CN217749999U - 一种大直径原管柱焊接操作平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种大直径原管柱焊接操作平台，包括防护机构，防护机构包括若干支撑架，支撑架的顶部固定连接有护栏，两个相邻支撑架之间固定连接有横撑，支撑架的底端固定连接有第一工作台，第一工作台的底部固定连接有焊接腿，第一工作台的一侧固定连接有焊接杆，焊接腿和加固板之间固定连接有焊接架，两个护栏之间焊接有固定板，固定板的顶部焊接有固定座，固定座的顶部固定连接有固定架，固定架的内部活动连接有吊带。本实用新型平台一端通过吊带与上方的钢结构主体连接，侧向通过焊接腿和焊接杆焊接至结构主体，平台能够稳定安全固定，提高了置装置的稳定性，便于装置与原管住进行连接。
Description
技术领域
本实用新型涉原管柱焊接操作平台技术领域，具体地说，涉及一种大直径原管柱焊接操作平台。
背景技术
在大跨度钢结构桁架焊接中，现有焊接技术在设置的平台下方设置三角撑，但由于大直径圆管柱无法与其焊接相连，因此需要一种大直径原管柱焊接操作平台。
现有技术中的装置，不便于装置机进行连接，操作不够便捷，现有装置不便于根据工作要求，调节工作台的高度，不能够满足更多的工作要求。
实用新型内容
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种便于进行固定连接和便于调节工作台高度的大直径原管柱焊接操作平台。
（二）技术方案
本为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种大直径原管柱焊接操作平台所采用的技术方案是:包括防护机构，所述防护机构包括若干支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有护栏，两个相邻所述支撑架之间固定连接有横撑，所述支撑架的底端固定连接有第一工作台，所述第一工作台的底部固定连接有焊接腿，所述第一工作台的一侧固定连接有焊接杆，所述焊接腿和加固板之间固定连接有焊接架，两个所述护栏之间焊接有固定板，所述固定板的顶部焊接有固定座，所述固定座的顶部固定连接有固定架，所述固定架的内部活动连接有吊带。
作为优选方案，所述第一工作台的底部固定安装有加固板，所述加固板和第一工作台之间焊接有三角铁。
作为优选方案，所述护栏的顶部设置有滑动机构，所述滑动机构包括滑动槽。
作为优选方案，所述滑动槽的内部滑动连接有限位板，所述限位板的顶部固定连接有滑动板。
作为优选方案，所述滑动板的顶部转动连接有旋转座，所述旋转座的顶部固定连接有固定扣。
作为优选方案，两个所述横撑的顶部活动安装有第二工作台，所述第二工作台的底部焊接有限位杆。
作为优选方案，所述横撑与护栏之间固定安装有加固杆，所述吊带的一侧固定连接有连接扣。
（三）有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种大直径原管柱焊接操作平台，具备以下有益效果：
1、通过设置的吊带、焊接腿和焊接杆，平台一端通过吊带与上方的钢结构主体连接，侧向通过焊接腿和焊接杆焊接至结构主体，因此平台能够稳定安全固定，提高了置装置的稳定性，便于装置与原管住进行连接。
2、通过设置的滑动机构，滑动机构包括的固定扣，工作人员可以通过适配的防护带与固定扣进行连接，提高工作人员工作时的安全性，且限位板能够滑动在滑动槽内部，旋转座转动在滑动板的顶部，因此在保证工作人员安全的同时也不会影响工作人员工作，提高了装置的安全性。
3、通过设置的第二工作台，第二工作台活动安装在横撑顶部，工作人员可以根据工作要求将第二工作台调节到另一横撑的顶部，因此能够调节第二工作台的高度，限位杆能够防止第二工作台滑落，从而能够满足不同的工作需求。
4、通过设置的加固板和三角铁，加固板固定连接在第一工作台的底部，三角铁焊接在加固板和第一工作台之间，能够对第一工作台进行加固，避免长期使用时第一工作台出现凹陷变形，因此提高了装置的使用年限。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型防护机构示意图；
图3为本实用新型吊带结构示意图；
图4为本实用新型加固板结构示意图；
图5为本实用新型滑动机构示意图。
图中：1、支撑架；2、横撑；3、护栏；4、加固杆；5、加固板；6、三角铁；7、焊接架；8、焊接腿；9、第一工作台；10、焊接杆；11、滑动槽；12、滑动板；13、固定扣；14、旋转座；15、固定板；16、固定座；17、固定架；18、吊带；19、限位杆；20、第二工作台；21、连接扣；22、限位板；23、滑动机构；24、防护机构。
具体实施方式
下面结合具体实施例和说明书附图对本实用新型做进一步阐述和说明:
