CN217749423U - 一种型钢钻床 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种型钢钻床，涉及钻床技术领域，包括工作台，工作台顶部一侧固定连接有钻床机头，工作台底部固定连接有对称分布的第一竖板和第二竖板，第一竖板一侧固定连接有电机，电机输出端固定连接有转杆。本申请通过电机驱动，配合螺纹方向相反的第一铁质螺纹管和第二铁质螺纹管的连接，使两个夹持板能相互靠近或远离的进行横向移动，来对型钢进行夹持和固定，防止钻孔时型钢产生移动或偏移，保证了加工精度，且电机还可驱动扇叶产生风力，风力能通过吹风软管排出，来对长时间工作的钻床机头进行风力降温或对工作台上金属碎屑进行吹离，整体只需单个电机驱动，便可完成夹持和风力降温等多个过程，适宜大力推广。

Description

一种型钢钻床

技术领域

本申请涉及钻床技术领域，尤其是涉及一种型钢钻床。

背景技术

型钢是一种有一定形状和尺寸的条型钢材,是钢材四大品种(板、管、型、丝 )之一。根据断面形状，型钢分简单断面型钢和复杂断面型钢（异型钢）。型钢加工时会使用到钻床，钻床指主要用在工件上加工孔的。

但钻床在对型钢钻孔时，型钢可能会受到钻头的刚性摩擦或外力碰撞而产生移动或偏移，影响加工精度，故无法满足现有技术所需。

实用新型内容

为了解决钻孔时型钢可能会受到钻头的刚性摩擦或外力碰撞而产生移动或偏移，影响加工精度的问题，本申请提供一种型钢钻床。

本申请提供一种型钢钻床，采用如下的技术方案：

一种型钢钻床，包括工作台，所述工作台顶部一侧固定连接有钻床机头，所述工作台底部固定连接有对称分布的第一竖板和第二竖板，所述第一竖板一侧固定连接有电机，所述电机输出端固定连接有转杆，所述转杆一端贯穿第一竖板和第二竖板，所述转杆远离电机的一端外壁固定连接有扇叶，所述转杆外壁活动设置有第一铁质螺纹管和第二铁质螺纹管，所述转杆内固定设置有两个电磁铁，两个所述电磁铁一侧分别与第一铁质螺纹管和第二铁质螺纹管两者内壁配合抵接，所述第一铁质螺纹管和第二铁质螺纹管的螺纹方向相反，所述第一铁质螺纹管和第二铁质螺纹管外壁均螺纹连接有夹持板，所述工作台中部开设有对称分布的两个方孔，所述夹持板两侧与方孔内壁配合抵接，所述夹持板位于钻床机头下方。

