CN217749630U

CN217749630U - 一种型材切割装置

Info

Publication number: CN217749630U
Application number: CN202221362154.1U
Authority: CN
Inventors: 张涛; 侯思楠
Original assignee: Haibaisen Tianwei Energy Conservation And Environmental Protection Technology Shaanxi Co ltd
Current assignee: Haibaisen Tianwei Energy Conservation And Environmental Protection Technology Shaanxi Co ltd
Priority date: 2022-06-01
Filing date: 2022-06-01
Publication date: 2022-11-08
Anticipated expiration: 2032-06-01

Abstract

本申请涉及型材加工设备技术的领域，尤其是涉及一种型材切割装置；包括所述操作平台上开设有第一弧形滑槽以及分布于第一弧形滑槽两侧的第二弧形滑槽；所述切割机的底座靠近所述平台的一侧设有凸起，所述凸起与所述第一弧形滑槽滑动配合，所述凸起两侧设有通孔；螺栓依次穿过所述通孔、所述第二弧形滑槽后与螺母连接；通过调节切割机在第一弧形滑槽内移动，使得切割机运动至型材切割切口所需的角度，配合螺栓对切割机以及操作台固定，切割机对型材进行切割，能够实现对型材不同切口角度的加工。

Description

一种型材切割装置

技术领域

本申请涉及型材加工设备技术的领域，尤其是涉及一种型材切割装置。

背景技术

在型材的加工使用中，往往需要使用不用规格的型材配合使用，因此在加工型材前，需要将型材进行切割处理，将型材放置在切割装置的操作平台上，调节切割装置，对型材进行切割处理。

经检索，申请号为CN202121556731.6的专利文件公开了一种型材切割装置；其包括：括底座，所述底座上设置有机体，所述机体上设置有用于切割型材的砂轮片，所述机体上设置有用于罩住部分砂轮片的罩壳，所述罩壳上设置有波纹罩，所述波纹罩上设置有用于将波纹罩固定在底座上的连接件，所述底座上开设有用于供砂轮片穿过的切割槽，所述底座上开设有供型材通过的凹槽。该切割机的大致工作原理是：先将型材放置在操作平台上，启动砂轮片靠近型材实现对型材的切割。

针对上述相关技术，发明人认为采用上述切割机加工型材时，由于机体铰接于底座上，且只能上下摆动，因此加工出的型材切口只能是一种特定角度，若需要将型材的切口加工为不同角度时，上述切割机则无法满足使用要求。

实用新型内容

为了满足将型材的切口加工为不同角度，本申请提供一种型材切割装置。

本申请提供的一种型材切割装置采用如下的技术方案：

一种型材切割装置，包括所述操作平台上开设有第一弧形滑槽以及分布于第一弧形滑槽两侧的第二弧形滑槽；所述切割机的底座靠近所述平台的一侧设有凸起，所述凸起与所述第一弧形滑槽滑动配合，所述凸起两侧设有通孔；螺栓依次穿过所述通孔、所述第二弧形滑槽后与螺母连接。

通过采用上述技术方案，调节切割机，切割机带动凸起在第一弧形滑槽内运动，运动至合适角度时，螺栓穿过通孔以及第一弧形滑槽，对切割机进行固定，翻转切割机靠近型材，对型材进行切割；通过调节切割机在第一弧形滑槽内移动，使得切割机运动至型材切割切口所需的角度，配合螺栓对切割机以及操作台固定，切割机对型材进行切割，能够实现对型材不同切口角度的加工。

可选的，还包括用于对所述切割机的旋转角度进行定位的定位件；所述定位件包括设于所述凸起内的弹簧滚珠，所述第一弧形滑槽的槽壁上开设有可供所述弹簧滚珠伸入的定位凹部。

通过采用上述技术方案，凸起运动至需要加工型材切口的合适角度，弹簧滚珠进入到定位凹部，工作人员感应到弹簧滚珠的运动，对切割机进行固定，实现将切割机调节至精准角度，进而有效提高对型材切口角度的精确加工。

