CN217748879U - 一种模具加工平台座 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种模具加工平台座，包括支撑台座，所述支撑台座上表面设置有装配槽，所述支撑台座表面滑动架设有牵引架，所述牵引架侧壁通过橡胶座固定连接清扫板，所述清扫板下表面固定连接毛刷条，所述清扫板外壁通过连杆固定连接磁吸板，所述磁吸板下表面镶嵌有电磁铁。待加工的模具工件摆放在支撑台座表面，并使用锁紧件配合装配槽对模具工件锁紧固定，加工完成之后，拆除模具工件；沿着支撑台座向废屑框一侧推动牵引架，并通过外接电源向电磁铁通电，牵引架带动清扫板和磁吸板同步运动，磁吸板下表面的电磁铁对部分废屑吸附处理，再通过清扫板的毛刷条对支撑台座清扫处理，采用磁吸配合清扫的方式，提高清洁效率。
Description
技术领域
本实用新型属于模具加工技术领域，具体涉及一种模具加工平台座。
背景技术
模具加工是指成型和制坯工具的加工，此外还包括剪切模和模切模具。通常情况下，模具有上模和下模两部分组成。模具加工在平台座上进行，产生的废屑堆积在平台座上。
现有的模具加工平台座表面的废屑需要人工手动清扫，由于加工的废料均为金属材质，仅通过清洁刷进行扫除，则费时费力，且容易造成废屑的残留，降低使用效果的问题，为此我们提出一种模具加工平台座。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种模具加工平台座，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模具加工平台座，包括支撑台座，所述支撑台座上表面设置有装配槽，所述支撑台座表面滑动架设有牵引架，所述牵引架侧壁通过橡胶座固定连接清扫板，所述清扫板下表面固定连接毛刷条，所述清扫板外壁通过连杆固定连接磁吸板，所述磁吸板下表面镶嵌有电磁铁，所述磁吸板两端面位置均固定连接防护板，且防护板呈倾斜设置，所述支撑台座端面下方位置设置有废屑框，所述废屑框表面滑动设置落料组件，待加工的模具工件摆放在支撑台座表面，并使用锁紧件配合装配槽对模具工件锁紧固定，加工完成之后，拆除模具工件；沿着支撑台座向废屑框一侧推动牵引架，并通过外接电源向电磁铁通电，牵引架带动清扫板和磁吸板同步运动，磁吸板下表面的电磁铁对部分废屑吸附处理，再通过清扫板的毛刷条对支撑台座清扫处理，采用磁吸配合清扫的方式，提高清洁效率。
优选的，所述支撑台座正面及背面位置均设置有导向槽，所述牵引架底端滑动插接在支撑台座的导向槽内部，所述牵引架外壁焊接牵引座，且牵引座表面设置有防滑纹。
优选的，所述牵引架上表面靠近端面位置固定连接线夹，所述线夹位于磁吸板一侧。
优选的，所述橡胶座表面设置有椭圆型通孔，所述清扫板和磁吸板均平行设置在支撑台座上方位置。
优选的，所述落料组件包括滑块、不锈钢垫板和刮板，所述不锈钢垫板固定连接在滑块顶部位置，所述刮板固定连接在不锈钢垫板上表面。
优选的，所述滑块滑动插接在废屑框外壁的限位滑槽内部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.待加工的模具工件摆放在支撑台座表面，并使用锁紧件配合装配槽对模具工件锁紧固定，加工完成之后，拆除模具工件；沿着支撑台座向废屑框一侧推动牵引架，并通过外接电源向电磁铁通电，牵引架带动清扫板和磁吸板同步运动，磁吸板下表面的电磁铁对部分废屑吸附处理，再通过清扫板的毛刷条对支撑台座清扫处理，采用磁吸配合清扫的方式，提高清洁效率。
2.落料组件包括滑块、不锈钢垫板和刮板，推动牵引架至支撑台座的端面位置之后，沿着废屑框拉动滑块，不锈钢垫板上表面的刮板对清扫板和磁吸板底部的废屑刮料处理，废屑集中掉落在废屑框内部，具有很好的集尘效果，方便统一处理。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的支撑台座与废屑框和牵引架连接结构示意图；
图3为本实用新型的牵引架和磁吸板底部结构示意图。
图中：1、支撑台座；2、导向槽；3、废屑框；4、牵引架；401、橡胶座；5、清扫板；501、毛刷条；6、连杆；7、磁吸板；701、电磁铁；8、防护板；9、线夹；10、滑块；11、不锈钢垫板；12、刮板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一：