可选的，两个所述夹持板一侧顶部均固定连接有防滑橡胶垫，两个所述防滑橡胶垫位于两个所述夹持板之间。

通过采用上述技术方案，夹持板在夹持时会将防滑橡胶垫压在型钢外表面，防滑橡胶垫具有弹性和一定柔软度，使型钢外表面不易在夹持过程中被刮花。

可选的，所述转杆外壁开设有对称分布的两个工作槽，所述第一铁质螺纹管和第二铁质螺纹管分别转动连接两个所述工作槽内。

通过采用上述技术方案，转杆能通过工作槽对第一铁质螺纹管和第二铁质螺纹管进行连接与限位。

可选的，两个所述电磁铁分别固定连接在两个所述工作槽内，所述第一铁质螺纹管和第二铁质螺纹管两者位于第一竖板和第二竖板之间。

通过采用上述技术方案，转杆能通过工作槽对电磁铁进行支撑与固定。

可选的，所述工作槽内转动连接有均匀分布的多个圆球，所述第一铁质螺纹管和第二铁质螺纹管的内外壁均与多个所述圆球一侧配合抵接。

通过采用上述技术方案，转杆可通过工作槽对圆球进行连接与限位，圆球能通过旋转来降低自身与第一铁质螺纹管和第二铁质螺纹管两者之间的磨损和摩擦力。

可选的，所述工作台底部固定连接有漏斗管，所述转杆靠近扇叶的一端活动连接在漏斗管内。

通过采用上述技术方案，工作台可对漏斗管进行支撑与固定=转杆带动扇叶旋转而产生的风力能大部分进入至漏斗管内。

可选的，所述漏斗管一端内壁固定连接有吹风软管，所述吹风软管顶端贯穿工作台。

通过采用上述技术方案，漏斗管对风力进行聚集后会将风力送入吹风软管内，工作台可对吹风软管进行支撑与限位。

可选的，所述吹风软管顶端外壁固定连接有懒人支架软管，所述懒人支架软管底端固定连接在工作台顶部。

通过采用上述技术方案，人们可扳动懒人支架软管来调节吹风软管顶端的吹风角度和吹风范围，工作台可对懒人支架软管底端进行支撑与固定。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：

1.通过电机驱动，配合螺纹方向相反的第一铁质螺纹管和第二铁质螺纹管的连接，使两个夹持板能相互靠近或远离的进行横向移动，来对型钢进行夹持和固定，防止钻孔时型钢产生移动或偏移，保证了加工精度，且电机还可驱动扇叶产生风力，风力能通过吹风软管排出，来对长时间工作的钻床机头进行风力降温或对工作台上金属碎屑进行吹离，整体只需单个电机驱动，便可完成夹持和风力降温等多个过程，适宜大力推广。

2.通过对电磁铁通断电，来对第一铁质螺纹管和转杆等部件进行固定或分离，使通电时两个夹持板能横向移动对型钢进行夹持，断电后夹持板无法移动，而转杆却可以一直旋转来带动扇叶旋转产生风力，方便人们对夹持和风力降温等功能进行控制，圆球可通过旋转降低自身与第一铁质螺纹管等部件的摩擦力和磨损，延长第一铁质螺纹管等部件的使用寿命，提高了钻床的实用性。

附图说明

图1是本申请的整体结构示意图；

图2是本申请的整体结构内部示意图；

图3是本申请的图2中A结构放大图；

图4是本申请的工作台局部结构俯视图。

附图标记说明：1、工作台；11、钻床机头；12、方孔；2、第一竖板；21、第二竖板；22、电机；23、转杆；24、扇叶；25、漏斗管；26、吹风软管；27、懒人支架软管；3、工作槽；31、第一铁质螺纹管；32、第二铁质螺纹管；33、夹持板；34、防滑橡胶垫；35、电磁铁；36、圆球。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种型钢钻床，参照图1-2，包括工作台1，工作台1顶部一侧固定连接有钻床机头11，工作台1可对钻床机头11进行支撑与固定，工作台1底部设置有支腿，工作台1与钻床机头11组成了现有的钻床，其内部结构均已公开，在此不过多赘述。

参照图1-2，工作台1底部固定连接有对称分布的第一竖板2和第二竖板21，工作台1可对第一竖板2和第二竖板21进行支撑与固定，第一竖板2一侧固定连接有电机22，第一竖板2可对电机22进行支撑与固定，电机22可进行正转与反转，为现有技术，在此不过多赘述，电机22输出端固定连接有转杆23，电机22运行后能带动转杆23进行旋转。

参照图1-2，转杆23一端贯穿第一竖板2和第二竖板21，使得第一竖板2和第二竖板21可对转杆23进行支撑与限位，转杆23远离电机22的一端外壁固定连接有扇叶24，转杆23旋转后能带动扇叶24旋转而产生风力。

参照图1-3，转杆23外壁开设有对称分布的两个工作槽3，转杆23外壁活动设置有第一铁质螺纹管31和第二铁质螺纹管32，第一铁质螺纹管31和第二铁质螺纹管32分别转动连接两个工作槽3内，使得转杆23能通过工作槽3对第一铁质螺纹管31和第二铁质螺纹管32进行连接与限位。