请参阅图1-5，本实用新型：包括防护机构24，防护机构24能够对工作台进行防护，防护机构24包括若干支撑架1，支撑架1能够对装置起到支撑加固的作用，支撑架1的顶部固定连接有护栏3，护栏3能够起到防护作用，两个相邻支撑架1之间固定连接有横撑2，横撑2能够避免工作人员工作时滑落，保护工作人员的安全，提高装置的安装性，支撑架1的底端固定连接有第一工作台9，第一工作台9为工作人员提供工作平台，第一工作台9的底部固定连接有焊接腿8，焊接腿8通过焊接能够对装置的一侧进固定，第一工作台9的一侧固定连接有焊接杆10，焊接杆10通过焊接能够进一步对装置的一侧进行固定；
焊接腿8和加固板5之间固定连接有焊接架7，焊接架7能够起到固定支撑的作用，两个护栏3之间焊接有固定板15，固定板15能够对固定座16进行支撑，固定板15的顶部焊接有固定座16，固定座16能够将固定架17进行固定，固定座16的顶部固定连接有固定架17，固定架17的内部活动连接有吊带18，吊带18能够对装置的另一侧进行固定支撑，提高装置安装时的便捷；
第一工作台9的底部固定安装有加固板5，加固板5能够对第一工作台9的底部进行加固，加固板5和第一工作台9之间焊接有三角铁6，三角铁6焊接在加固板5和第一工作台9之间，能够对第一工作台9进行加固，避免长期使用时第一工作台9出现凹陷变形的情况，提高装置的使用年限。
作为优选方案，护栏3的顶部设置有滑动机构23，滑动机构23能够对工作人员提供便捷，滑动机构23包括滑动槽11，滑动槽11能够限制限位板22滑动在滑动槽11的内部，滑动槽11的内部滑动连接有限位板22，限位板22能够避免从滑动槽11的内部滑出，限位板22的顶部固定连接有滑动板12，滑动板12能够限制旋转座14转动在滑动板12的顶部，滑动板12的顶部转动连接有旋转座14，旋转座14的顶部固定连接有固定扣13，工作人员通过固定带与固定扣13的配合能够将自身进行固定连接，提高工作人员工作时的安全性。
作为优选方案，两个横撑2的顶部活动安装有第二工作台20，第二工作台20能够进行高度调节，适应不同的工作要求，第二工作台20的底部焊接有限位杆19，限位杆19能够防止第二工作台20左右滑动，横撑2与护栏3之间固定安装有加固杆4，加固杆4能够对装置起到加固作用，提高装置的安全性，吊带18的一侧固定连接有连接扣21。
本实用新型的工作原理是：通过焊接腿8和焊接杆10将装置的一侧焊接至结构柱体，通过吊带18与钢结构柱体固定连接，将装置另一侧进行固定，加固板5和三角铁6对第一工作台9进行加固，焊接架7固定支撑，工作人员进入装置后通过适配的固定带与固定扣13连接，滑动板12通过底部的限位板22滑动在，滑动槽11的顶部避免固定带影响工作人员工作，工作人员根据工作要求，将第二工作台20调节到另一横撑2的顶部，将第二工作台20调节到适应的工作高度，限位杆19防止第二工作台20左右滑动，加固杆4对装置起到加固作用，提高防护机构24的牢固，加强装置的稳定。
最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (7)
1.一种大直径原管柱焊接操作平台，包括防护机构（24），其特征在于：所述防护机构（24）包括若干支撑架（1），所述支撑架（1）的顶部固定连接有护栏（3），两个相邻所述支撑架（1）之间固定连接有横撑（2），所述支撑架（1）的底端固定连接有第一工作台（9），所述第一工作台（9）的底部固定连接有焊接腿（8），所述第一工作台（9）的一侧固定连接有焊接杆（10），所述焊接腿（8）和加固板（5）之间固定连接有焊接架（7），两个所述护栏（3）之间焊接有固定板（15），所述固定板（15）的顶部焊接有固定座（16），所述固定座（16）的顶部固定连接有固定架（17），所述固定架（17）的内部活动连接有吊带（18）。
2.根据权利要求1所述的一种大直径原管柱焊接操作平台，其特征在于：所述第一工作台（9）的底部固定安装有加固板（5），所述加固板（5）和第一工作台（9）之间焊接有三角铁（6）。
3.根据权利要求1所述的一种大直径原管柱焊接操作平台，其特征在于：所述护栏（3）的顶部设置有滑动机构（23），所述滑动机构（23）包括滑动槽（11）。
4.根据权利要求3所述的一种大直径原管柱焊接操作平台，其特征在于：所述滑动槽（11）的内部滑动连接有限位板（22），所述限位板（22）的顶部固定连接有滑动板（12）。
5.根据权利要求4所述的一种大直径原管柱焊接操作平台，其特征在于：所述滑动板（12）的顶部转动连接有旋转座（14），所述旋转座（14）的顶部固定连接有固定扣（13）。
6.根据权利要求1所述的一种大直径原管柱焊接操作平台，其特征在于：两个所述横撑（2）的顶部活动安装有第二工作台（20），所述第二工作台（20）的底部焊接有限位杆（19）。
7.根据权利要求1所述的一种大直径原管柱焊接操作平台，其特征在于：所述横撑（2）与护栏（3）之间固定安装有加固杆（4），所述吊带（18）的一侧固定连接有连接扣（21）。
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