CN217748493U - 烟气脱硫管道清理装置、脱硫装置及垃圾焚烧发电设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种烟气脱硫管道清理装置、脱硫装置及垃圾焚烧发电设备。所述烟气脱硫管道包括第一脱硫管道，所述第一脱硫管道的第一端连接有第一风机，包括清洁材料储存件，用于储存清洁材料；第一连接管，其第一端与所述清洁材料储存件连通，第二端与所述第一脱硫管道连通；第一阀门，设置在所述第一连接管上，用于控制所述第一连接管的通断；喷气结构，与所述第一脱硫管道连通，用于朝第一脱硫管道内喷气，以吹落粘贴在所述第一脱硫管道内壁的脱硫介质。本实用新型提供的脱硫装置包括上述的烟气脱硫管道清理装置。本实用新型提供的垃圾焚烧发电设备包括上述的脱硫装置。

Description

烟气脱硫管道清理装置、脱硫装置及垃圾焚烧发电设备

技术领域

本实用新型涉及垃圾处理技术领域，尤其涉及一种烟气脱硫管道清理装置、脱硫装置及垃圾焚烧发电设备。

背景技术

我国的垃圾焚烧发电设备的干法脱硫装置的烟气脱硫管道一般采用消石灰、活性炭和飞灰等脱硫介质实现脱硫。然而，由于消石灰吸附性强，受潮后会附着于管道内壁，进而导致脱硫管道堵塞、风机压力增高、电机过热、脱硫介质流量不够、烟气排放超标等故障。一旦发生故障，必须停止干法脱硫装置运行并对干法脱硫装置的脱硫管道及喷嘴进行清理，如此，会对锅炉的安全运行造成严重威胁。目前一般通过更换脱硫管道的方式来解决上述问题。然而，垃圾焚烧发电设备的管道铺设复杂，且多数为高空架设的管道，因而，采用更换脱硫管道的方式实现脱硫管道的清洁的方法，安全隐患较大。

以此，亟需一种烟气脱硫管道清理装置以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决现有相关技术中存在的问题之一，为此，本实用新型提出一种烟气脱硫管道清理装置，能够实现对粘贴在烟气脱硫管内壁的脱硫介质的自动清洁。

上述的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种烟气脱硫管道清理装置，所述烟气脱硫管道包括第一脱硫管道，所述第一脱硫管道的第一端连接有第一风机，包括：

清洁材料储存件，用于储存清洁材料；

第一连接管，其第一端与所述清洁材料储存件连通，第二端与所述第一脱硫管道连通；

第一阀门，设置在所述第一连接管上，用于控制所述第一连接管的通断；

喷气结构，与所述第一脱硫管道连通，用于朝第一脱硫管道内喷气，以吹落粘贴在所述第一脱硫管道内壁的脱硫介质。

可选地，所述喷气结构包括：

第一喷嘴，设置在所述第一脱硫管道上并位于所述第一风机与所述第一连接管的第二端之间，用于朝所述第一脱硫管道的送料方向喷气，以吹落粘贴在所述第一脱硫管道内壁的脱硫介质；

压缩空气输送结构，与所述第一喷嘴连通，用于为所述第一喷嘴输送压缩空气。

可选地，所述压缩空气输送结构包括：

压缩空气输送管，其第一端与外部压缩空气生发装置连接，第二端与所述第一喷嘴连接；

第二阀门，设置在所述压缩空气输送管上，用于控制所述压缩空气输送管的通断。

可选地，所述压缩空气输送结构还包括第二风机，所述第二风机设置在所述压缩空气输送管上，用于将所述压缩空气输送管内的压缩空气加压吹送至所述第一喷嘴中。

可选地，所述压缩空气输送结构还包括气源减压阀，所述气源减压阀设置在所述压缩空气输送管上，用于对所述压缩空气输送管内的压缩空气进行减压。

可选地，所述烟气脱硫管道还包括第二脱硫管道，所述第二脱硫管道的第一端与第三风机连接，还包括：

第二连接管，其第一端与所述清洁材料储存件连通，第二端与所述第二脱硫管道连通；

第三阀门，设置在所述第二连接管上，用于控制所述第二连接管的通断；

所述喷气结构还包括第二喷嘴，所述第二喷嘴设置在所述第二脱硫管道上并位于所述第三风机与所述第二连接管的第二端之间，用于朝所述第二脱硫管道内喷气，以吹落粘贴在所述第二脱硫管道内壁的脱硫介质；