参照图1-3，转杆23内固定设置有两个电磁铁35，两个电磁铁35分别固定连接在两个工作槽3内，使得转杆23能通过工作槽3对电磁铁35进行支撑与固定，第一铁质螺纹管31和第二铁质螺纹管32两者位于第一竖板2和第二竖板21之间，便于各部件的分布。

参照图1-3，两个电磁铁35一侧分别与第一铁质螺纹管31和第二铁质螺纹管32两者内壁配合抵接，两个电磁铁35通电后会分别对第一铁质螺纹管31和第二铁质螺纹管32进行吸持，来对第一铁质螺纹管31、第二铁质螺纹管32和转杆23三者进行连接与固定。

参照图2-4，第一铁质螺纹管31和第二铁质螺纹管32的螺纹方向相反，第一铁质螺纹管31和第二铁质螺纹管32外壁均螺纹连接有夹持板33，工作台1中部开设有对称分布的两个方孔12，夹持板33两侧与方孔12内壁配合抵接，方孔12可对夹持板33进行旋转，使夹持板33只能在方板212内进行横向移动而无法进行旋转，在方孔12的限位下，随着转杆23、第一铁质螺纹管31和第二铁质螺纹管32三者的旋转，由于第一铁质螺纹管31和第二铁质螺纹管32的螺纹方向相反，使得第一铁质螺纹管31和第二铁质螺纹管32外连接的两个夹持板33会相互靠近或远离的进行横向移动。

参照图2-4，夹持板33位于钻床机头11下方，方便两个夹持板33移动后对钻床机头11下方的型钢进行夹持，两个夹持板33一侧顶部均固定连接有防滑橡胶垫34，两个防滑橡胶垫34位于两个夹持板33之间，夹持板33在夹持时会将防滑橡胶垫34压在型钢外表面，防滑橡胶垫34具有弹性和一定柔软度，使型钢外表面不易在夹持过程中被刮花。

参照图1-3，工作槽3内转动连接有均匀分布的多个圆球36，转杆23可通过工作槽3对圆球36进行连接与限位，转杆23和圆球36的连接方式与球铰转动机构连接方式相同。

参照图1-3，铁质螺纹管31和第二铁质螺纹管32的内外壁均与多个圆球36一侧配合抵接，使圆球36能通过旋转来降低自身与第一铁质螺纹管31和第二铁质螺纹管32两者之间的磨损和摩擦力，也使得当电磁铁35断电后，转杆23旋转后，由于摩擦力较小第一铁质螺纹管31和第二铁质螺纹管32两者不会跟着转杆23进行旋转，防止第一铁质螺纹管31和第二铁质螺纹管32一直跟着转杆23旋转而影响夹持板对型钢的夹持。

参照图1-2，工作台1底部固定连接有漏斗管25，工作台1可对漏斗管25进行支撑与固定，转杆23靠近扇叶24的一端活动连接在漏斗管25内，使得转杆23带动扇叶24旋转而产生的风力能大部分进入至漏斗管25内。

参照图1-2，漏斗管25一端内壁固定连接有吹风软管26，漏斗管25对风力进行聚集后会将风力送入吹风软管26内，漏斗管25沿转杆23向吹风软管26的方向直径尺寸逐渐减小，便于漏斗管25对风力进行聚集，吹风软管26顶端贯穿工作台1，工作台1可对吹风软管26进行支撑与限位。

参照图1-2，吹风软管26顶端外壁固定连接有懒人支架软管27，懒人支架软管27可对吹风软管26进行支撑与固定，人们可扳动懒人支架软管27来调节吹风软管26顶端的吹风角度和吹风范围，懒人支架软管27底端固定连接在工作台1顶部，工作台1可对懒人支架软管27底端进行支撑与固定，懒人支架软管27为现有懒人支架上具有一定强度并可弯曲变形的支撑杆。