可选的，还包括用于指示所述切割机角度的角度尺；所述角度尺设于任一一个所述第二弧形滑槽槽口处的一侧。

通过采用上述技术方案，调节切割机运动至角度尺的合适角度，将切割机进行固定，切割机对型材进行切割，实现对型材的不同角度切口的精确加工。

可选的，所述定位凹部沿所述凸起滑动的方向设置至少一个。

通过采用上述技术方案，凸块在第一弧形滑槽内运动，经定位凹部设置为多个，对应不同的角度，使得可以满足对型材不同切口角度的加工。

可选的，还包括用于对型材夹持的夹持组件；所述夹持组件包括第一夹持板、第二夹持板以及调节件；所述第一夹持板以与所述操作平台固接，所述第二夹持板与所述操作平台滑动连接；所述第一夹持板以及所述第二夹持板间形成供型材的夹持空隙；所述调节件用于驱使所述第二夹持板靠近或者远离所述第一夹持板。

通过采用上述技术方案，将型材放置在夹持空隙内，调节件带动第二夹持板运动，第二夹持板靠近第一夹持板，第一夹持板以及第二夹持板将型材夹持在操作台上，有效防止在对型材加工时，型材偏移，进而提高了对型材的加工精度。

可选的，所述调节件包括调节螺杆以及导向杆；所述调节螺杆穿过所述第一夹持板并与所述第二夹持板转动连接；所述调节螺杆与所述第一夹持板螺纹连接；所述导向杆穿过所述第一夹持板以及第二夹持板，所述第二夹持板与所述导向杆滑动连接。

通过采用上述技术方案，调节螺杆的转动带动第二夹持板运动，第二夹持板在导向杆上滑移，第二夹持板靠近或者远离第一夹持板，实现将型材夹持固定的目的。

可选的，所述夹持组件还包括用于将型材固定的固定块；所述固定块设于所述夹持空隙内。

通过采用上述技术方案，将型材固定在固定块上，夹持组件对型材进行夹持固定，调节切割机实现对型材的加工，固定块能够提高型材的固定强度，进而提高对型材的加工精度。

可选的，所述第一弧形滑槽与所述第二弧形滑槽同心设置。

通过采用上述技术方案，将第一弧形滑槽以及第二弧形滑槽同心设置，有效保证切割机调整角度时能够正常运行。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.本申请通过调节切割机在第一弧形滑槽内移动，使得切割机运动至型材切割切口所需的角度，配合螺栓对切割机以及操作台固定，切割机对型材进行切割，能够实现对型材不同切口角度的加工；

2.本申请通过凸起运动至需要加工型材切口的合适角度，弹簧滚珠进入到定位凹部，工作人员感应到弹簧滚珠的运动，对切割机进行固定，实现将切割机调节至精准角度，进而有效提高对型材切口角度的精确加工；

3.本申请通过调节螺杆的转动带动第二夹持板运动，第二夹持板在导向杆上滑移，第二夹持板靠近或者远离第一夹持板，实现将型材夹持固定的目的。

附图说明

图1是本申请一种型材切割装置的整体结构示意图；

图2是本申请一种型材切割装置的剖视图；

图3是图2的A部放大图。

附图标记：1、操作平台；11、第一弧形滑槽；111、定位凹部；12、第二弧形滑槽；2、切割机；3、凸起；31、通孔；4、弹簧滚珠；5、角度尺；6、夹持组件；61、第一夹持板；62、第二夹持板；63、夹持空隙；64、调节件；641、调节螺杆；642、导向杆；7、固定块。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种型材切割装置。

参照图1，一种型材切割装置包括操作平台1、切割机2、定位件、角度尺5以及夹持组件6；操作平台1上开设有第一弧形滑槽11以及分布于第一弧形滑槽11两侧的第二弧形滑槽12；切割机2的底座靠近操作平台1、的一侧通过焊接的方式固定有凸起3，凸起3伸入到第一弧形滑槽11内，凸起3与第一弧形滑槽11滑动配合，凸起3两侧开设有通孔31，通孔31位于第一弧形滑槽11的正上方。螺栓依次穿过通孔31、第二弧形滑槽12后与螺母连接，实现将切割机2以及操作平台1、间的固定。角度尺5通过卡接的方式固定在任一一个第二弧形滑槽12槽口处的一侧。同时为有效保证切割机2能够在操作台上正常调节角度，将第一弧形滑槽11与第二弧形滑槽12同心设置。

参照图2以及3，定位件包括弹簧滚珠4，但不仅限于弹簧滚珠4，但凡能实现对凸起3以及操作平台1的定位作用的部件即可，弹簧滚珠4嵌设在凸起3内，第一弧形滑槽11的槽壁上开设有可供弹簧滚珠4伸入的定位凹部111。为实现对多个角度的定位，定位凹部111沿凸起3滑动的方向设置至少一个，例如角度为30度时设置一个，角度为40度时设置一个,等等，本申请不对定位凹部111的数量做要求。