所述压缩空气输送结构与所述第二喷嘴连通，用于为所述第二喷嘴输送压缩空气。

可选地，所述压缩空气输送结构还包括：

第一压缩空气分气管，其第一端与所述压缩空气输送管的第二端连通，第二端与所述第一喷嘴连通；

第四阀门，设置在所述第一压缩空气分气管上，用于控制所述第一压缩空气分气管的通断；

第二压缩空气分气管，其第一端与所述压缩空气输送管的第二端连接，第二端与所述第二喷嘴连通；

第五阀门，设置在所述第二压缩空气分气管上，用于控制所述第二压缩空气分气管的通断。

可选地，所述第三风机与所述压缩空气输送管的第二端连通,所述第三风机、所述第一压缩空气分气管、所述第二压缩空气分气管与所述压缩空气输送管之间通过四通接头连通。

本实用新型另一方面还提供一种脱硫装置，包括上述的烟气脱硫管道清理装置

本实用新型再一方面还提供一种垃圾焚烧发电设备，包括上述的脱硫装置。

与现有技术相比，本实用新型的至少包括以下有益效果：

烟气脱硫管道清理装置包括清洁材料储存件、第一连接管、第一阀门和喷气结构。清洁材料储存件用于储存清洁材料。第一连接管的第一端与清洁材料储存件连通，第二端与第一脱硫管道连通。第一阀门设置在第一连接管上，用于控制第一连接管的通断。喷气结构与第一脱硫管道连通，用于朝第一脱硫管道内喷气，以吹落粘贴在第一脱硫管道内壁的脱硫介质。具体地，需要对第一脱硫管道进行清洁时，远程关闭第一风机，然后打开第一阀门，清洁材料储存件中的清洁材料通过第一连接管落入第一脱硫管道中，第一喷嘴朝向第一脱硫管道内喷气，以吹动清洁材料在第一脱硫管道中滚动，进而使得清洁材料与第一脱硫管道的内壁摩擦，以使得粘贴在第一脱硫管道内壁的脱硫介质脱落。

附图说明

图1是本实用新型具体实施例提供的烟气脱硫管道清理装置与烟气脱硫管道之间的安装示意图。

图中：

11、第一阀门；12、第一连接管；13、第一喷嘴；14、第一脱硫管道；15、第一清洁材料回收件；16、第一风机；

21、第三阀门；22、第二连接管；23、第二喷嘴；24、第二脱硫管道；25、第二清洁材料回收件；26、第三风机；

3、加料斗；

4、第六阀门；

5、清洁材料储存件；

6、压缩空气输送结构；61、压缩空气输送管；62、第三风机；63、第二阀门；64、气流减压阀；65、第一压缩空气分气管；66、第二压缩空气分气管；67、第四阀门；68、第五阀门。

具体实施方式

以下实施例对本实用新型进行说明，但本实用新型并不受这些实施例所限制。对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换，而不脱离本实用新型方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。

请参考图1，本实用新型提供一种烟气脱硫管道清理装置。烟气脱硫管道包括第一脱硫管道14，第一脱硫管道14的第一端连接有第一风机16，烟气脱硫管道清理装置包括清洁材料储存件5、第一连接管12、第一阀门11和喷气结构。清洁材料储存件5用于储存清洁材料。第一连接管12的第一端与清洁材料储存件5连通，第二端与第一脱硫管道14连通。第一阀门11设置在第一连接管12 上，用于控制第一连接管12的通断。喷气结构与第一脱硫管道14连通，用于朝第一脱硫管道14内喷气，以吹落粘贴在第一脱硫管道14内壁的脱硫介质。具体地，需要对第一脱硫管道14进行清洁时，远程关闭第一风机16，然后打开第一阀门11，清洁材料储存件5中的清洁材料通过第一连接管12落入第一脱硫管道14中，第一喷嘴13朝向第一脱硫管道14内喷气，以吹动清洁材料在第一脱硫管道14中滚动，进而使得清洁材料与第一脱硫管道14的内壁摩擦，以使得粘贴在第一脱硫管道14内壁的脱硫介质脱落。

可选地，还包括第一清洁材料回收件15，第一清洁材料回收件15设置于第一脱硫管道14远离第一风机16的一端，当脱硫介质从第一脱硫管道14内壁上脱落后，脱落的脱硫介质在第一喷嘴13的吹动下，落入第一清洁材料回收件15 中，从而实现清洁材料的回收。

可选地，喷气结构包括第一喷嘴13和压缩空气输送结构6。第一喷嘴13设置在第一脱硫管道14上并位于第一风机16与第一连接管12的第二端之间，用于朝第一脱硫管道14的送料方向喷气，以吹落粘贴在第一脱硫管道14内壁的脱硫介质。压缩空气输送结构6与第一喷嘴13连通，用于为第一喷嘴13输送压缩空气，压缩空气经由第一喷嘴13喷出至第一脱硫管道14，进而吹动清洁材料在第一脱硫管道14中滚动。