本申请实施例的一种型钢钻床的实施原理为：

使用时人们可将型钢放在两个夹持板33之间，然后控制电机22进行正反转并对两个电磁铁35进行通电，电磁铁35通电后会对第一铁质螺纹管31、第二铁质螺纹管32和转杆23三者进行连接与固定，此时电机22运行会带动转杆23、第一铁质螺纹管31和第二铁质螺纹管32三者进行旋转，在方孔12的限位下，由于第一铁质螺纹管31和第二铁质螺纹管32的螺纹方向相反，使得第一铁质螺纹管31和第二铁质螺纹管32外连接的两个夹持板33会相互靠近或远离的进行横向移动，两个夹持板33相互靠近后能通过两个防滑橡胶垫34对型钢进行夹持和固定。

然后人们可通过钻床机头11上的钻杆对型钢进行钻孔，夹持后人们可对电磁铁35断电，此时转杆23旋转后，由于圆球36的阻隔和低摩擦力，使得第一铁质螺纹管31和第二铁质螺纹管32两者不会跟着转杆23旋转，使夹持板33被自锁而无法进行横向移动，但转杆23旋转后会持续带动扇叶24旋转而产生风力，风力能通过吹风软管26排出，来对长时间工作的钻床机头11进行风力降温或对工作台1上金属碎屑进行吹离。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种型钢钻床，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）顶部一侧固定连接有钻床机头（11），所述工作台（1）底部固定连接有对称分布的第一竖板（2）和第二竖板（21），所述第一竖板（2）一侧固定连接有电机（22），所述电机（22）输出端固定连接有转杆（23），所述转杆（23）一端贯穿第一竖板（2）和第二竖板（21），所述转杆（23）远离电机（22）的一端外壁固定连接有扇叶（24），所述转杆（23）外壁活动设置有第一铁质螺纹管（31）和第二铁质螺纹管（32），所述转杆（23）内固定设置有两个电磁铁（35），两个所述电磁铁（35）一侧分别与第一铁质螺纹管（31）和第二铁质螺纹管（32）两者内壁配合抵接，所述第一铁质螺纹管（31）和第二铁质螺纹管（32）的螺纹方向相反，所述第一铁质螺纹管（31）和第二铁质螺纹管（32）外壁均螺纹连接有夹持板（33），所述工作台（1）中部开设有对称分布的两个方孔（12），所述夹持板（33）两侧与方孔（12）内壁配合抵接，所述夹持板（33）位于钻床机头（11）下方。

2.根据权利要求1所述的一种型钢钻床，其特征在于：两个所述夹持板（33）一侧顶部均固定连接有防滑橡胶垫（34），两个所述防滑橡胶垫（34）位于两个所述夹持板（33）之间。

3.根据权利要求1所述的一种型钢钻床，其特征在于：所述转杆（23）外壁开设有对称分布的两个工作槽（3），所述第一铁质螺纹管（31）和第二铁质螺纹管（32）分别转动连接两个所述工作槽（3）内。

4.根据权利要求3所述的一种型钢钻床，其特征在于：两个所述电磁铁（35）分别固定连接在两个所述工作槽（3）内，所述第一铁质螺纹管（31）和第二铁质螺纹管（32）两者位于第一竖板（2）和第二竖板（21）之间。

5.根据权利要求4所述的一种型钢钻床，其特征在于：所述工作槽（3）内转动连接有均匀分布的多个圆球（36），所述第一铁质螺纹管（31）和第二铁质螺纹管（32）的内外壁均与多个所述圆球（36）一侧配合抵接。

6.根据权利要求1所述的一种型钢钻床，其特征在于：所述工作台（1）底部固定连接有漏斗管（25），所述转杆（23）靠近扇叶（24）的一端活动连接在漏斗管（25）内。

7.根据权利要求6所述的一种型钢钻床，其特征在于：所述漏斗管（25）一端内壁固定连接有吹风软管（26），所述吹风软管（26）顶端贯穿工作台（1）。

8.根据权利要求7所述的一种型钢钻床，其特征在于：所述吹风软管（26）顶端外壁固定连接有懒人支架软管（27），所述懒人支架软管（27）底端固定连接在工作台（1）顶部。

Images