请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种模具加工平台座，包括支撑台座1，支撑台座1上表面设置有装配槽，支撑台座1表面滑动架设有牵引架4，牵引架4侧壁通过橡胶座401固定连接清扫板5，清扫板5下表面固定连接毛刷条501，清扫板5外壁通过连杆6固定连接磁吸板7，磁吸板7下表面镶嵌有电磁铁701，磁吸板7两端面位置均固定连接防护板8，且防护板8呈倾斜设置，支撑台座1端面下方位置设置有废屑框3，废屑框3表面滑动设置落料组件，支撑台座1正面及背面位置均设置有导向槽2，牵引架4底端滑动插接在支撑台座1的导向槽2内部，牵引架4外壁焊接牵引座，且牵引座表面设置有防滑纹，牵引架4上表面靠近端面位置固定连接线夹9，线夹9位于磁吸板7一侧，橡胶座401表面设置有椭圆型通孔，清扫板5和磁吸板7均平行设置在支撑台座1上方位置。
从上述描述可知，本实用新型具有以下有益效果：待加工的模具工件摆放在支撑台座1表面，并使用锁紧件配合装配槽对模具工件锁紧固定，加工完成之后，拆除模具工件；沿着支撑台座1向废屑框3一侧推动牵引架4，并通过外接电源向电磁铁701通电，牵引架4带动清扫板5和磁吸板7同步运动，磁吸板7下表面的电磁铁701对部分废屑吸附处理，再通过清扫板5的毛刷条501对支撑台座1清扫处理，采用磁吸配合清扫的方式，提高清洁效率。
实施例二：
请参阅图2所示，在实施例一的基础上，本实用新型提供一种技术方案：落料组件包括滑块10、不锈钢垫板11和刮板12，不锈钢垫板11固定连接在滑块10顶部位置，刮板12固定连接在不锈钢垫板11上表面，滑块10滑动插接在废屑框3外壁的限位滑槽内部。
落料组件包括滑块10、不锈钢垫板11和刮板12，推动牵引架4至支撑台座1的端面位置之后，沿着废屑框3拉动滑块10，不锈钢垫板11上表面的刮板12对清扫板5和磁吸板7底部的废屑刮料处理，废屑集中掉落在废屑框3内部，具有很好的集尘效果，方便统一处理。
本实用新型的工作原理及使用流程：待加工的模具工件摆放在支撑台座1表面，并使用锁紧件配合装配槽对模具工件锁紧固定，加工完成之后，拆除模具工件；沿着支撑台座1向废屑框3一侧推动牵引架4，并通过外接电源向电磁铁701通电，牵引架4带动清扫板5和磁吸板7同步运动，磁吸板7下表面的电磁铁701对部分废屑吸附处理，再通过清扫板5的毛刷条501对支撑台座1清扫处理，采用磁吸配合清扫的方式，提高清洁效率；落料组件包括滑块10、不锈钢垫板11和刮板12，推动牵引架4至支撑台座1的端面位置之后，沿着废屑框3拉动滑块10，不锈钢垫板11上表面的刮板12对清扫板5和磁吸板7底部的废屑刮料处理，废屑集中掉落在废屑框3内部，具有很好的集尘效果，方便统一处理。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (6)
1.一种模具加工平台座，包括支撑台座(1)，所述支撑台座(1)上表面设置有装配槽，其特征在于：所述支撑台座(1)表面滑动架设有牵引架(4)，所述牵引架(4)侧壁通过橡胶座(401)固定连接清扫板(5)，所述清扫板(5)下表面固定连接毛刷条(501)，所述清扫板(5)外壁通过连杆(6)固定连接磁吸板(7)，所述磁吸板(7)下表面镶嵌有电磁铁(701)，所述磁吸板(7)两端面位置均固定连接防护板(8)，且防护板(8)呈倾斜设置，所述支撑台座(1)端面下方位置设置有废屑框(3)，所述废屑框(3)表面滑动设置落料组件。
2.根据权利要求1所述的一种模具加工平台座，其特征在于：所述支撑台座(1)正面及背面位置均设置有导向槽(2)，所述牵引架(4)底端滑动插接在支撑台座(1)的导向槽(2)内部，所述牵引架(4)外壁焊接牵引座，且牵引座表面设置有防滑纹。
3.根据权利要求1所述的一种模具加工平台座，其特征在于：所述牵引架(4)上表面靠近端面位置固定连接线夹(9)，所述线夹(9)位于磁吸板(7)一侧。
4.根据权利要求1所述的一种模具加工平台座，其特征在于：所述橡胶座(401)表面设置有椭圆型通孔，所述清扫板(5)和磁吸板(7)均平行设置在支撑台座(1)上方位置。
5.根据权利要求1所述的一种模具加工平台座，其特征在于：所述落料组件包括滑块(10)、不锈钢垫板(11)和刮板(12)，所述不锈钢垫板(11)固定连接在滑块(10)顶部位置，所述刮板(12)固定连接在不锈钢垫板(11)上表面。
6.根据权利要求5所述的一种模具加工平台座，其特征在于：所述滑块(10)滑动插接在废屑框(3)外壁的限位滑槽内部。
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