参照图2，夹持组件6包括第一夹持板61、第二夹持板62以及调节件64；第一夹持板61通过螺栓与操作平台1、固定连接，第二夹持板62与操作平台1滑动连接，第一夹持板61以及第二夹持板62的长度方向相同；第一夹持板61以及第二夹持板62间形成供型材的夹持空隙63；调节件64用于驱使第二夹持板62靠近或者远离第一夹持板61。

参照图1以及图2，调节件64包括调节螺杆641、导向杆642以及固定块7；调节螺杆641穿过第一夹持板61并与第二夹持板62转动连接；调节螺杆641与第一夹持板61螺纹连接；导向杆642穿过第一夹持板61以及第二夹持板62，第二夹持板62与导向杆642滑动连接；调节螺杆641的轴向与第一夹持板61以及第二夹持板62的长度方向相同，导向杆642的轴向与调节螺杆641的轴向相同，固定块7通过螺栓固定在夹持空隙63内，调节螺杆641以及导向杆642穿过。

本申请实施例一种型材切割装置的实施原理为：将型材放置在固定块7上，调节螺杆641在第一夹持板61上运动，带动第二夹持板62靠近第一夹持板61，第一夹持板61以及第二夹持板62将型材固定在操作平台1上，调节切割机2，切割机2使得凸起3在第一弧形滑槽11内运动，运动至所需角度时，弹簧滚珠4伸入定位凹部111内，同时观察角度尺5，使用螺栓穿过第二弧形滑槽12并使用螺母将切割机2以及操作平台1固定，调节切割机2，对型材进行加工，当需要将切口加工为不同角度时，同上操作即可实现不型材不同切口角度的加工。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims

1.一种型材切割装置，包括操作平台（1）以及切割机（2）；其特征在于：所述操作平台（1）上开设有第一弧形滑槽（11）以及分布于第一弧形滑槽（11）两侧的第二弧形滑槽（12）；所述切割机（2）的底座靠近所述平台的一侧设有凸起（3），所述凸起（3）与所述第一弧形滑槽（11）滑动配合，所述凸起（3）两侧设有通孔（31）；螺栓依次穿过所述通孔（31）、所述第二弧形滑槽（12）后与螺母连接。

2.根据权利要求1所述的一种型材切割装置，其特征在于：还包括用于对所述切割机（2）的旋转角度进行定位的定位件；所述定位件包括设于所述凸起（3）内的弹簧滚珠（4），所述第一弧形滑槽（11）的槽壁上开设有可供所述弹簧滚珠（4）伸入的定位凹部（111）。

3.根据权利要求1或2所述的一种型材切割装置，其特征在于：还包括用于指示所述切割机（2）角度的角度尺（5）；所述角度尺（5）设于任一一个所述第二弧形滑槽（12）槽口处的一侧。

4.根据权利要求2所述的一种型材切割装置，其特征在于：所述定位凹部（111）沿所述凸起（3）滑动的方向设置至少一个。

5.根据权利要求1所述的一种型材切割装置，其特征在于：还包括用于对型材夹持的夹持组件（6）；所述夹持组件（6）包括第一夹持板（61）、第二夹持板（62）以及调节件（64）；所述第一夹持板（61）以与所述操作平台（1）固接，所述第二夹持板（62）与所述操作平台（1）滑动连接；所述第一夹持板（61）以及所述第二夹持板（62）间形成供型材的夹持空隙（63）；所述调节件（64）用于驱使所述第二夹持板（62）靠近或者远离所述第一夹持板（61）。

6.根据权利要求5所述的一种型材切割装置，其特征在于：所述调节件（64）包括调节螺杆（641）以及导向杆（642）；所述调节螺杆（641）穿过所述第一夹持板（61）并与所述第二夹持板（62）转动连接；所述调节螺杆（641）与所述第一夹持板（61）螺纹连接；所述导向杆（642）穿过所述第一夹持板（61）以及所述第二夹持板（62），所述第二夹持板（62）与所述导向杆（642）滑动连接。

7.根据权利要求5所述的一种型材切割装置，其特征在于：所述夹持组件（6）还包括用于将型材固定的固定块（7）；所述固定块（7）设于所述夹持空隙（63）内。

8.根据权利要求1所述的一种型材切割装置，其特征在于：所述第一弧形滑槽（11）与所述第二弧形滑槽（12）同心设置。