可选地，压缩空气输送结构6包括压缩空气输送管61和第二阀门63。压缩空气输送管61的第一端与外部压缩空气生发装置连接，第二端与第一喷嘴13 连接，外部压缩空气发生装置将压缩空气输送至压缩空气输送管61。第二阀门 63设置在压缩空气输送管61上，用于控制压缩空气输送管61的通断，以使得第一脱硫管道14需要清洁时，压缩空气输送管61才处于连通状态，为第一喷嘴13输送压缩空气。

可选地，压缩空气输送结构6还包括第二风机，第二风机设置在压缩空气输送管61上，用于将压缩空气输送管61内的压缩空气加压吹送至第一喷嘴13 中，从而使得从第一喷嘴13中喷出的气流压力可调。

可选地，压缩空气输送结构6还包括气源减压阀64，气源减压阀64设置在压缩空气输送管61上，用于对压缩空气输送管61内的压缩空气进行减压，以实现从第一喷嘴13中喷出的气流的二次调节。

可选地，烟气脱硫管道还包括第二脱硫管道24，第二脱硫管道24的第一端与第三风机62连接，烟气脱硫管道清理装置还包括第二连接管22和第三阀门 21。第二连接管22的第一端与清洁材料储存件5连通，第二端与第二脱硫管道 24连通。第三阀门21设置在第二连接管22上，用于控制第二连接管22的通断。喷气结构还包括第二喷嘴23，第二喷嘴23设置在第二脱硫管道24上并位于第三风机62与第二连接管22的第二端之间，用于朝第二脱硫管道24内喷气，以吹落粘贴在第二脱硫管道24内壁的脱硫介质。压缩空气输送结构6与第二喷嘴 23连通，用于为第二喷嘴23输送压缩空气。具体地，需要对第二脱硫管道24 进行清洁时，远程关闭第三风机62，然后打开第三阀门21，清洁材料储存件5 中的清洁材料通过第二连接管22落入第二脱硫管道24中，压缩空气输送结构6 朝第二喷嘴23输送压缩空气，压缩空气经由第二喷嘴23喷出至第二脱硫管道 24，从而吹动清洁材料在第二脱硫管道24中滚动，进而使得清洁材料与第二脱硫管道24的内壁摩擦，以使得粘贴在第二脱硫管道24内壁的脱硫介质脱落。

可选地，还包括第二清洁材料回收件25，第二清洁材料回收件25设置于第二脱硫管道24远离第三风机62的一端，当脱硫介质从第二脱硫管道24内壁上脱落后，脱落的脱硫介质在第二喷嘴23的吹动下，落入第二清洁材料回收件25 中，从而实现清洁材料的回收。

可选地，压缩空气输送结构6还包括第一压缩空气分气管65、第四阀门67、第二压缩空气分气管66和第五阀门68。第一压缩空气分气管65的第一端与压缩空气输送管61的第二端连通，第二端与第一喷嘴13连通。第四阀门67设置在第一压缩空气分气管65上，用于控制第一压缩空气分气管65的通断。第二压缩空气分气管66的第一端与压缩空气输送管61的第二端连接，第二端与第二喷嘴23连通。第五阀门68设置在第二压缩空气分气管66上，用于控制第二压缩空气分气管66的通断。

具体地，当需要对第一脱硫管道14进行清洁时，打开第一阀门11、第二阀门63和第四阀门67，关闭第三阀门21和第五阀门68。以使得清洁材料落入第一脱硫管道14中，且压缩空气能够依次经由压缩空气输送管61和第一压缩空气分气管65到达第一喷嘴13，然后从第一喷嘴13中喷出至第一脱硫管道14，当需要对第二脱硫管道24进行清洁时，打开第二阀门63、第三阀门21和第五阀门68，关闭第一阀门11和第四阀门67。以使得清洁材料落入第二脱硫管道 24中，且压缩空气能够依次经由压缩空气输送管61和第二压缩空气输送管61 到达第二喷嘴23，然后从第二喷嘴23中喷出至第二脱硫管道24。如此，采用同一压缩空气输送管61、第二阀门63、气流减压阀64以及外部压缩空气生发装置即可实现对第一脱硫管道14和第二脱硫管道24两条管道输送压缩空气，结构简单。

可选地，第三风机62与压缩空气输送管61的第二端连通,第三风机62、第一压缩空气分气管65、第二压缩空气分气管66与压缩空气输送管61之间通过四通接头连通，以便于第三风机62第三风机62、第一压缩空气分气管65、第二压缩空气分气管66与压缩空气输送管61之间的连通。

可选地，还包括加料斗3，加料斗3与清洁材料储存件5连通。操作人员可以通过加料斗3为清洁材料储存件5增加清洁材料。

可选地，加料斗3与清洁材料储存件5之间还设置有第六阀门4，第六阀门 4用于控制加料斗3与清洁材料储存件5之间的通断，以使得加料斗3中的清洁材料进入清洁材料储存件5的过程可控。

