进，待一节钢结构的一端与另一节钢结构的表面相接触后，从而便于人员进行焊接，通过液压杆9、减震弹簧10 和伸缩弹簧402的搭配设置，使得人员在焊接时起到减震的作用，避免人员在工作时因震动力度较大导致产生不利的影响，从而提高了该支架的实用性。

综上所述，该钢结构焊接用固定支架，使用时，通过旋转板3、限位件4、支撑板7、液压杆9和减震弹簧10的搭配设置，使得人员在使用时，人员可以将两节钢结构通过限位件4分别限位固定，当人员需要焊接一定的角度时，人员可以顺时针或者逆时针旋转旋转板3，继而使得旋转板3旋转至一定的角度，之后在将其固定，待固定完毕后，在将另一侧钢结构向前推进，待一节钢结构的一端与另一节钢结构的表面相接触后，从而便于人员进行焊接，通过液压杆、减震弹簧10和伸缩弹簧402的搭配设置，使得人员在焊接时起到减震的作用，避免人员在工作时因震动力度较大导致产生不利的影响，从而提高了该支架的实用性。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述做出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

以上对本申请所提供的一种钢结构焊接用固定支架，进行了详细介绍，本文中应用了具体例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。

Claims (6)

1.一种钢结构焊接用固定支架，包括连接板(1)，其特征在于：所述的连接板(1)上端转动安装有旋转板(3)，该旋转板(3)上端安装有控制把手(13)以及两个呈并排布置的限位件(4)，所述的连接板(1)上端位于旋转板(3)的右侧安装有一限位件(4)，所述的限位件(4)包括连接环(401)、下连接板(403)、螺纹杆(404)和上连接板(405)，所述的连接环(401)内的底部开设有连接槽(406)，该连接槽(406)内安装有伸缩弹簧(402)，所述的伸缩弹簧(402)上端连接有下连接板(403)，所述的连接环(401)顶部旋接有螺纹杆(404)，该螺纹杆(404)下端安装有可自由转动的上连接板(405)。

2.根据权利要求1所述的一种钢结构焊接用固定支架，其特征在于：所述的连接槽(406)的底部以及下连接板(403)的下端中部均安装有一支撑盒(407)，所述的伸缩弹簧(402)安装在两个支撑盒(407)之间。

3.根据权利要求1所述的一种钢结构焊接用固定支架，其特征在于：所述的旋转板(3)上端开设有容纳旋转板(3)的安装凹槽(2)，该安装凹槽(2)内壁围绕着圆周布置有移动槽(12)，所述的移动槽(12)呈圆环状，所述的旋转板(3)的外侧安装有沿移动槽(12)滑动的移动块(5)，该移动块(5)的底部设置有活动轮(6)。

4.根据权利要求1所述的一种钢结构焊接用固定支架，其特征在于：所述的连接板(1)右侧的侧壁上安装有支撑杆(14)，该支撑杆(14)的一端安装有支撑板(7)。

5.根据权利要求1所述的一种钢结构焊接用固定支架，其特征在于：所述的螺纹杆(404)下端与上连接板(405)之间通过转动轴承(408)相连。

6.根据权利要求1所述的一种钢结构焊接用固定支架，其特征在于：所述的连接板(1)下端的四个角落处均竖直安装有一支撑柱(8)，该支撑柱(8)的底部固定安装有固定板(15)，所述的固定板(15)的下方安装有承重板(11)，所述的承重板(11)上端中部竖直安装有液压杆(9)，该液压杆(9)上端与固定板(15)之间安装有减震弹簧(10)，所述的承重板(11)上端围绕着液压杆(9)均匀布置有四个活动杆(16)，四个活动杆(16)的上端分别与固定板(15)四周的侧壁转动连接，所述的活动杆(16)的下端与承重板(11)转动连接。

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