可选地，第一阀门11、第二阀门63、第三阀门21、第四阀门67、第五阀门68和第六阀门4均为电动球阀，电动球阀可以控制流量大小，便于用户根据不同需要调节流量的大小。

本实用新型还提供一种垃圾焚烧发电设备。垃圾焚烧发电设备包括上述的烟气脱硫管道清理装置。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种烟气脱硫管道清理装置，所述烟气脱硫管道包括第一脱硫管道(14)，所述第一脱硫管道(14)的第一端连接有第一风机(16)，其特征在于，包括：

清洁材料储存件(5)，用于储存清洁材料；

第一连接管(12)，其第一端与所述清洁材料储存件(5)连通，第二端与所述第一脱硫管道(14)连通；

第一阀门(11)，设置在所述第一连接管(12)上，用于控制所述第一连接管(12)的通断；

喷气结构，与所述第一脱硫管道(14)连通，用于朝第一脱硫管道(14)内喷气，以吹落粘贴在所述第一脱硫管道(14)内壁的脱硫介质。

2.根据权利要求1所述的烟气脱硫管道清理装置，其特征在于，所述喷气结构包括：

第一喷嘴(13)，设置在所述第一脱硫管道(14)上并位于所述第一风机(16)与所述第一连接管(12)的第二端之间，用于朝所述第一脱硫管道(14)的送料方向喷气，以吹落粘贴在所述第一脱硫管道(14)内壁的脱硫介质；

压缩空气输送结构(6)，与所述第一喷嘴(13)连通，用于为所述第一喷嘴(13)输送压缩空气。

3.根据权利要求2所述的烟气脱硫管道清理装置，其特征在于，所述压缩空气输送结构(6)包括：

压缩空气输送管(61)，其第一端与外部压缩空气生发装置连接，第二端与所述第一喷嘴(13)连接；

第二阀门(63)，设置在所述压缩空气输送管(61)上，用于控制所述压缩空气输送管(61)的通断。

4.根据权利要求3所述的烟气脱硫管道清理装置，其特征在于，所述压缩空气输送结构(6)还包括第二风机(62)，所述第二风机(62)设置在所述压缩空气输送管(61)上，用于将所述压缩空气输送管(61)内的压缩空气加压吹送至所述第一喷嘴(13)中。

5.根据权利要求4所述的烟气脱硫管道清理装置，其特征在于，所述压缩空气输送结构(6)还包括气源减压阀(64)，所述气源减压阀(64)设置在所述压缩空气输送管(61)上，用于对所述压缩空气输送管(61)内的压缩空气进行减压。

6.根据权利要求4-5任一项所述的烟气脱硫管道清理装置，其特征在于，所述烟气脱硫管道还包括第二脱硫管道(24)，所述第二脱硫管道(24)的第一端与第三风机(26)连接，还包括：

第二连接管(22)，其第一端与所述清洁材料储存件(5)连通，第二端与所述第二脱硫管道(24)连通；

第三阀门(21)，设置在所述第二连接管(22)上，用于控制所述第二连接管(22)的通断；

所述喷气结构还包括第二喷嘴(23)，所述第二喷嘴(23)设置在所述第二脱硫管道(24)上并位于所述第三风机(26)与所述第二连接管(22)的第二端之间，用于朝所述第二脱硫管道(24)内喷气，以吹落粘贴在所述第二脱硫管道(24)内壁的脱硫介质；

所述压缩空气输送结构(6)与所述第二喷嘴(23)连通，用于为所述第二喷嘴(23)输送压缩空气。

7.根据权利要求6所述的烟气脱硫管道清理装置，其特征在于，所述压缩空气输送结构(6)还包括：

第一压缩空气分气管(65)，其第一端与所述压缩空气输送管(61)的第二端连通，第二端与所述第一喷嘴(13)连通；

第四阀门(67)，设置在所述第一压缩空气分气管(65)上，用于控制所述第一压缩空气分气管(65)的通断；

第二压缩空气分气管(66)，其第一端与所述压缩空气输送管(61)的第二端连接，第二端与所述第二喷嘴(23)连通；

第五阀门(68)，设置在所述第二压缩空气分气管(66)上，用于控制所述第二压缩空气分气管(66)的通断。

8.根据权利要求7所述的烟气脱硫管道清理装置，其特征在于，所述第二风机(62)与所述压缩空气输送管(61)的第二端连通,所述第二风机(62)、所述第一压缩空气分气管(65)、所述第二压缩空气分气管(66)与所述压缩空气输送管(61)之间通过四通接头连通。

9.一种脱硫装置，其特征在于，包括权利要求1-8任一项所述的烟气脱硫管道清理装置。

10.一种垃圾焚烧发电设备，其特征在于，包括权利要求9所述的脱硫装置。

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